CN220073065U - 自动上下料的铝板型材冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机技术领域，且公开了自动上下料的铝板型材冲压机，包括冲压机主体，所述冲压机主体的上端面固定安装有上料架，所述上料架的侧壁开设有出板槽，所述上料架位于出板槽的一侧壁对称固定安装有固定块，所述固定块的相对面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述固定块的外壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的末端与挡板的外壁相抵。该种自动上下料的铝板型材冲压机，通过在上料架的侧壁设置固定块、滑槽、挡板、固定螺丝，该设计在使用过程中，能够根据需要进行冲压板材的厚度，调节出板槽的宽度，不会存在将多个板材一起推出的情况，也不会出现板材推不出的情况。

Description

自动上下料的铝板型材冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为自动上下料的铝板型材冲压机。

背景技术

冲压机是一种冲压式压力机，能够对板材通过模具实现冲孔、成型、拉深等，现在已经被广泛地使用，能够大大地提高生产效率，主要应用于电子、通讯、电脑等零件的制作；

经检索，中国专利授权号为CN218361550U的专利，公开了一种自动上下料的铝板型材冲压机，涉及金属加工技术领域。包括：放置台，冲压机主体，通过螺栓安装设于放置台的外壁顶部，冲压台，滑动嵌设于放置台的外壁顶部，液压油缸，通过螺栓安装设于放置台的外壁顶部靠近一侧边缘处，冲压台固定设置于液压油缸的输出端，夹持机构，设于冲压台内。该自动上下料的铝板型材冲压机，通过上料机构，可快速完成铝板型材的上料，避免铝板型材在上料过程中，铝板型材放置的位置容易发生偏移，容易影响铝板型材的质量，该自动上下料的铝板型材冲压机，通过夹持机构，可实现对铝板型材的夹持和固定，避免铝板型材受力不均匀，容易造成铝板型材变形，降低了生产效率；

上述专利中的自动上下料的铝板型材冲压机存在以下问题：

该自动上下料的铝板型材冲压机，工作人员在使用过程中，通过将板材放入上料架的内部，然后通过推板将板材推到冲压台上，然后通过固定轴将板材固定紧，该设计工作人员在使用过程中，若需要冲压的板材较薄时，推板会将多个板材一起推到冲压台上，若需要冲压的板材较厚，则不能将其推出；

为解决上述问题，本申请文件提出自动上下料的铝板型材冲压机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动上下料的铝板型材冲压机该设计工作人员在使用过程中，不会因为板材的厚度，而影响板材的正常冲压。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：自动上下料的铝板型材冲压机，包括冲压机主体，所述冲压机主体的上端面固定安装有上料架，所述上料架的侧壁开设有出板槽，所述上料架位于出板槽的一侧壁对称固定安装有固定块，所述固定块的相对面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述固定块的外壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的末端与挡板的外壁相抵。

优选地，所述上料架与出板槽相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有门板。

优选地，所述上料架侧壁与门板对应的位置转动连接有长板，所述上料架的侧壁与长板对的位置固定安装有限位块。

优选地，所述长板的外壁固定安装有拨块。

优选地，所述上料架与出板槽对应的位置设有刻度尺。

优选地，所述门板的外壁固定安装有手柄。

优选地，所述挡板的外壁固定安装有拉块，所述固定螺栓的外壁固定安装有转柄。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种自动上下料的铝板型材冲压机，通过在上料架的侧壁设置固定块、滑槽、挡板、固定螺丝，该设计在使用过程中，能够根据需要进行冲压板材的厚度，调节出板槽的宽度，不会存在将多个板材一起推出的情况，也不会出现板材推不出的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料架结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处放大结构示意图。

图中：1、冲压机主体；2、上料架；3、门板；4、手柄；5、出板槽；6、挡板；7、固定块；8、长板；9、限位块；10、拨块；11、刻度尺；12、固定螺栓；13、转柄；14、拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，自动上下料的铝板型材冲压机，包括冲压机主体1，冲压机主体1的上端面固定安装有上料架2，上料架2的侧壁开设有出板槽5，上料架2位于出板槽5的一侧壁对称固定安装有固定块7，固定块7的相对面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡板6，固定块7的外壁螺纹连接有固定螺栓12，固定螺栓12的末端与挡板6的外壁相抵。

本实用新型自动上下料的铝板型材冲压机，工作人员在使用过程中，通过将板材放入上料架的内部，然后通过推板将板材推到冲压台上，然后通过固定轴将板材固定紧，本技术方案中的主体结构与专利号CN218361550U的专利，公开了一种自动上下料的铝板型材冲压机的主体结构相似，本实用新型工作人员在使用过程中，将需要进行冲压的板材放入上料架2的内部，再根据冲压的板材厚度，调节挡板6的高度，当高度调节好后，工作人员再通过固定螺栓12将挡板6进行限位，然后启动冲压机主体1，将板材移动至冲压机主体1的内部进行冲压，该设计工作人员在使用过程中，能够根据板材的厚度调节挡板6的高度，能够防止多个板材一起推出。

如图1所示，上料架2与出板槽5相对的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有门板3，通过在上料架2的侧壁设置凹槽、门板3，工作人员在使用过程中，便于将板材放入上料架2的内部。

如图3所示，上料架2侧壁与门板3对应的位置转动连接有长板8，上料架2的侧壁与长板8对的位置固定安装有限位块9，通过在上料架2的外壁设置长板8、限位块9，工作人员在使用过程中，能够对门板3起到限位的作用。

如图3所示，长板8的外壁固定安装有拨块10，通过在长板8的外壁设置拨块10，工作人员在使用过程中，便于工作人员转动长板8。

如图5所示，上料架2与出板槽5对应的位置设有刻度尺11，通过在上料架2的侧壁设置刻度尺11，工作人员在使用过程中，便于工作人员调节挡板6的高度。

如图1所示，门板3的外壁固定安装有手柄4，通过在门板3的外壁设置手柄4，工作人员在使用过程中，便于工作人员拉动门板3。

如图4所示，挡板6的外壁固定安装有拉块14，固定螺栓12的外壁固定安装有转柄13，通过在挡板6的外壁设置拉块14，工作人员在使用过程中，便于工作人员拉动挡板6，通过在固定螺栓12的外壁设置转柄13，工作人员在使用过程中，便于工作人员转动固定螺栓12。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.自动上下料的铝板型材冲压机，包括冲压机主体(1)，其特征在于，所述冲压机主体(1)的上端面固定安装有上料架(2)，所述上料架(2)的侧壁开设有出板槽(5)，所述上料架(2)位于出板槽(5)的一侧壁对称固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的相对面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板(6)，所述固定块(7)的外壁螺纹连接有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的末端与挡板(6)的外壁相抵。

2.根据权利要求1所述的自动上下料的铝板型材冲压机，其特征在于，所述上料架(2)与出板槽(5)相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有门板(3)。

3.根据权利要求2所述的自动上下料的铝板型材冲压机，其特征在于，所述上料架(2)侧壁与门板(3)对应的位置转动连接有长板(8)，所述上料架(2)的侧壁与长板(8)对的位置固定安装有限位块(9)。

4.根据权利要求3所述的自动上下料的铝板型材冲压机，其特征在于，所述长板(8)的外壁固定安装有拨块(10)。

5.根据权利要求1所述的自动上下料的铝板型材冲压机，其特征在于，所述上料架(2)与出板槽(5)对应的位置设有刻度尺(11)。

6.根据权利要求2所述的自动上下料的铝板型材冲压机，其特征在于，所述门板(3)的外壁固定安装有手柄(4)。

7.根据权利要求1所述的自动上下料的铝板型材冲压机，其特征在于，所述挡板(6)的外壁固定安装有拉块(14)，所述固定螺栓(12)的外壁固定安装有转柄(13)。