CN112517737A - 一种用于z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及侧冲模具技术领域，且公开了一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具,包括底板和钣金件，底板的上方设有夹紧机构、定位机构和冲孔机构，夹紧机构包括两个夹紧块和两个液压缸一，液压缸一的一端与两个夹紧块的一侧固定连接，两个夹紧块的另一端与底板的上表面固定连接，钣金件安装在两个夹紧块之间。本发明通过在钣金件的两个拐角处设置定位块，并且定位块通过两个固定杆连接，而固定杆的底部与底板上表面的网状纹理紧密卡接，使固定杆可以固定牢固，使定位块不会移动，从而在冲孔机构对钣金件进行冲孔的时候，可以使钣金件的边缘处不会变形，解决了现有技术钣金件在进行侧部冲孔时容易变形的问题。

Description

一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具
技术领域
本发明涉及侧冲模具技术领域，具体为一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。
现有的钣金件侧部冲孔的模具不能对钣金件的两端进行定位，从而在冲孔的时候，L形钣金件的两侧容易变形。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具，达到解决上述问题的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具,包括底板和钣金件，所述底板的上方设有夹紧机构、定位机构和冲孔机构。
优选的，所述夹紧机构包括两个夹紧块和两个液压缸一，两个所述液压缸一的一端与两个所述夹紧块的一侧固定连接，两个所述夹紧块的另一端与底板的上表面固定连接，所述钣金件安装在两个所述夹紧块之间，两个所述夹紧块的下方在底板的上表面开有滑槽一，两个所述夹紧块的底部固定连接有滑块一，所述滑块一与滑槽一滑动连接。
优选的，两个所述夹紧块相邻的一侧设有滚轮，所述滚轮的一侧在夹紧块的一侧开有活动槽，所述滚轮一端的凸起与活动槽的内壁铰接，所述滚轮靠近活动槽的一侧固定连接有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的另一端与活动槽的内壁固定连接，所述滚轮共设有六个，六个所述滚轮均匀安装在两个所述夹紧块相邻的一侧。
优选的，所述定位机构包括定位块和固定杆，所述定位块的下方在底板的上表面开有滑槽二，所述定位块的底部固定连接有滑块二，所述滑块二与滑槽二滑动连接，所述固定杆设有两个，两个所述固定杆与定位块螺纹连接，两个所述固定杆贯穿至定位块的底部，两个所述固定杆的顶部固定连接有摇把，所述定位块的下方在底板的上表面设有网状纹理，两个所述固定杆的底部与网状纹理紧密接触，所述定位机构设有两组，两组所述定位机构安装在钣金件的两个拐角处。
优选的，所述冲孔机构包括侧板、安装槽、液压缸二、安装头和冲孔刀具，所述侧板固定连接在底板的顶部，所述液压缸二固定连接在侧板的一侧，所述安装头设置在侧板的另一侧，液压缸二贯穿至侧板的另一侧与安装头固定连接，所述安装槽靠近安装头的一侧固定连接有卡接槽，所述冲孔刀具的两侧设有卡块，两个所述卡块与安装槽内壁的凹槽卡接，所述安装槽的两端螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一的一端贯穿至安装槽的内壁，并且与卡块的一侧接触。
优选的，所述安装槽靠近安装头的一侧设有两个卡接杆，两个所述卡接杆的中部与安装槽的一侧铰接，两个所述卡接杆的一端与安装头一端的锯齿咬合，两个所述卡接杆不相邻的一侧设有螺栓二，两个所述螺栓二与安装槽的一侧螺纹连接，两个所述螺栓二的一端与卡接杆的一端紧密卡接。
优选的，所述卡接槽的内壁固定连接有三角块，所述三角块与安装头一侧的三角槽卡接，所述三角槽的内壁设有挤压杆，所述挤压杆与三角槽内壁的通孔滑动连接，所述挤压杆的一端贯穿至安装头的顶部与卡接槽的内壁接触，所述挤压杆的另一端与三角块的侧面接触。
优选的，所述挤压杆的中部设有限位凸起，所述卡接槽的内壁固定连接有活动杆，所述活动杆的一端与安装头的一侧滑动连接所述活动杆的外部套接有压缩弹簧三。
本发明提供了一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具。具备以下有益效果：
1、本发明通过在钣金件的两个拐角处设置定位块，并且定位块通过两个固定杆连接，而固定杆的底部与底板上表面的网状纹理紧密卡接，使固定杆可以固定牢固，使定位块不会移动，从而在冲孔机构对钣金件进行冲孔的时候，可以使钣金件的边缘处不会变形，解决了现有技术钣金件在进行侧部冲孔时容易变形的问题，提高了钣金件的成品率。
2、本发明通过在钣金件的中部设置两个夹紧块，并且两个夹紧块均通过液压缸一进行移动，当需要对钣金件进行冲孔的时候，两个夹紧块由于液压缸一的作用，向内挤压，时钣金件固定住，方便进行冲孔工序，提高生产效率。
3、本发明通过在定位块和夹紧块的底部分别设置滑块二和滑块一，从而可以时定位块和夹紧块均可以在底板的上表面进行一定程度的调节，从而可以适应不同大小规格的钣金件，提高了加工的方便性，不需要来回的切换模具。
4、本发明通过将冲刀具与安装槽卡接，当需要拆装的时候，转动螺栓一，使卡块移动，从而完成安装或者拆卸，通过在卡接槽的内部设置三角块，让三角块带动挤压杆移动，使挤压杆与卡接槽的内壁紧密接触，从而提高安装头与安装槽的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构俯视图；
图2为本发明冲孔机构的结构图；
图3为本发明A的放大示意图；
图4为本发明B的放大示意图；
图5为本发明夹紧块的正视图；
图6为本发明定位块的正视图。
图中：1底板、2钣金件、3夹紧机构、301夹紧块、302滑槽一、303滑块一、304液压缸一、305滚轮、306活动槽、307压缩弹簧一、4定位机构、401定位块、402滑槽二、403滑块二、404固定杆、405网状纹理、5冲孔机构、501侧板、502安装槽、503液压缸二、506安装头、507冲孔刀具、508卡块、509螺栓一、510卡接杆、511螺栓二、512三角块、513挤压杆、514活动杆、515压缩弹簧三、516卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具,包括底板1和钣金件2，底板1的上方设有夹紧机构3、定位机构4和冲孔机构5。
夹紧机构3包括两个夹紧块301和两个液压缸一304，两个液压缸一304的一端与两个夹紧块301的一侧固定连接，两个夹紧块301的另一端与底板1的上表面固定连接，钣金件2安装在两个夹紧块301之间，两个夹紧块301的下方在底板1的上表面开有滑槽一302，两个夹紧块301的底部固定连接有滑块一303，滑块一303与滑槽一302滑动连接。
两个夹紧块301相邻的一侧设有滚轮305，滚轮305的一侧在夹紧块301的一侧开有活动槽306，滚轮305一端的凸起与活动槽306的内壁铰接，滚轮305靠近活动槽306的一侧固定连接有压缩弹簧一307，压缩弹簧一307的另一端与活动槽306的内壁固定连接，滚轮305共设有六个，六个滚轮305均匀安装在两个夹紧块301相邻的一侧，通过在钣金件2的中部设置两个夹紧块301，并且两个夹紧块301均通过液压缸一304进行移动，当需要对钣金件2进行冲孔的时候，两个夹紧块301由于液压缸一304的作用，向内挤压，时钣金件2固定住，方便进行冲孔工序，提高生产效率。
定位机构4包括定位块401和固定杆404，定位块401的下方在底板1的上表面开有滑槽二402，定位块401的底部固定连接有滑块二403，滑块二403与滑槽二402滑动连接，固定杆404设有两个，两个固定杆404与定位块401螺纹连接，两个固定杆404贯穿至定位块401的底部，两个固定杆404的顶部固定连接有摇把，定位块401的下方在底板1的上表面设有网状纹理405，两个固定杆404的底部与网状纹理405紧密接触，定位机构4设有两组，两组定位机构4安装在钣金件2的两个拐角处，通过在钣金件2的两个拐角处设置定位块401，并且定位块401通过两个固定杆401连接，而固定杆401的底部与底板1上表面的网状纹理405紧密卡接，使固定杆401可以固定牢固，使定位块401不会移动，从而在冲孔机构5对钣金件2进行冲孔的时候，可以使钣金件2的边缘处不会变形，解决了现有技术钣金件2在进行侧部冲孔时容易变形的问题，提高了钣金件的成品率，通过在定位块401和夹紧块301的底部分别设置滑块二402和滑块一303，从而可以时定位块401和夹紧块301均可以在底板1的上表面进行一定程度的调节，从而可以适应不同大小规格的钣金件2，提高了加工的方便性，不需要来回的切换模具。
冲孔机构5包括侧板501、安装槽502、液压缸二503、安装头506和冲孔刀具507，侧板501固定连接在底板1的顶部，液压缸二503固定连接在侧板501的一侧，安装头506设置在侧板501的另一侧，液压缸二503贯穿至侧板501的另一侧与安装头506固定连接，安装槽502靠近安装头506的一侧固定连接有卡接槽516，冲孔刀具507的两侧设有卡块508，两个卡块508与安装槽502内壁的凹槽卡接，安装槽502的两端螺纹连接有螺栓一509，螺栓一509的一端贯穿至安装槽502的内壁，并且与卡块508的一侧接触。
安装槽502靠近安装头506的一侧设有两个卡接杆510，两个卡接杆510的中部与安装槽502的一侧铰接，两个卡接杆510的一端与安装头506一端的锯齿咬合，两个卡接杆510不相邻的一侧设有螺栓二511，两个螺栓二511与安装槽502的一侧螺纹连接，两个螺栓二511的一端与卡接杆510的一端紧密卡接。
卡接槽516的内壁固定连接有三角块512，三角块512与安装头506一侧的三角槽卡接，三角槽的内壁设有挤压杆513，挤压杆513与三角槽内壁的通孔滑动连接，挤压杆513的一端贯穿至安装头506的顶部与卡接槽516的内壁接触，挤压杆513的另一端与三角块512的侧面接触。
挤压杆513的中部设有限位凸起，卡接槽516的内壁固定连接有活动杆514，活动杆514的一端与安装头506的一侧滑动连接活动杆514的外部套接有压缩弹簧三515，通过将冲刀具507与安装槽502卡接，当需要拆装的时候，转动螺栓一509，使卡块508移动，从而完成安装或者拆卸，通过在卡接槽516的内部设置三角块512，让三角块512带动挤压杆513移动，使挤压杆513与卡接槽516的内壁紧密接触，从而提高安装头506与安装槽502的稳定性。
在使用时，将钣金件2放在两个夹紧块301之间，在钣金件2的两个拐角处设置定位块401，并且定位块401通过两个固定杆401连接，而固定杆401的底部与底板1上表面的网状纹理405紧密卡接，使固定杆401可以固定牢固，使定位块401不会移动，从而在冲孔机构5对钣金件2进行冲孔的时候，可以使钣金件2的边缘处不会变形，在钣金件2的中部设置两个夹紧块301，并且两个夹紧块301均通过液压缸一304进行移动，当需要对钣金件2进行冲孔的时候，两个夹紧块301由于液压缸一304的作用，向内挤压，时钣金件2固定住，方便进行冲孔工序，提高生产效率，在定位块401和夹紧块301的底部分别设置滑块二402和滑块一303，从而可以时定位块401和夹紧块301均可以在底板1的上表面进行一定程度的调节，从而可以适应不同大小规格的钣金件2，提高了加工的方便性，不需要来回的切换模具，将冲刀具507与安装槽502卡接，当需要拆装的时候，转动螺栓一509，使卡块508移动，从而完成安装或者拆卸，通过在卡接槽516的内部设置三角块512，让三角块512带动挤压杆513移动，使挤压杆513与卡接槽516的内壁紧密接触，从而提高安装头506与安装槽502的稳定性。
综上可得，本发明通过在钣金件2的两个拐角处设置定位块401，并且定位块401通过两个固定杆401连接，而固定杆401的底部与底板1上表面的网状纹理405紧密卡接，使固定杆401可以固定牢固，使定位块401不会移动，从而在冲孔机构5对钣金件2进行冲孔的时候，可以使钣金件2的边缘处不会变形，解决了现有技术钣金件2在进行侧部冲孔时容易变形的问题，提高了钣金件的成品率，通过在钣金件2的中部设置两个夹紧块301，并且两个夹紧块301均通过液压缸一304进行移动，当需要对钣金件2进行冲孔的时候，两个夹紧块301由于液压缸一304的作用，向内挤压，时钣金件2固定住，方便进行冲孔工序，提高生产效率，通过在定位块401和夹紧块301的底部分别设置滑块二402和滑块一303，从而可以时定位块401和夹紧块301均可以在底板1的上表面进行一定程度的调节，从而可以适应不同大小规格的钣金件2，提高了加工的方便性，不需要来回的切换模具，通过将冲刀具507与安装槽502卡接，当需要拆装的时候，转动螺栓一509，使卡块508移动，从而完成安装或者拆卸，通过在卡接槽516的内部设置三角块512，让三角块512带动挤压杆513移动，使挤压杆513与卡接槽516的内壁紧密接触，从而提高安装头506与安装槽502的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具,包括底板(1)和钣金件(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有夹紧机构(3)、定位机构(4)和冲孔机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括两个夹紧块(301)和两个液压缸一(304)，两个所述液压缸一(304)的一端与两个所述夹紧块(301)的一侧固定连接，两个所述夹紧块(301)的另一端与底板(1)的上表面固定连接，所述钣金件(2)安装在两个所述夹紧块(301)之间，两个所述夹紧块(301)的下方在底板(1)的上表面开有滑槽一(302)，两个所述夹紧块(301)的底部固定连接有滑块一(303)，所述滑块一(303)与滑槽一(302)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具，其特征在于：两个所述夹紧块(301)相邻的一侧设有滚轮(305)，所述滚轮(305)的一侧在夹紧块(301)的一侧开有活动槽(306)，所述滚轮(305)一端的凸起与活动槽(306)的内壁铰接，所述滚轮(305)靠近活动槽(306)的一侧固定连接有压缩弹簧一(307)，所述压缩弹簧一(307)的另一端与活动槽(306)的内壁固定连接，所述滚轮(305)共设有六个，六个所述滚轮(305)均匀安装在两个所述夹紧块(301)相邻的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具，其特征在于：所述定位机构(4)包括定位块(401)和固定杆(404)，所述定位块(401)的下方在底板(1)的上表面开有滑槽二(402)，所述定位块(401)的底部固定连接有滑块二(403)，所述滑块二(403)与滑槽二(402)滑动连接，所述固定杆(404)设有两个，两个所述固定杆(404)与定位块(401)螺纹连接，两个所述固定杆(404)贯穿至定位块(401)的底部，两个所述固定杆(404)的顶部固定连接有摇把，所述定位块(401)的下方在底板(1)的上表面设有网状纹理(405)，两个所述固定杆(404)的底部与网状纹理(405)紧密接触，所述定位机构(4)设有两组，两组所述定位机构(4)安装在钣金件(2)的两个拐角处。
5.根据权利要求1所述的一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具，其特征在于：所述冲孔机构(5)包括侧板(501)、安装槽(502)、液压缸二(503)、安装头(506)和冲孔刀具(507)，所述侧板(501)固定连接在底板(1)的顶部，所述液压缸二(503)固定连接在侧板(501)的一侧，所述安装头(506)设置在侧板(501)的另一侧，液压缸二(503)贯穿至侧板(501)的另一侧与安装头(506)固定连接，所述安装槽(502)靠近安装头(506)的一侧固定连接有卡接槽(516)，所述冲孔刀具(507)的两侧设有卡块(508)，两个所述卡块(508)与安装槽(502)内壁的凹槽卡接，所述安装槽(502)的两端螺纹连接有螺栓一(509)，所述螺栓一(509)的一端贯穿至安装槽(502)的内壁，并且与卡块(508)的一侧接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具，其特征在于：所述安装槽(502)靠近安装头(506)的一侧设有两个卡接杆(510)，两个所述卡接杆(510)的中部与安装槽(502)的一侧铰接，两个所述卡接杆(510)的一端与安装头(506)一端的锯齿咬合，两个所述卡接杆(510)不相邻的一侧设有螺栓二(511)，两个所述螺栓二(511)与安装槽(502)的一侧螺纹连接，两个所述螺栓二(511)的一端与卡接杆(510)的一端紧密卡接。
7.根据权利要求6所述的一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具，其特征在于：所述卡接槽(516)的内壁固定连接有三角块(512)，所述三角块(512)与安装头(506)一侧的三角槽卡接，所述三角槽的内壁设有挤压杆(513)，所述挤压杆(513)与三角槽内壁的通孔滑动连接，所述挤压杆(513)的一端贯穿至安装头(506)的顶部与卡接槽(516)的内壁接触，所述挤压杆(513)的另一端与三角块(512)的侧面接触。
8.根据权利要求7所述的一种用于Z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具，其特征在于：所述挤压杆(513)的中部设有限位凸起，所述卡接槽(516)的内壁固定连接有活动杆(514)，所述活动杆(514)的一端与安装头(506)的一侧滑动连接所述活动杆(514)的外部套接有压缩弹簧三(515)。
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