CN112356310A - 一种玻镁板二次加工钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻镁板二次加工钻孔设备，其结构包括底座、工作台、控制箱、钻杆，底座顶部焊接着工作台，控制箱垂直焊接在工作台背面，钻杆位于工作台上方，工作台设有电机、轴承、输送带、限位机构，电机垂直固定在工作台下方中心位置，由于穿孔结束后一端的玻镁板重力大于未穿孔一端，出现玻镁板倾斜的现象，通过限位机构的压板对玻镁板限位，有利于玻镁板在钻孔的过程中位置高度保持不变，有利于穿孔的角度不发生改变，提高穿孔的精度，由于刷板将玻镁板表面的粉尘清除，粉尘逐渐堆积导致玻镁板的钻孔速度减慢，通过刷板的收集块对清除的粉尘收集，有利于减少粉尘滞留在玻镁板表面，有利于提高玻镁板的钻孔精度，且加快钻孔的速度。

Description

一种玻镁板二次加工钻孔设备
技术领域
本发明属于钻孔领域，更具体的说，尤其涉及到一种玻镁板二次加工钻孔设备。
背景技术
玻镁板具备耐高温和强度高等特点，可用于室内装修吊顶作为装饰的板面，装修安装灯具过程中需对玻镁板穿孔处理，将供电线穿过孔与灯具连接，常采用钻孔机对玻镁板穿孔处理，通过输送台将玻镁板输送至钻杆底部合适的位置，控制钻杆的高度对玻镁板穿孔处理；现有技术中采用钻孔机对玻镁板钻孔处理时，由于玻镁板的长度有限，随着输送台将玻镁板输送穿孔，穿孔结束后一端的玻镁板重力大于未穿孔一端，出现玻镁板倾斜的现象，导致穿孔的角度发生改变，致使穿孔的精度降低。
发明内容
为了解决上述技术采用钻孔机对玻镁板钻孔处理时，由于玻镁板的长度有限，随着输送台将玻镁板输送穿孔，穿孔结束后一端的玻镁板重力大于未穿孔一端，出现玻镁板倾斜的现象，导致穿孔的角度发生改变，致使穿孔的精度降低，本发明提供一种玻镁板二次加工钻孔设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种玻镁板二次加工钻孔设备，其结构包括底座、工作台、控制箱、钻杆，所述底座顶部焊接着工作台，所述控制箱垂直焊接在工作台背面，所述钻杆位于工作台上方。
所述工作台设有电机、轴承、输送带、限位机构，所述电机垂直固定在工作台下方中心位置，所述轴承位于工作台内部两端，所述输送带与轴承滚动配合，所述限位机构垂直固定在工作台两端顶部。
作为本发明的进一步改进，所述限位机构设有支撑杆、支撑条、吊绳、压板，所述支撑杆位于限位机构两侧，所述支撑条垂直固定在支撑杆内底部，所述压板穿过支撑杆内侧与支撑条活动配合，所述吊绳安装在压板顶部与支撑杆顶端内壁之间，所述支撑条为弹簧材质。
作为本发明的进一步改进，所述压板设有推条、推板、滑杆、底置块、内腔、排气孔，所述推板通过推条安装在压板内部，所述滑杆穿过压板底面固定在推板底面，所述底置块固定在滑杆底端，所述内腔位于压板内部，所述排气孔贯穿压板底面，且与内腔相连通，所述排气孔由上往下的直径逐渐扩大，所述推条设有五条。
作为本发明的进一步改进，所述底置块设有顶置板、推杆、刷板、弹球，所述顶置板位于底置块顶部，所述刷板通过推杆安装在顶置板下方，所述弹球设在底置块内部，且位于推杆之间，所述刷板下表面为凹凸不平的表面，所述弹球共设有八个，且为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进，所述刷板设有收集块、刀片、引流槽，所述收集块位于刷板上方，所述刀片固定在收集块底面，所述引流槽贯穿收集块正面，所述引流槽设有三个，且由外往内部的高度逐渐降低。
作为本发明的进一步改进，所述引流槽设有引流块、支撑块、摆动块、连接条，所述引流块位于引流槽下方，所述支撑块位于引流槽上方，所述摆动块安装在支撑块内底部，且之间通过连接条活动配合，所述引流块顶部为由右往左倾斜状。
作为本发明的进一步改进，所述摆动块设有摆动板、中轴、弹簧，所述摆动板位于摆动块两侧，所述中轴衔接在摆动板连接位置，所述弹簧夹在摆动板内侧，所述摆动板的侧面为凹凸不平的表面。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、由于穿孔结束后一端的玻镁板重力大于未穿孔一端，出现玻镁板倾斜的现象，通过限位机构的压板对玻镁板限位，有利于玻镁板在钻孔的过程中位置高度保持不变，有利于穿孔的角度不发生改变，提高穿孔的精度。
2、由于刷板将玻镁板表面的粉尘清除，粉尘逐渐堆积导致玻镁板的钻孔速度减慢，通过刷板的收集块对清除的粉尘收集，有利于减少粉尘滞留在玻镁板表面，有利于提高玻镁板的钻孔精度，且加快钻孔的速度。
附图说明
图1为本发明一种玻镁板二次加工钻孔设备的结构示意图。
图2为本发明一种工作台正面剖视及侧视的结构示意图。
图3为本发明一种限位机构正面剖视的结构示意图。
图4为本发明一种压板正面剖视的结构示意图。
图5为本发明一种底置块正面剖视的结构示意图。
图6为本发明一种刷板的结构示意图。
图7为本发明一种引流槽侧面剖视的结构示意图。
图8为本发明一种摆动块侧视的结构示意图。
图中：底座-1、工作台-2、控制箱-3、钻杆-4、电机-21、轴承-22、输送带-23、限位机构-24、支撑杆-a1、支撑条-a2、吊绳-a3、压板-a4、推条-s1、推板-s2、滑杆-s3、底置块-s4、内腔-s5、排气孔-s6、顶置板-d1、推杆-d2、刷板-d3、弹球-d4、收集块-e1、刀片-e2、引流槽-e3、引流块-r1、支撑块-r2、摆动块-r3、连接条-r4、摆动板-t1、中轴-t2、弹簧-t3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种玻镁板二次加工钻孔设备，其结构包括底座1、工作台2、控制箱3、钻杆4，所述底座1顶部焊接着工作台2，所述控制箱3垂直焊接在工作台2背面，所述钻杆4位于工作台2上方。
所述工作台2设有电机21、轴承22、输送带23、限位机构24，所述电机21垂直固定在工作台2下方中心位置，所述轴承22位于工作台2内部两端，所述输送带23与轴承22滚动配合，所述限位机构24垂直固定在工作台2两端顶部。
其中，所述限位机构24设有支撑杆a1、支撑条a2、吊绳a3、压板a4，所述支撑杆a1位于限位机构24两侧，所述支撑条a2垂直固定在支撑杆a1内底部，所述压板a4穿过支撑杆a1内侧与支撑条a2活动配合，所述吊绳a3安装在压板a4顶部与支撑杆a1顶端内壁之间，所述支撑条a2为弹簧材质，具有弹性，有利于对压板a4支撑，使得压板a4保持一定的位置，减少压板a4与玻镁板紧密贴合，有利于加快玻镁板的移动速度。
其中，所述压板a4设有推条s1、推板s2、滑杆s3、底置块s4、内腔s5、排气孔s6，所述推板s2通过推条s1安装在压板a4内部，所述滑杆s3穿过压板a4底面固定在推板s2底面，所述底置块s4固定在滑杆s3底端，所述内腔s5位于压板a4内部，所述排气孔s6贯穿压板a4底面，且与内腔s5相连通，所述排气孔s6由上往下的直径逐渐扩大，有利于增大气体的扩散面积，加快气体将玻镁板表面的粉尘吹动，所述推条s1设有五条，有利于推板s2受力均匀，加快推板s2移动速度，有利于内腔s5内部的气体被压缩往排气孔s6扩散。
其中，所述底置块s4设有顶置板d1、推杆d2、刷板d3、弹球d4，所述顶置板d1位于底置块s4顶部，所述刷板d3通过推杆d2安装在顶置板d1下方，所述弹球d4设在底置块s4内部，且位于推杆d2之间，所述刷板d3下表面为凹凸不平的表面，有利于增大与玻镁板的接触面积，增大摩擦力，加快将玻镁板表面的粉尘刮除，所述弹球d4共设有八个，且为橡胶材质，具有弹性，有利于增大弹球d4上下弹条的动力，增大刷板d3的震动力，有利于加快刷板d3外壁的粉尘抖落。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将玻镁板放置在工作台2顶部，控制控制箱3启动钻孔机运行，电机21带动轴承22转动，轴承22与输送带23配合，输送带23将玻镁板往前输送经过钻杆4穿孔处理，当玻镁板放置在输送带23上输送时，限位机构24的压板a4受到重力作用将吊绳a3往下拉动，且压板a4通过支撑杆a1内部的支撑条a2限位，压板a4底部的底置块s4与玻镁板配合，将玻镁板往下压，底置块s4底部的刷板d3将玻镁板表面的粉尘清除，且刷板d3受到玻镁板的摩擦力往上轻微移动，使得弹球d4上下弹跳，加快刷板d3上下移动的速度，刷板d3移动的过程中通过推杆d2复位，底置块s4不断上下移动，底置块s4通过滑杆s3以压板a4底部为支撑点往上移动，滑杆s3将推板s2往上推动，内腔s5中的气体被压缩沿着排气孔s6扩散将玻镁板表面的粉尘吹动清除，推板s2通过推条s1复位，通过限位机构24的压板a4对玻镁板限位，有利于玻镁板在钻孔的过程中位置高度保持不变，有利于穿孔的角度不发生改变，提高穿孔的精度。
实施例2：
如附图6至附图8所示：
其中，所述刷板d3设有收集块e1、刀片e2、引流槽e3，所述收集块e1位于刷板d3上方，所述刀片e2固定在收集块e1底面，所述引流槽e3贯穿收集块e1正面，所述引流槽e3设有三个，且由外往内部的高度逐渐降低，有利于减少阻力和摩擦力，加快粉尘沿着引流槽e3进入到收集块e1内部收集，且减少收集块e1内部粉尘倒流。
其中，所述引流槽e3设有引流块r1、支撑块r2、摆动块r3、连接条r4，所述引流块r1位于引流槽e3下方，所述支撑块r2位于引流槽e3上方，所述摆动块r3安装在支撑块r2内底部，且之间通过连接条r4活动配合，所述引流块r1顶部为由右往左倾斜状，有利于粉尘沿着斜面流动滑落。
其中，所述摆动块r3设有摆动板t1、中轴t2、弹簧t3，所述摆动板t1位于摆动块r3两侧，所述中轴t2衔接在摆动板t1连接位置，所述弹簧t3夹在摆动板t1内侧，所述摆动板t1的侧面为凹凸不平的表面，有利于增大与气体的受力面积，加快摆动速度，有利于加快引流槽e3内部的气体流动速度，加快粉尘沿着引流槽e3流动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，底置块s4的刷板d3通过刀片e2将玻镁板表面的粉尘推动，随着粉尘的逐渐堆积，粉尘沿着引流槽e3进入，粉尘沿着引流块r1的斜面流动进入到收集块e1内部收集，且摆动块r3受到底置块s4的震动力以支撑块r2为支撑点左右摆动，并通过连接条r4相互作用，摆动块r3摆动的过程中摆动板t1以中轴t2为中心通过弹簧t3不断左右摆动，加快引流槽e3内部的空气流动，通过刷板d3的收集块e1对清除的粉尘收集，有利于减少粉尘滞留在玻镁板表面，有利于提高玻镁板的钻孔精度，且加快钻孔的速度。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻镁板二次加工钻孔设备，其结构包括底座(1)、工作台(2)、控制箱(3)、钻杆(4)，所述底座(1)顶部焊接着工作台(2)，所述控制箱(3)垂直焊接在工作台(2)背面，所述钻杆(4)位于工作台(2)上方，其特征在于：
所述工作台(2)设有电机(21)、轴承(22)、输送带(23)、限位机构(24)，所述电机(21)垂直固定在工作台(2)下方中心位置，所述轴承(22)位于工作台(2)内部两端，所述输送带(23)与轴承(22)滚动配合，所述限位机构(24)垂直固定在工作台(2)两端顶部。
2.根据权利要求1所述的一种玻镁板二次加工钻孔设备，其特征在于：所述限位机构(24)设有支撑杆(a1)、支撑条(a2)、吊绳(a3)、压板(a4)，所述支撑杆(a1)位于限位机构(24)两侧，所述支撑条(a2)垂直固定在支撑杆(a1)内底部，所述压板(a4)穿过支撑杆(a1)内侧与支撑条(a2)活动配合，所述吊绳(a3)安装在压板(a4)顶部与支撑杆(a1)顶端内壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种玻镁板二次加工钻孔设备，其特征在于：所述压板(a4)设有推条(s1)、推板(s2)、滑杆(s3)、底置块(s4)、内腔(s5)、排气孔(s6)，所述推板(s2)通过推条(s1)安装在压板(a4)内部，所述滑杆(s3)穿过压板(a4)底面固定在推板(s2)底面，所述底置块(s4)固定在滑杆(s3)底端，所述内腔(s5)位于压板(a4)内部，所述排气孔(s6)贯穿压板(a4)底面，且与内腔(s5)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种玻镁板二次加工钻孔设备，其特征在于：所述底置块(s4)设有顶置板(d1)、推杆(d2)、刷板(d3)、弹球(d4)，所述顶置板(d1)位于底置块(s4)顶部，所述刷板(d3)通过推杆(d2)安装在顶置板(d1)下方，所述弹球(d4)设在底置块(s4)内部，且位于推杆(d2)之间。
5.根据权利要求4所述的一种玻镁板二次加工钻孔设备，其特征在于：所述刷板(d3)设有收集块(e1)、刀片(e2)、引流槽(e3)，所述收集块(e1)位于刷板(d3)上方，所述刀片(e2)固定在收集块(e1)底面，所述引流槽(e3)贯穿收集块(e1)正面。
6.根据权利要求5所述的一种玻镁板二次加工钻孔设备，其特征在于：所述引流槽(e3)设有引流块(r1)、支撑块(r2)、摆动块(r3)、连接条(r4)，所述引流块(r1)位于引流槽(e3)下方，所述支撑块(r2)位于引流槽(e3)上方，所述摆动块(r3)安装在支撑块(r2)内底部，且之间通过连接条(r4)活动配合。
7.根据权利要求6所述的一种玻镁板二次加工钻孔设备，其特征在于：所述摆动块(r3)设有摆动板(t1)、中轴(t2)、弹簧(t3)，所述摆动板(t1)位于摆动块(r3)两侧，所述中轴(t2)衔接在摆动板(t1)连接位置，所述弹簧(t3)夹在摆动板(t1)内侧。
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