CN112501604A - 一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺,本发明涉及紧固件加工技术领域,具体为一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺,本发明中,使用锌粉,铝粉和复合稀土金属盐给紧固件镀层,镀层可以有效防止紧固件与外界空气环境接触,防止紧固件在使用过程中被氧化,增加了紧固件的使用寿命,方便紧固件后期的拆卸维修工作;使用高温气体,配合红外线加热灯,将带水紧固件风干,防止紧固件在清洗后再次生成锈层,有利益镀层在紧固件表面的沉附;使用机械镀层的方式进行紧固件镀层,可有效节约传统化学镀层的使用成本,机械镀层原料无毒,环境易于治理,可实现过程无污染,镀层后无退火软化现象。
Description
技术领域
本发明涉及紧固件加工技术领域,具体为一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺。
背景技术
紧固件在市场上也称为标准件,是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件,需求量很大。紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多性能用途各异而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件或简称为标准件。
但是现有的紧固件使用时,长期爆露在空气中,在潮湿的环境里,坚固件易腐蚀生锈,在后期设备拆卸维修时,十分不方便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺,解决了现有的紧固件使用时,长期爆露在空气中,在潮湿的环境里,坚固件易腐蚀生锈,在后期设备拆卸维修时,十分不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺,包括以下步骤:
S001:紧固件表面杂质及锈层的去除;
S002:紧固件的干燥;
S003:将干燥后的紧固件加入机械镀层装置中,进行紧固件镀层基本层的建立;
S004:进行紧固件镀层的加厚及巩固;
S005:将加厚巩固后的紧固件从机械镀层装置中过滤出来,再进行清洗、干燥,得到镀层紧固件。
所述S001:使用硬脂酸钠的水溶剂进行紧固件表面杂质及油垢的清洗;接着使用试剂质量比为NaOH:C6H15NO3:烷基苯磺酸盐:H2O=8:2:2:30的试剂,进行紧固件表层锈层的溶解,溶解时,试剂温度加热到70-90℃,溶解结束后使用清水清洗紧固件。
所述S002:将清水清洗后的紧固件放置在干燥环境中,并使用高温气体,配合红外线加热灯,快速将紧固件风干。
所述S003:机械镀层装置包括基座,支架,电机,传动轴,机械爪,轴承座和镀层缸;所述基座上固定有支架,该支架上固定有电机,电机与外界电源连接;所述电机通过减速轮与传动轴连接;所述传动轴通过连接轴与机械爪连接,该传动轴外侧过盈配合有轴承座;所述机械爪夹持有镀层缸。
所述S003:将干燥后的紧固件加入镀层缸,再加入细小的玻璃珠作为冲击介质,接着向镀层缸内加入适量水和盐酸,使水的pH值为1.5,最后向镀层缸内加入锌粉、亚锡和复合稀土金属盐溶液,密封镀层缸,启动电机,使镀层缸转动,并使传动轴的角速度保持在1r/s,最终在紧固件上形成一层合金基层。
所述S004:紧固件镀层基本层建立之后,停止镀层缸转动,再根据具体需要向其内部加入适量锌粉,铝粉和复合稀土金属盐,加完之后继续使镀层缸转动,使镀层巩固加厚。
所述S005:使用滤网将镀层缸内的紧固件过滤出来,使用清水清洗紧固件,干燥后既得到镀层后的紧固件。
(三)有益效果
本发明提供了一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺。具备以下有益效果:
1.本发明中,使用锌粉,铝粉和复合稀土金属盐给紧固件镀层,镀层可以有效防止紧固件与外界空气环境接触,防止紧固件在使用过程中被氧化,增加了紧固件的使用寿命,方便紧固件后期的拆卸维修工作;
2.本发明中,使用高温气体,配合红外线加热灯,将带水紧固件风干,防止紧固件在清洗后再次生成锈层,有利益镀层在紧固件表面的沉附;
3.本发明中,使用机械镀层的方式进行紧固件镀层,可有效节约传统化学镀层的使用成本,机械镀层原料无毒,环境易于治理,可实现过程无污染,镀层后无退火软化现象。
附图说明
图1为本发明的机械镀层装置结构示意图;
图中:
1-基座,2-支架,3-电机,4-传动轴,5-机械爪,6-轴承座,7-镀层缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供一种技术方案:一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺,包括以下步骤:
S001:紧固件表面杂质及锈层的去除;
S002:紧固件的干燥;
S003:将干燥后的紧固件加入机械镀层装置中,进行紧固件镀层基本层的建立;
S004:进行紧固件镀层的加厚及巩固;
S005:将加厚巩固后的紧固件从机械镀层装置中过滤出来,再进行清洗、干燥,得到镀层紧固件。
所述S001:使用硬脂酸钠的水溶剂进行紧固件表面杂质及油垢的清洗;接着使用试剂质量比为NaOH:C6H15NO3:烷基苯磺酸盐:H2O=8:2:2:30的试剂,进行紧固件表层锈层的溶解,溶解时,试剂温度加热到70-90℃,溶解结束后使用清水清洗紧固件。
所述S002:将清水清洗后的紧固件放置在干燥环境中,并使用高温气体,配合红外线加热灯,快速将紧固件风干。
所述S003:机械镀层装置包括基座1,支架2,电机3,传动轴4,机械爪5,轴承座6和镀层缸7;所述基座1上固定有支架2,该支架2上固定有电机3,电机3与外界电源连接;所述电机3通过减速轮与传动轴4连接;所述传动轴4通过连接轴与机械爪5连接,该传动轴4外侧过盈配合有轴承座6;所述机械爪5夹持有镀层缸7。
所述S003:将干燥后的紧固件加入镀层缸7,再加入细小的玻璃珠作为冲击介质,接着向镀层缸7内加入适量水和盐酸,使水的pH值为1.5,最后向镀层缸7内加入锌粉、亚锡和复合稀土金属盐溶液,密封镀层缸7,启动电机3,使镀层缸7转动,并使传动轴4的角速度保持在1r/s,最终在紧固件上形成一层合金基层。
所述S004:紧固件镀层基本层建立之后,停止镀层缸7转动,再根据具体需要向其内部加入适量锌粉,铝粉和复合稀土金属盐,加完之后继续使镀层缸7转动,使镀层巩固加厚。
所述S005:使用滤网将镀层缸7内的紧固件过滤出来,使用清水清洗紧固件,干燥后既得到镀层后的紧固件。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺,其特征在于:该高强度紧固件的表面镀层加工工艺包括以下步骤:
步骤1:紧固件表面杂质及锈层的去除;
步骤2:紧固件的干燥;
步骤3:将干燥后的紧固件加入机械镀层装置中,进行紧固件镀层基本层的建立;
步骤4:进行紧固件镀层的加厚及巩固;
步骤5:将加厚巩固后的紧固件从机械镀层装置中过滤出来,再进行清洗、干燥,得到镀层紧固件。
2.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺,其特征在于:所述步骤1:使用硬脂酸钠的水溶剂进行紧固件表面杂质及油垢的清洗;接着使用试剂质量比为NaOH:C6H15NO3:烷基苯磺酸盐:H2O=8:2:2:30的试剂,进行紧固件表层锈层的溶解,溶解时,试剂温度加热到70-90℃,溶解结束后使用清水清洗紧固件。
3.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺,其特征在于:所述步骤2:将清水清洗后的紧固件放置在干燥环境中,并使用高温气体,配合红外线加热灯,快速将紧固件风干。
4.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺,其特征在于:所述步骤3:机械镀层装置包括基座(1),支架(2),电机(3),传动轴(4),机械爪(5),轴承座(6)和镀层缸(7);所述基座(1)上固定有支架(2),该支架(2)上固定有电机(3),电机(3)与外界电源连接;所述电机(3)通过减速轮与传动轴(4)连接;所述传动轴(4)通过连接轴与机械爪(5)连接,该传动轴(4)外侧过盈配合有轴承座(6);所述机械爪(5)夹持有镀层缸(7)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺,其特征在于:所述步骤3:将干燥后的紧固件加入镀层缸(7),再加入细小的玻璃珠作为冲击介质,接着向镀层缸(7)内加入适量水和盐酸,使水的pH值为1.5,最后向镀层缸(7)内加入锌粉、亚锡和复合稀土金属盐溶液,密封镀层缸(7),启动电机(3),使镀层缸(7)转动,并使传动轴(4)的角速度保持在1r/s,最终在紧固件上形成一层合金基层。
6.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺,其特征在于:所述步骤4:紧固件镀层基本层建立之后,停止镀层缸(7)转动,再根据具体需要向其内部加入适量锌粉,铝粉和复合稀土金属盐,加完之后继续使镀层缸(7)转动,使镀层巩固加厚。
7.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺,其特征在于:所述步骤5:使用滤网将镀层缸(7)内的紧固件过滤出来,使用清水清洗紧固件,干燥后既得到镀层后的紧固件。
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- 2020-10-09 CN CN202011074834.9A patent/CN112501604A/zh active Pending
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