CN214081887U - 一种木材等距切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材等距切割装置，包括底座、支架和工作台，所述底座的顶面关于底座竖向中心线对称焊接有支架，两个所述支架相对立的一侧中间位置处固定安装有工作台。本实用新型中，在对木材进行切割时，相互远离的支架一侧的两个电机的输出端带动螺纹杆旋转，同时套接在滑杆表面的滑块与螺纹块相连接，避免套接在螺纹杆表面的螺纹块通过安装板固定安装的切割电机在螺纹杆旋转时跟随旋转，实现切割电机左右移动，限位块能够对滑块进行限位，切割电机外接电源带动输出端的刀片旋转，便于工作人员根据对木板的加工需要来调节加工尺寸，其次输送轮能够在对木材切割时能够减少木材与工作台之间的摩擦力，减轻工作人员在上料时的工作压力。

Description

一种木材等距切割装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材等距切割装置。

背景技术

原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木，原条经造材后形成的圆木段，有带皮的也有剥皮的，按原木材质和使用价值分为经济用材和薪炭材两大类，经济用材根据其使用情况又分直接使用原木和加工用原木，原木的应用领域非常多，例如建筑、船舶、体育器械等等。

现有的技术存在以下问题：

传统的木材等距切割装置在对木材进行切割时，木屑容易飞溅、飘散，较易对工作人员的身体造成伤害，同时不便于调节对木材的加工尺寸，且调节时比较繁琐，工作人员的劳动量大。

我们为此，提出了一种木材等距切割装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的木材等距切割装置在对木材进行切割时，木屑容易飞溅、飘散，较易对工作人员的身体造成伤害，同时不便于调节对木材的加工尺寸，且调节时比较繁琐，工作人员的劳动量大的缺点而提出的一种木材等距切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木材等距切割装置，包括底座、支架和工作台，所述底座的顶面关于底座竖向中心线对称焊接有支架，两个所述支架相对立的一侧中间位置处固定安装有工作台，两个所述支架相互远离的一侧固定安装有电机，且两个电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面套接有螺纹块，所述螺纹块的底部通过安装板固定安装有切割电机，且切割电机的输出端连接有刀片，所述螺纹杆的上方焊接有滑杆，且滑杆的表面套接有滑块，并且滑块与螺纹块相连接，所述滑杆的中间位置处固定安装有限位块，所述工作台的上方设有输送轮，所述切割电机的下方设有木板。

优选的，所述工作台的表面开设有凹槽，且凹槽的表面设有通孔，且通孔的低端连接有吸尘管，所述底座的顶面焊接有滑轨，所述工作台的下方设有除尘箱，且除尘箱的底面设有滑轮，所述除尘箱的顶端设有过滤网，所述除尘箱的一侧固定安装有吸尘器，所述除尘箱的一侧通过吸尘管与吸尘器的出气端相连接，且吸尘器的进气端通过吸尘管与通孔相连接。

优选的，所述输送轮设有多组，且每组输送轮关于木板对称设置。

优选的，所述凹槽为弧形结构。

优选的，所述切割电机关于底座竖向中心线对称设置。

优选的，所述底座的底面套接有防滑垫，且防滑垫的厚度为3-5cm。

优选的，所述通孔设有多个，且通孔的直径为10-15mm。

优选的，所述除尘箱的表面设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置支架、电机、螺纹杆、螺纹块、安装板、滑杆、滑块、限位块、切割电机、刀片和输送轮，在对木材进行切割时，相互远离的支架一侧的两个电机的输出端带动螺纹杆旋转，同时套接在滑杆表面的滑块与螺纹块相连接，能够避免套接在螺纹杆表面的螺纹块通过安装板固定安装的切割电机在螺纹杆旋转时跟随旋转，实现切割电机左右移动，限位块能够对滑块进行限位，切割电机外接电源带动输出端的刀片旋转，便于工作人员根据对木板的加工需要来调节加工尺寸，其次输送轮能够在对木材切割时能够减少木材与工作台之间的摩擦力，减轻工作人员在上料时的工作压力。

2、本实用新型中通过设置除尘箱、过滤网、工作台、通孔、吸尘管、吸尘器、凹槽、滑轨和滑轮，在对木材切割的过程中，工作台表面的凹槽内设有通孔，吸尘器的吸气端通过吸尘管与通孔相连接，其次吸尘器的出气端与除尘箱相连接，能够将切割过程中的灰尘从通孔内吸入到除尘箱内，同时除尘箱的顶面设有的过滤网能够避免灰尘杂质从除尘箱内向外飘散，能够集中收集灰尘杂质，减少切割时灰尘杂质飘散对工作人员的身体造成伤害，通过在除尘箱底面设有的滑轮在滑轨内滑动，便于工作人员将除尘箱抽出清理维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种木材等距切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木材等距切割装置工作台俯视图；

图3为本实用新型提出的一种木材等距切割装置切割电机俯视图。

图例说明：

1、底座；2、支架；3、除尘箱；4、滑杆；5、螺纹杆；6、滑块；7、限位块；8、切割电机；9、电机；10、刀片；11、工作台；12、通孔；13、木板；14、过滤网；15、吸尘器；16、吸尘管；17、输送轮；18、滑轨；19、滑轮；20、螺纹块；21、安装板；22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种木材等距切割装置，包括底座1、支架2和工作台11，底座1的顶面关于底座1竖向中心线对称焊接有支架2，两个支架2相对立的一侧中间位置处固定安装有工作台11，两个支架2相互远离的一侧固定安装有电机9，电机9外接电源，且两个电机9的输出端连接有螺纹杆5，且螺纹杆5的外表面套接有螺纹块20，螺纹块20的底部通过安装板21固定安装有切割电机8，切割电机8外接电源，且切割电机8的输出端带动刀片10旋转，实现对木材切割的目的，螺纹杆5的上方焊接有滑杆4，滑杆4的两端与两个支架相对立的一侧固定连接，且滑杆4的表面套接有滑块6，并且滑块6与螺纹块20相连接，滑杆4的中间位置处固定安装有限位块7，限位块7能够对滑块6进行限位，避免两个切割电机8相碰撞，工作台11的上方设有输送轮17，工作台11的上方设有木板13，输送轮17能够减少木板13与工作台11之间的摩擦力。

本实施方案中：工作台11的表面开设有凹槽22，且凹槽22的表面设有通孔12，且通孔12的低端连接有吸尘管16，底座1的顶面焊接有滑轨18，工作台11的下方设有除尘箱3，且除尘箱3的底面设有滑轮19，除尘箱3的顶端设有过滤网14，除尘箱3的一侧固定安装有吸尘器15，除尘箱3的一侧通过吸尘管16与吸尘器15的出气端相连接，且吸尘器15的进气端通过吸尘管16与通孔12相连接。

具体的，通过在工作台11表面的凹槽22内设有的通孔12，吸尘器15的吸气端通过吸尘管16与通孔12相连接，其次吸尘器15的出气端与除尘箱3相连接，能够将切割过程中的灰尘从通孔12内吸入到除尘箱3内，同时除尘箱3的顶面设有的过滤网14能够避免灰尘杂质从除尘箱3内向外飘散，能够集中收集灰尘杂质，减少切割时灰尘杂质飘散对工作人员的身体造成伤害，通过在除尘箱3底面设有的滑轮19在滑轨18内滑动，便于工作人员将除尘箱3从底座1表面抽出清理维护。

本实施方案中：输送轮17设有多组，且每组输送轮17关于木板13对称设置。

具体的，多组输送轮17能够在对木材切割时能够减少木板13与工作台11之间的摩擦力，减轻工作人员在上料时的工作压力。

本实施方案中：凹槽22为弧形结构。

具体的，弧形结构的凹槽22能够避免切割电机8旋转时与工作台11发生碰撞。

本实施方案中：切割电机8关于底座1竖向中心线对称设置。

具体的，对称设置的切割电机8便于工作人员根据对木材的加工需要来调节加工尺寸。

本实施方案中：底座1的底面套接有防滑垫，且防滑垫的厚度为3-5cm。

具体的，防滑垫能够增大底座1与底面的摩擦力，使得对木材切割过程中更加的稳定。

本实施方案中：通孔12设有多个，且通孔12的直径为10-15mm。

具体的，多个通孔12能够使得吸尘器15将切割过程中的灰尘杂质吸的更加干净，减少灰尘杂质飘散的可能性，减少灰尘杂质对工作人员的身体造成伤害。

本实施方案中：除尘箱3的表面设有把手。

具体的，把手能够更加的便于工作人员将除尘箱3从底座1顶面抽出清理维护。

工作原理：使用时，将电机9与切割电机8外接电源，启动电机9调整好对木材的切割尺寸后，启动切割电机8，相互远离的支架2一侧的两个电机9的输出端带动螺纹杆5旋转，同时套接在滑杆4表面的滑块6与螺纹块20相连接，能够避免套接在螺纹杆5表面的螺纹块20通过安装板21固定安装的切割电机8在螺纹杆5旋转时跟随旋转，实现切割电机8左右移动，限位块7能够对滑块6进行限位，切割电机8带动输出端的刀片10旋转，便于工作人员根据对木材的加工需要来调节加工尺寸，其次多组输送轮17能够在对木材切割时能够减少木板13与工作台11之间的摩擦力，减轻工作人员在上料时的工作压力，再次工作台11表面的凹槽22内设有的通孔12，吸尘器15的吸气端通过吸尘管16与通孔12相连接，其次吸尘器15的出气端与除尘箱3相连接，能够将切割过程中的灰尘从通孔12内吸入到除尘箱3内，同时除尘箱3的顶面设有的过滤网14能够避免灰尘杂质从除尘箱3内向外飘散，能够集中收集灰尘杂质，减少切割时灰尘杂质飘散对工作人员的身体造成伤害，通过在除尘箱3底面设有的滑轮19在滑轨18内滑动，便于工作人员将除尘箱3从底座1顶面抽出清理维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木材等距切割装置，包括底座（1）、支架（2）和工作台（11），其特征在于，所述底座（1）的顶面关于底座（1）竖向中心线对称焊接有支架（2），两个所述支架（2）相对立的一侧中间位置处固定安装有工作台（11），两个所述支架（2）相互远离的一侧固定安装有电机（9），且两个电机（9）的输出端连接有螺纹杆（5），且螺纹杆（5）的外表面套接有螺纹块（20），所述螺纹块（20）的底部通过安装板（21）固定安装有切割电机（8），且切割电机（8）的输出端连接有刀片（10），所述螺纹杆（5）的上方焊接有滑杆（4），且滑杆（4）的表面套接有滑块（6），并且滑块（6）与螺纹块（20）相连接，所述滑杆（4）的中间位置处固定安装有限位块（7），所述工作台（11）的上方设有输送轮（17），所述切割电机（8）的下方设有木板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种木材等距切割装置，其特征在于，所述工作台（11）的表面开设有凹槽（22），且凹槽（22）的表面设有通孔（12），且通孔（12）的低端连接有吸尘管（16），所述底座（1）的顶面焊接有滑轨（18），所述工作台（11）的下方设有除尘箱（3），且除尘箱（3）的底面设有滑轮（19），所述除尘箱（3）的顶端设有过滤网（14），所述除尘箱（3）的一侧固定安装有吸尘器（15），所述除尘箱（3）的一侧通过吸尘管（16）与吸尘器（15）的出气端相连接，且吸尘器（15）的进气端通过吸尘管（16）与通孔（12）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种木材等距切割装置，其特征在于，所述输送轮（17）设有多组，且每组输送轮（17）关于木板（13）对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种木材等距切割装置，其特征在于，所述凹槽（22）为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种木材等距切割装置，其特征在于，所述切割电机（8）关于底座（1）竖向中心线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种木材等距切割装置，其特征在于，所述底座（1）的底面套接有防滑垫，且防滑垫的厚度为3-5cm。

7.根据权利要求2所述的一种木材等距切割装置，其特征在于，所述通孔（12）设有多个，且通孔（12）的直径为10-15mm。

8.根据权利要求2所述的一种木材等距切割装置，其特征在于，所述除尘箱（3）的表面设有把手。

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