CN108161119B - 一种多段可调金刚锯及其锯切设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多段可调金刚锯及其锯切设备，包括导板、压板和平衡板，所述导板的内侧固定有导轨，且导板的中间设置有滑板，所述滑板的下方安装有钢珠，且钢珠的外侧设置有连接盘，所述压板的左右两侧均安装有气缸，且压板位于连接盘的下方，所述压板的内部设置有滑槽，且压板的中间安装有水平板，所述水平板的内部镶嵌有转轴，且转轴的下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有连杆，且连杆的下方安装有切屑清理盘，所述平衡板的内部焊接有固定杆，且平衡板通过卡口与立板连接。该多段可调金刚锯及其锯切设备由多片锯片组成，锯片倾角可调，加工的同时可同步处理切屑，锯切角度及方向可大范围调整，且行进稳定，与金属的贴合度较高。

Description

一种多段可调金刚锯及其锯切设备

技术领域

本发明涉及五金加工设备技术领域，具体为一种多段可调金刚锯及其锯切设备。

背景技术

锯子是一种用来切割木料、石料、钢材等的工具，用钢片制成，边缘有尖齿，工作时利用电机带动高速运转，完成对物体的锯切过程，在现代机械加工生产中，锯切的加工手段使用率非常广，金刚锯相比平常的锯子更加坚固，硬度更大，边缘更加锋利，多用于坚硬金属的锯切加工。然而现有的金刚锯多采用单锯片结构，在锯切加工中非常容易造成锯片边缘损坏，不利于金刚锯的保养，金刚锯在对金属进行加工时，金属切屑容易堆积，不能对切屑进行清除，容易造成金属表面划伤，甚至会影响到加工精度，在加工中需要对锯切方向进行调整，一般的锯切设备转动方向有限，锯切加工中行进容易受到设备自身的影响，对金属表面的贴合度有限，加工中易受震动影响，为此，我们提出一种锯片倾角可调、可同步处理切屑、锯切方向可大范围调整且行进稳定的组合式金刚锯及其锯切设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多段可调金刚锯及其锯切设备，以解决上述背景技术中提出的现有的金刚锯多采用单锯片结构，在锯切加工中非常容易造成锯片边缘损坏，金刚锯在对金属进行加工时，金属切屑容易堆积，不能对切屑进行清除，在加工中需要对锯切方向进行调整，一般的锯切设备转动方向有限，锯切加工中行进容易受到设备自身的影响，对金属表面的贴合度有限，加工中易受震动影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多段可调金刚锯及其锯切设备，包括导板、压板和平衡板，所述导板的内侧固定有导轨，且导板的中间设置有滑板，所述滑板的下方安装有钢珠，且钢珠的外侧设置有连接盘，所述压板的左右两侧均安装有气缸，且压板位于连接盘的下方，所述压板的内部设置有滑槽，且压板的中间安装有水平板，所述水平板的内部镶嵌有转轴，且转轴的下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有连杆，且连杆的下方安装有切屑清理盘，所述压板的下方安装有调节杆，且调节杆的表面固定有拉环，所述调节杆之间设置有固定架，且固定架的表面固定有转盘，所述拉环与转盘之间安装有链条，所述调节杆的内侧设置有锯片，且调节杆的左右两侧均安装有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧设置有立板，所述平衡板的内部焊接有固定杆，且平衡板通过卡口与立板连接，所述平衡板的上方固定有压套，且平衡板的下方安装有竖直杆，所述竖直杆的下方设置有滚轮。

优选的，所述导轨与滑板之间表面相贴合，且导板与滑板之间相互平行。

优选的，所述连接盘通过钢珠与滑板构成旋转结构，且滑板的中轴线与连接盘的中轴线重合。

优选的，所述转轴从水平板的内部贯穿，且转轴与伸缩杆之间为固定结构。

优选的，所述切屑清理盘的表面安装有刷板，刷板的表面设置有刷毛，切屑清理盘的内部镶嵌有滚珠，滚珠的表面焊接有气塞。

优选的，所述气塞与切屑清理盘之间通过滚珠转动连接，且气塞沿切屑清理盘的水平方向均匀分布。

优选的，所述锯片沿调节杆的水平方向等距设置，且锯片之间相互平行。

优选的，所述减震弹簧之间关于固定架的竖直中心线对称，且减震弹簧之间高度平齐。

优选的，所述竖直杆与压套之间尺寸相吻合，且竖直杆与平衡板之间相互垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多段可调金刚锯及其锯切设备由多片锯片组成，锯片倾角可调，加工的同时可同步处理切屑，锯切角度及方向可大范围调整，且行进稳定，与金属的贴合度较高，其中滑板可以沿着导轨移动，使整个锯切装置能够前后水平移动，完成锯切过程，压板在连接盘的带动下，可以进行方向旋转，方便实际锯切加工中对锯切方向的整体调整，且调整范围较大，使锯切加工连续，减少加工所耗费的时间，伸缩杆可通过转轴进行左右摆动，方便对切屑清理盘的高度进行调整，必要时可以抬起切屑清理盘，避免切屑清理盘对锯切加工造成阻碍，切屑清理盘一边将切屑吹开，一边对切屑进行扫除，避免切屑堆积，影响锯切加工质量，气塞的朝向可以进行调节，对切屑提供多方位吹扫风向，使切屑向四周散开，提高切屑的清除效果，多个并排的锯片有助于提高锯切设备的整体锯切刚度，对锯切作用力进行均匀分散，单片锯片受损程度较低，且能够完成对较坚硬金属材料的切割，同时单片锯片可沿着调节杆进行倾角调整，扩大金属所受的锯切作用面积，提高锯切加工效率，减震弹簧起减震作用，避免震动频率过大影响锯切加工的稳定性，竖直杆可以向上抬起并压入到压套中，将滚轮收起，方便加工，在加工中竖直杆放下，锯切设备通过滚轮水平行进，且行进稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明导板结构示意图；

图3为本发明转轴结构示意图；

图4为本发明切屑清理盘结构示意图；

图5为本发明转盘与拉环连接结构示意图。

图中：1、导板，2、导轨，3、滑板，4、钢珠，5、连接盘，6、压板，7、气缸，8、滑槽，9、水平板，10、转轴，11、伸缩杆，12、连杆，13、切屑清理盘，1301、刷板，1302、刷毛，1303、滚珠，1304、气塞，14、调节杆，15、拉环，16、固定架，17、转盘，18、链条，19、锯片，20、减震弹簧，21、立板，22、平衡板，23、卡口，24、固定杆，25、压套，26、竖直杆，27、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种多段可调金刚锯及其锯切设备，包括导板1、压板6和平衡板22，导板1的内侧固定有导轨2，且导板1的中间设置有滑板3，导轨2与滑板3之间表面相贴合，且导板1与滑板3之间相互平行，滑板3可以沿着导轨2移动，使整个锯切装置能够前后水平移动，完成锯切过程，滑板3的下方安装有钢珠4，且钢珠4的外侧设置有连接盘5，连接盘5通过钢珠4与滑板3构成旋转结构，且滑板3的中轴线与连接盘5的中轴线重合，压板6在连接盘5的带动下，可以进行方向旋转，方便实际锯切加工中对锯切方向的整体调整，且调整范围较大，使锯切加工连续，减少加工所耗费的时间，压板6的左右两侧均安装有气缸7，且压板6位于连接盘5的下方，压板6的内部设置有滑槽8，且压板6的中间安装有水平板9，水平板9的内部镶嵌有转轴10，且转轴10的下方安装有伸缩杆11，转轴10从水平板9的内部贯穿，且转轴10与伸缩杆11之间为固定结构，伸缩杆11可通过转轴10进行左右摆动，方便对切屑清理盘13的高度进行调整，必要时可以抬起切屑清理盘13，避免切屑清理盘13对锯切加工造成阻碍，伸缩杆11的下方设置有连杆12，且连杆12的下方安装有切屑清理盘13，切屑清理盘13的表面安装有刷板1301，刷板1301的表面设置有刷毛1302，切屑清理盘13的内部镶嵌有滚珠1303，滚珠1303的表面焊接有气塞1304，切屑清理盘13一边将切屑吹开，一边对切屑进行扫除，避免切屑堆积，影响锯切加工质量，气塞1304与切屑清理盘13之间通过滚珠1303转动连接，且气塞1304沿切屑清理盘13的水平方向均匀分布，气塞1304的朝向可以进行调节，对切屑提供多方位吹扫风向，使切屑向四周散开，提高切屑的清除效果，压板6的下方安装有调节杆14，且调节杆14的表面固定有拉环15，调节杆14之间设置有固定架16，且固定架16的表面固定有转盘17，拉环15与转盘17之间安装有链条18，调节杆14的内侧设置有锯片19，且调节杆14的左右两侧均安装有减震弹簧20，锯片19沿调节杆14的水平方向等距设置，且锯片19之间相互平行，多个并排的锯片19有助于提高锯切设备的整体锯切刚度，单片锯片19受损程度较低，同时单片锯片19可沿着调节杆14进行倾角调整，扩大金属所受的锯切作用面积，提高锯切加工效率，减震弹簧20之间关于固定架16的竖直中心线对称，且减震弹簧20之间高度平齐，减震弹簧20起减震作用，避免震动频率过大影响锯切加工的稳定性，减震弹簧20的外侧设置有立板21，平衡板22的内部焊接有固定杆24，且平衡板22通过卡口23与立板21连接，平衡板22的上方固定有压套25，且平衡板22的下方安装有竖直杆26，竖直杆26与压套25之间尺寸相吻合，且竖直杆26与平衡板22之间相互垂直，竖直杆26可以向上抬起并压入到压套25中，将滚轮27收起，方便加工，在加工中竖直杆26放下，锯切设备通过滚轮27水平行进，且行进稳定，竖直杆26的下方设置有滚轮27。

工作原理：对于这类的金刚锯及其锯切设备首先将导板1固定在加工机床上，锯切设备外接电机，保证传动稳定，将待锯切的金属材料放置到锯片19下方，进行试切操作，电机启动，带动锯片19高速运转，根据实际的锯切表面对锯片19的倾斜角度进行调整，增大锯片19的锯切作用面积，提高锯切加工效率，通过调节杆14与拉环15之间的相互配合，对锯片19的倾角进行调整，通过固定架16与转盘17之间的配合作用将调整后的锯片19进行固定，链条18将拉环15与转盘17之间相互拉紧锁死，并保证拉环15与转盘17之间相互关联，将竖直杆26从压套25中拉出，并将竖直杆26调整至竖直状态，滚轮27与金属材料表面相互接触，使锯切设备在行进时能较好地贴合金属材料表面，增强行进过程中的稳定性，平衡板22可通过卡口23与立板21之间发生位置移动，使锯切设备受到稳定支撑，伸缩杆11可上下伸缩，改变切屑清理盘13的高度，且切屑清理盘13可在连杆12的作用下发生转动，扩大了切屑的清除范围，伸缩杆11在转轴10的作用下与水平板9发生角度偏转，必要时可以直接抬起切屑清理盘13，避免切屑清理盘13对锯切加工造成阻碍，水平板9可沿着滑槽8进行水平滑动，能够改变锯切加工与切屑处理的先后过程，为生产实际考虑，减少生产麻烦，气缸7向气塞1304提供气压支持，气塞1304可以通过滚珠1303与切屑清理盘13发生转动，进而对气塞1304的朝向进行改变，刷板1301开始运转，带动刷毛1302运动，对切屑进行清理，避免切屑堆积影响加工，整个加工过程中由减震弹簧20进行减震，避免震动频率过大影响锯片19的同步运行，锯切加工中需要对锯切方向进行调整，压板6由连接盘5带动，连接盘5在钢珠4的作用下可以与滑板3发生大幅度的角度旋转，满足加工的连续性要求，就这样完成整个金刚锯及其锯切设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种多段可调的金刚锯锯切设备，包括导板（1）、压板（6）和平衡板（22），其特征在于：所述导板（1）的内侧固定有导轨（2），且导板（1）的中间设置有滑板（3），所述滑板（3）的下方安装有钢珠（4），且钢珠（4）的外侧设置有连接盘（5），所述压板（6）的左右两侧均安装有气缸（7），且压板（6）位于连接盘（5）的下方，所述压板（6）的内部设置有滑槽（8），且压板（6）的中间安装有水平板（9），所述水平板（9）的内部镶嵌有转轴（10），且转轴（10）的下方安装有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的下方设置有连杆（12），且连杆（12）的下方安装有切屑清理盘（13），所述压板（6）的下方安装有调节杆（14），且调节杆（14）的表面固定有拉环（15），所述调节杆（14）之间设置有固定架（16），且固定架（16）的表面固定有转盘（17），所述拉环（15）与转盘（17）之间安装有链条（18），所述调节杆（14）的内侧设置有锯片（19），且调节杆（14）的左右两侧均安装有减震弹簧（20），所述减震弹簧（20）的外侧设置有立板（21），所述平衡板（22）的内部焊接有固定杆（24），且平衡板（22）通过卡口（23）与立板（21）连接，所述平衡板（22）的上方固定有压套（25），且平衡板（22）的下方安装有竖直杆（26），所述竖直杆（26）的下方设置有滚轮（27）。

2.根据权利要求1所述的一种多段可调的金刚锯锯切设备，其特征在于：所述导轨（2）与滑板（3）之间表面相贴合，且导板（1）与滑板（3）之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种多段可调的金刚锯锯切设备，其特征在于：所述连接盘（5）通过钢珠（4）与滑板（3）构成旋转结构，且滑板（3）的中轴线与连接盘（5）的中轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种多段可调的金刚锯锯切设备，其特征在于：所述转轴（10）从水平板（9）的内部贯穿，且转轴（10）与伸缩杆（11）之间为固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种多段可调的金刚锯锯切设备，其特征在于：所述切屑清理盘（13）的表面安装有刷板（1301），刷板（1301）的表面设置有刷毛（1302），切屑清理盘（13）的内部镶嵌有滚珠（1303），滚珠（1303）的表面焊接有气塞（1304）。

6.根据权利要求5所述的一种多段可调的金刚锯锯切设备，其特征在于：所述气塞（1304）与切屑清理盘（13）之间通过滚珠（1303）转动连接，且气塞（1304）沿切屑清理盘（13）的水平方向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种多段可调的金刚锯锯切设备，其特征在于：所述锯片（19）沿调节杆（14）的水平方向等距设置，且锯片（19）之间相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种多段可调的金刚锯锯切设备，其特征在于：所述减震弹簧（20）之间关于固定架（16）的竖直中心线对称，且减震弹簧（20）之间高度平齐。

9.根据权利要求1所述的一种多段可调的金刚锯锯切设备，其特征在于：所述竖直杆（26）与压套（25）之间尺寸相吻合，且竖直杆（26）与平衡板（22）之间相互垂直。