CN112518558A - 一种陶瓷设备用的抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷设备用的抛光设备，其结构包括机体、配电箱、导轮、定制导轨，配电箱安装在机体顶部右侧，导轮设置在机体顶部左侧，定制导轨水平固定在导轮之间，定制导轨设有支撑块、支撑板、轴承、缓冲装置，支撑块位于定制导轨底端，由于陶瓷设备圆管夹在导轮之间，而导轮高速旋转，圆管受到导轮往上的推力离开定制导轨，通过缓冲装置的压板对陶瓷设备缓冲，减缓设备往下掉落对定制导轨撞击，而导致陶瓷设备外壁磕碰破损，有利于陶瓷设备的正常绝缘使用，由于抛光残留物受到重力作用易往开口进入，导致开口逐渐堵塞，通过滑板对开口阻挡，减少抛光产生的残留物往开口通过，有利于加快内槽中的气流排放。

Description

一种陶瓷设备用的抛光设备
技术领域
本发明属于陶瓷设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种陶瓷设备用的抛光设备。
背景技术
由于陶瓷材料具有良好的电绝缘性，大量用于制作电压绝缘器件设备，陶瓷材料在烧制加工的过程中外部不平整，为了增大设备与电压设备的接触面积，采用抛光机对陶瓷设备表面抛光处理，当陶瓷设备为圆管状时，将圆管放置在定制导轨上，陶瓷设备外壁经过导轮抛光抹平处理；现有技术中采用抛光机对陶瓷设备抛光处理时，由于陶瓷设备圆管夹在导轮之间，而导轮高速旋转，圆管受到导轮往上的推力离开定制导轨，圆管再次往下掉落对定制导轨撞击，易导致陶瓷设备外壁磕碰破损，影响陶瓷设备的正常绝缘使用。
发明内容
为了解决上述技术采用抛光机对陶瓷设备抛光处理时，由于陶瓷设备圆管夹在导轮之间，而导轮高速旋转，圆管受到导轮往上的推力离开定制导轨，圆管再次往下掉落对定制导轨撞击，易导致陶瓷设备外壁磕碰破损，影响陶瓷设备的正常绝缘使用，本发明提供一种陶瓷设备用的抛光设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷设备用的抛光设备，其结构包括机体、配电箱、导轮、定制导轨，所述配电箱安装在机体顶部右侧，所述导轮设置在机体顶部左侧，所述定制导轨水平固定在导轮之间。
所述定制导轨设有支撑块、支撑板、轴承、缓冲装置，所述支撑块位于定制导轨底端，所述支撑板倾斜固定在支撑块顶端，所述缓冲装置通过轴承安装在支撑板内中部。
作为本发明的进一步改进，所述缓冲装置设有中间块、弹条、压板、内槽、限位块，所述中间块位于缓冲装置中部，所述压板通过弹条安装在中间块上下两端，所述内槽位于压板与中间块之间，所述限位块固定在中间块上下表面中部，所述压板设有两个，呈上下对称分布。
作为本发明的进一步改进，所述压板设有板体、开口、卡槽、推条、推板，所述开口贯穿板体中部两侧上下表面，所述卡槽凹陷在板体顶部中心位置，所述推板设置在卡槽内部，所述推条安装在推板底面与卡槽内底部之间，所述开口为倾斜角度，所述推条设有两个。
作为本发明的进一步改进，所述推板设有板块、中轴、摆动块、弹簧条、缓冲块，所述板块位于推板中部，所述摆动块通过中轴衔接连接在板块两端，所述弹簧条连接在板块与摆动块之间，所述缓冲块嵌固在板块和摆动块外侧表面，所述缓冲块为半圆块状，且为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进，所述开口设有支撑环、内置块、滑板、伸缩条，所述支撑环位于开口外侧，所述内置块嵌固在支撑环内底部，所述滑板设在支撑环内部，所述伸缩条安装在滑板与内置块之间，所述开口由下往上的直径逐渐扩大。
作为本发明的进一步改进，所述滑板设有固定块、复位条、连接板、刮块，所述固定块位于滑板中部，所述连接板通过复位条安装在固定块两端，所述刮块固定在连接板侧面，所述连接板分别与两条复位条活动配合。
作为本发明的进一步改进，所述刮块设有支架、弹簧、刀片，所述支架位于刮块左侧，所述刀片通过弹簧设置在支架右侧面，所述刀片右侧面为倾斜的弧面状。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、由于陶瓷设备圆管夹在导轮之间，而导轮高速旋转，圆管受到导轮往上的推力离开定制导轨，通过缓冲装置的压板对陶瓷设备缓冲，减缓设备往下掉落对定制导轨撞击，而导致陶瓷设备外壁磕碰破损，有利于陶瓷设备的正常绝缘使用。
2、由于抛光残留物受到重力作用易往开口进入，导致开口逐渐堵塞，通过滑板对开口阻挡，减少抛光产生的残留物往开口通过，有利于加快内槽中的气流排放。
附图说明
图1为本发明一种陶瓷设备用的抛光设备的结构示意图。
图2为本发明一种定制导轨侧视的结构示意图。
图3为本发明一种缓冲装置侧面剖视的结构示意图。
图4为本发明一种压板侧面剖视的结构示意图。
图5为本发明一种推板侧视的结构示意图。
图6为本发明一种开口侧面剖视的结构示意图。
图7为本发明一种滑板侧面剖视的结构示意图。
图8为本发明一种刮块侧视的结构示意图。
图中：机体-1、配电箱-2、导轮-3、定制导轨-4、支撑块-41、支撑板-42、轴承-43、缓冲装置-44、中间块-a1、弹条-a2、压板-a3、内槽-a4、限位块-a5、板体-s1、开口-s2、卡槽-s3、推条-s4、推板-s5、板块-d1、中轴-d2、摆动块-d3、弹簧条-d4、缓冲块-d5、支撑环-e1、内置块-e2、滑板-e3、伸缩条-e4、固定块-r1、复位条-r2、连接板-r3、刮块-r4、支架-t1、弹簧-t2、刀片-t3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种陶瓷设备用的抛光设备，其结构包括机体1、配电箱2、导轮3、定制导轨4，所述配电箱2安装在机体1顶部右侧，所述导轮3设置在机体1顶部左侧，所述定制导轨4水平固定在导轮3之间。
所述定制导轨4设有支撑块41、支撑板42、轴承43、缓冲装置44，所述支撑块41位于定制导轨4底端，所述支撑板42倾斜固定在支撑块41顶端，所述缓冲装置44通过轴承43安装在支撑板42内中部。
其中，所述缓冲装置44设有中间块a1、弹条a2、压板a3、内槽a4、限位块a5，所述中间块a1位于缓冲装置44中部，所述压板a3通过弹条a2安装在中间块a1上下两端，所述内槽a4位于压板a3与中间块a1之间，所述限位块a5固定在中间块a1上下表面中部，所述压板a3设有两个，呈上下对称分布，有利于缓冲装置44与轴承43配合转动时，压板a3与陶瓷设备活动配合，有利于对陶瓷设备缓冲。
其中，所述压板a3设有板体s1、开口s2、卡槽s3、推条s4、推板s5，所述开口s2贯穿板体s1中部两侧上下表面，所述卡槽s3凹陷在板体s1顶部中心位置，所述推板s5设置在卡槽s3内部，所述推条s4安装在推板s5底面与卡槽s3内底部之间，所述开口s2为倾斜角度，有利于扩大气流的扩散面积，加快气流将抛光产生掉落的粉末吹动扩散，减缓压板a3的承受力，加快压板a3上下移动的速度，所述推条s4设有两个，有利于推板s5受力均匀，加快推板s5位置改变。
其中，所述推板s5设有板块d1、中轴d2、摆动块d3、弹簧条d4、缓冲块d5，所述板块d1位于推板s5中部，所述摆动块d3通过中轴d2衔接连接在板块d1两端，所述弹簧条d4连接在板块d1与摆动块d3之间，所述缓冲块d5嵌固在板块d1和摆动块d3外侧表面，所述缓冲块d5为半圆块状，且为橡胶材质，具有弹性，有利于对陶瓷设备缓冲，减小陶瓷设备与定制导轨4碰撞力。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将陶瓷设备放置在定制导轨4上方的支撑板42之间，将陶瓷设备往前推动，控制配电箱2启动导轮3转动，导轮3对陶瓷设备外壁抛光处理，当陶瓷设备往前输送时，缓冲装置44通过轴承43与支撑板42活动配合转动，快速带动陶瓷设备前进，陶瓷设备往下掉落时，压板a3受到陶瓷设备的推力作用将弹条a2推动形变，压板a3轻微的往下移动通过限位块a5限位，压板a3中的推板s5受到设备的推力将推条s4加压形变，推条s4快速复位后将推板s5推动移出卡槽s3，使得推板s5的弹簧条d4以中轴d2和板块d1两端为支点将摆动块d3推动，使得摆动块d3与板块d1之间呈水平状，当压板a3往下移动时，内槽a4的气流往开口s2通过将定制导轨4周围抛光产生的残留物吹动掉落，通过缓冲块d5对陶瓷设备缓冲，通过缓冲装置44的压板a3对陶瓷设备缓冲，减缓设备往下掉落对定制导轨4撞击，而导致陶瓷设备外壁磕碰破损，有利于陶瓷设备的正常绝缘使用。
实施例2：
如附图6至附图8所示：
其中，所述开口s2设有支撑环e1、内置块e2、滑板e3、伸缩条e4，所述支撑环e1位于开口s2外侧，所述内置块e2嵌固在支撑环e1内底部，所述滑板e3设在支撑环e1内部，所述伸缩条e4安装在滑板e3与内置块e2之间，所述开口s2由下往上的直径逐渐扩大，有利于增大气流的扩散面积，充分将定制导轨4周围存在的抛光残留物吹动清除。
其中，所述滑板e3设有固定块r1、复位条r2、连接板r3、刮块r4，所述固定块r1位于滑板e3中部，所述连接板r3通过复位条r2安装在固定块r1两端，所述刮块r4固定在连接板r3侧面，所述连接板r3分别与两条复位条r2活动配合，有利于连接板r3扩大的距离相同，有利于连接板r3与开口s2内壁紧密接触，减少残留为沿着开口s2与连接板r3之间的间隙通过。
其中，所述刮块r4设有支架t1、弹簧t2、刀片t3，所述支架t1位于刮块r4左侧，所述刀片t3通过弹簧t2设置在支架t1右侧面，所述刀片t3右侧面为倾斜的弧面状，有利于减小阻力，加快刀片t3清除的残留物沿着弧面流动掉落。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当压板a3受到陶瓷设备的压力往下移动时，内槽a4中的气流被压缩往开口s2通过，开口s2中的滑板e3受到气流的推力将伸缩条e4拉动扩大，而滑板e3逐渐沿着支撑环e1顶部移动，滑板e3中的复位条r2以固定块r1为支点将连接板r3推动，使得刮块r4侧面的刀片t3将开口s2内壁抛光的残留物清除，当滑板e3完全离开开口s2内部时，气流快速扩散将定制导轨4周围滞留的残留物吹动掉落，弹簧t2以支架t1为支撑点将刀片t3推动，加快刀片t3外壁的残留物抖动掉落，通过滑板e3对开口s2阻挡，减少抛光产生的残留物往开口s2通过，有利于加快内槽a4中的气流排放。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种陶瓷设备用的抛光设备，其结构包括机体(1)、配电箱(2)、导轮(3)、定制导轨(4)，所述配电箱(2)安装在机体(1)顶部右侧，所述导轮(3)设置在机体(1)顶部左侧，所述定制导轨(4)水平固定在导轮(3)之间，其特征在于：
所述定制导轨(4)设有支撑块(41)、支撑板(42)、轴承(43)、缓冲装置(44)，所述支撑块(41)位于定制导轨(4)底端，所述支撑板(42)倾斜固定在支撑块(41)顶端，所述缓冲装置(44)通过轴承(43)安装在支撑板(42)内中部。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷设备用的抛光设备，其特征在于：所述缓冲装置(44)设有中间块(a1)、弹条(a2)、压板(a3)、内槽(a4)、限位块(a5)，所述中间块(a1)位于缓冲装置(44)中部，所述压板(a3)通过弹条(a2)安装在中间块(a1)上下两端，所述内槽(a4)位于压板(a3)与中间块(a1)之间，所述限位块(a5)固定在中间块(a1)上下表面中部。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷设备用的抛光设备，其特征在于：所述压板(a3)设有板体(s1)、开口(s2)、卡槽(s3)、推条(s4)、推板(s5)，所述开口(s2)贯穿板体(s1)中部两侧上下表面，所述卡槽(s3)凹陷在板体(s1)顶部中心位置，所述推板(s5)设置在卡槽(s3)内部，所述推条(s4)安装在推板(s5)底面与卡槽(s3)内底部之间。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷设备用的抛光设备，其特征在于：所述推板(s5)设有板块(d1)、中轴(d2)、摆动块(d3)、弹簧条(d4)、缓冲块(d5)，所述板块(d1)位于推板(s5)中部，所述摆动块(d3)通过中轴(d2)衔接连接在板块(d1)两端，所述弹簧条(d4)连接在板块(d1)与摆动块(d3)之间，所述缓冲块(d5)嵌固在板块(d1)和摆动块(d3)外侧表面。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷设备用的抛光设备，其特征在于：所述开口(s2)设有支撑环(e1)、内置块(e2)、滑板(e3)、伸缩条(e4)，所述支撑环(e1)位于开口(s2)外侧，所述内置块(e2)嵌固在支撑环(e1)内底部，所述滑板(e3)设在支撑环(e1)内部，所述伸缩条(e4)安装在滑板(e3)与内置块(e2)之间。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷设备用的抛光设备，其特征在于：所述滑板(e3)设有固定块(r1)、复位条(r2)、连接板(r3)、刮块(r4)，所述固定块(r1)位于滑板(e3)中部，所述连接板(r3)通过复位条(r2)安装在固定块(r1)两端，所述刮块(r4)固定在连接板(r3)侧面。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷设备用的抛光设备，其特征在于：所述刮块(r4)设有支架(t1)、弹簧(t2)、刀片(t3)，所述支架(t1)位于刮块(r4)左侧，所述刀片(t3)通过弹簧(t2)设置在支架(t1)右侧面。
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