CN208019556U - 一种用于铁垫板周向切边的液压切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铁垫板周向切边的液压切边机,利用该切边机对铁垫板周向去毛刺时,首先利用横移驱动组件对一块铁垫板进行横向推进,在此过程中铁垫板的纵向被限位,利用横移驱动组件向左的推力,使得铁垫板的前、后两侧与刀具同时均匀的接触;然后利用位移机构改变铁垫板的运动方向(使铁垫板由横向运动转为纵向运动),此时铁垫板的横向被限位;最后再利用纵移驱动组件对铁垫板进行纵向推进,使得铁垫板的左、右两侧与刀具同时均匀的接触,将铁垫板左、右两侧上的毛刺切割掉,即完成了对铁铁垫板四周的切边加工,大大提高了加工精度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路配件加工领域,尤其涉及一种用于铁垫板周向切边的液压切边机。
背景技术
铁垫板多用于铁路修建等领域,铁垫板为球墨铸铁件,在生产过程中,由于合模线的存在,合模面必然会残留一部分毛边,同时由于拔模斜度的存在,边缘会不垂直,这些毛边和斜面会影响到正常组装,按照高速铁路要求必须去除。
旧工艺中去除毛边等一方面主要依靠人工用砂轮进行打磨,打磨过程中由于人工操作误差较大,受操作熟练度等因素的影响,打磨后的端面质量参差不齐,存在大量波浪形凹陷,严重影响铁垫块产品质量和效率,另外打磨时杂音大。另一方便利用固态式压力机对铁垫板进行毛边加工,固态式压力机仅能单一的对某一种铁垫板进行切割处理,工作范围小,且一次仅能切割铁垫板的一边,工作效率低,切削不稳定,噪声大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械性能稳定、加工精度高且加工效率高的一种用于铁垫板周向切边的液压切边机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种用于铁垫板周向切边的液压切边机,包括水平设置的工作平台,其特征在于:所述工作平台上设有导向机构、位移机构、出料机构、切屑机构以及PLC控制器;导向机构,包括用于驱动铁垫板向左移动的横移驱动组件,以及用于驱动铁垫板向前移动的纵移驱动组件,所述横移驱动组件与纵移驱动组件的驱动方向交汇于一外排导轨,所述外排导轨纵向设置,与纵移驱动组件相接于同一直线上,所述横移驱动组件和纵移驱动组件均连接有液压控制系统的控制输出端;位移机构,与横移驱动组件左右相接设置,包括设于左、右两端的两个呈n形的支撑架,两支撑架之间水平设有横跨于外排导轨上方的横移导杆,所述横移导杆上与其滑接配合有横移底盘,所述横移底盘的右侧设有电磁吸盘,所述横移底盘上固定有用于驱动电磁吸盘上下移动的竖向驱动气缸,左侧的所述支撑架上水平固定有用于驱动横移底盘沿横移导杆往复运动的横向驱动气缸,所述竖向驱动气缸和驱动气缸均连接有空气压缩机;所述液压控制系统、空气压缩机和电磁吸盘均连接PLC控制器的控制输出端;出料机构,位于横移驱动组件与位移机构之间,包括呈直角结构的出料挡板,所述出料挡板包括位于上方并与右侧的支撑架顶部相固定的水平部以及竖直部,所述竖直部的下端悬空设置,与工作平台的上表面之间具有使一个铁垫板通过的间隙,所述出料挡板的右侧具有上下叠放铁垫板的放置区;切屑机构,包括用于切屑铁垫板前、后两侧面的第一刀具,以及用于切屑铁垫板左、右两侧面的第二刀具,所述第一刀具位于放置区与位移机构之间,包括前后设置的两个,所述第二刀具包括设于外排导轨左、右两侧的两个,且第二刀具位于位移机构的前方。
进一步的技术方案在于:所述横移驱动组件包括设于工作平台右方的横移导轨,所述横移导轨内设有与其滑接配合的横移顶板,所述横移顶板的右端设有驱动其沿横移导轨往复运动的第一液压缸,所述横移顶板的左端能够驱动一块铁垫板通过出料挡板的竖直部。
进一步的技术方案在于:所述纵移驱动组件包括设于工作平台后方的纵移导轨,所述纵移导轨内设有与其滑接配合的纵移顶板,所述纵移顶板的后端设有驱动其沿纵移导轨往复运动的第二液压缸,所述纵移顶板的前端能够在外排导轨上往复运动。
进一步的技术方案在于:所述第一液压缸和第二液压缸均借助固定架与工作平台固定,所述固定架呈C形结构。
进一步的技术方案在于:所述横移导杆包括位于同一水平面内的两根,所述横向驱动气缸与横移底盘之间连接的气缸伸缩部位于两根横移导杆之间。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
利用该切边机对铁垫板周向(四周)去毛刺时,首先利用横移驱动组件对一块铁垫板进行横向推进,在此过程中铁垫板的纵向被限位,利用横移驱动组件向左的推力,使得铁垫板的前、后两侧与刀具同时均匀的接触,将铁垫板前、后两侧上的毛刺切割掉;然后利用位移机构改变铁垫板的运动方向(使铁垫板由横向运动转为纵向运动),此时铁垫板的横向被限位;最后再利用纵移驱动组件对铁垫板进行纵向推进,使得铁垫板的左、右两侧与刀具同时均匀的接触,将铁垫板左、右两侧上的毛刺切割掉,即完成了对铁铁垫板四周的切边加工,加工效率大大提高。
在此工程中,铁垫板的横移和纵移均由液压系统控制,使得推力均匀,且在切割过程中,铁垫板相应方向被限位,机械性能稳定,与刀具平稳均匀的接触,切割精度高,噪音小,适用性广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型所述支撑架的结构示意图;
图3是本实用新型所述出料挡板的安装结构示意图;
图4是本实用新型铁垫板在外排导轨上的结构示意图;
图5是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的仅仅实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1~图5所示,一种用于铁垫板周向切边的液压切边机,包括水平设置的工作平台100,所述工作平台100上设有导向机构、位移机构、出料机构、切屑机构以及PLC控制器04。
导向机构,包括用于驱动铁垫板01向左移动的横移驱动组件11,以及用于驱动铁垫板01向前移动的纵移驱动组件12。所述横移驱动组件11与纵移驱动组件12的驱动方向交汇于一外排导轨13,所述外排导轨13纵向设置,与纵移驱动组件12相接于同一直线上。所述横移驱动组件11和纵移驱动组件12均连接有液压控制系统02的控制输出端,通过液压控制系统02来控制横移驱动组件11和纵移驱动组件12的驱动行程。
位移机构,与横移驱动组件11左右相接设置,包括设于左、右两端的两个呈n形的支撑架21,两支撑架21之间水平设有横跨于外排导轨13上方的横移导杆22,所述横移导杆22上与其滑接配合有横移底盘23,所述横移底盘23的右侧设有电磁吸盘24,所述横移底盘23上固定有用于驱动电磁吸盘24上下移动的竖向驱动气缸25,左侧的所述支撑架21上水平固定有用于驱动横移底盘23沿横移导杆22往复运动的横向驱动气缸26,所述竖向驱动气缸25和驱动气缸26均连接有空气压缩机03。
所述液压控制系统02、空气压缩机03和电磁吸盘24均连接PLC控制器04的控制输出端。PLC控制器04为基于PLC的可编程逻辑控制器。
出料机构,位于横移驱动组件11与位移机构之间,包括呈直角结构的出料挡板31,所述出料挡板31包括位于上方并与右侧的支撑架21顶部相固定的水平部以及竖直部,所述竖直部的下端悬空设置,与工作平台100的上表面之间具有使一个铁垫板01通过的间隙,所述出料挡板31的右侧具有上下叠放铁垫板01的放置区。
切屑机构,包括用于切屑铁垫板01前、后两侧面的第一刀具41,以及用于切屑铁垫板01左、右两侧面的第二刀具42,所述第一刀具41位于放置区与位移机构之间,包括前后设置的两个,所述第二刀具42包括设于外排导轨13左、右两侧的两个,且第二刀具42位于位移机构的前方。
利用该切边机对铁垫板01周向(四周)去毛刺时:
1.操作人员先将待加工的铁垫板01上下叠放在放置区内;
2.PLC控制器04控制液压系统02启动横移驱动组件11,横移驱动组件11对放置区内最下方的铁垫板01进行横向推进,使其向左运动穿过出料挡板31,在此过程中铁垫板01的纵向被限位,利用横移驱动组件11向左的推力,使得铁垫板01的前、后两侧与对应的第一刀具41同时均匀的接触,将铁垫板01前、后两侧上的毛刺切割掉;
3.位移机构启动,改变铁垫板的运动方向(使铁垫板由横向运动转为纵向运动);
3.1.PLC控制器04控制空气压缩机03启动横向驱动气缸26,电磁吸盘24在横移底盘23的带动下靠近排出的铁垫板01运动并停留在该铁垫板01上方;
3.2.第二,PLC控制器04控制空气压缩机03启动竖向驱动气缸25,使电磁吸盘24下移靠近该铁垫板01;
3.3.PLC控制器04控制电磁吸盘24启动将该铁垫板01吸附住;
3.4.竖向驱动气缸25控制电磁吸盘24上移,横向驱动气缸26驱动横移底盘23左移,直至该铁垫板01位移到外排导轨13上方;
3.5.PLC控制器04控制电磁吸盘24将吸附的铁垫板01放在外排导轨13上;
3.6.位移机构完成一次工作后复位。
4.PLC控制器04控制液压系统02启动纵移驱动组件12,纵移驱动组件12对放置在外排导轨13上的铁垫板01进行纵向推进,使其向前运动,在此过程中铁垫板01的横向被限位,利用纵移驱动组件12向前的推力,使得铁垫板01的左、右两侧与对应的第二刀具42同时均匀的接触,将铁垫板01左、右两侧上的毛刺切割掉,即完成了对一块铁垫板01四周的切边加工。
在此工程中,大大提高了对铁垫板01的切边加工效率,铁垫板01的横移和纵移均由液压控制系统02控制,使得推力均匀,且在切割过程中,铁垫板01相应方向被限位,机械性能稳定,与刀具平稳均匀的接触,切割精度高,噪音小,适用性广。而且该位移机构采用启动控制,定位更加精准。
具体的,横移驱动组件11包括设于工作平台100右方的横移导轨111,所述横移导轨111内设有与其滑接配合的横移顶板112,所述横移顶板112的右端设有驱动其沿横移导轨111往复运动的第一液压缸113,所述横移顶板112的左端能够驱动一块铁垫板01通过出料挡板31的竖直部。纵移驱动组件12包括设于工作平台100后方的纵移导轨121,所述纵移导轨121内设有与其滑接配合的纵移顶板122,所述纵移顶板122的后端设有驱动其沿纵移导轨121往复运动的第二液压缸123,所述纵移顶板122的前端能够在外排导轨13上往复运动。
而且,第一液压缸113和第二液压缸123均借助固定架5与工作平台100固定,所述固定架5呈C形结构,固定更加稳定,避免产生晃动,影响加工精度。
为了进一步保证位移机构运行的平稳性,横移导杆22包括位于同一水平面内的两根,所述横向驱动气缸26与横移底盘23之间连接的气缸伸缩部261位于两根横移导杆22之间。
以上仅是本实用新型的较佳实施例,任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于铁垫板周向切边的液压切边机,包括水平设置的工作平台(100),其特征在于:所述工作平台(100)上设有导向机构、位移机构、出料机构、切屑机构以及PLC控制器(04);
导向机构,包括用于驱动铁垫板(01)向左移动的横移驱动组件(11),以及用于驱动铁垫板(01)向前移动的纵移驱动组件(12),所述横移驱动组件(11)与纵移驱动组件(12)的驱动方向交汇于一外排导轨(13),所述外排导轨(13)纵向设置,与纵移驱动组件(12)相接于同一直线上,所述横移驱动组件(11)和纵移驱动组件(12)均连接有液压控制系统(02)的控制输出端;
位移机构,与横移驱动组件(11)左右相接设置,包括设于左、右两端的两个呈n形的支撑架(21),两支撑架(21)之间水平设有横跨于外排导轨(13)上方的横移导杆(22),所述横移导杆(22)上与其滑接配合有横移底盘(23),所述横移底盘(23)的右侧设有电磁吸盘(24),所述横移底盘(23)上固定有用于驱动电磁吸盘(24)上下移动的竖向驱动气缸(25),左侧的所述支撑架(21)上水平固定有用于驱动横移底盘(23)沿横移导杆(22)往复运动的横向驱动气缸(26),所述竖向驱动气缸(25)和驱动气缸(26)均连接有空气压缩机(03);
所述液压控制系统(02)、空气压缩机(03)和电磁吸盘(24)均连接PLC控制器(04)的控制输出端;
出料机构,位于横移驱动组件(11)与位移机构之间,包括呈直角结构的出料挡板(31),所述出料挡板(31)包括位于上方并与右侧的支撑架(21)顶部相固定的水平部以及竖直部,所述竖直部的下端悬空设置,与工作平台(100)的上表面之间具有使一个铁垫板(01)通过的间隙,所述出料挡板(31)的右侧具有上下叠放铁垫板(01)的放置区;
切屑机构,包括用于切屑铁垫板(01)前、后两侧面的第一刀具(41),以及用于切屑铁垫板(01)左、右两侧面的第二刀具(42),所述第一刀具(41)位于放置区与位移机构之间,包括前后设置的两个,所述第二刀具(42)包括设于外排导轨(13)左、右两侧的两个,且第二刀具(42)位于位移机构的前方。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁垫板周向切边的液压切边机,其特征在于:所述横移驱动组件(11)包括设于工作平台(100)右方的横移导轨(111),所述横移导轨(111)内设有与其滑接配合的横移顶板(112),所述横移顶板(112)的右端设有驱动其沿横移导轨(111)往复运动的第一液压缸(113),所述横移顶板(112)的左端能够驱动一块铁垫板(01)通过出料挡板(31)的竖直部。
3.根据权利要求2所述的一种用于铁垫板周向切边的液压切边机,其特征在于:所述纵移驱动组件(12)包括设于工作平台(100)后方的纵移导轨(121),所述纵移导轨(121)内设有与其滑接配合的纵移顶板(122),所述纵移顶板(122)的后端设有驱动其沿纵移导轨(121)往复运动的第二液压缸(123),所述纵移顶板(122)的前端能够在外排导轨(13)上往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种用于铁垫板周向切边的液压切边机,其特征在于:所述第一液压缸(113)和第二液压缸(123)均借助固定架(5)与工作平台(100)固定,所述固定架(5)呈C形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁垫板周向切边的液压切边机,其特征在于:所述横移导杆(22)包括位于同一水平面内的两根,所述横向驱动气缸(26)与横移底盘(23)之间连接的气缸伸缩部(261)位于两根横移导杆(22)之间。
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CN111774552A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-16 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种球墨铸铁垫板生产加工用切边装置 |
CN114799893A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-29 | 河北翼辰实业集团股份有限公司 | 用于调距扣板切边和钻孔加工的一体化设备 |
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