CN104842462B - 框架式锯机导向机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了框架式锯机导向机构，包括导轨、至少一个导轨滚轮、导轨座和辅助支撑机构；导轨共有四组，分别设置于锯框四个角处，导轨滚轮在导轨上运动，导轨滚轮通过导轨滚轮轴与导轨座铰接，导轨座固定在机架上，导轨的导轨面包括依次连接的水平面、过渡面和倾斜面，倾斜面与水平面夹角在1°～3°范围之内，辅助支撑机构用于辅助承受锯解过程中的轴向锯解力，采用该锯框导向机构后，锯条的轨迹由往复的水平直线变为倾斜直线与水平直线的组合，可根据需要调整倾斜导轨面倾斜角度，以此调整锯框相应的运动轨迹。在对石材荒料进行锯解时，倾斜的导轨面使锯条进刀时锯齿中的金刚石受到必要的冲击，从而利于金刚石的开刃，提高锯切质量与效率。

Description

框架式锯机导向机构
技术领域
本发明涉及一种框架式锯机导向机构，属于石材设备技术领域。
背景技术
随着石材行业的快速发展，为了得到宽幅面的石材大板并提高大板加工的质量与效率，金刚石框架锯便应运而生。金刚石框架锯在工作过程中，装有金刚石锯条的锯框在导向机构的作用下实现往复运动，以此对石材荒料进行切割。
目前框架式锯机导向机构主要为铰链式导向与导轨式导向。前者加工过程中加工质量高、刀具寿命长，但是结构复杂，并且由于安装精度的要求，安装困难，锯条运动轨迹不好确定,而且锯解过程中运动平稳性较差。后者常用的结构包括V形滑块导轨、V形滚轮导轨、导柱导套式的静压导轨，导轨式导向机构结构简单，可以保证安装精度；且在锯解过程中平稳性好；但是现有的导轨式导向机构主要采用水平直线运动方式，锯齿中金刚石开刃不理想，切屑不能及时得到排除，而且无法根据实际需求调整相应的运动轨迹，无法形成“背托”来有效的保护金刚石颗粒脱落，不利于锯机锯解质量与效率的提高。
发明内容
针对上述两种机构的不足，本发明的目的是提供一种可调节运动轨迹的框架式锯机导向机构，并实现锯框运动轨迹的调整，提高荒料锯解质量与效率。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
框架式锯机导向机构，包括导轨、至少一个导轨滚轮、导轨座和辅助支撑机构；所述导轨共有四组，分别设置于锯框四个角处，导轨滚轮在导轨上运动，导轨滚轮通过导轨滚轮轴与锯框铰接，用于支撑导轨的导轨座固定在机架上，导轨的导轨面包括依次连接的水平面、过渡面和倾斜面，倾斜面与水平面夹角在1°～3°范围之内，辅助支撑机构用于辅助承受锯解过程中的轴向锯解力。
进一步地，导轨为矩形导轨。
进一步地，辅助支撑机构包括辅助支撑支架、辅助支撑轮、辅助支撑轮轴和辅助支撑轮导轨，辅助支撑支架的上端设置在锯框的下表面，辅助支撑轮通过辅助支撑轮轴固定在辅助支撑支架的下端，辅助支撑轮在辅助支撑轮导轨上运动，辅助支撑轮导轨固定在机架上。
或者，辅助支撑机构包括辅助支撑支架、辅助支撑轮、辅助支撑轮轴和辅助支撑轮导轨，辅助支撑支架的一端设置在机架的上表面，辅助支撑轮通过辅助支撑轮轴固定在辅助支撑支架的另一端，辅助支撑轮在辅助支撑轮导轨上运动，辅助支撑轮导轨固定在锯框上。
进一步地，导轨距离锯框设定的距离设置。
进一步地，导轨面中倾斜面的倾斜角度可调节。
进一步地，导轨能替换为V形滚轮导轨、V形滑块导轨或者导柱导套式的静压导轨。
进一步地，导轨滚轮的数量根据承受载荷大小来确定，当数量较多时，可采用多排多列的布置方式。
根据实际生产要求调整倾斜导轨面倾斜角度，锯条的运动轨迹由传统的水平直线变为倾斜的直线与水平直线的组合而成的曲线，锯条即按调整之后的曲线运动。如图2所示，可根据需要调整倾斜导轨面倾斜角度θ，以此调整锯框相应的运动轨迹。在对石材荒料进行锯解时，倾斜的导轨面使锯条进刀时锯齿中的金刚石受到必要的冲击，从而利于金刚石的开刃，提高锯解质量与效率。但是倾斜角不宜过大，会导致理论轨迹曲线曲率半径过小，会导致锯框摆幅过大影响锯解稳定性；倾斜角也不宜过小否则不利于金刚石开刃。
本发明的有益效果是：
1.由于锯条有倾斜的运动轨迹，锯条在下落的过程中，会受到一定的冲击，因此有利于锯齿中金刚石的开刃，提高锯解质量；
2.锯条倾斜的运动轨迹也使得石材荒料上的切割轨迹为一条倾斜的弧线，使冷却水能够在锯缝内沿着倾斜的方向冲出切屑，减少锯条发热，提高锯齿寿命；
3.根据实际需要调整倾斜导轨面倾斜角度，以此调整锯框相应的运动轨迹，使锯齿形成“背托”，提高加工效率。
附图说明
图1是本发明实施时的结构示意图；
图2是导轨面的放大视图；
图3是采用矩形导轨时辅助支撑支架安装到锯框上的结构简图；
图4是采用矩形导轨时辅助支撑支架安装到机架上的结构简图；
图5是图1采用V形滚轮导轨时标记部分的剖视图；
图6是采用该新型框架式锯机的锯框导向机构得到的理论锯解轨迹；
图中，1、锯框，2、导轨，3、导轨滚轮轴，4、导轨滚轮，5、导轨座，6、辅助支撑机构，61、辅助支撑支架，62、辅助支撑轮，63、辅助支撑轮轴，64、辅助支撑轮导轨。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细阐述。
实施例1
如图1与图3所示，框架式锯机导向机构，包括导轨2、至少一个导轨滚轮4、导轨座5和辅助支撑机构6；所述导轨2共有四组，分别设置于锯框1四个角处，导轨滚轮4在导轨2上运动，导轨滚轮4通过导轨滚轮轴3与锯框1铰接，用于支撑导轨的导轨座5固定在机架上，导轨2的导轨面包括依次连接的水平面、过渡面和倾斜面，倾斜面与水平面夹角在1°～3°范围之内，辅助支撑机构用于辅助承受锯解过程中的轴向锯解力。
进一步地，导轨2为矩形导轨。
进一步地，辅助支撑机构6包括辅助支撑支架61、辅助支撑轮62、辅助支撑轮轴63和辅助支撑轮导轨64，辅助支撑支架61的上端设置在锯框1的下表面，辅助支撑轮62通过辅助支撑轮轴63固定在辅助支撑支架61的下端，辅助支撑轮62在辅助支撑轮导轨64上运动，辅助支撑轮导轨固定在机架上。
图3是采用矩形导轨时辅助支撑机构安装到锯框上的结构简图，在所述锯框的下表面设置辅助辅助支撑机构6，用于承受锯解过程中的轴向锯解力。
实施例2
如图1与图3所示，框架式锯机导向机构，包括导轨、至少一个导轨滚轮、导轨座和辅助支撑机构；所述导轨共有四组，分别设置于锯框四个角处，导轨滚轮在导轨上运动，导轨滚轮通过导轨滚轮轴与锯框铰接，用于支撑导轨的导轨座固定在机架上，导轨的导轨面包括依次连接的水平面、过渡面和倾斜面，倾斜面与水平面夹角在1°～3°范围之内，辅助支撑机构用于辅助承受锯解过程中的轴向锯解力。
进一步地，导轨为矩形导轨。
进一步地，辅助支撑机构6包括辅助支撑支架61、辅助支撑轮62、辅助支撑轮轴63和辅助支撑轮导轨64，辅助支撑支架61的一端设置在机架的上表面，辅助支撑轮62通过辅助支撑轮轴63固定在辅助支撑支架61的另一端，辅助支撑轮62在辅助支撑轮导轨64上运动，辅助支撑轮导轨固定在锯框上。
进一步地，为方便辅助支撑机构6的设置，将导轨距离锯框1设定的距离设置，这样导轨滚轮轴3套接在固定于锯框下方的轴内。
图4是采用矩形导轨时辅助支撑机构安装到机架上的结构简图，在机架上设置第二辅助支撑装置，用于承受锯解过程中的轴向锯解力。
图2是导轨面的放大视图，矩形导轨内的导轨面包括依次连接的水平面、过渡面和倾斜面，倾斜面与水平面夹角在1°～3°范围之内。
进一步地，导轨面中倾斜面的倾斜角度可调节。
图5是采用V形滚轮导轨时标记部分的剖视图；
图6是采用该新型框架式锯机的锯框导向机构得到的理论锯解轨迹。
本发明的工作原理：根据实际生产要求调整倾斜导轨面倾斜角度，由于导轨滚轮沿着导轨面运动，因此锯条的运动轨迹由传统的水平直线变为倾斜的直线与水平直线的组合而成的曲线，锯条即按调整之后的曲线运动。如图3、4所示，由于在锯解过程中，锯条会受到垂直于锯条表面的侧向力作用，故增加辅助支撑装置6，以承受侧向力的作用。如图5所示，由于V形滚轮导轨可以承受侧向力作用，故不需要增加辅助支撑装置6。如图2所示，可根据需要调整倾斜导轨面倾斜角度θ，以此调整锯框相应的运动轨迹。在对石材荒料进行锯解时，倾斜的导轨面使锯条进刀时锯齿中的金刚石受到必要的冲击，从而利于金刚石的开刃，提高锯解质量与效率。但是倾斜角不宜过大，会导致理论轨迹曲线曲率半径过小，会导致锯框摆幅过大影响锯解稳定性；倾斜角也不宜过小否则不利于金刚石开刃。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (5)

1.框架式锯机导向机构，其特征在于，包括导轨、至少一个导轨滚轮、导轨座和辅助支撑机构；所述导轨共有四组，分别设置于锯框四个角处，导轨滚轮在导轨上运动，导轨滚轮通过导轨滚轮轴与锯框铰接，用于支撑导轨的导轨座固定在机架上，导轨的导轨面包括依次连接的水平面、过渡面和倾斜面，倾斜面与水平面夹角在1°～3°范围之内，辅助支撑机构用于辅助承受锯解过程中的轴向锯解力，所述导轨为矩形导轨；
所述辅助支撑机构包括辅助支撑支架、辅助支撑轮、辅助支撑轮轴和辅助支撑轮导轨，辅助支撑支架的上端设置在锯框的下表面，辅助支撑轮通过辅助支撑轮轴固定在辅助支撑支架的下端，辅助支撑轮在辅助支撑轮导轨上运动，辅助支撑轮导轨固定在机架上。
2.框架式锯机导向机构，其特征在于，包括导轨、至少一个导轨滚轮、导轨座和辅助支撑机构；所述导轨共有四组，分别设置于锯框四个角处，导轨滚轮在导轨上运动，导轨滚轮通过导轨滚轮轴与锯框铰接，用于支撑导轨的导轨座固定在机架上，导轨的导轨面包括依次连接的水平面、过渡面和倾斜面，倾斜面与水平面夹角在1°～3°范围之内，辅助支撑机构用于辅助承受锯解过程中的轴向锯解力，所述导轨为矩形导轨；
所述辅助支撑机构包括辅助支撑支架、辅助支撑轮、辅助支撑轮轴和辅助支撑轮导轨，辅助支撑支架的一端设置在机架的上表面，辅助支撑轮通过辅助支撑轮轴固定在辅助支撑支架的另一端，辅助支撑轮在辅助支撑轮导轨上运动，辅助支撑轮导轨固定在锯框上。
3.如权利要求1或2所述的框架式锯机导向机构，其特征在于，所述导轨与锯框之间的距离按照设定的距离设置。
4.如权利要求1或2所述的框架式锯机导向机构，其特征在于，所述导轨面中倾斜面的倾斜角度可调节。
5.如权利要求1或2所述的框架式锯机导向机构，其特征在于，所述导轨滚轮的数量根据承受载荷大小来确定。
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