CN112170937B - 一种电气设备用自动管道切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电气设备用自动管道切割机，其结构包括工作台、支架、控制器、切割刀、电机，支架焊接在工作台右端顶部，控制器固定挂在支架侧面，由于刀片对管道切割的一瞬间的推力易将管道推动而位置出现偏移，通过除屑装置与滚筒配合，装置的刷块将切屑刷除收集，且出气板的气体散发将滚筒外壁的切屑吹落，减少切屑吸附在滚筒外部，有利于管道与滚筒的摩擦加大，减少刀片对管道切割的一瞬间管道位置出现偏移，有利于管道的切割长度长短相同，由于切屑易进入到出气孔中，导致出气孔堵塞，通过出气孔的阻挡板对切屑阻挡并且收集，减少切屑进入到出气孔内部，有利于保持出气孔畅通，加快气体散发将滚筒外壁的切屑吹落。

Description

一种电气设备用自动管道切割机
技术领域
本发明属于管道切割领域，更具体的说，尤其涉及到一种电气设备用自动管道切割机。
背景技术
电气设备的种类多样，在使用的过程中为了保证周围的用电安全，将电气设备接地保护，将接地线穿插在绝缘管道内部，将管道埋入地下，由于不同的电气设备的安置高度不同，使用的绝缘管道的长度不一，通常采用自动管道切割机对管道切割，而切割机为了加快对管道切割速度，设有滚筒与管道配合带动管道转动切割；现有技术中使用切割机对管道切割时，由于管道切割的过程中产生细小的切屑，滚筒多次与管道摩擦产生静电，静电将切屑吸引在滚筒外壁，切屑为光滑的小丝条状，使得刀片对管道切割的一瞬间的推力易将管道推动而位置出现偏移，造成管道的切割长度长短不一。
发明内容
为了解决上述技术使用切割机对管道切割时，由于管道切割的过程中产生细小的切屑，滚筒多次与管道摩擦产生静电，静电将切屑吸引在滚筒外壁，切屑为光滑的小丝条状，使得刀片对管道切割的一瞬间的推力易将管道推动而位置出现偏移，造成管道的切割长度长短不一，本发明提供一种电气设备用自动管道切割机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电气设备用自动管道切割机，其结构包括工作台、支架、控制器、切割刀、电机，所述支架焊接在工作台右端顶部，所述控制器固定挂在支架侧面，所述切割刀和电机均安装在支架左端内壁，所述切割刀和电机活动配合。
所述工作台设有滚筒、收集槽、除屑装置，所述滚筒安装在工作台内顶部，所述收集槽设在工作台内中部，所述除屑装置安装在工作台内部，且位于滚筒侧面。
作为本发明的进一步改进，所述除屑装置设有顶板、出气板、推杆、出气孔，所述顶板位于除屑装置上方，所述顶板下方与出气板相连接，所述推杆穿过顶板顶部，与出气板活动配合，所述出气孔贯穿顶板外侧，所述推杆共设有八个。
作为本发明的进一步改进，所述推杆设有限位块、收集腔、接触块、连接条，所述限位块固定在推杆内壁，所述收集腔设在推杆内部，所述接触块底面通过连接条安装在推杆顶端，所述连接条为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进，所述接触块设有支撑杆、引流槽、弹簧、刷块，所述支撑杆之间设有引流槽，所述刷块通过弹簧安装在支撑杆顶端，所述引流槽弧形状，且内壁为光滑的表面，所述刷块表面为凹凸不平的表面。
作为本发明的进一步改进，所述出气孔设有连接块、阻挡板、复位块，所述阻挡板通过连接块安装在出气孔内壁，所述复位块夹在阻挡板之间，所述复位块具有弹性。
作为本发明的进一步改进，所述阻挡板设有收集板、凹槽、开口，所述收集板嵌套在阻挡板正面中部，所述凹槽凹陷在收集板表面，所述开口凹陷在收集板表面，且位于凹槽之间，所述开口共设有九个。
作为本发明的进一步改进，所述开口设有内槽、阻挡条、卡球，所述内槽设在开口内壁，所述阻挡条安装在开口内壁中部，所述卡球设在阻挡条内部，所述卡球为金属材质。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、由于刀片对管道切割的一瞬间的推力易将管道推动而位置出现偏移，通过除屑装置与滚筒配合，装置的刷块将切屑刷除收集，且出气板的气体散发将滚筒外壁的切屑吹落，减少切屑吸附在滚筒外部，有利于管道与滚筒的摩擦加大，减少刀片对管道切割的一瞬间管道位置出现偏移，有利于管道的切割长度长短相同。
2、由于切屑易进入到出气孔中，导致出气孔堵塞，通过出气孔的阻挡板对切屑阻挡并且收集，减少切屑进入到出气孔内部，有利于保持出气孔畅通，加快气体散发将滚筒外壁的切屑吹落。
附图说明
图1为本发明一种电气设备用自动管道切割机的结构示意图。
图2为本发明一种工作台内部俯视的结构示意图。
图3为本发明一种除屑装置的结构示意图。
图4为本发明一种推杆正面剖视的结构示意图。
图5为本发明一种接触块正面剖视的结构示意图。
图6为本发明一种出气孔正视的结构示意图。
图7为本发明一种阻挡板的结构示意图。
图8为本发明一种开口侧面剖视的结构示意图。
图中：工作台-1、支架-2、控制器-3、切割刀-4、电机-5、滚筒-11、收集槽-12、除屑装置-13、顶板-a1、出气板-a2、推杆-a3、出气孔-a4、限位块-s 1、收集腔-s2、接触块-s3、连接条-s4、支撑杆-d1、引流槽-d2、弹簧-d3、刷块-d4、连接块-e 1、阻挡板-e2、复位块-e3、收集板-r1、凹槽-r2、开口-r3、内槽-t 1、阻挡条-t2、卡球-t3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种电气设备用自动管道切割机，其结构包括工作台1、支架2、控制器3、切割刀4、电机5，所述支架2焊接在工作台1右端顶部，所述控制器3固定挂在支架2侧面，所述切割刀4和电机5均安装在支架2左端内壁，所述切割刀4和电机5活动配合。
所述工作台1设有滚筒11、收集槽12、除屑装置13，所述滚筒11安装在工作台1内顶部，所述收集槽12设在工作台1内中部，所述除屑装置13安装在工作台1内部，且位于滚筒11侧面。
其中，所述除屑装置13设有顶板a1、出气板a2、推杆a3、出气孔a4，所述顶板a1位于除屑装置13上方，所述顶板a1下方与出气板a2相连接，所述推杆a3穿过顶板a1顶部，与出气板a2活动配合，所述出气孔a4贯穿顶板a1外侧，所述推杆a3共设有八个，有利于均匀与滚筒11外壁接触配合，加快将滚筒11外壁的切屑清除，且有利于出气板a2受力均匀，加快出气板a2形变，加快气体被挤压往出气孔a4散发。
其中，所述推杆a3设有限位块s 1、收集腔s2、接触块s3、连接条s4，所述限位块s 1固定在推杆a3内壁，所述收集腔s2设在推杆a3内部，所述接触块s3底面通过连接条s4安装在推杆a3顶端，所述连接条s4为橡胶材质，具有弹性，有利于形变复位产生动力，从而带动接触块s3震动，加快接触块s3外部的切屑滑落。
其中，所述接触块s3设有支撑杆d1、引流槽d2、弹簧d3、刷块d4，所述支撑杆d1之间设有引流槽d2，所述刷块d4通过弹簧d3安装在支撑杆d1顶端，所述引流槽d2弧形状，且内壁为光滑的表面，有利于减少阻力，加快切屑沿着引流槽d2内壁滑落，所述刷块d4表面为凹凸不平的表面，有利于增大与滚筒11外壁的接触面积，加快将切屑刷除掉落。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将管道放置在工作台1的滚筒11之间，控制控制器3启动电机5转动，电机5带动切割刀4转动对管道切割，转动管道与滚筒11配合，滚筒11转动的过程中与侧边的除屑装置13配合，滚筒11将除屑装置13的推杆a3往下压，推杆a3将出气板a2挤压，出气板a2内部的气体被挤压往出气孔a4散发，气体将滚筒11外壁的切屑吹落，当滚筒11与推杆a3接触时，推杆a3顶部的接触块s3的刷块d4将滚筒11外壁切屑清除，刷块d4被挤压而弹簧d3带动刷块d4震动，切屑掉落沿着引流槽d2滑落，接触块s3被挤压时，通过连接条s4往下移动碰到限位块s 1停止，连接条s4复位带动接触块s3震动加快切屑滑落进入到收集腔s2中收集，通过除屑装置13与滚筒11配合，装置的刷块d4将切屑刷除收集，且出气板a2的气体散发将滚筒11外壁的切屑吹落，减少切屑吸附在滚筒11外部，有利于管道与滚筒11的摩擦加大，减少刀片对管道切割的一瞬间管道位置出现偏移，有利于管道的切割长度长短相同。
实施例2：
如附图6至附图8所示：
其中，所述出气孔a4设有连接块e 1、阻挡板e2、复位块e3，所述阻挡板e2通过连接块e 1安装在出气孔a4内壁，所述复位块e3夹在阻挡板e2之间，所述复位块e3具有弹性，有利于带动阻挡板e2震动，加快阻挡板e2表面的切屑滑落。
其中，所述阻挡板e2设有收集板r1、凹槽r2、开口r3，所述收集板r1嵌套在阻挡板e2正面中部，所述凹槽r2凹陷在收集板r1表面，所述开口r3凹陷在收集板r1表面，且位于凹槽r2之间，所述开口r3共设有九个，有利于增大对切屑收集的容积，减少切屑进入到出气板a2内部。
其中，所述开口r3设有内槽t 1、阻挡条t2、卡球t3，所述内槽t 1设在开口r3内壁，所述阻挡条t2安装在开口r3内壁中部，所述卡球t3设在阻挡条t2内部，所述卡球t3为金属材质，具有较大的重力，有利于加快带动阻挡条t2形变复位相贴合，减少内槽t 1的切屑倒流。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当出气板a2的气体往出气孔a4吹出时，气体将阻挡板e2推动，阻挡板e2拉动复位块e3形变呈打开状，气体往出气孔a4散发，当气体的推力减小时，复位块e3复位拉动阻挡板e2复位，阻挡板e2表面的切屑沿着凹槽r2滑落进入到开口r3中，卡球t3滚动带动阻挡条t2摆动，使得阻挡条t2之间打开切屑进入到内槽t 1中收集，通过出气孔a4的阻挡板e2对切屑阻挡并且收集，减少切屑进入到出气孔a4内部，有利于保持出气孔a4畅通，加快气体散发将滚筒11外壁的切屑吹落。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种电气设备用自动管道切割机，其结构包括工作台(1)、支架(2)、控制器(3)、切割刀(4)、电机(5)，所述支架(2)焊接在工作台(1)右端顶部，所述控制器(3)固定挂在支架(2)侧面，所述切割刀(4)和电机(5)均安装在支架(2)左端内壁，所述切割刀(4)和电机(5)活动配合，其特征在于：所述工作台(1)设有滚筒(11)、收集槽(12)、除屑装置(13)，所述滚筒(11)安装在工作台(1)内顶部，所述收集槽(12)设在工作台(1)内中部，所述除屑装置(13)安装在工作台(1)内部，且位于滚筒(11)侧面；所述除屑装置(13)设有顶板(a1)、出气板(a2)、推杆(a3)、出气孔(a4)，所述顶板(a1)位于除屑装置(13)上方，所述顶板(a1)下方与出气板(a2)相连接，所述推杆(a3)穿过顶板(a1)顶部，与出气板(a2)活动配合，所述出气孔(a4)贯穿顶板(a1)外侧；所述推杆(a3)设有限位块(s1)、收集腔(s2)、接触块(s3)、连接条(s4)，所述限位块(s1)固定在推杆(a3)内壁，所述收集腔(s2)设在推杆(a3)内部，所述接触块(s3)底面通过连接条(s4)安装在推杆(a3)顶端；所述接触块(s3)设有支撑杆(d1)、引流槽(d2)、弹簧(d3)、刷块(d4)，所述支撑杆(d1)之间设有引流槽(d2)，所述刷块(d4)通过弹簧(d3)安装在支撑杆(d1)顶端；所述出气孔(a4)设有连接块(e1)、阻挡板(e2)、复位块(e3)，所述阻挡板(e2)通过连接块(e1)安装在出气孔(a4)内壁，所述复位块(e3)夹在阻挡板(e2)之间；所述阻挡板(e2)设有收集板(r1)、凹槽(r2)、开口(r3)，所述收集板(r1)嵌套在阻挡板(e2)正面中部，所述凹槽(r2)凹陷在收集板(r1)表面，所述开口(r3)凹陷在收集板(r1)表面，且位于凹槽(r2)之间；所述开口(r3)设有内槽(t1)、阻挡条(t2)、卡球(t3)，所述内槽(t1)设在开口(r3)内壁，所述阻挡条(t2)安装在开口(r3)内壁中部，所述卡球(t3)设在阻挡条(t2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种电气设备用自动管道切割机，其特征在于：将管道放置在工作台(1)的滚筒(11)之间，控制控制器(3)启动电机(5)转动，电机(5)带动切割刀(4)转动对管道切割，转动管道与滚筒(11)配合，滚筒(11)转动的过程中与侧边的除屑装置(13)配合，滚筒(11)将除屑装置(13)的推杆(a3)往下压，推杆(a3)将出气板(a2)挤压，出气板(a2)内部的气体被挤压往出气孔(a4)散发，气体将滚筒(11)外壁的切屑吹落，当滚筒(11)与推杆(a3)接触时，推杆(a3)顶部的接触块(s3)的刷块(d4)将滚筒(11)外壁切屑清除，刷块(d4)被挤压而弹簧(d3)带动刷块(d4)震动，切屑掉落沿着引流槽(d2)滑落，接触块(s3)被挤压时，通过连接条(s4)往下移动碰到限位块(s1)停止，连接条(s4)复位带动接触块(s3)震动加快切屑滑落进入到收集腔(s2)中收集，通过除屑装置(13)与滚筒(11)配合，装置的刷块(d4)将切屑刷除收集，且出气板(a2)的气体散发将滚筒(11)外壁的切屑吹落，减少切屑吸附在滚筒(11)外部，有利于管道与滚筒(11)的摩擦加大，减少刀片对管道切割的一瞬间管道位置出现偏移，有利于管道的切割长度长短相同；当出气板(a2)的气体往出气孔(a4)吹出时，气体将阻挡板(e2)推动，阻挡板(e2)拉动复位块(e3)形变呈打开状，气体往出气孔(a4)散发，当气体的推力减小时，复位块(e3)复位拉动阻挡板(e2)复位，阻挡板(e2)表面的切屑沿着凹槽(r2)滑落进入到开口(r3)中，卡球(t3)滚动带动阻挡条(t2)摆动，使得阻挡条(t2)之间打开切屑进入到内槽(t1)中收集，通过出气孔(a4)的阻挡板(e2)对切屑阻挡并且收集，减少切屑进入到出气孔(a4)内部，有利于保持出气孔(a4)畅通，加快气体散发将滚筒(11)外壁的切屑吹落。
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