CN111496650A - 一种用于钢材表面抛光加工设备 - Google Patents

一种用于钢材表面抛光加工设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于钢材表面抛光加工设备,其结构包括抛光装置、调整器、支架，抛光装置由清理装置、抛光轮、扫除器、滑动轴、固定板构成，不锈钢从抛光轮与滑动轴的左侧中间穿过，通过抛光轮抛光产生的磨屑往左右两侧飞贱，且飞贱的磨屑会通过刮除块进入收集箱内进行收集，防止温度过高的磨屑重新贴合在不锈钢表面，且刮除块上端内部安装的限位弹簧结构避免刮除块下端在刮除时断裂，使转动轴进行旋转，为安装在转动轴两侧的焊接杆提供动力，使得两个啮合块之间进行齿轮配合，达到扫除杆与转动轴反向旋转的作用，对抛光轮左侧飞贱的磨屑进行清理，防止磨屑对将要抛光的部分造成影响，避免磨屑重新贴合在不锈钢表面。

Description

一种用于钢材表面抛光加工设备
技术领域
本发明涉及抛光加工领域，具体涉及一种用于钢材表面抛光加工设备。
背景技术
抛光加工设备利用转动产生的摩擦力与钢材表面抛光，使得钢材表面粗糙度降低，以获得光滑平整钢材，在使用尼龙轮对不锈钢抛光时，由于不锈钢表面存在氧化层，抛光的氧化层会飞贱出不规则形状的磨屑，磨屑会飞贱到正要抛光的不锈钢表面，使得尼龙轮对磨屑进行抛光，导致部分磨屑重新贴合在不锈钢上，且由于抛出的磨屑形状不规则，在贴合后会形成斑块，造成需要进行多次的抛光，影响不锈钢的光滑度，降低不锈钢的平整性。
发明内容
本发明通过如下的技术方案来实现：一种用于钢材表面抛光加工设备，其结构包括抛光装置、调整器、支架，所述调整器安装于抛光装置的两侧，所述抛光装置嵌固在支架的上端，所述调整器焊接在支架的上端表面，所述抛光装置由清理装置、抛光轮、扫除器、滑动轴、固定板构成，所述清理装置位于抛光轮的两侧，所述扫除器的上端与清理装置的上端位于同一中心轴线上，所述滑动轴安装于固定板中间，所述扫除器位于抛光轮左侧，所述固定板嵌固在调整器的下方内侧，所述清理装置的下端与抛光轮的下端呈水平直线，所述滑动轴与抛光轮垂直于水平面。
作为本发明进一步改进，所述清理装置设有固定杆、连接板、刮除器，所述固定杆与抛光轮的中心点相贯通，所述连接板与固定杆为一体化结构，所述刮除器嵌固在连接板右端，所述连接板设有两个，两个连接板呈现夹角形状。
作为本发明进一步改进，所述刮除器设有倾斜板、刮除块、固定块、收集箱，所述倾斜板安装于收集箱的左端，所述刮除块嵌固在固定块的内侧，所述收集箱贴合在固定块的上端，所述收集箱的两侧贴合在连接板内侧，所述刮除块上端内部为限位弹簧结构，所述固定块具有弹性。
作为本发明进一步改进，所述扫除器设有弯曲板、扫除机构、三角块、嵌固板、支撑板，所述弯曲板的两端焊接在支撑板的内侧，所述嵌固板嵌固在支撑板的下端，所述扫除机构嵌固在嵌固板的内侧，所述三角块贴合在嵌固板的左侧下端，所述支撑板的内侧嵌固在抛光轮的外侧，所述弯曲板为表面光滑的结构，下端与扫除机构内部间隙配合。
作为本发明进一步改进，所述嵌固板设有焊接杆、支撑杆、焊接板、啮合块，所述焊接杆与支撑杆相互平行，所述啮合块安装于焊接杆与支撑杆上端中间，所述焊接杆与支撑杆嵌固在扫除机构两侧，所述焊接杆与支撑杆下端嵌固在焊接板表面。
作为本发明进一步改进，所述扫除机构设有滑动板、扫除箱、转动轴、扫除杆，所述转动轴与扫除杆嵌固在扫除箱上侧面，所述滑动板位于扫除箱上端，所述扫除杆与转动轴嵌固在嵌固板内侧，所述扫除杆与支撑杆相贯通，所述扫除杆与转动轴位于同一水平线上，且扫除杆位于转动轴右侧。
作为本发明进一步改进，所述扫除杆设有橡胶杆、滑动块、弯曲杆，所述弯曲杆贴合在橡胶杆的外表面，所述滑动块贴合在弯曲杆的两侧，所述橡胶杆与支撑杆相贯通，所述橡胶杆为塑料纤维材质，且橡胶杆之间存在间隙。
有益效果
与现有技术相比，本发明有益效果在于：
1、不锈钢从抛光轮与滑动轴的左侧中间穿过，通过抛光轮抛光产生的磨屑往左右两侧飞贱，右侧的磨屑通过连接板的夹角形状，有效控制磨屑的飞贱程度，且飞贱的磨屑会通过刮除块进入收集箱内进行收集，在不锈钢滑动过程中，掉落到不锈钢上表面的磨屑通过刮除块的刮除，防止温度过高的磨屑重新贴合在不锈钢表面，且刮除块上端内部安装的限位弹簧结构避免刮除块下端在刮除时断裂。
2、转动轴在不锈钢表面进行滑动，使转动轴进行旋转，为安装在转动轴两侧的焊接杆提供动力，使得两个啮合块之间进行齿轮配合，达到扫除杆与转动轴反向旋转的作用，对抛光轮左侧飞贱的磨屑进行清理，扫除杆外表面的滑动块对磨屑进行夹紧，旋转带动磨屑与弯曲板的下端摩擦，在橡胶杆弹力作用下磨屑飞贱到滑动板表面，滑落到三角块左端，退磨屑进行推动，防止磨屑对将要抛光的部分造成影响，避免磨屑重新贴合在不锈钢表面。
附图说明
图1为本发明一种用于钢材表面抛光加工设备的结构示意图。
图2为本发明一种抛光装置的平面结构示意图。
图3为本发明一种清理装置的立体结构示意图。
图4为本发明一种刮除器的侧面结构示意图。
图5为本发明一种扫除器的立体结构示意图。
图6为本发明一种嵌固板的侧面结构示意图。
图7为本发明一种扫除机构的侧面结构示意图。
图8为本发明一种扫除杆的立体结构示意图。
图中：抛光装置-1、调整器-2、支架-3、清理装置-11、抛光轮-12、扫除器-13、滑动轴-14、固定板-15、固定杆-111、连接板-112、刮除器-113、倾斜板-a1、刮除块-a2、固定块-a3、收集箱-a4、弯曲板-131、扫除机构-132、三角块-133、嵌固板-134、支撑板-135、焊接杆-b 1、支撑杆-b2、焊接板-b3、啮合块-b4、滑动板-c1、扫除箱-c2、转动轴-c3、扫除杆-c4、橡胶杆-c41、滑动块-c42、弯曲杆-c43。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术做进一步描述：
实施例1：
如图1-图4所示:
本发明一种用于钢材表面抛光加工设备，其结构包括抛光装置1、调整器2、支架3，所述调整器2安装于抛光装置1的两侧，所述抛光装置1嵌固在支架3的上端，所述调整器2焊接在支架3的上端表面，所述抛光装置1由清理装置11、抛光轮12、扫除器13、滑动轴14、固定板15构成，所述清理装置11位于抛光轮12的两侧，所述扫除器13的上端与清理装置11的上端位于同一中心轴线上，所述滑动轴14安装于固定板15中间，所述扫除器13位于抛光轮12左侧，所述固定板15嵌固在调整器2的下方内侧，所述清理装置11的下端与抛光轮12的下端呈水平直线，所述滑动轴14与抛光轮12垂直于水平面，使得不锈钢从抛光轮12与滑动轴14的中间穿过，滑动轴14使不锈钢能进行滑动。
其中，所述清理装置11设有固定杆111、连接板112、刮除器113，所述固定杆111与抛光轮12的中心点相贯通，所述连接板112与固定杆111为一体化结构，所述刮除器113嵌固在连接板112右端，所述连接板112设有两个，两个连接板112呈现夹角形状，防止磨屑飞贱收集不全，提高对磨屑的收集效果。
其中，所述刮除器113设有倾斜板a1、刮除块a2、固定块a3、收集箱a4，所述倾斜板a1安装于收集箱a4的左端，所述刮除块a2嵌固在固定块a3的内侧，所述收集箱a4贴合在固定块a3的上端，所述收集箱a4的两侧贴合在连接板112内侧，所述刮除块a2上端内部为限位弹簧结构，所述固定块a3具有弹性，防止刮除块a2在刮除时断裂，且提高刮除时的贴合效果。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，不锈钢从抛光轮12与滑动轴14的左侧中间穿过，通过抛光轮12抛光产生的磨屑往左右两侧飞贱，右侧的磨屑通过连接板112的夹角形状，有效控制磨屑的飞贱程度，且飞贱的磨屑会通过刮除块a2进入收集箱a4内进行收集，在不锈钢滑动过程中，掉落到不锈钢上表面的磨屑通过刮除块a2的刮除，防止温度过高的磨屑重新贴合在不锈钢表面，且刮除块a2上端内部安装的限位弹簧结构避免刮除块a2下端在刮除时断裂。
实施例2：
如图5-图8所示:
其中，所述扫除器13设有弯曲板131、扫除机构132、三角块133、嵌固板134、支撑板135，所述弯曲板131的两端焊接在支撑板135的内侧，所述嵌固板134嵌固在支撑板135的下端，所述扫除机构132嵌固在嵌固板134的内侧，所述三角块133贴合在嵌固板134的左侧下端，所述支撑板135的内侧嵌固在抛光轮12的外侧，所述弯曲板131为表面光滑的结构，下端与扫除机构132内部间隙配合，使得清理的磨屑能够从弯曲板131上滑到扫除机构132表面，避免磨屑堆积在扫除机构132下端内部。
其中，所述嵌固板134设有焊接杆b 1、支撑杆b2、焊接板b3、啮合块b4，所述焊接杆b 1与支撑杆b2相互平行，所述啮合块b4安装于焊接杆b 1与支撑杆b2上端中间，所述焊接杆b 1与支撑杆b2嵌固在扫除机构132两侧，所述焊接杆b 1与支撑杆b2下端嵌固在焊接板b3表面，通过焊接杆b 1转动使得啮合块b4之间反向转动，从而对支撑杆b2右侧的磨屑进行清理。
其中，所述扫除机构132设有滑动板c 1、扫除箱c2、转动轴c3、扫除杆c4，所述转动轴c3与扫除杆c4嵌固在扫除箱c2上侧面，所述滑动板c 1位于扫除箱c2上端，所述扫除杆c4与转动轴c3嵌固在嵌固板134内侧，所述扫除杆c4与支撑杆b2相贯通，所述扫除杆c4与转动轴c3位于同一水平线上，且扫除杆c4位于转动轴c3右侧，转动轴c3通过与不锈钢表面接触使其滚动，为转动轴c3提供旋转动力。
其中，所述扫除杆c4设有橡胶杆c41、滑动块c42、弯曲杆c43，所述弯曲杆c43贴合在橡胶杆c41的外表面，所述滑动块c42贴合在弯曲杆c43的两侧，所述橡胶杆c41与支撑杆b2相贯通，所述橡胶杆c41为塑料纤维材质，且橡胶杆c41之间存在间隙，使得磨屑卡合在橡胶杆c41之间，达到对磨屑清理的效果。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，转动轴c3在不锈钢表面进行滑动，使转动轴c3进行旋转，为安装在转动轴c3两侧的焊接杆b 1提供动力，使得两个啮合块b4之间进行齿轮配合，达到扫除杆c4与转动轴c3反向旋转的作用，对抛光轮12左侧飞贱的磨屑进行清理，扫除杆c4外表面的滑动块c42对磨屑进行夹紧，旋转带动磨屑与弯曲板131的下端摩擦，在橡胶杆c41弹力作用下磨屑飞贱到滑动板c 1表面，滑落到三角块133左端，退磨屑进行推动，防止磨屑对将要抛光的部分造成影响，避免磨屑重新贴合在不锈钢表面。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。

Claims (7)

1.一种用于钢材表面抛光加工设备，其结构包括抛光装置(1)、调整器(2)、支架(3)，所述调整器(2)安装于抛光装置(1)的两侧，所述抛光装置(1)嵌固在支架(3)的上端，所述调整器(2)焊接在支架(3)的上端表面，其特征在于：
所述抛光装置(1)由清理装置(11)、抛光轮(12)、扫除器(13)、滑动轴(14)、固定板(15)构成，所述清理装置(11)位于抛光轮(12)的两侧，所述扫除器(13)的上端与清理装置(11)的上端位于同一中心轴线上，所述滑动轴(14)安装于固定板(15)中间，所述扫除器(13)位于抛光轮(12)左侧，所述固定板(15)嵌固在调整器(2)的下方内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材表面抛光加工设备，其特征在于：所述清理装置(11)设有固定杆(111)、连接板(112)、刮除器(113)，所述固定杆(111)与抛光轮(12)的中心点相贯通，所述连接板(112)与固定杆(111)为一体化结构，所述刮除器(113)嵌固在连接板(112)右端。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢材表面抛光加工设备，其特征在于：所述刮除器(113)设有倾斜板(a1)、刮除块(a2)、固定块(a3)、收集箱(a4)，所述倾斜板(a1)安装于收集箱(a4)的左端，所述刮除块(a2)嵌固在固定块(a3)的内侧，所述收集箱(a4)贴合在固定块(a3)的上端，所述收集箱(a4)的两侧贴合在连接板(112)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢材表面抛光加工设备，其特征在于：所述扫除器(13)设有弯曲板(131)、扫除机构(132)、三角块(133)、嵌固板(134)、支撑板(135)，所述弯曲板(131)的两端焊接在支撑板(135)的内侧，所述嵌固板(134)嵌固在支撑板(135)的下端，所述扫除机构(132)嵌固在嵌固板(134)的内侧，所述三角块(133)贴合在嵌固板(134)的左侧下端，所述支撑板(135)的内侧嵌固在抛光轮(12)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢材表面抛光加工设备，其特征在于：所述嵌固板(134)设有焊接杆(b1)、支撑杆(b2)、焊接板(b3)、啮合块(b4)，所述焊接杆(b1)与支撑杆(b2)相互平行，所述啮合块(b4)安装于焊接杆(b1)与支撑杆(b2)上端中间，所述焊接杆(b1)与支撑杆(b2)嵌固在扫除机构(132)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢材表面抛光加工设备，其特征在于：所述扫除机构(132)设有滑动板(c1)、扫除箱(c2)、转动轴(c3)、扫除杆(c4)，所述转动轴(c3)与扫除杆(c4)嵌固在扫除箱(c2)上侧面，所述滑动板(c1)位于扫除箱(c2)上端，所述扫除杆(c4)与转动轴(c3)嵌固在嵌固板(134)内侧，所述扫除杆(c4)与支撑杆(b2)相贯通。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢材表面抛光加工设备，其特征在于：所述扫除杆(c4)设有橡胶杆(c41)、滑动块(c42)、弯曲杆(c43)，所述弯曲杆(c43)贴合在橡胶杆(c41)的外表面，所述滑动块(c42)贴合在弯曲杆(c43)的两侧，所述橡胶杆(c41)与支撑杆(b2)相贯通。
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