CN211161383U - 一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，包括凹模板和设置于凹模板上的定位机构；所述凹模板上表面开设有折弯凹模槽，两个所述定位机构对称设置于折弯凹模槽两侧，两个所述定位机构相向运动推动放置于折弯凹模槽的平板型钣金件调整其相对折弯凹模槽的姿态。本实用新型提供的一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，能够对平板型钣金件进行正对折弯凹模槽的尺寸定位，保证折弯加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金折弯技术领域，尤其涉及一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装。
背景技术
现有的钣金折弯模具为了解决成本，大多使用人工进行钣金件的上下料，人工上料误差大，易导致钣金件无法正对折弯凹模槽，使得折弯加工出的工件粗糙度高、质量较差。为解决上述问题，本实用新型提供一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，能够对平板型钣金件进行正对折弯凹模槽的尺寸定位，保证折弯加工精度。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，能够对平板型钣金件进行正对折弯凹模槽的尺寸定位，保证折弯加工精度。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，包括凹模板和设置于凹模板上的定位机构；所述凹模板上表面开设有折弯凹模槽，两个所述定位机构对称设置于折弯凹模槽两侧，两个所述定位机构相向运动推动放置于折弯凹模槽的平板型钣金件调整其相对折弯凹模槽的姿态。
进一步地，所述定位机构包括水平滑动配合设置于凹模板表面的U型定位板，两个所述U型定位板呈开口相对的水平状态对称设置于折弯凹模槽两侧，两个所述U型定位板同步朝向折弯凹模槽平移包夹位于折弯凹模槽的平板型钣金件。
进一步地，所述U型定位板的内侧宽度为LI，所述折弯凹模槽的宽度为L2，LI与L2满足：L1＝L2。
进一步地，所述U型定位板的开口呈扩张状。
进一步地，所述U型定位板呈扩张状开口的分界处内侧为做圆角处理构成的圆滑弧度结构。
进一步地，所述定位机构还包括通过电动推杆安装座水平安装于凹模板上表面的电动推杆，所述U型定位板的平移通过所述电动推杆驱动，且U型定位板与电动推杆的伸缩端可拆卸连接。
进一步地，所述电动推杆的伸缩端依次连接有限位插入杆和螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母；所述U型定位板上表面设置有安装块，所述安装块上依次开设有限位孔和安装孔，所述限位插入杆与限位孔配合，所述螺纹杆穿过安装孔并通过螺母紧固。
进一步地，所述U型定位板下表面设置有T型滑块，所述凹模板上表面对应开设有滑槽，所述T型滑块滑动配合设置于滑槽内，且滑槽与折弯凹模槽连通。
有益效果：本实用新型的一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，有益效果如下：
1)本实用新型通过定位机构对平板型钣金件进行相对折弯凹模槽的姿态调整，实现了对平板型钣金件正对折弯凹模槽的尺寸定位，从而保证折弯加工精度；
2)本实用新型的U型定位板的开口呈扩张状，更有利于使平板型钣金件进入U型定位板内，从而便于对平板型钣金件进行尺寸定位。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图2为本实用新型的部分结构的分解示意图；
附图3为U型定位板的结构示意图；
附图4为通过定位机构对平板型钣金件进行定位的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1和附图4所示，一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，包括凹模板1和设置于凹模板1上的定位机构2；所述凹模板1上表面开设有折弯凹模槽11，两个所述定位机构2对称设置于折弯凹模槽11两侧，两个所述定位机构2相向运动推动放置于折弯凹模槽11的平板型钣金件10调整其相对折弯凹模槽11的姿态。本实用新型通过定位机构2对平板型钣金件10进行相对折弯凹模槽11的姿态调整，实现了对平板型钣金件10正对折弯凹模槽11的尺寸定位，从而保证折弯加工精度。
更为具体的，所述定位机构2包括水平滑动配合设置于凹模板1表面的U型定位板21，两个所述U型定位板21呈开口相对的水平状态对称设置于折弯凹模槽11两侧，两个所述U型定位板21同步朝向折弯凹模槽11平移包夹位于折弯凹模槽11的平板型钣金件10。平板型钣金件10通过两个U型定位板21同步推动进行定位，定位准确、可靠。
如附图2所示，所述U型定位板21的内侧宽度为LI，所述折弯凹模槽11的宽度为L2，LI与L2满足：L1＝L2。从而保证对平板型钣金件10正对折弯凹模槽11的尺寸定位的准确度。
值得注意的是，所述U型定位板21的开口呈扩张状，更有利于使平板型钣金件10进入U型定位板21内，从而便于对平板型钣金件10进行尺寸定位。
为了避免定位过程中刮伤平板型钣金件10，所述U型定位板21呈扩张状开口的分界处内侧为做圆角处理构成的圆滑弧度结构211。
如附图1、附图2和附图3所示，所述定位机构2还包括通过电动推杆安装座22水平安装于凹模板1上表面的电动推杆23，所述U型定位板21的平移通过所述电动推杆23驱动，且U型定位板21与电动推杆23的伸缩端可拆卸连接。所述U型定位板21下表面设置有T型滑块28，所述凹模板1上表面对应开设有滑槽12，所述T型滑块28滑动配合设置于滑槽12内，且滑槽12与折弯凹模槽11连通。所述电动推杆23的伸缩端依次连接有限位插入杆24和螺纹杆25，所述螺纹杆25上螺纹连接有螺母26；所述U型定位板21上表面设置有安装块27，所述安装块27上依次开设有限位孔271和安装孔272，所述限位插入杆24与限位孔271配合，所述螺纹杆25穿过安装孔272并通过螺母26紧固。在安装U型定位板21时，将U型定位板21上的T型滑块28从位于折弯凹模槽11内的滑槽12端部滑入滑槽12内，然后在利用螺母26将U型定位板21与电动推杆23的伸缩端紧固连接即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，其特征在于：包括凹模板(1)和设置于凹模板(1)上的定位机构(2)；所述凹模板(1)上表面开设有折弯凹模槽(11)，两个所述定位机构(2)对称设置于折弯凹模槽(11)两侧，两个所述定位机构(2)相向运动推动放置于折弯凹模槽(11)的平板型钣金件(10)调整其相对折弯凹模槽(11)的姿态。
2.根据权利要求1所述的一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，其特征在于：所述定位机构(2)包括水平滑动配合设置于凹模板(1)表面的U型定位板(21)，两个所述U型定位板(21)呈开口相对的水平状态对称设置于折弯凹模槽(11)两侧，两个所述U型定位板(21)同步朝向折弯凹模槽(11)平移包夹位于折弯凹模槽(11)的平板型钣金件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，其特征在于：所述U型定位板(21)的内侧宽度为LI，所述折弯凹模槽(11)的宽度为L2，LI与L2满足：L1＝L2。
4.根据权利要求2所述的一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，其特征在于：所述U型定位板(21)的开口呈扩张状。
5.根据权利要求4所述的一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，其特征在于：所述U型定位板(21)呈扩张状开口的分界处内侧为做圆角处理构成的圆滑弧度结构(211)。
6.根据权利要求2所述的一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，其特征在于：所述定位机构(2)还包括通过电动推杆安装座(22)水平安装于凹模板(1)上表面的电动推杆(23)，所述U型定位板(21)的平移通过所述电动推杆(23)驱动，且U型定位板(21)与电动推杆(23)的伸缩端可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，其特征在于：所述电动推杆(23)的伸缩端依次连接有限位插入杆(24)和螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)上螺纹连接有螺母(26)；所述U型定位板(21)上表面设置有安装块(27)，所述安装块(27)上依次开设有限位孔(271)和安装孔(272)，所述限位插入杆(24)与限位孔(271)配合，所述螺纹杆(25)穿过安装孔(272)并通过螺母(26)紧固。
8.根据权利要求2～7任一项所述的一种工艺改进型钣金折弯用工件尺寸定位工装，其特征在于：所述U型定位板(21)下表面设置有T型滑块(28)，所述凹模板(1)上表面对应开设有滑槽(12)，所述T型滑块(28)滑动配合设置于滑槽(12)内，且滑槽(12)与折弯凹模槽(11)连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112517737A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-19 | 浙江共创机械设备有限公司 | 一种用于z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具 |
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2019
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