CN112490417A - 一种Mg-Zr共掺杂高镍三元材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种Mg-Zr共掺杂高镍三元材料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种Mg‑Zr共掺杂高镍三元材料及其制备方法和应用。通过将除Li源外的各原料混合于水得到前驱体;其中,Ni:Co:(Mn+Mg+Zr)的摩尔比为8:1:1;随后将其与Li源混合于乙醇中,搅拌过滤干燥后在氧气氛围下,不同温度区间内加热制得该Mg‑Zr共掺杂高镍三元材料;其中,Li:(Ni+Co+Mn+Mg+Zr)的摩尔比为1.05:1。本发明制备方法简单易行,掺入的Mg离子能够进入Li位,进一步稳定材料结构,减少Li/Ni混排,而Zr离子的掺入则进入了Ni位,进而减少了材料晶格氧气析出问题,基于Mg、Zr共掺杂的协同作用致使高镍材料用作锂离子电池正极材料时,材料Li/Ni混排和氧析出问题得到解决,从而有效地改善了电池的循环稳定性,在锂离子电池领域具有较大的应用前景。

Description

一种Mg-Zr共掺杂高镍三元材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于电池领域,具体涉及一种Mg-Zr共掺杂高镍三元材料及其制备方法和应用。
背景技术
锂离子电池具有高能量密度、循环寿命长、环境友好及无记忆相应等优点而被备受关注。尽管锂离子电池已经在便携式数码电子产品领域取得了瞩目成就,但其能量密度还需要继续提高以满足在新能源汽车中的应用。高镍三元材料由于其可逆容量高(~4.3V,200mAh/g)、成本低而被视为一种理想的高能量密度锂离子电池正极材料。然而,高达80%的镍含量也会带来一系列问题,例如Ni2+的离子半径与Li+的半径接近,在实际循环过程中容易发生Ni占据Li位,造成Ni/Li混排问题,因此电池容量衰减。此外,高镍三元材料在4.1V左右会发生H2-H3的相转变,其中伴随着晶格氧气析出,会引起电解液氧化,及材料从层状变成尖晶石及岩盐结构的转变,引发材料循环稳定性降低等问题。
发明内容
针对高镍三元材料在实际应用中存在的Ni/Li离子混排现象,材料本身晶格氧气析出的问题,本发明的目的是为了提供一种能够解决高镍三元材料氧析出和Li/Ni离子混排的Mg-Zr共掺杂制备方法,具体通过以下技术方案实现:
一种Mg-Zr共掺杂高镍三元材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将Ni源、Co源、Mn源、Mg源和Zr源混合于水中得到预混液,在pH=11~12的条件下搅拌1~3h,静置3~5min,过滤、干燥,得到前驱体;其中,Ni:Co:(Mn+Mg+Zr)的摩尔比为8:1:1;
步骤二、将所述前驱体与Li源混合于乙醇中,搅拌4~6h,过滤、干燥,得到中间产物;将中间产物置于氧气氛围下,在400~500℃的条件下加热3~7h,然后在730~770℃的条件下加热13~17h,制得所述Mg-Zr共掺杂高镍三元材料;其中,Li:(Ni+Co+Mn+Mg+Zr)的摩尔比为1.05:1。
优选的,所述Li源、所述Ni源、所述Mn源、所述Co源、所述Mg源和所述Zr源的纯度均大于98%。
优选的,所述Ni源、所述Mn源、所述Co源、所述Mg源和所述Zr源均为盐酸盐、硫酸盐和硝酸盐中的一种;所述Li源为氢氧化锂。
优选的,上述步骤一中,采用氢氧化钠溶液和氨水的混合溶液将所述预混液的pH调节至11~12。
优选的,所述混合溶液中,氢氧化钠溶液的浓度为2mol/L,氨水的浓度为0.5mol/L。
优选的,上述步骤一和步骤二中的干燥温度为50~70℃,干燥时间为11~13h。
根据上述制备方法制得的Mg-Zr共掺杂高镍三元材料,其分子式为LiNi0.8Co0.1Mn0.1-x-yMgxZryO2,x和y均为大于0的自然数,且x+y不大于0.05,制得的Mg-Zr共掺杂高镍三元材料在锂离子电池中具有较大的应用前景。
本发明的有益效果为:本发明制备方法简单易行,掺入的Mg离子能够进入Li位,进一步稳定材料结构,减少Li/Ni混排,而Zr离子的掺入则进入了Ni位,进而减少了材料晶格氧气析出问题,基于Mg、Zr共掺杂的协同作用致使高镍LiNi0.8Co0.1Mn0.1-x-yMgxZryO2材料用作锂离子电池正极材料时,材料Li/Ni混排和氧析出问题得到解决,从而有效地改善了电池的循环稳定性,在锂离子电池领域具有较大的应用前景。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1:
Mg-Zr共掺杂高镍三元正极材料的制备方法,包含以下步骤:
步骤一、Ni0.8Co0.1Mn0.06Mg0.02Zr0.02(OH)2前驱体的制备:按照摩尔比Ni:Co:(Mn+Mg+Zr)共为8:1:1(其中Mn:Mg:Zr=3:1:1)的比例称量Ni(NO3)2、Co(NO3)2、Mn(NO3)2、Mg(NO3)2、Zr(NO3)4作为原料,然后将上述原料加入至去离子水中混合,制得预混液,采用NaOH溶液和氨水调节预混液的pH值至12左右,继续搅拌1h,待静止2~3min沉淀后,过滤清洗,取滤渣在鼓风干燥箱下干燥12h,干燥温度为60℃,最后得到Ni0.8Co0.1Mn0.06Mg0.02Zr0.02(OH)2前驱体。
步骤二、LiNi0.8Co0.1Mn0.06Mg0.02Zr0.02O2的制备:按照Li与Ni+Co+Mn+Mg+Zr的摩尔比为1.05:1的比例将锂源与步骤一制得的Ni0.8Co0.1Mn0.06Mg0.02Zr0.02(OH)2前驱体共同加入至乙醇中分散混合,持续搅拌4h,然后过滤,取滤渣进行干燥,随后置于通有氧气的管式炉中,在450℃的条件下烧结5h,然后在750℃的条件下烧结15h,得到最终产物LiNi0.8Co0.1Mn0.06Mg0.02Zr0.02O2
实施例2:
Mg-Zr共掺杂高镍三元正极材料的制备方法,包含以下步骤:
步骤一、Ni0.8Co0.1Mn0.06Mg0.03Zr0.01(OH)2前驱体的制备:按照摩尔比Ni:Co:(Mn+Mg+Zr)共为8:1:1(其中Mn:Mg:Zr=6:3:1)的比例称量Ni(NO3)2、Co(NO3)2、Mn(NO3)2、Mg(NO3)2、Zr(NO3)4作为原料,然后将上述原料加入至去离子水中混合,制得预混液,采用NaOH溶液和氨水调节预混液的pH值至12左右,继续搅拌2h,待静止2~3min沉淀后,过滤清洗,取滤渣在鼓风干燥箱下干燥12h,干燥温度为60℃,最后得到Ni0.8Co0.1Mn0.06Mg0.03Zr0.01(OH)2前驱体。
步骤二、LiNi0.8Co0.1Mn0.06Mg0.03Zr0.01O2的制备:按照Li与Ni+Co+Mn+Mg+Zr的摩尔比为1.05:1的比例将锂源与步骤一制得的Ni0.8Co0.1Mn0.06Mg0.03Zr0.01(OH)2前驱体共同加入至乙醇中分散混合,持续搅拌4h,然后过滤,取滤渣进行干燥,随后置于通有氧气的管式炉中,在450℃的条件下烧结5h,然后在770℃的条件下烧结16h,得到最终产物LiNi0.8Co0.1Mn0.06Mg0.03Zr0.01O2
实施例3:
Mg-Zr共掺杂高镍三元正极材料的制备方法,包含以下步骤:
步骤一、Ni0.8Co0.1Mn0.06Mg0.01Zr0.03(OH)2前驱体的制备:按照摩尔比Ni:Co:(Mn+Mg+Zr)共为8:1:1(其中Mn:Mg:Zr=6:1:3)的比例称量Ni(NO3)2、Co(NO3)2、Mn(NO3)2、Mg(NO3)2、Zr(NO3)4作为原料,然后将上述原料加入至去离子水中混合,制得预混液,采用NaOH溶液和氨水调节预混液的pH值至12左右,继续搅拌3h,待静止2~3min沉淀后,过滤清洗,取滤渣在鼓风干燥箱下干燥12h,干燥温度为60℃,最后得到Ni0.8Co0.1Mn0.06Mg0.01Zr0.03(OH)2前驱体。
步骤二、LiNi0.8Co0.1Mn0.06Mg0.01Zr0.03O2的制备:按照Li与Ni+Co+Mn+Mg+Zr的摩尔比为1.05:1的比例将锂源与步骤一制得的Ni0.8Co0.1Mn0.06Mg0.01Zr0.03(OH)2前驱体共同加入至乙醇中分散混合,持续搅拌6h,然后过滤,取滤渣进行干燥,随后置于通有氧气的管式炉中,在450℃的条件下烧结5h,然后在730℃的条件下烧结14h,得到最终产物LiNi0.8Co0.1Mn0.06Mg0.01Zr0.03O2
以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。在本发明的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (8)

1.一种Mg-Zr共掺杂高镍三元材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将Ni源、Co源、Mn源、Mg源和Zr源混合于水中得到预混液,在pH=11~12的条件下搅拌1~3h,静置3~5min,过滤、干燥,得到前驱体;其中,Ni:Co:(Mn+Mg+Zr)的摩尔比为8:1:1;
步骤二、将所述前驱体与Li源混合于乙醇中,搅拌4~6h,过滤、干燥,得到中间产物;将中间产物置于氧气氛围下,在400~500℃的条件下加热3~7h,然后在730~770℃的条件下加热13~17h,制得所述Mg-Zr共掺杂高镍三元材料;其中,Li:(Ni+Co+Mn+Mg+Zr)的摩尔比为1.05:1。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述Li源、所述Ni源、所述Mn源、所述Co源、所述Mg源和所述Zr源的纯度均大于98%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述Ni源、所述Mn源、所述Co源、所述Mg源和所述Zr源均为盐酸盐、硫酸盐和硝酸盐中的一种;所述Li源为氢氧化锂。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤一中,采用氢氧化钠溶液和氨水的混合溶液将所述预混液的pH调节至11~12。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述混合溶液中,氢氧化钠溶液的浓度为2mol/L,氨水的浓度为0.5mol/L。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤一和步骤二中的干燥温度为50~70℃,干燥时间为11~13h。
7.一种Mg-Zr共掺杂高镍三元材料,其特征在于,由权利要求1至6任一项所述的制备方法制得,分子式为LiNi0.8Co0.1Mn0.1-x-yMgxZryO2,x和y均为大于0的自然数,且x+y不大于0.05。
8.权利要求7所述的Mg-Zr共掺杂高镍三元材料在锂离子电池中的应用。
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