CN109158980A - 一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，包括打磨桌，打磨桌底端设有若干支撑脚，打磨桌顶端通过杆旋槽安装有键盘夹具，打磨桌顶端通过支架安装有自动行走机构，自动行走机构底端连接有抛光打磨机构，抛光打磨机构包括电机座和打磨电机，打磨电机底端连接有竖直转杆，竖直转杆底端连接有打磨头，键盘夹具能轻松夹紧键盘壳，打磨更稳定，打磨头的特殊圆台形结构使打磨头不仅能打磨金属键盘壳的顶面也能打磨键盘的按键槽，键盘打磨更彻底，且自动行走机构能将打磨机构运送到各个位置，从而使键盘壳的大部分面积均得到打磨，打磨效率高，省时省力，灰风机能在键盘打磨完毕后将灰尘吹到接灰筒内，刷毛旋转也能起到清扫键盘打磨灰尘的作用。

Description

一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置
技术领域
本发明涉及金属键盘领域，具体为一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置。
背景技术
键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。
机械键盘(英文：Mechanical Keyboard)是一种键盘的类型，从结构来说，机械键盘的每一颗按键都有一个单独的开关来控制闭合，这个开关也被称为“轴”，正是由于每一个按键都由一个独立的微动组成，因此按键段落感较强，从而产生适于游戏娱乐的特殊手感，故而通常作为比较昂贵的高端游戏外设。
目前，机械键盘的键盘壳一般为金属键盘壳，在对键盘壳进行喷漆之前需要对键盘壳进行打磨，使键盘壳的外表光滑防止漆掉落，
但是，现有的目前的金属键盘壳的打磨存在以下缺陷：
目前，一般是采用人工拿着砂纸对键盘壳进行打磨，如此费时费力，还需不断更换砂纸,打磨效率低，市场上也很少有自动打磨的装置来打磨金属键盘的设备。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，键盘夹具能轻松夹紧键盘壳，打磨更稳定，打磨头的特殊圆台形结构使打磨头不仅能打磨金属键盘壳的顶面也能打磨键盘的按键槽，键盘打磨更彻底，且自动行走机构能将打磨机构运送到各个位置，从而使键盘壳的大部分面积均得到打磨，打磨效率高，省时省力，灰风机能在键盘打磨完毕后将灰尘吹到接灰筒内，刷毛旋转也能起到清扫键盘打磨灰尘的作用，且挡灰板避免了灰尘四溅，保护了环境，且节省了人力和时间，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，包括打磨桌，所述打磨桌底端设有若干支撑脚，所述打磨桌顶端通过杆旋槽安装有键盘夹具，所述打磨桌顶端通过支架安装有自动行走机构，所述自动行走机构底端连接有抛光打磨机构；
所述抛光打磨机构包括电机座和固定在电机座内的打磨电机，所述打磨电机底端连接有竖直转杆，所述竖直转杆底端连接有打磨头。
进一步地，所述打磨桌呈矩形，所述支撑脚至少为四个，所述支撑脚底端安装有配重稳定装置。
进一步地，所述配重稳定装置包括安装在支撑脚底端的配重块，所述配重块顶端设有允许支撑脚插入的脚槽，所述配重块底端安装有弹性抗压垫。
进一步地，所述打磨桌的中心设有键盘放置槽，所述键盘放置槽的中心设有掉灰通孔，所述掉灰通孔的底端设有接灰筒。
进一步地，所述打磨桌的顶面四个边上均安装有挡灰板，所述挡灰板一侧通过风机座安装有吹灰风机，所述吹灰风机背面的挡灰板上设有进风口。
进一步地，所述键盘夹具包括若干通过固定轴活动安装在杆旋槽内的L形夹杆，所述L形夹杆的底端固定连接有套设在固定轴外侧的扭力弹簧，且L形夹杆的一端连接有水平压片。
进一步地，所述自动行走机构包括横向行走机构，所述横向行走机构包括安装在支架顶端两个平行的滑轨，两个所述的滑轨共同支撑有滑动板，所述滑动板左侧连接通过油缸座固定在支架左侧顶端的横向油缸，所述滑动板上通过U形限位板安装有纵向行走机构，所述纵向行走机构位于电机座的上方。
进一步地，所述纵向行走机构包括固定在滑动板顶面一端的纵向油缸，所述纵向油缸的活塞杆连接有滑块，且滑块插设在U形限位板和滑动板之间的空间内，所述滑块内部通过中空槽安装有升降油缸，所述升降油缸底端通过活塞杆穿过滑动板与电机座相连接。
进一步地，所述滑动板上设有允许升降油缸活塞杆前后滑动的矩形通槽。
进一步地，所述竖直转杆的外侧底端安装有若干刷毛，所述打磨头底端呈圆台形且打磨头的底面为圆弧面，打磨头的侧面和底面均设有磨砂面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的键盘夹具能轻松夹紧键盘壳，打磨更稳定；
(2)本发明的抛光打磨机构的打磨头的特殊圆台形结构使打磨头不仅能打磨金属键盘壳的顶面也能打磨键盘的按键槽，使键盘的打磨更加彻底，且自动行走机构能将打磨机构运送到各个位置，从而使键盘壳的大部分面积均得到打磨，打磨效率高，省时省力；
(3)本发明的吹灰风机能在键盘打磨完毕后将灰尘吹到接灰筒内，刷毛旋转也能起到清扫键盘打磨灰尘的作用，且挡灰板避免了灰尘四溅，保护了环境，且节省了人力和时间。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1中A的放大结构示意图；
图3为本发明的自动行走机构结构示意图；
图4为本发明的滑动板右侧剖视结构示意图。
图中标号：
1-打磨桌；2-键盘夹具；3-自动行走机构；4-抛光打磨机构；5-配重稳定机构；6-接灰筒；7-横向行走机构；8-纵向行走机构；
11-杆旋槽；12-支架；13-支撑脚；14-键盘放置槽；
21-固定轴；22-L形夹杆；23-扭力弹簧；24-水平压片；
41-电机座；42-打磨电机；43-竖直转杆；44-打磨头；45-刷毛；
51-配重块；52-弹性抗压垫；
61-掉灰通孔；62-挡灰板；63-吹灰风机；
71-滑轨；72-滑动板；73-横向油缸；74-U形限位板；75-矩形通槽；
81-纵向油缸；82-滑块；83-升降油缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本发明提供了一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，包括打磨桌1，打磨桌1底端设有若干支撑脚13，打磨桌1呈矩形，支撑脚13至少为四个，支撑脚13底端安装有配重稳定装置5。配重稳定装置5包括安装在支撑脚13底端的配重块51，配重块51顶端设有允许支撑脚插入的脚槽，配重块51底端安装有弹性抗压垫52。
优选的是，四个支撑脚13支撑打磨桌1四个角的重力，配重块51保证了打磨桌1上打磨键盘的稳定性，打磨键盘的时候桌子不会任意跳动，弹性抗压垫可采用氟橡胶或橡胶材质支撑，具有缓冲、耐压、防滑和减震的功能，使打磨桌1打磨键盘时噪音更小、打磨更稳定，且支撑脚13受到冲击力小，桌脚寿命更长。
打磨桌1顶端通过杆旋槽11安装有键盘夹具2，打磨桌1的中心设有键盘放置槽14，键盘夹具2包括若干通过固定轴21活动安装在杆旋槽11内的L形夹杆22，L形夹杆22的数量只少为四个，分别均匀分布在矩形的键盘放置槽14的四个边上的外侧。L形夹杆22底端与固定轴21连接的部位设有圆轴孔，L形夹杆22能以固定轴21为轴旋转，L形夹杆22的底端固定连接有套设在固定轴21外侧的扭力弹簧23，且L形夹杆22的一端连接有水平压片24。
在打磨键盘之前，需将键盘放置在键盘放置槽14内，然后旋转L形夹杆22使L形夹杆22的顶端向上旋转，从而使键盘插入水平压片24与放置槽之间的孔隙内，然后放开L形夹杆22，L形夹杆22在扭力弹簧23的弹性作用力下自动旋转从而使若干水平压片24夹紧键盘顶面的四个边缘，从而完成了键盘的固定，方便后续的键盘打磨操作。
自动行走机构3包括横向行走机构7，横向行走机构7包括安装在支架12顶端两个平行的滑轨71，两个的滑轨71共同支撑有滑动板72，滑轨71的一侧设有滑槽，滑动板72的前后两侧分别插入两个滑轨71的两个滑槽内，滑动板72能在滑轨71上左右滑动，即滑动板72在横向油缸73的驱动下能带着打磨机构做左右位移的横向运动。滑动板72左侧连接通过油缸座固定在支架12左侧顶端的横向油缸73，滑动板72上通过U形限位板74安装有纵向行走机构8，纵向行走机构8位于电机座41的上方。
纵向行走机构8包括固定在滑动板72顶面一端的纵向油缸81，纵向油缸81的活塞杆连接有滑块82，且滑块82插设在U形限位板74和滑动板72之间的空间内，滑块82在纵向油缸81的驱动力作用下能在U形限位板74和滑动板72之间的空间内前后滑动，U形限位板74呈倒置的“U”形，限位板限制滑块82的滑动范围，使滑块82只能在滑动板72上前后滑动，从而使滑块82滑动更稳定。滑块82在纵向油缸81的驱动下能带着打磨机构做前后位移的纵向运动，配合横向运动，使打磨头44能位移到更多地打磨位置，能打磨金属键盘上更大的面积。
滑块82内部通过中空槽安装有升降油缸83，升降油缸83底端通过活塞杆穿过滑动板72与电机座41相连接。滑动板72上设有允许升降油缸83活塞杆前后滑动的矩形通槽75，使升降油缸83的活塞杆上下升降没有阻碍，保证了打磨行程的完整性和稳定性。
优选的是，自动行走机构33通过两个油缸能驱动抛光打磨机构4左右位移和前后位移，从而使打磨机构能打磨金属键盘壳顶面的大部分面积，打磨面积能达到壳顶面面积的90％，且打磨机构能自动转换打磨位置，节省了人力，提高了打磨效率。
打磨桌1顶端通过支架12安装有自动行走机构3，自动行走机构3底端连接有抛光打磨机构4，抛光打磨机构4包括电机座41和固定在电机座41内的打磨电机42，打磨电机42底端连接有竖直转杆43，竖直转杆43的外侧底端安装有若干刷毛45，竖直转杆43底端连接有打磨头44。打磨头44底端呈圆台形且打磨头44的底面为圆弧面，打磨头44的侧面和底面均设有磨砂面。
优选的是，打磨头44的特殊结构设计使打磨头44既能打磨金属键盘壳顶面，此时打磨头44底面的圆弧面打磨壳的顶面，而且打磨头44的侧面还能打磨金属键盘壳内的按键槽的侧面，达到了多面打磨的目的，打磨更加完整，打磨质量好。
键盘打磨步骤如下：自动行走机构3将抛光打磨机构4运送到金属键盘壳顶面的某一处后，打磨电机42开始启动，竖直转杆43带着打磨头44旋转，然后升降油缸83带动打磨头44向下位移，打磨头44接触金属键盘壳的表面开始对壳进行抛光打磨，打磨完毕后，自动行走机构3将打磨头44转移到金属键盘壳下一个需打磨的位置；需打磨按键槽的时候，使打磨头44的侧面与键盘的按键槽侧面相贴，此时打磨头44就可以打磨按键槽，打磨按键槽完毕后，升降油缸83的活塞杆会收缩从而使打磨头44退出打磨好的按键槽，以方便键盘上其他位置的打磨。
优选的是，打磨完毕后，使打磨头44完全插进按键槽，此时刷毛45与金属键盘壳表面接触，在转杆的带动下刷毛45旋转，起到自动清扫的作用，刷毛45旋转将壳表面的打磨灰尘扫除，灰尘从按键槽掉出键盘壳，然后从掉灰通孔61掉入接灰筒6内。
键盘放置槽14的中心设有掉灰通孔61，掉灰通孔61的底端设有接灰筒6。打磨桌1的顶面四个边上均安装有挡灰板62，挡灰板62能防止打磨过程的金属灰尘四溅的情况，也防止了吹灰风机63吹出灰尘四溅的情况，从而保证了打磨环境。挡灰板62一侧通过风机座安装有吹灰风机63，吹灰风机63背面的挡灰板62上设有进风口。
打磨结束后，若干个吹灰风机63同时启动，吹灰风机63的风向倾斜向下且风向朝向掉灰通孔61，吹灰风机63能将键盘壳上的金属灰尘及时吹送到接灰筒6内，从而保证了金属键盘打磨后的整洁，节省了人工打扫的时间和劳动力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，包括打磨桌(1)，其特征在于：所述打磨桌(1)底端设有若干支撑脚(13)，所述打磨桌(1)顶端通过杆旋槽(11)安装有键盘夹具(2)，所述打磨桌(1)顶端通过支架(12)安装有自动行走机构(3)，所述自动行走机构(3)底端连接有抛光打磨机构(4)；
所述抛光打磨机构(4)包括电机座(41)和固定在电机座(41)内的打磨电机(42)，所述打磨电机(42)底端连接有竖直转杆(43)，所述竖直转杆(43)底端连接有打磨头(44)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，其特征在于：所述打磨桌(1)呈矩形，所述支撑脚(13)至少为四个，所述支撑脚(13)底端安装有配重稳定装置(5)。
3.根据权利要求2所述的一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，其特征在于：所述配重稳定装置(5)包括安装在支撑脚(13)底端的配重块(51)，所述配重块(51)顶端设有允许支撑脚插入的脚槽，所述配重块(51)底端安装有弹性抗压垫(52)。
4.根据权利要求1所述的一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，其特征在于：所述打磨桌(1)的中心设有键盘放置槽(14)，所述键盘放置槽(14)的中心设有掉灰通孔(61)，所述掉灰通孔(61)的底端设有接灰筒(6)。
5.根据权利要求1所述的一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，其特征在于：所述打磨桌(1)的顶面四个边上均安装有挡灰板(62)，所述挡灰板(62)一侧通过风机座安装有吹灰风机(63)，所述吹灰风机(63)背面的挡灰板(62)上设有进风口。
6.根据权利要求1所述的一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，其特征在于：所述键盘夹具(2)包括若干通过固定轴(21)活动安装在杆旋槽(11)内的L形夹杆(22)，所述L形夹杆(22)的底端固定连接有套设在固定轴(21)外侧的扭力弹簧(23)，且L形夹杆(22)的一端连接有水平压片(24)。
7.根据权利要求1所述的一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，其特征在于：所述自动行走机构(3)包括横向行走机构(7)，所述横向行走机构(7)包括安装在支架(12)顶端两个平行的滑轨(71)，两个所述的滑轨(71)共同支撑有滑动板(72)，所述滑动板(72)左侧连接通过油缸座固定在支架(12)左侧顶端的横向油缸(73)，所述滑动板(72)上通过U形限位板(74)安装有纵向行走机构(8)，所述纵向行走机构(8)位于电机座(41)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，其特征在于：所述纵向行走机构(8)包括固定在滑动板(72)顶面一端的纵向油缸(81)，所述纵向油缸(81)的活塞杆连接有滑块(82)，且滑块(82)插设在U形限位板(74)和滑动板(72)之间的空间内，所述滑块(82)内部通过中空槽安装有升降油缸(83)，所述升降油缸(83)底端通过活塞杆穿过滑动板(72)与电机座(41)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，其特征在于：所述滑动板(72)上设有允许升降油缸(83)活塞杆前后滑动的矩形通槽(75)。
10.根据权利要求1所述的一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，其特征在于：所述竖直转杆(43)的外侧底端安装有若干刷毛(45)，所述打磨头(44)的底端呈圆台形且打磨头(44)的底面为圆弧面，打磨头(44)的侧面和底面均设有磨砂面。
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