CN207206009U - 无心磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无心磨床，包括机体、设置在机体上的工作台、砂轮、调整轮和工件支架，所述砂轮、调整轮和工件支架设置在工作台上表面，其技术方案要点是所述工作台固定连接有下料装置，所述下料装置包括轨道、与轨道转动连接的滚柱、支撑轨道的立柱和固定在轨道上表面的限位块，所述滚柱和轨道可拆卸连接，所述工作台上表面固定设置有支撑板，所述支撑板和轨道固定连接，达到了下料时减少轨道对工件外圆周面磨损的目的。

Description

无心磨床

技术领域

本实用新型涉及一种磨床技术领域，更具体地说，它涉及一种无心磨床。

背景技术

无心磨床是一种不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，工件支架具有在磨削时支撑工件的作用。

现有授权公告号CN203993393U的中国专利公开了一种无心磨床下料装置，其包括导轨、固定设置在导轨尾端的传输管，当工件磨削结束后沿导轨滑进输送管内。

但是，在工件从导轨滑下的过程中，导轨和输送管与工件的外表面会产生滑动摩擦，会对已加工工件的表面造成很大的损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无心磨床，其具有下料时减少轨道对工件外圆周面磨损的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种无心磨床，包括机体、设置在机体上的工作台、砂轮、调整轮和工件支架，所述砂轮、调整轮和工件支架设置在工作台上表面，所述工作台固定连接有下料装置，所述下料装置包括轨道、与轨道转动连接的滚柱、支撑轨道的立柱和固定在轨道上表面的限位块，所述滚柱和轨道可拆卸连接，所述工作台上表面固定设置有支撑板，所述支撑板和轨道固定连接。

通过采用上述技术方案，当砂轮和调整轮将工件的外表面磨削到需要的粗糙度时，因为滑轨的上端部固定在工作台上表面，所以放置在工件支架上的工件进入轨道内部并沿轨道不断向下滑行，最后和限位块的侧面抵接后停止运动。当工件停止在滑轨上时，操作者可将工件拿起放置在需要的位置处。

进一步地，所述滚柱沿其轴向贯穿开设有销孔，所述轨道侧壁对应销孔的位置开设有插入孔，所述插入孔和销孔内插设有销轴，所述销轴外表面设置有螺纹同时设置有和螺纹配合的螺母。

通过采用上述技术方案，当工件在轨道上不断滑动的过程中，工件的外表面和滚柱接触，滚柱绕销轴不断的转动将工件不断的向下输送。当滚柱的表面发生磨损时，将与销轴配合的螺母拧下，将销轴从滚柱内部的销孔中抽出，就可以将滚柱从轨道上拆下，然后再换上新的滚柱，将销轴穿过销孔和插入孔后用螺母将其与轨道固定即可。

进一步地，所述轨道对应滚柱端部的侧壁固定设置有第一橡胶片。

通过采用上述技术方案，当工件在轨道上不断滑动的过程中，滚柱会沿销轴的轴向发生移动，滚柱的端面和轨道的侧壁会发生碰撞，同时在工件向下滚动的过程中，工件的外表面可能也会和轨道的侧壁接触，所以在轨道对应滚柱端部的侧壁设置第一橡胶片。

进一步地，所述轨道上表面固定设置有挡边，所述挡边沿轨道的长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，当工件滑进轨道内部并沿轨道的内部不断向下滑动的过程中，挡板可以限制工件不会从轨道的两侧掉落。

进一步地，所述限位块和轨道可拆卸连接，所述限位块侧壁固定设置有连接板，所述连接板和轨道侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当限位块的表面发生形变需要更换时，直接将连接板和轨道侧壁的固定连接解除，将限位块从轨道上取下更换即可。

进一步地，所述限位块靠近工件的侧面固定设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，当工件和限位块抵接时，工件的端面会和限位块的侧面发生碰撞，在限位块靠近工件的侧壁设置弹性件可以减缓工件对限位块的撞击力，对工件具有一定的保护作用。

进一步地，所述限位块设置有可与工件端部平行的斜面。

通过采用上述技术方案，当工件在轨道内部不断滑动并且和限位块抵接的时候，因为限位块设置有和工端面垂直的斜面，所以当工件和限位块的斜面抵接时不会损伤已加工完成的外圆周面。

进一步地，所述滚柱外表面固定设置有第二橡胶片。

通过采用上述技术方案，在工件滑落的过程中，工件的外表面不断和滚柱接触，所以在滚柱外表面设置第二橡胶片一方面可以减少对已加工表面的损伤，另一方面可以减缓工件滑下的速度。

进一步地，所述立柱靠近地面的端部固定设置有支脚。

通过采用上述技术方案，支脚可以增加立柱和地面的接触面积，增加轨道的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在工作台上固定设置轨道，并且在轨道上转动设置滚柱，当工件在轨道内部滑动减少了工件在下料的过程中对其外圆周面造成的磨损；

2、在滚柱的侧壁和轨道的内侧壁设置橡胶片可以缓冲在下料过程中工件受到的碰撞，减少工件外圆周面受到的磨损。

附图说明

图1为实施例中无心磨床的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为实施例中无心磨床的结构示意图用于展示滚柱和轨道的连接关系；

图4为图3中B部分的放大图。

图中：1、机体；2、工作台；21、砂轮；22、调整轮；23、工件8支架；24、支撑板；3、轨道；31、第一橡胶片；32、插入孔；4、滚柱；41、销轴；411、销孔；42、第二橡胶片；43、螺母；5、立柱；51、支脚；6、限位块；61、连接板；62、弹性件；63、斜面；7、挡边；8、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种无心磨床，参照图1，其包括机体1、设置在机体1上的工作台2，工作台2上设置有砂轮21、调整轮22和工件支架23，将待加工工件8放置在工件支架23上，调整轮22和砂轮21对工件8的外圆周面进行磨削处理。

参照图1，工作台2上表面固定设置有下料装置，下料装置包括轨道3、与轨道3转动连接的滚柱4、支撑轨道3的立柱5和固定在轨道3上表面的限位块6，工作台2对应轨道3的上表面固定设置支撑板24，支撑板24和轨道3固定连接，将轨道3的端部和工件支架23的端部对齐，可以让已加工的工件8直接滑进轨道3内部。

参照图1，轨道3的上表面的两侧边固定设置有挡边7，挡边7沿轨道3的长度方向延伸，并且挡边7的高度大于加工工件8的直径。当工件8在轨道3内部滑动时，挡边7会阻止工件8从轨道3的两侧滑出。

参照图1，轨道3的下表面固定设置有立柱5，立柱5的端部固定设置有支脚51，支脚51可以增大立柱5和地面的接触面积，增加轨道3的稳定性。

参照图2，轨道3的上表面固定设置有限位块6，限位块6和工件8抵接的表面设置有可与工件8端部垂直的斜面63，同时斜面63上固定设置有弹性件62，本实施例中弹性件62选择的是橡胶块，当工件8滑到轨道3的端部和限位块6表面设置的斜面63抵接时，限位块6可以阻止工件8进一步滑动，让工件8停留在轨道3内部，方便操作者拿取。同时工件8的端面和斜面63垂直可以减少工件8和限位块6抵接时对工件8的外圆周面造成的损伤。在斜面63上固定橡胶块可以缓冲工件8滑落的冲力，减少对工件8外圆周面的损伤。

参照图2，限位块6和轨道3采用的是可拆卸连接，限位块6远离斜面63的侧面固定设置有连接板61，连接板61上开设有螺钉孔，然后通过螺钉将连接板61和轨道3的端面固定连接，将限位块6固定在轨道3内部。当限位块6的表面发生变形需要更换时，将固定连接板61的螺钉拧下，将限位块6从轨道3内部抽出即可。

参照图3，轨道3内侧壁固定设置有第一橡胶片31，当工件8在滚柱4上滑行时，第一橡胶片31既可以减小滚柱4端部对轨道3内侧壁的撞击力，同时，当工件8沿侧壁运动时，第一橡胶片31可以减少工件8外表面受到的摩擦损伤。

参照图3和图4，轨道3的两侧壁之间固定设置有滚柱4，滚柱4的内部贯穿开设有销孔411，轨道3的侧壁对应销孔411的位置开设有和销孔411孔径相同的插入孔32，在销孔411和插入孔32内部插设销轴41，将销轴41依次穿过插入孔32和销孔411将滚柱4和轨道3连接在一起，同时销轴41的两侧外表面设置有外螺纹，再将和外螺纹配合的螺母43拧紧就可以将滚柱4固定在轨道3内部。

参照图3和图4，滚柱4的外表面固定设置有第二橡胶片42，当工件8在轨道3内部滑动的过程中，第二橡胶片42可以减少工件8外圆周面和滚柱4外表面的摩擦。同时第二橡胶片42可以减缓工件8下滑的速度。

参照图3和图4，滚柱4的长度小于轨道3的宽度，当工件8在滚柱4上滚落时，滚柱4不仅会做以销轴41为圆心的旋转运动，同时也会沿销轴41的轴向运动，这样可以减少滚柱4在转动的过程中和轨道3侧壁的摩擦力。

工作原理如下：

当工件8加工完成之后，在后续上料工件8的抵推作用下，工件8会滑进轨道3内部，工件8在滚柱4上不断下滑，滚柱4外表面的第二橡胶片42和工件8接触，减少了在滑落的过程中摩擦力对工件8的外圆周表面造成的损伤，工件8最后和固定在轨道3端部的限位块6相抵接后停止运动，操作者将工件8从轨道3内部拿出即可。

Claims (9)

1.一种无心磨床，包括机体(1)、设置在机体(1)上的工作台(2)、砂轮(21)、调整轮(22)和用于放置工件（8）的工件支架(23)，所述砂轮(21)、调整轮(22)和工件支架(23)设置在工作台(2)上表面，其特征在于：所述工作台(2)固定设置有下料装置，所述下料装置包括轨道(3)、与轨道(3)转动连接的滚柱(4)、支撑轨道(3)的立柱(5)和固定在轨道(3)上表面的限位块(6)，所述滚柱(4)和轨道(3)可拆卸连接，所述工作台(2)上表面固定设置有支撑板(24)，所述支撑板(24)和轨道(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于：所述滚柱(4)沿其轴向贯穿开设有销孔（411），所述轨道(3)侧壁对应销孔（411）的位置开设有插入孔（32），所述销轴(41)插设在插入孔（32）和销孔（411）内部，所述销轴(41)外表面设置有螺纹同时设置有和螺纹配合的螺母(43)。

3.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于：所述轨道(3)对应滚柱(4)端部的侧壁固定设置有第一橡胶片(31)。

4.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于：所述轨道(3)上表面固定设置有挡边(7)，所述挡边(7)沿轨道(3)的长度方向延伸。

5.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于：所述限位块(6)和轨道(3)可拆卸连接，所述限位块(6)侧壁固定设置有连接板(61)，所述连接板(61)和轨道(3)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于：所述限位块(6)靠近工件（8）的侧面固定设置有弹性件(62)。

7.根据权利要求6所述的无心磨床，其特征在于：所述限位块(6)设置有能够与工件（8）端部平行的斜面（63）。

8.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于：所述滚柱(4)外表面固定设置有第二橡胶片(42)。

9.根据权利要求1 所述的无心磨床，其特征在于：所述立柱(5)靠近地面的端部固定设置有支脚(51)。