CN2890083Y - 一种箱体内表面机械镀的专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱体内表面机械镀的专用设备，属于钢铁材料表面镀覆设备技术领域。它包括托架，使托架同时绕其纵向轴心线和水平轴心线作360°旋转的动力传动装置，连接托架与两个动力传动装置的杯形支架，以及将被镀的箱体件与托架固定的夹紧装置。能保证箱体的内表面获得均匀、覆盖完整、合适厚度的镀层。该设备具有结构简单、装夹便捷、操作简单、以及镀层均匀、完整等优点，可用于体积较大的箱体类零件内壁的机械镀锌。
Description
技术领域：本实用新型涉及提出一种箱体内表面机械镀的专用设备，用于在尺寸较大的箱体结构件内表面进行机械镀，属于钢铁材料表面镀覆设备技术领域。
技术背景：典型的机械镀工艺是把经过镀前处理的零件放入转动的滚筒中，加入水和冲击介质(玻璃丸)，形成一个具有碰撞和搓碾作用的流态环境。根据预定的镀层厚度加入金属微粉和活化剂，在药剂和机械碰撞的共同作用下使零件的表面逐渐形成镀层。常用的机械镀设备是由一个可以转动和翻转的六角或八角滚筒，以及传动系统构成，见已申请专利(专利号：96217284.7)，适用于零散件镀锌机械镀锌机结构示意图。
机械镀工艺多年来一直被用于加工结构简单、尺寸小的零散小件，被镀件一般小于200g，最大尺寸不超过300mm。目前这些产品已被国内外市场认可，成为我国金属表面处理行业对外加工的一种新兴品种。但是机械镀由于设备和工艺的特性，使得机械镀的产品种类在一定程度上受到了限制，如尺寸较大的箱体结构件、长线材和管材等目前均无法施镀。在现有技术中热浸镀、电镀工艺都不能对箱体类工件的内表面施镀。
发明内容：本实用新型的目的在于克服现有机械镀设备之不足，提供一种箱体内表面机械镀专用设备，该设备可用于尺寸较大的箱体结构件内表面的机械镀锌、锌-铝、锌-锡。
本实用新型的技术方案是：该箱体内表面机械镀的专用设备包括机架，能嵌入箱体类工件的并固于杯形支架中的托架(5)，使托架同时绕其纵向轴心线和水平支撑轴旋转的两个动力传动装置，在托架上用于将被镀的箱体件与托架固定的夹紧装置(11)，以及连接两动力传动装置的杯形支架(6)(可采用十字撑杯形支架或一字杯形支架，根据箱体零件的尺寸大小决定，尺寸较小时可采用一字杯形支架)。托架为能嵌入箱体类工件并将其固定的框状结构，其中部四面装有箱体四面夹紧装置(13)、上部装有箱体上部夹紧装置(11)、中下部通过背板和衬圈固有圆锥齿圈(14)、中上部通过背板固有外圆光滑的托圈(12)，齿圈(14)与托架水平旋转动力传动装置(4)的小锥齿轮啮合，托圈(12)通过滚轮组件(16)与杯形支架(6)构成滚动联接；各夹紧装置保证箱体在运转过程中在水平方向与铅垂方向的定位与夹紧；托架上的各夹紧装置由带手轮并与托架螺纹连接的夹紧螺杆、以及其端面的球头式吸盘结构组成，以保证较大的接触面积和较好的自调节性，可避免箱体四面、上面夹紧后，局部应力过大使薄壁工件产生过量的弹性变形。杯形支架(6)的两边为经轴承支撑在机架上并带传动齿轮的转动轴结构，其上口周圈均匀装有多个由滚轮、支承架组成的滚轮组件(15)，滚轮组件的数量根据杯形支架的具体尺寸大小确定，一般可为4个；滚轮组件与杯形支架(5)构成滚动联接，以保证托架在水平方向内转动时的平稳性；滚轮组件(15)的支承架与杯形支架(5)之间的联接可采用柔性支承(即弹簧类组合件)，以保证滚轮组件有较好的自位能力和动载荷作用下的自调节能力，避免动载荷作用下滚轮组件中滚轮过渡磨损。动力传动装置为使托架绕纵向轴线旋转的垂直动力传动装置(4)，以及使托架绕水平轴线旋转的水平动力传动装置(7)。纵向轴线旋转动力传动装置(4)由装于机架上的调速电动机(1)、传动皮带(2)和齿轮传动机构(3)组成，传动皮带将电动机输出轴与齿轮传动机构联接，齿轮传动机构的锥齿轮与托架的圆锥齿圈啮合传动，带动托架在水平方向360°旋转；水平轴线旋转动力传动装置由制动电机(10)、蜗杆减速器(8)和圆柱传动齿轮(9)组成，圆柱传动齿轮与杯形支架(6)两边转动轴上的齿轮啮合传动，通过减速器将电机的输出动力传递给传动齿轮，带动托架在垂直方向360°旋转。
本实用新型由于采用能嵌入箱体、且能绕其纵向轴心线和水平轴心线作360°旋转的托架结构，使嵌入的箱体工件在施镀时既作为镀桶又作为被镀件，实现在内表面镀锌，使得物料在箱体内的运动有利于机械镀锌的形层过程，能保证箱体的内表面获得均匀、覆盖完整、合适厚度的镀层。本实用新型提出的箱体内表面机械镀的专用设备可以使机械镀工艺能应用于箱体类工件的内表面处理，进一步扩大了机械镀的应用范围。
附图说明：下面结合附图所示实施例，对结构作进一步说明，但本实用新型保护范围不限于此实施例。
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型箱体工件示意图。
图3为本实用新型托架示意图。
图4为本实用新型十字撑杯形支架主视示意图。
图5为本实用新型十字撑杯形支架侧视示意图。
图6为本实用新型一字撑杯形支架主视示意图。
图7为本实用新型一字撑杯形支架侧视示意图。
图8为本实用新型滚轮组件示意图。
具体实施方式：以下结合附图和实用例对本实用新型作进一步描述。
实施例1：如图1～8所示，该箱体内表面机械镀的专用设备包括机架，能嵌入箱体类工件的并固于十字杯形支架中的托架(5)，使托架同时绕其纵向轴心线和水平支撑轴旋转的两个动力传动装置，在托架上用于将被镀的箱体件与托架固定的夹紧装置(11)，以及与连接两动力传动装置的十字撑杯形支架(图4、5)。托架为能嵌入箱体类工件并将其固定的框状结构，其中部四面装有箱体四面夹紧装置(13)、上部装有箱体上部夹紧装置(11)、中下部通过背板和衬圈固有圆锥齿圈(14)、中上部通过背板固有外圆光滑的托圈(12)，齿圈(14)与托架水平旋转动力传动装置(4)的小锥齿轮啮合，托圈(12)通过滚轮组件(15)与十字撑杯形支架构成滚动联接。托架上的各夹紧装置由带手轮并与托架螺纹连接的夹紧螺杆、以及其端面的球头式吸盘结构组成。十字撑杯形支架的两边为经轴承支撑在机架上并带传动齿轮的转动轴结构，其上口周圈均匀装有4个由滚轮和支承架组成的滚轮组件(15)，滚轮组件与十字撑杯形支架构成滚动联接，其支承架与十字撑杯形支架之间的联接采用柔性支承(具体结构见图8)。动力传动装置为使托架绕纵向轴线旋转的垂直动力传动装置(4)，以及使托架绕水平轴线旋转的水平动力传动装置(7)；纵向轴线旋转动力传动装置(4)由装于机架上的调速电动机(1)、传动皮带(2)和齿轮传动机构(3)组成，传动皮带将电动机输出轴与齿轮传动机构联接，齿轮传动机构的锥齿轮与托架的圆锥齿圈啮合；水平轴线旋转动力传动装置由制动电机(10)、蜗杆减速器(8)和圆柱传动齿轮(9)组成，圆柱传动齿轮与十字撑杯形支架(6)两边转动轴上的齿轮啮合。
实施例2：如图1～8所示，该箱体内表面机械镀的专用设备它包括机架，能嵌入箱体类工件的并固于一字撑杯形支架中的托架(5)，使托架同时绕其纵向轴心线和水平支撑轴旋转的两个动力传动装置，在托架上用于将被镀的箱体件与托架固定的夹紧装置(11)，以及连接两动力传动装置的一字撑杯形支架(图6、7)。托架为能嵌入箱体类工件并将其固定的框状结构，其中部四面装有箱体四面夹紧装置(13)、上部装有箱体上部夹紧装置(11)、中下部通过背板和衬圈固有圆锥齿圈(14)、中上部通过背板固有外圆光滑的托圈(12)，齿圈(14)与托架水平旋转动力传动装置(4)的小锥齿轮啮合，托圈(12)通过滚轮组件(15)与一字撑杯形支架构成滚动联接。托架上的各夹紧装置由带手轮、与托架螺纹连接的夹紧螺杆、以及其端面的球头式吸盘结构组成。一字撑杯形支架的两边为经轴承支撑在机架上并带传动齿轮的转动轴结构，其上口周圈均匀装有4个由滚轮、支承架组成的滚轮组件(15)，滚轮组件与一字撑杯形支架构成滚动联接，其支承架与一字撑杯形支架之间的联接采用柔性支承(具体结构见图8)。动力传动装置为使托架绕纵向轴线旋转的垂直动力传动装置(4)，以及使托架绕水平轴线旋转的水平动力传动装置(7)；纵向轴线旋转动力传动装置(4)由装于机架上的调速电动机(1)、传动皮带(2)和齿轮传动机构(3)组成，传动皮带将电动机输出轴与齿轮传动机构联接，齿轮传动机构的锥齿轮与托架的圆锥齿圈啮合；水平轴线旋转动力传动装置由制动电机(10)、蜗杆减速器(8)和圆柱传动齿轮(9)组成，圆柱传动齿轮与一字撑杯形支架(6)两边转动轴上的齿轮啮合。
该专用设备各主要部分的功能及工作原理为：
1)托架：能嵌入箱体工件，该托架上设计有夹紧装置，箱体工件放置后将被紧固在托架上，保证箱体工件在工作过程中随托架正常运转。
2)杯形支架：设备的核心连接部分，同时连接托架和绕其纵向轴心线和水平轴心线作360°旋转的动力传动装置，托架在运转过程中箱体内的混合浆液的流态有利于机械镀锌过程镀层的形成。
3)托架绕纵向轴心线旋转动力传动装置，通过调速电动机(1)、皮带传动(2)和圆锥齿轮传动(3)带动托架绕其纵向轴心线作360°旋转。
4)托架绕其水平轴心线旋转动力传动装置，通过制动电机(10)、蜗杆减速器(8)和圆柱齿轮传动(9)带动杯形支架旋转，同时带动托架完成绕其水平轴心线作360°的旋转运动。
Claims (5)
1、一种箱体内表面机械镀的专用设备，其特征在于它包括机架，能嵌入箱体类工件并固于杯形支架中的托架(5)，使托架同时绕其纵向轴心线和水平支撑轴旋转的两个动力传动装置，在托架上用于将被镀的箱体件与托架固定的夹紧装置(11)，以及连接两动力传动装置的杯形支架(6)。
2、根据权利要求1所述的箱体内表面机械镀的专用设备，其特征在于托架(5)为能嵌入箱体类工件并将其固定的框状结构，其中部四面装有箱体四面夹紧装置(13)、上部装有箱体上部夹紧装置(11)、中下部通过背板和衬圈固有圆锥齿圈(14)、中上部通过背板固有外圆光滑的托圈(12)，齿圈(14)与托架水平旋转动力传动装置(4)的小锥齿轮啮合，托圈(12)通过滚轮组件(15)与杯形支架(6)构成滚动联接。
3、根据权利要求2所述的箱体内表面机械镀的专用设备，其特征在于托架上的各夹紧装置由带手轮并与托架螺纹连接的夹紧螺杆、以及其端面的球头式吸盘结构组成。
4、根据权利要求1或2所述的箱体内表面机械镀的专用设备，其特征在于杯形支架(6)的两边为经轴承支撑在机架上、并带动齿轮的转动轴结构，其上口周圈装有多个由滚轮、支承架组成的滚轮组件(15)。
5、根据权利要求4所述的箱体内表面机械镀的专用设备，其特征在于滚轮组件(15)的支承架与杯形支架(5)之间的联接采用柔性支承。
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| CN112501604A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-03-16 | 江苏百德特种合金有限公司 | 一种高强度紧固件的表面镀层加工工艺 |
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