CN112524469A - 一种智能加油壶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加油装置技术领域，具体公开了一种智能加油壶，包括油壶本体,以及安装在油壶本体出油口处的电磁阀；还包括：数据读取模块，用于获取机械设备的编号和润滑油余量；处理模块，用于根据编号和预存的设备型号表确定机械设备的型号，还基于机械设备的型号和润滑油余量计算润滑油总添加量；处理模块还用于控制电磁阀开启；油量计算模块，用于在电磁阀开启时计算实时润滑油添加量；处理模块还用于将实时润滑油添加量与润滑油总添加量进行对比，当实时润滑油添加量与润滑油总添加量相等时，处理模块还用于控制电磁阀关闭。采用本发明的技术方案能够根据机械设备的润滑油消耗情况自动添加润滑油。

Description

一种智能加油壶

技术领域

本发明涉及加油装置技术领域，特别涉及一种智能加油壶。

背景技术

现代工业生产，设备润滑是机械设备能否正常运行、发挥最大效能的基础。为此，如何搞好设备润滑是现代企业设备管理工作者重要工作之一，其中用于现场的便携式润滑加油装置就是设备润滑管理的一种主要设备。

目前的润滑油加油方式多是人工操作，从润滑油预备桶中抽出润滑油分装至较小容器后，再利用较小容器人工加注至机械设备中。

但是，上述方案中，润滑油的添加量主要由负责加油的人员自行把握，难以知晓各个设备具体的添加量，也无法进行精确管理。为此，需要一种能根据机械设备的润滑油消耗情况自动添加润滑油的加油壶。

发明内容

本发明提供了一种智能加油壶，能够根据机械设备的润滑油消耗情况自动添加润滑油。

为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

一种智能加油壶，包括油壶本体,以及安装在油壶本体出油口处的电磁阀；

还包括：

数据读取模块，用于获取机械设备的编号和润滑油余量；

处理模块，用于根据编号和预存的设备型号表确定机械设备的型号，还基于机械设备的型号和润滑油余量计算润滑油总添加量；处理模块还用于控制电磁阀开启；

油量计算模块，用于在电磁阀开启时计算实时润滑油添加量；

处理模块还用于将实时润滑油添加量与润滑油总添加量进行对比，当实时润滑油添加量与润滑油总添加量相等时，处理模块还用于控制电磁阀关闭。

基础方案原理及有益效果如下：

本方案中，通过数据读取模块获知机械设备的编号和润滑油余量，处理模块根据编号确定机械设备的型号后，能准确的计算润滑油总添加量，再根据润滑油总添加量对机械设备进行添加润滑油即可，在添加完毕后，自动停止。工作人员只需要将油壶本体的出油口对准机械设备对应的加油口即可，不用工作人员判断加油量的多少，自动化程度高。

进一步，还包括无线传输模块，用于发送机械设备编号、润滑油余量数据和润滑油总添加量。

便于接收方了解润滑油的添加情况。

进一步，还包括控制模块，处理模块控制电磁阀开启时，用于向控制模块发送启动指令，控制模块基于启动指令驱动电磁阀开启；处理模块控制电磁阀关闭时，用于向控制模块发送停止指令，控制模块基于停止指令驱动电磁阀关闭。

进一步，所述处理模块还基于每一次的实时润滑油添加量和预设的油壶本体总容量计算当前剩余量，当当前剩余量低于阈值时，生成油量不足信息。

能避免油壶本体内剩余的润滑油过少，无法继续为下一个机械设备加满润滑油的情况。

进一步，所述处理模块还用于记录润滑油的添加时间，无线传输模块还用于发送润滑油的添加时间。

能为后续机械设备的润滑油消耗率分析提供数据支持。

进一步，所述处理模块还预存有设备润滑油容量表，处理模块基于机械设备的型号、润滑油余量和设备润滑油容量表计算润滑油总添加量。

进一步，所述处理模块还基于机械设备的型号、润滑油余量和设备润滑油容量表判断润滑油余量是否低于警戒值，如果低于警戒值，生成润滑油过度消耗信息。

润滑油余量低于警戒值，可能机械设备已经因为缺少润滑油产生了磨损等，生成润滑油过度消耗信息有助于提醒工作人员检查机械设备的状态。

进一步，所述无线传输模块还用于获取设备型号表和设备润滑油容量表的更新数据，处理模块还用于根据设备型号表和设备润滑油容量表的更新数据对设备型号表和设备润滑油容量表进行更新。

在添加了新的机械设备后，可以通过更新设备型号表和设备润滑油容量表的方式，让加油壶支持新的机械设备。

进一步，还包括显示模块，显示模块用于显示油量不足信息和润滑油过度消耗信息。

便于工作人员快速知晓显示油量不足信息和润滑油过度消耗信息。

进一步，还包括电源和电量检测模块；电源用于为电磁阀、数据读取模块、处理模块、油量计算模块、无线传输模块、显示模块和电量检测模块供电；

电量检测模块用于采集电源的剩余电量，将剩余电量发送至处理模块。

附图说明

图1为实施例一一种智能加油壶的逻辑框图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例一

如图1所示，本实施例一种智能加油壶，包括油壶本体、安装在油壶本体出油口处的电磁阀；还包括数据读取模块、处理模块、驱动模块、油量计算模块、无线传输模块和显示模块。

本实施例中，还包括润滑油监测装置和服务器。润滑油监测装置安装在机械设备上，用于监测设备的润滑油余量。例如，设置在油位视镜内的液位计，此为现有技术，这里不再赘述。本实施例中，每一个机械设备具有唯一的编号，编号预先存储在润滑油监测装置中。

数据读取模块用于从润滑油监测装置获取机械设备的编号和润滑油余量。具体的，可以通过蓝牙的方式，与润滑油监测装置建立数据连接。

处理模块中预存有设备型号表和设备润滑油容量表。本实施例中，设备型号表包括编号以及编号对应的机械设备的型号；设备润滑油容量表包括机械设备的型号，以及型号对应的润滑油总容量和润滑油的警戒值。

处理模块用于根据编号和预存的设备型号表确定机械设备的型号；还基于机械设备的型号、润滑油余量和设备润滑油容量表计算润滑油总添加量。具体的，润滑油总添加量为润滑油总容量与润滑油余量的差值。

处理模块还用于控制电磁阀启动；具体的，处理模块控制电磁阀开启时，向控制模块发送启动指令，控制模块基于启动指令驱动电磁阀开启。

油量计算模块用于在电磁阀开启时计算实时润滑油添加量。

处理模块还用于将实时润滑油添加量与润滑油总添加量进行对比，当实时润滑油添加量与润滑油总添加量相等时，处理模块还用于控制电磁阀关闭。具体的，处理模块控制电磁阀关闭时，向控制模块发送停止指令，控制模块基于停止指令驱动电磁阀关闭。

处理模块还基于机械设备的型号、润滑油余量和设备润滑油容量表判断润滑油余量是否低于警戒值，如果低于警戒值，生成润滑油过度消耗信息。

处理模块还基于每一次的实时润滑油添加量和预设的油壶本体总容量计算油壶本体的当前剩余量，当当前剩余量低于阈值时，生成油量不足信息。

处理模块还用于记录润滑油的添加时间。

无线传输模块用于发送机械设备编号、润滑油余量数据、润滑油总添加量和滑油的添加时间。本实施例中，将这些信息发送至服务器。便于服务器进行后续的分析。

无线传输模块还用于从服务器获取设备型号表和设备润滑油容量表的更新数据，处理模块还用于根据设备型号表和设备润滑油容量表的更新数据对设备型号表和设备润滑油容量表进行更新。

显示模块用于显示油量不足信息和润滑油过度消耗信息。本实施例中，显示模块采用LED显示屏。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，智能加油壶还包括电源、电量检测模块和加速度传感器。

加速度传感器用于采集油壶本体的加速度，在加速度变化时，将加速度数据发送至处理模块。

无线传输模块包括蓝牙传输单元和5G传输单元。

电源用于为电磁阀、数据读取模块、处理模块、驱动模块、油量计算模块、无线传输模块、显示模块、电量检测模块和加速度传感器供电。

电量检测模块用于采集电源的剩余电量，将剩余电量发送至处理模块；

处理模块还用于获取剩余电量，并判断剩余电量是否低于阈值，如果低于阈值，处理模块生成省电模式指令。

处理模块还用于将省电模式指令发送至5G传输单元，5G传输单元在接收到省电模式指令后关闭。处理模块还用于将机械设备编号、润滑油余量数据、润滑油总添加量和滑油的添加时间打包为中转信息，将中转信息通过蓝牙传输单元发送至其他智能加油壶。

未生成省电模式的智能加油壶还用于通过蓝牙传输单元接收中转信息；接收到中转信息后，处理模块还用于判断是否接收到加速度数据，如果接收到加速度数据，通过蓝牙传输单元向其他智能加油壶发送接手信息；发送接手信息后，处理模块在自身采集的机械设备编号、润滑油余量数据、润滑油总添加量和润滑油的添加时间均出现变化时，将中转信息，以及变化后的机械设备编号、润滑油余量数据、润滑油总添加量和润滑油的添加时间通过5G传输单元向外发送。本实施例中，通过5G传输单元向外发送至服务器。

其他智能加油壶的蓝牙传输单元用于在接收到接手信息后，将在先接收的中转信息删除。

智能加油壶在电源的剩余电量低于阈值时，关闭5G传输单元，能够节约电量(5G传输的功耗远高于蓝牙传输)，以优先保证其他模块的正常运行。本实施例中，将机械设备编号、润滑油余量数据、润滑油总添加量和滑油的添加时间打包为中转信息，交由其他智能加油壶(在工厂中，由于机械设备多，不同机械设备需要添加的润滑油种类也有区别，故智能加油壶也会配备多个)进行发送，能保证省电模式之前采集的各种数据也能顺利的发送出去。

接收到中转信息的智能加油壶会有多个，如果每个接收到中转信息的智能加油壶都通过5G传输单元发送中转信息，会造成重复发送，浪费电量。因此，需要对接收到中转信息的智能加油壶进行协调，让其中一个智能加油壶的5G传输单元来发送中转信息。

本实施例中，由于各智能加油壶之间是通过蓝牙传输单元进行协调的，蓝牙传输单元传输距离有限。最开始各个智能加油壶能接收到中转信息表明各自之间的距离通常也在蓝牙传输的范围内，但是智能加油壶在接收到中转信息后，被管理人员拿走去加油，就容易出了蓝牙传输的范围，无法进行协调。因此，本实施例中，通过设置加速度传感器，用接收到中转信息后，加速度最先变化的智能加油壶的5G传输单元来发送中转信息(加速度最先变化，说明油壶本体被移动，可能是工作人员拿起去加油)，既解决了谁来发送的问题，又避免了智能加油壶超出蓝牙传输范围后无法与其他智能加油壶协调的问题。

以上的仅是本发明的实施例，该发明不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种智能加油壶，包括油壶本体,以及安装在油壶本体出油口处的电磁阀；

其特征在于，还包括：

数据读取模块，用于获取机械设备的编号和润滑油余量；

处理模块，用于根据编号和预存的设备型号表确定机械设备的型号，还基于机械设备的型号和润滑油余量计算润滑油总添加量；处理模块还用于控制电磁阀开启；

油量计算模块，用于在电磁阀开启时计算实时润滑油添加量；

处理模块还用于将实时润滑油添加量与润滑油总添加量进行对比，当实时润滑油添加量与润滑油总添加量相等时，处理模块还用于控制电磁阀关闭。

2.根据权利要求1所述的智能加油壶，其特征在于：还包括无线传输模块，用于发送机械设备编号、润滑油余量数据和润滑油总添加量。

3.根据权利要求2所述的智能加油壶，其特征在于：还包括控制模块，处理模块控制电磁阀启动时，用于向控制模块发送启动指令，控制模块基于启动指令驱动电磁阀开启；处理模块控制电磁阀关闭时，用于向控制模块发送停止指令，控制模块基于停止指令驱动电磁阀关闭。

4.根据权利要求3所述的智能加油壶，其特征在于：所述处理模块还基于每一次的实时润滑油添加量和预设的油壶本体总容量计算当前剩余量，当当前剩余量低于阈值时，生成油量不足信息。

5.根据权利要求4所述的智能加油壶，其特征在于：所述处理模块还用于记录润滑油的添加时间，无线传输模块还用于发送润滑油的添加时间。

6.根据权利要求5所述的智能加油壶，其特征在于：所述处理模块还预存有设备润滑油容量表，处理模块基于机械设备的型号、润滑油余量和设备润滑油容量表计算润滑油总添加量。

7.根据权利要求6所述的智能加油壶，其特征在于：所述处理模块还基于机械设备的型号、润滑油余量和设备润滑油容量表判断润滑油余量是否低于警戒值，如果低于警戒值，生成润滑油过度消耗信息。

8.根据权利要求7所述的智能加油壶，其特征在于：所述无线传输模块还用于获取设备型号表和设备润滑油容量表的更新数据，处理模块还用于根据设备型号表和设备润滑油容量表的更新数据对设备型号表和设备润滑油容量表进行更新。

9.根据权利要求8所述的智能加油壶，其特征在于：还包括显示模块，显示模块用于显示油量不足信息和润滑油过度消耗信息。

10.根据权利要求9所述的智能加油壶，其特征在于：还包括电源和电量检测模块；电源用于为电磁阀、数据读取模块、处理模块、油量计算模块、无线传输模块、显示模块和电量检测模块供电；

电量检测模块用于采集电源的剩余电量，将剩余电量发送至处理模块。

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