CN216655999U - 一种不锈钢薄板的局部冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢薄板的局部冲压装置。其技术方案包括：作业台，所述作业台的上侧通过支撑架设置有冲压模块，所述作业台的上侧设置有与冲压模块对应的冲压工装，所述冲压工装的四侧分别设置有开设于作业台的滑槽，其中相邻的两个所述滑槽内分别设置有可滑动的对不锈钢薄板进行限位的限位块，另外两个所述滑槽内分别设置有可滑动的对不锈钢薄板进行推动夹紧的夹持机构，设置有限位块的滑槽的一侧刻制有刻度尺。本实用新型可方便的对不锈钢薄板进行定位，给作业人员带来了便利，提高了冲压的效率以及精准性，在大批量生产时，降低了生产的不良率；还可适用不同打孔位置与不同厚度的不锈钢薄板进行冲压作业。

Description

一种不锈钢薄板的局部冲压装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢薄板的局部冲压装置。

背景技术

授权公告号为CN213195317U的中国实用新型专利公开了“一种金属安装板的冲压装置，涉及到五金加工技术领域。包括支撑架，所述支撑架的顶端设置有支撑台，所述支撑台的顶端中心设置有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有冲压槽，所述冲压槽的内部设置有助力弹簧，所述冲压槽的顶端设置有开口，所述开口内部设置有支撑板”，该专利具有利用在冲压槽设置内部设置助力弹簧，将冲压好的五金件从冲压模具的内部弹出，省去了人工对五金件进行脱模，提高了五金件架工的效率，利用弹簧一、弹簧二和弹簧三和弹簧四对冲压头进行助力回弹，使设备的结构更加完善。

但在该专利中，使用时，需要人工手动的将板材放入对应的位置，在进行冲压作业，这样的话，冲压的精度不可保证，且在批量生产时，不仅会影响生产效率，同时会有较高的不良率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可快速进行定位夹持固定的不锈钢薄板的冲压装置。

本实用新型的技术方案：一种不锈钢薄板的局部冲压装置，包括作业台，所述作业台的上侧通过支撑架设置有冲压模块，所述作业台的上侧设置有与冲压模块对应的冲压工装，所述冲压工装的四侧分别设置有开设于作业台的滑槽，其中相邻的两个所述滑槽内分别设置有可滑动的对不锈钢薄板进行限位的限位块，另外两个所述滑槽内分别设置有可滑动的对不锈钢薄板进行推动夹紧的夹持机构，设置有限位块的滑槽的一侧刻制有刻度尺。

优选的，所述限位块通过固定机构a安装于对应的滑槽内，所述固定机构a包括滑动设置于滑槽内的锁定块a，所述限位块的下侧开设有设置槽，所述设置槽内设置有固定于锁定块a的连接杆，所述限位块上转动安装有通过螺纹连接于连接杆的螺栓a，所述设置槽的顶部固定有滑动安装于连接杆的导向杆。

优选的，所述滑槽的上端的两侧均设置有斜面a，且锁定块a的上侧设置与斜面a匹配的斜面b。

优选的，所述锁定块a的下侧内嵌转动安装有若干个滚珠。

优选的，所述限位块靠近冲压模块的一侧开设有限制槽，所述限制槽的上侧设置有调节机构，所述调节机构包括连通开设于限制槽上侧的内槽，所述内槽内滑动设置有升降杆，所述升降杆的上侧通过螺纹有螺栓c，且所述螺栓c转动安装于限位块。

优选的，所述夹持机构通过固定机构b安装于对应的滑槽内，所述固定机构b包括固定滑动安装于滑槽内的锁定块b，所述锁定块b的上侧设置有安装块，所述安装块贯穿有通过螺纹连接于锁定块b的螺栓b。

优选的，所述夹持机构包括通过安装板固定于安装块的气缸以及通过支架固定于安装块的转动杆，所述转动杆上通过扭簧铰接有折弯形推块，且所述气缸的伸缩端与折弯形推块的下侧位置匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、可方便的对不锈钢薄板进行定位，给作业人员带来了便利，提高了冲压的效率以及精准性，在大批量生产时，降低了生产的不良率；

2、通过固定机构a可对限位块的位置进行调节，通过固定机构b对夹持机构的位置进行调节，以及调节机构的设置，可适用不同打孔位置与不同厚度的不锈钢薄板进行冲压作业。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的作业台的立体结构示意图；

图3为图2的固定机构a的结构示意图；

图4为图2的A处局部放大结构示意图；

图5为图3的B处局部放大结构示意图；

附图标记：1作业台、2冲压模块、3滑槽、4限位块、5固定机构a、51螺栓a、52导向杆、53连接杆、54锁定块a、55滚珠、6固定机构b、61安装块、62锁定块b、63螺栓b、7夹持机构、71气缸、72转动杆、73折弯形推块、74扭簧、8限制槽、9调节机构、91内槽、92升降杆、93螺栓c、10冲压工装、11刻度尺。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2所示，本实用新型提出的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，包括作业台1，作业台1的上侧通过支撑架设置有冲压模块2，冲压模块2可以是现有的各种不同的结构，作业台1的上侧设置有与冲压模块2对应的冲压工装10，冲压工装10可拆卸安装于作业台1的上侧，以便于更换不同规格的冲压工装10，且冲压工装10具有一定的高度，冲压工装10的四侧分别设置有开设于作业台1的滑槽3，其中相邻的两个滑槽3内分别设置有可滑动的对不锈钢薄板进行限位的限位块4，两个限位块4一个为横向设置，另一个为纵向设置，分别对不锈钢薄板的纵向尺寸以及横向尺寸进行限位，另外两个滑槽3内分别设置有可滑动的对不锈钢薄板进行推动夹紧的夹持机构7，设置有限位块4的滑槽3的一侧刻制有刻度尺11，刻度尺11表示限位块4与冲压模块2冲压点距离，刻度尺11的设置可精准的调节限位块4的位置，进而可确保对不锈钢薄板进行冲压的位置，同理也可在设置有夹持机构7的滑槽3一侧刻制刻度尺11，方便调节夹持机构7的位置。

本实施例中，在进行作业时，可将对应的限位块4进行移动，并通过刻度尺11精准的调节不锈钢薄板与两侧限位块4之间的距离，然后将不锈钢薄板放置在冲压工装10上，再通过两个夹持机构7对不锈钢薄板进行推动并与限位块4的配合使其夹持固定住，即可进行冲压作业，提高了冲压的效率以及精准性，降低了不良率。

实施例二

如图3所示，本实用新型提出的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，相较于实施例一，本实施例还包括限位块4通过固定机构a5安装于对应的滑槽3内，安装限位块4的滑槽3开设有两条滑槽3，固定机构a5包括滑动设置于两个滑槽3内的锁定块a54，滑槽3的上端的两侧均设置有斜面a，且锁定块a54的上侧设置与斜面a匹配的斜面b，在锁定块a54向上移动时，可对锁定块a54进行定位，以免锁定块a54的位置出现偏移或歪斜，确保对不锈钢薄板限位的精确性，限位块4的下侧开设有设置槽，设置槽内设置有固定于锁定块a54的连接杆53，连接杆53连接了两个锁定块a54，连接杆53优选的为U形结构，限位块4上转动安装有通过螺纹连接于连接杆53的螺栓a51，设置槽的顶部固定有滑动安装于连接杆53的导向杆52，锁定块a54的下侧内嵌转动安装有若干个滚珠55，在拧松螺栓a51之后，会使得锁定块a54向下移动，且滚珠55会与滑槽3的底部接触，进而在移动限位块4时更加的顺畅。

本实施例中，在需要移动限位块4时，可拧动螺栓a51，使得锁定块a54向下移动，使得限位块4可移动，配合刻度尺11将限位块4移动至合适的位置，在反向拧动螺栓a51，使得锁定块a54向上移动，进而可使得限位块4固定住，同时经过调节限位块4的位置之后，可适用不同打孔位置的不锈钢薄板进行作业。

实施例三

如图5所示，本实用新型提出的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，相较于实施例一，本实施例还包括限位块4靠近冲压模块2的一侧开设有限制槽8，在本实施例中，刻度尺11表示的距离依限制槽8的侧壁进行计算，限制槽8的上侧设置有调节机构9，调节机构9包括连通开设于限制槽8上侧的内槽91，内槽91内滑动设置有升降杆92，升降杆92与内槽91匹配，升降杆92的上侧通过螺纹有螺栓c93，且螺栓c93转动安装于限位块4，升降杆92的外侧开设有倾斜面，可便于不锈钢薄板塞入限制槽8内。

本实施例中，将不锈钢薄板与限位块4对准时，可使得不锈钢薄板的侧边进入到限制槽8内，可确保不锈钢薄板的侧边不会偏移或发生翘起，同时在对不同厚度的不锈钢薄板进行冲压时，可拧动螺栓c93，调节升降杆92的位置，进而可调节限制槽8上下的高度，适用不同厚度的不锈钢薄板作业。

实施例四

如图4所示，本实用新型提出的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，相较于实施例一，本实施例还包括，夹持机构7通过固定机构b6安装于对应的滑槽3内，固定机构b6包括固定滑动安装于滑槽3内的锁定块b62，锁定块b62的上侧设置有安装块61，安装块61贯穿有通过螺纹连接于锁定块b62的螺栓b63，可拧动螺栓b63，使得安装块61松动，即可调节安装块61与夹持机构7的位置，适用不同尺寸大小的不锈钢薄板进行作业；

夹持机构7包括通过安装板固定于安装块61的气缸71以及通过支架固定于安装块61的转动杆72，转动杆72上通过扭簧74铰接有折弯形推块73，折弯形推块73在不受其他外力的影响之下，折弯形推块73的下端会向气缸71的一侧翻动，且气缸71的伸缩端与折弯形推块73的下侧位置匹配，气缸71的伸缩端延伸时，可将折弯形推块73推围绕转动杆72转动。

在本实施例中，可延伸气缸71的伸缩端，会将折弯形推块73推转动，折弯形推块73的上端会向不锈钢薄板进行翻转，进而可将不锈钢薄板进行推动，并与限位块4的配合将其夹持固定住，需要松开时不锈钢薄板时，可收缩气缸71的伸缩端，折弯形推块73将会由于扭簧74的拉力翻转至原先位置，且折弯形推块73的上端会低于冲压工装10的上表面，在拿取不锈钢薄板时，可避免与折弯形推块73干涉，给作业人员带来了便利。

1在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢薄板的局部冲压装置，包括作业台（1），所述作业台（1）的上侧通过支撑架设置有冲压模块（2），所述作业台（1）的上侧设置有与冲压模块（2）对应的冲压工装（10），其特征在于：所述冲压工装（10）的四侧分别设置有开设于作业台（1）的滑槽（3），其中相邻的两个所述滑槽（3）内分别设置有可滑动的对不锈钢薄板进行限位的限位块（4），另外两个所述滑槽（3）内分别设置有可滑动的对不锈钢薄板进行推动夹紧的夹持机构（7），设置有限位块（4）的滑槽（3）的一侧刻制有刻度尺（11）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于，所述限位块（4）通过固定机构a（5）安装于对应的滑槽（3）内，所述固定机构a（5）包括滑动设置于滑槽（3）内的锁定块a（54），所述限位块（4）的下侧开设有设置槽，所述设置槽内设置有固定于锁定块a（54）的连接杆（53），所述限位块（4）上转动安装有通过螺纹连接于连接杆（53）的螺栓a（51），所述设置槽的顶部固定有滑动安装于连接杆（53）的导向杆（52）。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于，所述滑槽（3）的上端的两侧均设置有斜面a，且锁定块a（54）的上侧设置与斜面a匹配的斜面b。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于，所述锁定块a（54）的下侧内嵌转动安装有若干个滚珠（55）。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于，所述限位块（4）靠近冲压模块（2）的一侧开设有限制槽（8），所述限制槽（8）的上侧设置有调节机构（9），所述调节机构（9）包括连通开设于限制槽（8）上侧的内槽（91），所述内槽（91）内滑动设置有升降杆（92），所述升降杆（92）的上侧通过螺纹连接有螺栓c（93），且所述螺栓c（93）转动安装于限位块（4）。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于，所述夹持机构（7）通过固定机构b（6）安装于对应的滑槽（3）内，所述固定机构b（6）包括固定滑动安装于滑槽（3）内的锁定块b（62），所述锁定块b（62）的上侧设置有安装块（61），所述安装块（61）贯穿有通过螺纹连接于锁定块b（62）的螺栓b（63）。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于，所述夹持机构（7）包括通过安装板固定于安装块（61）的气缸（71）以及通过支架固定于安装块（61）的转动杆（72），所述转动杆（72）上通过扭簧（74）铰接有折弯形推块（73），且所述气缸（71）的伸缩端与折弯形推块（73）的下侧位置匹配。

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