CN112521901A - 一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶及其制备方法 - Google Patents

一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112521901A
CN112521901A CN202011566200.5A CN202011566200A CN112521901A CN 112521901 A CN112521901 A CN 112521901A CN 202011566200 A CN202011566200 A CN 202011566200A CN 112521901 A CN112521901 A CN 112521901A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermoplastic polyurethane
hot melt
melt adhesive
polyurethane hot
diisocyanate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011566200.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘殷良
林宜锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Hones Material Technology Co ltd
Original Assignee
Dongguan Hones Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Hones Material Technology Co ltd filed Critical Dongguan Hones Material Technology Co ltd
Priority to CN202011566200.5A priority Critical patent/CN112521901A/zh
Publication of CN112521901A publication Critical patent/CN112521901A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04Polyurethanes
    • C09J175/06Polyurethanes from polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206Polyhydroxy compounds aliphatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4202Two or more polyesters of different physical or chemical nature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4236Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups
    • C08G18/4238Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups derived from dicarboxylic acids and dialcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6633Compounds of group C08G18/42
    • C08G18/6637Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/664Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2170/00Compositions for adhesives
    • C08G2170/20Compositions for hot melt adhesives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明涉及聚氨酯技术领域,具体涉及一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶及其制备方法,本发明通过导入含有乙二醇的聚酯多元醇并且在扩链剂中导入己二醇,合成出热塑性聚氨酯胶粒,后续进行挤出成膜。本发明的产品具有较低的热压贴合温度,以及优异的黏结强度与耐热性能,可满足未来国内外鞋材市场领域,也可以提升热塑性聚氨酯热熔胶的应用。

Description

一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶及其 制备方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯技术领域,具体涉及一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶及其制备方法。
背景技术
目前,国内外各大运动品牌商使用的粘合材料朝高效节能和高品质耐用的趋势发展。低温贴合特性可以达到低能耗的需求,高粘结强度材料可达到减少脱胶几率,提升无缝贴合技术,进而提升品牌形象。
目前市场上可低温贴合的热塑性聚氨酯热熔胶产品通常不具备高粘结强度与高耐热性;而具备高粘结强度与高耐热性的热塑性聚氨酯热熔胶产品通常不具备可低温贴合的性质,一般配方调整两者性质是相互抵触的。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶及其制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶,它由下列质量份数的原料制成:
聚酯多元醇 80-60 份
二异氰酸酯 20-40 份
扩链剂 0-10 份
催化剂 0.1-5 份。
其中,所述聚酯多元醇为:包括聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)、聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)、聚己二酸已二醇酯二醇(PHA)、聚己内酯二元醇(PCL)、聚己二酸乙二醇丁二醇酯二醇(PEBA)、聚己二酸乙二醇已二醇酯二醇(PEHA)、聚己二酸丁二醇已二醇酯二醇(PBHA)一种或两种以上的混合物。
优选的,所述聚酯多元醇为:聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)、聚己二酸乙二醇丁二醇酯二醇(PEBA)、聚己二酸乙二醇已二醇酯二醇(PEHA)中的一种。
更为优选的,所述聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)、聚己二酸乙二醇丁二醇酯二醇(PEBA)、聚己二酸乙二醇已二醇酯二醇(PEHA)中的一种与聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)、聚己二酸已二醇酯二醇(PHA)、聚己内酯二元醇(PCL) 、聚己二酸丁二醇已二醇酯二醇(PBHA) 中的一种组成的混合。
通过聚酯多元醇中导入相对短碳链的乙二醇能够降低贴合温度。
其中,聚酯多元醇的羟值为28-150mgKOH/g,酸值为0.01-0.5mgKOH/g,Mw为700-4000。
其中,所述二异氰酸酯为:甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、二环已基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)、已二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)一种或其两种以上的混合物。
其中,所述扩链剂为:乙二醇(EG)、1,3-丙二醇(1,3-PG)、1,2-丙二醇(1,2-PG)、1,4-丁二醇(1,4-BG)、二甘醇(DEG)、新戊二醇(NPG)、2-甲基-1,3-丙二醇(MPD)、1,6-己二醇(1,6-HDO)、3-甲基1,5-戊二醇(1,5MPD)一种、两种或三种以上的混合物。
优选的,所述扩链剂为1,6-己二醇(1,6-HDO)与乙二醇(EG)、1,3-丙二醇(1,3-PG)、1,2-丙二醇(1,2-PG)、1,4-丁二醇(1,4-BG)、二甘醇(DEG)、新戊二醇(NPG)、2-甲基-1,3-丙二醇(MPD)、3-甲基1,5-戊二醇(1,5MPD)这8种组分中的一种或任意几种的混合物。在扩链剂中导入相对长碳链己二醇能够增加黏结强度与耐热性能。
其中,所述催化剂为:钛酸四正丁酯、四异丙醇钛、辛酸亚锡、二丁基锡二月桂酸酯、三乙胺、环烷酸锌、异辛酸锌、钴锰催化剂、咪唑催化剂、乙酸苯汞、丙酸苯汞、环烷酸铋一种或两种以上的混合物。
一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶的制备方法,其包括以下步骤:
步骤(A): 制得热塑性聚氨酯塑胶胶粒:按重量份将聚酯多元醇、二异氰酸酯、扩链剂、催化剂计量好,输送至双螺杆压出机进行加热反应,双螺杆压出机的温度为100-300℃,反应结束之后经过水中造粒,制得聚氨酯塑胶胶粒;
步骤(B): 制得热塑性聚氨酯热熔胶胶薄膜:将步骤(A)所得的热塑性聚氨酯塑胶胶粒喂入单螺杆压出机T-Die流延成型,制得热塑性聚氨酯热熔胶。
其中,该热塑性聚氨酯热熔胶为厚度为0.05-0.60mm的薄膜。
本发明的有益效果:本发明是一种无溶剂型的环保胶黏剂,它通过导入含有乙二醇的聚酯多元醇并且在扩链剂中导入己二醇,合成出热塑性聚氨酯胶粒,后续进行挤出成膜。本发明的产品具有较低的热压贴合温度,以及优异的黏结强度与耐热性能,可满足未来国内外鞋材市场领域,也可以提升热塑性聚氨酯热熔胶的应用。一般热塑性聚氨酯热熔胶贴合温度在130-150℃热压,本发明降低操作温度至110-130℃,可节省企业耗能成本,使产品操作性更佳。另外,鞋材在加工有多道程序需要进入高温烘烤 (60-80℃)模式,本产品的高粘结强度与高耐热特性不仅降低高温加工时的脱胶几率,也可以提高终端鞋材耐用性。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶,它由下列质量份数的原料制成:
聚酯多元醇 68 份
二异氰酸酯 25份
扩链剂 7份
催化剂 0.11份。
其中,所述聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)。
其中,聚酯多元醇的羟值为140mgKOH/g,酸值为0.05mgKOH/g,Mw为800。
其中,所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。
其中,所述扩链剂为质量比为1:3的乙二醇(EG)、1,6-己二醇(1,6-HDO)。
其中,所述催化剂为辛酸亚锡。
一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶的制备方法,其包括以下步骤:
步骤(A): 制得热塑性聚氨酯塑胶胶粒:按重量份将聚酯多元醇、二异氰酸酯、扩链剂、催化剂计量好,输送至双螺杆压出机进行加热反应,双螺杆压出机的温度为180℃,反应结束之后经过水中造粒,制得聚氨酯塑胶胶粒;
步骤(B): 制得热塑性聚氨酯热熔胶胶薄膜:将步骤(A)所得的热塑性聚氨酯塑胶胶粒喂入单螺杆压出机T-Die流延成型,制得热塑性聚氨酯热熔胶。
其中,该热塑性聚氨酯热熔胶为厚度为0.18mm的薄膜。
实施例2
一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶,它由下列质量份数的原料制成:
聚酯多元醇 72份
二异氰酸酯 23份
扩链剂 5份
催化剂 0.13份。
其中,所述聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇已二醇酯二醇(PEHA)。
其中,聚酯多元醇的羟值为93mgKOH/g,酸值为0.2mgKOH/g,Mw为1200。
其中,所述二异氰酸酯为已二异氰酸酯(HDI)。
其中,所述扩链剂为质量比为1:0.5的1,6-己二醇(1,6-HDO)、3-甲基1,5-戊二醇(1,5MPD)的混合物。
其中,所述催化剂为为质量比为2:1的辛酸亚锡与环烷酸铋的混合物。
一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶的制备方法,其包括以下步骤:
步骤(A): 制得热塑性聚氨酯塑胶胶粒:按重量份将聚酯多元醇、二异氰酸酯、扩链剂、催化剂计量好,输送至双螺杆压出机进行加热反应,双螺杆压出机的温度为200℃,反应结束之后经过水中造粒,制得聚氨酯塑胶胶粒;
步骤(B): 制得热塑性聚氨酯热熔胶胶薄膜:将步骤(A)所得的热塑性聚氨酯塑胶胶粒喂入单螺杆压出机T-Die流延成型,制得热塑性聚氨酯热熔胶。
其中,该热塑性聚氨酯热熔胶为厚度为0.3mm的薄膜。
实施例3
一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶,它由下列质量份数的原料制成:
聚酯多元醇 60 份
二异氰酸酯 29 份
扩链剂 11 份
催化剂 0.14 份。
其中,所述聚酯多元醇为质量比为1:3的聚己二酸乙二醇已二醇酯二醇(PEHA)、聚己二酸丁二醇已二醇酯二醇(PBHA)的混合物。
其中,聚酯多元醇的羟值为75mgKOH/g,酸值为0.5mgKOH/g,Mw为1500。
其中,所述二异氰酸酯为质量比为1:0.6的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、已二异氰酸酯(HDI)一种或其两种以上的混合物。
其中,所述扩链剂为1,6-己二醇(1,6-HDO)。
其中,所述催化剂为为质量比为1:1的环烷酸铋、辛酸亚锡的混合物。
一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶的制备方法,其包括以下步骤:
步骤(A): 制得热塑性聚氨酯塑胶胶粒:按重量份将聚酯多元醇、二异氰酸酯、扩链剂、催化剂计量好,输送至双螺杆压出机进行加热反应,双螺杆压出机的温度为200℃,反应结束之后经过水中造粒,制得聚氨酯塑胶胶粒;
步骤(B): 制得热塑性聚氨酯热熔胶胶薄膜:将步骤(A)所得的热塑性聚氨酯塑胶胶粒喂入单螺杆压出机T-Die流延成型,制得热塑性聚氨酯热熔胶。
其中,该热塑性聚氨酯热熔胶为厚度为0.35mm的薄膜。
实施例4
一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶,它由下列质量份数的原料制成:
聚酯多元醇 65份
二异氰酸酯 27 份
扩链剂 8份
催化剂 0.12份。
其中,所述聚酯多元醇为质量比为1:2的聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)和聚己二酸丁二醇已二醇酯二醇(PBHA)。
其中,聚酯多元醇的羟值为75mgKOH/g,酸值为0.2mgKOH/g,Mw为1500。
其中,所述二异氰酸酯为二异氰酸酯(HDI)。
其中,所述扩链剂为质量比为1:2.7的2-甲基-1,3-丙二醇(MPD)、1,6-己二醇(1,6-HDO)的混合物。
其中,所述催化剂为环烷酸铋。
一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶的制备方法,其包括以下步骤:
步骤(A): 制得热塑性聚氨酯塑胶胶粒:按重量份将聚酯多元醇、二异氰酸酯、扩链剂、催化剂计量好,输送至双螺杆压出机进行加热反应,双螺杆压出机的温度为190℃,反应结束之后经过水中造粒,制得聚氨酯塑胶胶粒;
步骤(B): 制得热塑性聚氨酯热熔胶胶薄膜:将步骤(A)所得的热塑性聚氨酯塑胶胶粒喂入单螺杆压出机T-Die流延成型,制得热塑性聚氨酯热熔胶。
其中,该热塑性聚氨酯热熔胶为厚度为0.4mm的薄膜。
实施例5
一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶,它由下列质量份数的原料制成:
聚酯多元醇 71份
二异氰酸酯 24份
扩链剂 5 份
催化剂 0.8份。
其中,所述聚酯多元醇为质量比为1:3的聚己二酸已二醇酯二醇(PHA)、聚己二酸乙二醇已二醇酯二醇(PEHA)的混合物。
其中,聚酯多元醇的羟值为118mgKOH/g,酸值为0.2mgKOH/g,Mw为1000。
其中,所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。
其中,所述扩链剂为质量比为1:4.2的二甘醇(DEG)、1,6-己二醇(1,6-HDO)的混合物。
其中,所述催化剂为辛酸亚锡。
一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶的制备方法,其包括以下步骤:
步骤(A): 制得热塑性聚氨酯塑胶胶粒:按重量份将聚酯多元醇、二异氰酸酯、扩链剂、催化剂计量好,输送至双螺杆压出机进行加热反应,双螺杆压出机的温度为180℃,反应结束之后经过水中造粒,制得聚氨酯塑胶胶粒;
步骤(B): 制得热塑性聚氨酯热熔胶胶薄膜:将步骤(A)所得的热塑性聚氨酯塑胶胶粒喂入单螺杆压出机T-Die流延成型,制得热塑性聚氨酯热熔胶。
其中,该热塑性聚氨酯热熔胶为厚度为0.2mm的薄膜。
将本发明实施例1-5的热塑性聚氨酯热熔胶进行以下实验:
贴合试片结构:超纤革/热塑性聚氨酯热熔胶膜/3D立体网布
热压贴合:平板热压机设定指定温度(110-150℃),贴合压力:5MPa, 贴合时间:25秒
耐热脱胶测试(NIKE G41):利用上述贴合试片裁剪成宽度2.5厘米(cm),悬挂1kg法码,置于80℃加热箱30分钟。测试时间结束后,取下试片,测量试片脱胶长度。
产品目标:耐热脱胶测试之脱胶长度小于1.27厘米(cm)为合格。
Figure 715618DEST_PATH_IMAGE002
通过以上数据,可以看出本发明低温贴合和高粘结强度的优点。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶,其特征在于:它由下列质量份数的原料制成:
聚酯多元醇 80-60 份
二异氰酸酯 20-40 份
扩链剂 0-10 份
催化剂 0.1-5 份。
2.根据权利要求1所述的一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶,其特征在于: 所述聚酯多元醇为:包括聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)、聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)、聚己二酸已二醇酯二醇(PHA)、聚己内酯二元醇(PCL)、聚己二酸乙二醇丁二醇酯二醇(PEBA)、聚己二酸乙二醇已二醇酯二醇(PEHA)、聚己二酸丁二醇已二醇酯二醇(PBHA)一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述聚酯多元醇的羟值为28-150mgKOH/g,酸值为0.01-0.5mgKOH/g,Mw为700-4000。
4.根据权利要求1所述的一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述二异氰酸酯为:甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、二环已基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)、已二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述扩链剂为:乙二醇(EG)、1,3-丙二醇(1,3-PG)、1,2-丙二醇(1,2-PG)、1,4-丁二醇(1,4-BG)、二甘醇(DEG)、新戊二醇(NPG)、2-甲基-1,3-丙二醇(MPD)、1,6-己二醇(1,6-HDO)、3-甲基1,5-戊二醇(1,5MPD)一种、两种或三种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述催化剂为:钛酸四正丁酯、四异丙醇钛、辛酸亚锡、二丁基锡二月桂酸酯、三乙胺、环烷酸锌、异辛酸锌、钴锰催化剂、咪唑催化剂、乙酸苯汞、丙酸苯汞、环烷酸铋一种或两种以上的混合物。
7.一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤(A): 制得热塑性聚氨酯塑胶胶粒:按重量份将聚酯多元醇、二异氰酸酯、扩链剂、催化剂计量好,输送至双螺杆压出机进行加热反应,双螺杆压出机的温度为100-300℃,反应结束之后经过水中造粒,制得聚氨酯塑胶胶粒;
步骤(B): 制得热塑性聚氨酯热熔胶胶薄膜:将步骤(A)所得的热塑性聚氨酯塑胶胶粒喂入单螺杆压出机T-Die流延成型,制得热塑性聚氨酯热熔胶。
8.根据权利要求7所述的一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶的制备方法,其特征在于:该热塑性聚氨酯热熔胶为厚度为0.05-0.60mm薄膜。
CN202011566200.5A 2020-12-25 2020-12-25 一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶及其制备方法 Pending CN112521901A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011566200.5A CN112521901A (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011566200.5A CN112521901A (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112521901A true CN112521901A (zh) 2021-03-19

Family

ID=74976475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011566200.5A Pending CN112521901A (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112521901A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115232594A (zh) * 2022-08-08 2022-10-25 浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司 一种低熔点聚氨酯热熔胶

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103555258A (zh) * 2013-10-23 2014-02-05 上海天洋热熔胶有限公司 一种纺织用聚酯/聚醚混合体系聚氨酯胶黏剂的制备方法
CN104232005A (zh) * 2014-09-28 2014-12-24 东莞宏石功能材料科技有限公司 一种高耐热的聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN105330817A (zh) * 2015-11-30 2016-02-17 东莞宏石功能材料科技有限公司 一种防水透湿聚氨酯热塑性弹性体及其制备方法
CN107739589A (zh) * 2017-10-31 2018-02-27 山东诺威聚氨酯股份有限公司 低熔点热塑性聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN111423837A (zh) * 2020-04-08 2020-07-17 上海抚佳精细化工有限公司 一种tpu热熔胶及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103555258A (zh) * 2013-10-23 2014-02-05 上海天洋热熔胶有限公司 一种纺织用聚酯/聚醚混合体系聚氨酯胶黏剂的制备方法
CN104232005A (zh) * 2014-09-28 2014-12-24 东莞宏石功能材料科技有限公司 一种高耐热的聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN105330817A (zh) * 2015-11-30 2016-02-17 东莞宏石功能材料科技有限公司 一种防水透湿聚氨酯热塑性弹性体及其制备方法
CN107739589A (zh) * 2017-10-31 2018-02-27 山东诺威聚氨酯股份有限公司 低熔点热塑性聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN111423837A (zh) * 2020-04-08 2020-07-17 上海抚佳精细化工有限公司 一种tpu热熔胶及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115232594A (zh) * 2022-08-08 2022-10-25 浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司 一种低熔点聚氨酯热熔胶
CN115232594B (zh) * 2022-08-08 2023-09-01 浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司 一种低熔点聚氨酯热熔胶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107987775B (zh) 一种单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN108251039A (zh) 一种高透湿功能面料用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN103073692A (zh) 一种水性聚氨酯的生产方法
CN106833491B (zh) 一种热熔胶及其配方
CN106457661A (zh) 热塑性形状记忆材料
CN111057511B (zh) 双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN112521901A (zh) 一种兼具低温贴合和高粘结强度的热塑性聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN112358844B (zh) 一种涂布用永不黄变tpu薄膜胶水及其制备方法和应用
CN107652664B (zh) 一种用于玻璃贴膜的光敏变色tpu薄膜及其制备方法
CN109438661A (zh) 高耐黄变热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒及其制备方法
JP2016117801A (ja) 接着剤組成物、積層体、および積層体の製造方法
TWI794284B (zh) 合成皮革之製造方法
CN114410267A (zh) 一种铝塑膜用聚氨酯复合胶及其制备方法
CN112430448B (zh) 一种h级绝缘纸复合材料用粘合剂及其制备方法
CN105968295A (zh) 一种水性聚氨酯树脂、水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN111138619A (zh) 一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法
CN102391454B (zh) 挤出复合用聚氨酯粘合剂的制备方法
CN106903950B (zh) 一种金银膜产品及其制备方法
CN110862798A (zh) 增强不锈钢钢管与ppr粘接性能的pa/pur热熔胶及其制备方法
CN108467702A (zh) 一种用于车灯的湿固化聚氨酯热熔胶及制备方法
CN107326683A (zh) 一种湿法聚氨酯树脂纺织品浆料及其制备方法
CN110835512B (zh) 塑钢板专用pur包覆胶及其制备方法
CN106638008B (zh) 一种cpu/tpu复合合成革的清洁生产方法
CN115651590B (zh) 工业传送带用无溶剂聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN110105519B (zh) 一种热熔胶膜用粒子及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210319

RJ01 Rejection of invention patent application after publication