CN112477393A - 一种高性能可调节热转印升华设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高性能可调节热转印升华设备，包括输送架、热转印机构、送料机构、废纸收卷机构，输送架两端分别设置送料机构和热转印机构，输送架上下两端设有上料平台和下料平台，下料平台上设有罩壳，罩壳内壁上设有UV灯管，输送架一端设有放料座、放卷座和收料座，输送架靠近热转印机构的一端设置废纸收卷机构，热转印机构包括转印机架和设置在转印机架上的导向辊、张力调节辊、输送辊、加压组件、加热辊和冷却管，加热辊下端一侧贴合设置加压组件；冷却管上设有固定套，固定套一侧设有喷口。加压组件中对加热辊上布料和转印纸的进行按压作用，增加加热辊上的受力面积，使得油墨能够完全的转移至布料上，提高了热转印质量。

Description

一种高性能可调节热转印升华设备
技术领域
本发明属于热转印机技术领域，具体涉及一种高性能可调节热转印升华设备。
背景技术
热转印是一项新兴的印刷工艺，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。
(1)热转印设备在印布在上料时主要还是依靠人工或叉车将布料辊抬送至支撑台，上料效率低，存在一定的风险性，且工人需要时刻关注上料情况。(2)现有的转印设备中的转印机构采用加热辊配合压力辊实现对转印纸和布料进行加热加压，从而使油墨升华转移，但压力辊与加热辊之间接触面积较小，容易使得压力无法达到正常水平，导致转印纸上的油墨不能完全转移至布料上。(3)现有的热转印机虽然能够实现自动化热转印，但其废纸收卷机构在收卷转印好的转印纸时，需要两人配合将转移纸一端拉至收卷辊上，使转印纸能够与收卷辊贴合，从而使得收卷机构能够正常进行收卷，而且当更换新的收卷辊时需要重新对转印纸进行引导，因此需要两名工人定时进行引导操作，增加了工人的工作强度。
发明内容
本发明针对上述问题，公开了一种高性能可调节热转印升华设备，无需人工进行上料作业，能够自动化将布料或转印纸引导到收卷辊上，减少了劳动强度，降低了人工成本，同时转印机构增加了加热辊上的受力面积，避免出现转印质量差的问题。
具体的技术方案如下：
一种高性能可调节热转印升华设备，包括输送架、热转印机构、送料机构、废纸收卷机构，所述输送架的两端分别设置送料机构和热转印机构，输送架的上下两端水平设置有上料平台和下料平台，所述下料平台上设有矩形结构的罩壳，罩壳上端内壁上设有多根用于对布料上油墨进行UV固化的UV灯管，输送架靠近送料机构的一端自上而下依次设置有放料座、放卷座和收料座，所述放料座和收料座位于上料平台和下料平台的一端，输送架靠近热转印机构的一端设置废纸收卷机构，所述热转印机构包括转印机架和设置在转印机架上的导向辊、张力调节辊、输送辊、加压组件、加热辊和冷却管，所述导向辊数量为多个并分别将布料和转印纸导向张力调节辊和输送辊，且张力调节辊将布料导向输送辊，输送辊下方设置所述加热辊，所述加热辊的下端一侧贴合设置所述加压组件，且加热辊上布料和转印纸经过导向辊分别导向下料平台和废纸收卷机构；所述冷却管水平设置在加热辊下方，冷却管一端贯穿转印机架并与冷气气源连接，冷却管一侧开设有长条状的开口，且冷却管上套设有固定套，所述固定套的一侧设有长条状的喷口，所述喷口与冷却管上的开口位置相对应，且喷口对准布料底部。
进一步的，所述加压组件包括压力座、滚动辊、滑轨、驱动气缸，所述滑轨分别设置在转印机架两侧，所述压力座呈弧形结构，压力座两端滑动设置在滑轨上，压力座内侧开设有放置槽，所述放置槽两端为开口设置，且放置槽的两侧之间转动设置多个滚动辊，多个滚动辊呈弧形排列设置并均与加热辊贴合设置，所述驱动气缸为倾斜设置，驱动气缸的活塞杆与压力座外侧固定连接，驱动气缸底部设有支撑座，所述支撑座固定设置在转印机架一端内壁上。
进一步的，所述送料机构包括上料架和驱动组件；所述上料架两侧设有输送台，所述输送台上均固定设有放置座，输送台位于放置座的一侧开设有容置槽，所述容置槽的两端内壁上设有升降导轨，且升降导轨之间滑动设置有提升座，输送台的下方的上料架上水平设有连接板，所述连接板两端与上料架两端固定连接，且连接板上设有提升气缸，所述提升气缸的活塞杆贯穿输送台底部并与容置槽中的提升座底部固定连接，实现提升气缸带动提升座在升降导轨上升降，并通过提升座与放置座的配合下带动布料辊前进；两个所述输送台一端均设有凹槽，所述凹槽底端设有铰接座，所述铰接座上设有上料臂，所述上料臂上开设有腰形结构的活动口，上料臂一端为弯折设置，且上料臂的弯折一端放置于输送台顶部并位于放置座和提升座之间；所述凹槽靠近支撑台一端的输送台内部设有驱动腔，所述驱动腔中转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆通过驱动组件驱动，且第一丝杆一端贯穿驱动腔并与凹槽另一端侧壁转动连接，第一丝杆上均设有活动座，所述活动座内腔设有安装槽，所述安装槽中通过轴承活动设置有螺纹座，所述螺纹座套设在第一丝杆上并与第一丝杆螺纹连接，两个活动座的相对一侧之间固定连接有连接杆，两个活动座的另一侧水平设置有推动杆，所述推动杆贯穿上料臂上的活动口，使得活动座在第一丝杆上位移的同时带动上料臂进行翻转。
进一步的，所述放置座顶部均排列开设有多个用于放置布料辊轴端的放置槽，所述放置槽均朝上料方向倾斜向下设置，所述提升座上开排列设有多个提升槽，所述提升槽均朝上料方向倾斜向下设置，且提升槽与放置槽之间呈错位分布，使得提升槽与放置槽的配合在带动布料辊前进。
进一步的，所述放料座靠近上料架的一端向上倾斜设有导向部，且所述上料臂的弯折一端的末端设有用于放置布料辊轴端的定位槽，且所述定位槽的一侧凸起设置设有抬升部，使得上料臂在翻转过程中通过抬升部将布料辊轴端抬起，布料辊轴端在重力作用下移动至定位槽中定位，上料臂翻转至另一端时，在放料座的导向部配合下，使得布料辊轴端转移至导向部上，并经过导向部滚动至放料座中。
进一步的，所述驱动组件包括上料电机、驱动杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述上料电机固定设置在输送台的外侧，且上料电机的输出轴上设有主动轮，所述驱动杆水平贯穿上料架两侧的驱动腔，且驱动杆两端通过轴承与驱动腔转动连接，驱动杆的一端设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传动带连接，驱动杆位于驱动腔中的两端上均设置所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上与从动锥齿轮啮合连接，且从动锥齿轮固定设置在驱动腔中的第一丝杆上。
进一步的，所述废纸收卷机构包括收卷辊、转动架、引导辊、收卷电机、旋转电机和驱动电机，所述输送架两侧均转动设有转动套，转动套中均螺纹连接有转动杆，且两个转动套通过转动杆与收卷辊的两端螺纹连接，实现收卷辊与输送架的活动连接，两个转动套上均转动设置所述转动架，所述转动架呈U型结构并横向设置在收卷辊下方，转动架两端通过轴承与转动套转动连接，转动架的其中一端设有转动座，所述转动座套设在转动套上，转动架两端的相对一侧上均设置有导轨，两个所述导轨上均滑动设置有滑动座，所述滑动座的两侧设有连接臂，两个滑动座上的两个连接臂之间均分别转动设置两个所述引导辊，所述转动架底部两端固定设置所述驱动电机，驱动电机输出轴上固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆沿导轨方向设置，且第二丝杆贯穿所述滑动座并与滑动座之间螺纹连接；所述输送架一侧设有电机座，所述电机座上设置所述收卷电机和旋转电机，所述收卷电机与转动套传动连接，所述旋转电机与活动座一侧的转动座传动连接，实现旋转电机带动活动座在转动套上旋转，并使得引导辊沿收卷辊进行公转。
进一步的，所述收卷电机上设有第一传动轮，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮固定设置在转动套上。
进一步的，所述旋转电机输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿输送架并固定设置有第三传动轮，所述第三传动轮上通过传动带传动连接有第四传动轮，所述第四传动轮固定设置在转动座上。
本发明的有益效果体现在：
(1)热转印机构采用加压组件替代原有的紧压辊，加压组件中通过多个滚动辊对加热辊上布料和转印纸的进行按压作用，从而增加加热辊上的受力面积，使得转印纸能够得到充分的加热，并使得油墨能够完全的转移至布料上，提高了热转印质量。
(2)转印时，冷却管通过固定套上的喷口对加热辊上布料底部喷出冷气进行冷却，使得布料上的油墨降温冷却，防止布料与转印纸分离时，布料上油墨沾染在转印纸上。转印后布料经过下料平台上的罩壳，并在多个UV灯的照射下，使得布料上的油墨能够充分固化，从而提高成品质量。
(3)送料机构通过提升座与放置座之间配合实现对布料辊的逐步输送，输送台上可放置多个布料辊以待上料，自动化进行送料，工人无需频繁进行上料，有效提高了上料效率。
(4)送料机构采用丝杆带动活动座移动从而带动上料臂翻转并进行上料作业，通过上料臂上的定位槽配合放料座上的导向部，实现将布料辊转移至放料架上，无需人工进行上料，减少了人力消耗，进一步提高了上料效率。
(5)废纸收卷机构通过驱动电机带动滑动座移动，使得废纸在两个引导辊的带动下与收卷辊贴合，再采用旋转电机带动转动架旋转，使得两个引导辊围绕收卷辊进行公转，从而使得废纸能够卷绕至收卷辊上，实现对废纸的收卷引导，无需人工进行操作，提高了收卷效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为图1中B处放大示意图。
图4为本发明中上料架的主视图。
图5为本发明中上料架的正面剖视图
图6为图5中C处放大示意图。
图7为本发明中废纸收卷机构的主视图。
图8为本发明中转动架的结构示意图。
图9为本发明中转动架的工作原理图。
附图标记说明
输送架1、上料平台11、下料平台12、罩壳121、UV灯管122、放料座13、导向部131、放卷座14、收料座15；
转印机架2、导向辊21、加压组件22、压力座221、滚动辊222、滑轨223、驱动气缸224、支撑座225、加热辊23、张力调节辊24、冷却管25、开口251、固定套26、喷口261、输送辊27；
上料架32、连接板321、提升气缸322、输送台33、放置座331、放置槽3311、容置槽332、升降导轨333、提升座334、提升槽3341、限位块3342、驱动腔335、第一丝杆336、活动座337、安装槽3371、轴承3372、螺纹座3373、连接杆3374、推动杆3375、凹槽34、铰接座35、上料臂36、活动口361、定位槽362、抬升部363、上料电机371、驱动杆372、主动锥齿轮373、从动锥齿轮374、主动轮375、从动轮376、传动带377；
转动套411、第二传动轮4111、转动杆412、电机座413、收卷辊42、转动架43、转动座431、第四传动轮4311、导轨432、第二丝杆433、滑动座434、连接臂4341、引导辊44、收卷电机45、第一传动轮451、旋转电机46、第三传动轮461、转动轴462、驱动电机47。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本发明中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-9所示，一种高性能可调节热转印升华设备，包括输送架1、热转印机构、送料机构、废纸收卷机构，所述输送架1的两端分别设置送料机构和热转印机构，输送架1的上下两端水平设置有上料平台11和下料平台12，所述下料平台12上设有矩形结构的罩壳121，罩壳121上端内壁上设有多根用于对布料上油墨进行UV固化的UV灯管122，输送架1靠近送料机构的一端自上而下依次设置有放料座13、放卷座14和收料座15，放料座13用于放置待转印的布料辊，放卷座14用于放置待转印的转移纸放卷辊，收料座15用于放置转印后的布料辊，所述放料座13和收料座15位于上料平台11和下料平台12的一端，输送架1靠近热转印机构的一端设置废纸收卷机构，所述热转印机构包括转印机架2和设置在转印机架2上的导向辊21、张力调节辊24、输送辊27、加压组件22、加热辊23和冷却管25，所述导向辊21数量为多个并分别将布料和转印纸导向张力调节辊24和输送辊27，且张力调节辊24将布料导向输送辊27，输送辊27下方设置所述加热辊23，所述加热辊23的下端一侧贴合设置所述加压组件22，且加热辊23上布料和转印纸经过导向辊21分别导向下料平台12和废纸收卷机构；所述冷却管25水平设置在加热辊23下方，冷却管25一端贯穿转印机架2并与冷气气源连接，冷却管25一侧开设有长条状的开口251，且冷却管25上套设有固定套26，所述固定套26的一侧设有长条状的喷口261，所述喷口261与冷却管25上的开口251位置相对应，且喷口261对准布料底部，从而对布料上的油墨降温冷却，防止布料与转印纸分离时，布料上油墨沾染在转印纸上。
进一步的，所述加压组件22包括压力座221、滚动辊222、滑轨223、驱动气缸224，所述滑轨223分别设置在转印机架2两侧，所述压力座221呈弧形结构，压力座221两端滑动设置在滑轨223上，压力座221内侧开设有放置槽3311，所述放置槽3311两端为开口251设置，且放置槽3311的两侧之间转动设置多个滚动辊222，多个滚动辊222呈弧形排列设置并均与加热辊23贴合设置，所述驱动气缸224为倾斜设置，驱动气缸224的活塞杆与压力座221外侧固定连接，驱动气缸224底部设有支撑座225，所述支撑座225固定设置在转印机架2一端内壁上。
进一步的，所述送料机构包括上料架32和驱动组件；所述上料架32两侧设有输送台33，所述输送台33上均固定设有放置座331，输送台33位于放置座331的一侧开设有容置槽332，所述容置槽332的两端内壁上设有升降导轨333，且升降导轨333之间滑动设置有提升座334，输送台33的下方的上料架32上水平设有连接板321，所述连接板321两端与上料架32两端固定连接，且连接板321上设有提升气缸322，所述提升气缸322的活塞杆贯穿输送台33底部并与容置槽332中的提升座334底部固定连接，实现提升气缸322带动提升座334在升降导轨333上升降，并通过提升座334与放置座331的配合下带动布料辊前进；两个所述输送台33一端均设有凹槽34，所述凹槽34底端设有铰接座35，所述铰接座35上设有上料臂36，所述上料臂36上开设有腰形结构的活动口361，上料臂36一端为弯折设置，且上料臂36的弯折一端放置于输送台33顶部并位于放置座331和提升座334之间；所述凹槽34靠近支撑台一端的输送台33内部设有驱动腔335，所述驱动腔335中转动设置有第一丝杆336，所述第一丝杆336通过驱动组件驱动，且第一丝杆336一端贯穿驱动腔335并与凹槽34另一端侧壁转动连接，第一丝杆336上均设有活动座337，所述活动座337内腔设有安装槽3371，所述安装槽3371中通过轴承3372活动设置有螺纹座3373，所述螺纹座3373套设在第一丝杆336上并与第一丝杆336螺纹连接，两个活动座337的相对一侧之间固定连接有连接杆3374，两个活动座337的另一侧水平设置有推动杆3375，所述推动杆3375贯穿上料臂36上的活动口361，使得活动座337在第一丝杆336上位移的同时带动上料臂36进行翻转。
进一步的，所述放置座331顶部均排列开设有多个用于放置布料辊轴端的放置槽3311，所述放置槽3311均朝上料方向倾斜向下设置，所述提升座334上开排列设有多个提升槽3341，所述提升槽3341均朝上料方向倾斜向下设置，且提升槽3341与放置槽3311之间呈错位分布，使得提升槽3341与放置槽3311的配合在带动布料辊前进。
进一步的，所述放料座13靠近上料架32的一端向上倾斜设有导向部131，且所述上料臂36的弯折一端的末端设有用于放置布料辊轴端的定位槽362，且所述定位槽362的一侧凸起设置设有抬升部363，使得上料臂36在翻转过程中通过抬升部363将布料辊轴端抬起，布料辊轴端在重力作用下移动至定位槽362中定位，上料臂36翻转至另一端时，在放料座13的导向部131配合下，使得布料辊轴端转移至导向部131上，并经过导向部131滚动至放料座13中。
进一步的，所述驱动组件包括上料电机371、驱动杆372、主动锥齿轮373和从动锥齿轮374，所述上料电机371固定设置在输送台33的外侧，且上料电机371的输出轴上设有主动轮375，所述驱动杆372水平贯穿上料架32两侧的驱动腔335，且驱动杆372两端通过轴承3372与驱动腔335转动连接，驱动杆372的一端设有从动轮376，所述从动轮376与主动轮375之间通过传动带377连接，驱动杆372位于驱动腔335中的两端上均设置所述主动锥齿轮373，所述主动锥齿轮373上与从动锥齿轮374啮合连接，且从动锥齿轮374固定设置在驱动腔335中的第一丝杆336上。
进一步的，所述废纸收卷机构包括收卷辊42、转动架43、引导辊44、收卷电机45、旋转电机46和驱动电机47，所述输送架1两侧均转动设有转动套411，转动套411中均螺纹连接有转动杆412，且两个转动套411通过转动杆412与收卷辊42的两端螺纹连接，实现收卷辊42与输送架1的活动连接，两个转动套411上均转动设置所述转动架43，所述转动架43呈U型结构并横向设置在收卷辊42下方，转动架43两端通过轴承3372与转动套411转动连接，转动架43的其中一端设有转动架431，所述转动架431套设在转动套411上，转动架43两端的相对一侧上均设置有导轨432，两个所述导轨432上均滑动设置有滑动座434，所述滑动座434的两侧设有连接臂4341，两个滑动座434上的两个连接臂4341之间均分别转动设置两个所述引导辊44，所述转动架43底部两端固定设置所述驱动电机47，驱动电机47输出轴上固定连接有第二丝杆433，所述第二丝杆433沿导轨432方向设置，且第二丝杆433贯穿所述滑动座434并与滑动座434之间螺纹连接；所述输送架1一侧设有电机座413，所述电机座413上设置所述收卷电机45和旋转电机46，所述收卷电机45与转动套411传动连接，所述旋转电机46与活动座337一侧的转动架431传动连接，实现旋转电机46带动活动座337在转动套411上旋转，并使得引导辊44沿收卷辊42进行公转。
进一步的，所述收卷电机45上设有第一传动轮451，所述第一传动轮451通过传动带377与第二传动轮4111传动连接，所述第二传动轮4111固定设置在转动套411上。
进一步的，所述旋转电机46输出轴上固定连接有转动轴462，所述转动轴462贯穿输送架1并固定设置有第三传动轮461，所述第三传动轮461上通过传动带377传动连接有第四传动轮4311，所述第四传动轮4311固定设置在转动架431上。
工作原理：
送料机构，提升气缸322带动提升座334在升降导轨333上升降，提升槽3341与放置槽3311之间呈错位分布，使得提升槽3341与放置槽3311的配合在带动布料辊8前进，上料臂36在翻转过程中通过抬升部363将布料辊轴端抬起，布料辊8轴端在重力作用下移动至定位槽362中定位，上料臂36翻转至另一端时，在放料座13的导向部131配合下，使得布料辊轴端转移至导向部131上，并经过导向部131滚动至输送架1上的放料座13中。放料座13上的布料辊将布料经过上料平台11进入转印机架2中并通过导向辊21导向张力调节辊24和输送辊27，同时放卷座14上的转印纸经过导向辊21导向输送辊27并与布料相贴合，随后一同导向加热辊23，此时压力座221上的滚动辊222均按压在加热辊23上并进行加压作用，加热辊23对转印纸进行加热，使得油墨升华并转印至布料上，冷却管25通过喷口261对加热辊23上布料底部喷出冷气进行冷却，使得布料上的油墨降温冷却，防止布料与转印纸分离时，布料上油墨沾染在转印纸上；转印后的布料经过下料平台12上的UV灯管122进行UV固化作用，最后进行收卷，转印后转印纸导向并落至废纸收卷机构上的两个引导辊44上，通过驱动电机47带动滑动座434移动，使得废纸在两个引导辊44的带动下与收卷辊42贴合，再采用旋转电机46带动转动架43旋转，使得两个引导辊44贴合在收卷辊42上进行公转，从而使得废纸能够卷绕至收卷辊42上，最后驱动电机47带动滑动座434返回，完成对废纸的引导。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种高性能可调节热转印升华设备，其特征在于，包括输送架(1)、热转印机构、送料机构、废纸收卷机构，所述输送架(1)的两端分别设置送料机构和热转印机构，输送架(1)的上下两端水平设置有上料平台(11)和下料平台(12)，所述下料平台(12)上设有罩壳(121)，罩壳(121)内壁上设有多根UV灯管(122)，输送架(1)靠近送料机构的一端自上而下依次设置有放料座(13)、放卷座(14)和收料座(15)，输送架(1)靠近热转印机构的一端设置废纸收卷机构，所述热转印机构包括转印机架(2)和设置在转印机架(2)上的导向辊(21)、张力调节辊(24)、输送辊(27)、加压组件(22)、加热辊(23)和冷却管(25)，所述导向辊(21)数量为多个并分别将布料和转印纸导向张力调节辊(24)和输送辊(27)，且张力调节辊(24)将布料导向输送辊(27)，输送辊(27)下方设置所述加热辊(23)，所述加热辊(23)的下端一侧贴合设置所述加压组件(22)；所述冷却管(25)水平设置在加热辊(23)下方，冷却管(25)一端贯穿转印机架(2)并与冷气气源连接，冷却管(25)一侧开设有长条状的开口(251)，且冷却管(25)上套设有固定套(26)，所述固定套(26)的一侧设有长条状的喷口(261)，所述喷口(261)与冷却管(25)上的开口(251)位置相对应，且喷口(261)对准布料底部。
2.如权利要求1所述的一种高性能可调节热转印升华设备，其特征在于，所述加压组件(22)包括压力座(221)、滚动辊(222)、滑轨(223)、驱动气缸(224)，所述滑轨(223)分别设置在转印机架(2)两侧，所述压力座(221)呈弧形结构，压力座(221)两端滑动设置在滑轨(223)上，压力座(221)内侧开设有放置槽(3311)，所述放置槽(3311)两端为开口(251)设置，且放置槽(3311)的两侧之间转动设置多个滚动辊(222)，多个滚动辊(222)呈弧形排列设置并均与加热辊(23)贴合设置，所述驱动气缸(224)为倾斜设置，驱动气缸(224)的活塞杆与压力座(221)外侧固定连接，驱动气缸(224)底部设有支撑座(225)，所述支撑座(225)固定设置在转印机架(2)一端内壁上。
3.如权利要求1所述的一种高性能可调节热转印升华设备，其特征在于，所述送料机构包括上料架(32)和驱动组件；所述上料架(32)两侧设有输送台(33)，所述输送台(33)上均固定设有放置座(331)，输送台(33)位于放置座(331)的一侧开设有容置槽(332)，所述容置槽(332)的两端内壁上设有升降导轨(333)，且升降导轨(333)之间滑动设置有提升座(334)，输送台(33)的下方的上料架(32)上水平设有连接板(321)，所述连接板(321)两端与上料架(32)两端固定连接，且连接板(321)上设有提升气缸(322)，所述提升气缸(322)的活塞杆贯穿输送台(33)底部并与容置槽(332)中的提升座(334)底部固定连接；两个所述输送台(33)一端均设有凹槽(34)，所述凹槽(34)底端设有铰接座(35)，所述铰接座(35)上设有上料臂(36)，所述上料臂(36)上开设有腰形结构的活动口(361)，上料臂(36)一端为弯折设置，且上料臂(36)的弯折一端放置于输送台(33)顶部并位于放置座(331)和提升座(334)之间；所述凹槽(34)靠近支撑台一端的输送台(33)内部设有驱动腔(335)，所述驱动腔(335)中转动设置有第一丝杆(336)，所述第一丝杆(336)通过驱动组件驱动，且第一丝杆(336)一端贯穿驱动腔(335)并与凹槽(34)另一端侧壁转动连接，第一丝杆(336)上均设有活动座(337)，所述活动座(337)内腔设有安装槽(3371)，所述安装槽(3371)中通过轴承(3372)活动设置有螺纹座(3373)，所述螺纹座(3373)套设在第一丝杆(336)上并与第一丝杆(336)螺纹连接，两个活动座(337)的相对一侧之间固定连接有连接杆(3374)，两个活动座(337)的另一侧水平设置有推动杆(3375)，所述推动杆(3375)贯穿上料臂(36)上的活动口(361)。
4.如权利要求3所述的一种高性能可调节热转印升华设备，其特征在于，所述放置座(331)顶部均排列开设有多个放置槽(3311)，所述放置槽(3311)均朝上料方向倾斜向下设置，所述提升座(334)上开排列设有多个提升槽(3341)，所述提升槽(3341)均朝上料方向倾斜向下设置，且提升槽(3341)与放置槽(3311)之间呈错位分布。
5.如权利要求3所述的一种高性能可调节热转印升华设备，其特征在于，所述放料座(13)靠近上料架(32)的一端向上倾斜设有导向部(131)，且所述上料臂(36)的弯折一端的末端设有定位槽(362)，且所述定位槽(362)的一侧凸起设置设有抬升部(363)。
6.如权利要求3所述的一种高性能可调节热转印升华设备，其特征在于，所述驱动组件包括上料电机(371)、驱动杆(372)、主动锥齿轮(373)和从动锥齿轮(374)，所述上料电机(371)固定设置在输送台(33)的外侧，且上料电机(371)的输出轴上设有主动轮(375)，所述驱动杆(372)水平贯穿上料架(32)两侧的驱动腔(335)，且驱动杆(372)两端通过轴承(3372)与驱动腔(335)转动连接，驱动杆(372)的一端设有从动轮(376)，所述从动轮(376)与主动轮(375)之间通过传动带(377)连接，驱动杆(372)位于驱动腔(335)中的两端上均设置所述主动锥齿轮(373)，所述主动锥齿轮(373)上与从动锥齿轮(374)啮合连接，且从动锥齿轮(374)固定设置在驱动腔(335)中的第一丝杆(336)上。
7.如权利要求1所述的一种高性能可调节热转印升华设备，其特征在于，所述废纸收卷机构包括收卷辊(42)、转动架(43)、引导辊(44)、收卷电机(45)、旋转电机(46)和驱动电机(47)，所述输送架(1)两侧均转动设有转动套(411)，转动套(411)中均螺纹连接有转动杆(412)，且两个转动套(411)通过转动杆(412)与收卷辊(42)的两端螺纹连接，两个转动套(411)上均转动设置所述转动架(43)，所述转动架(43)呈U型结构并横向设置在收卷辊(42)下方，转动架(43)两端通过轴承(3372)与转动套(411)转动连接，转动架(43)的其中一端设有转动架(431)，所述转动架(431)套设在转动套(411)上，转动架(43)两端的相对一侧上均设置有导轨(432)，两个所述导轨(432)上均滑动设有滑动座(434)，所述滑动座(434)两侧设有连接臂(4341)，两个滑动座(434)上的两个连接臂(4341)之间均分别转动设置两个所述引导辊(44)，所述转动架(43)底部两端固定设置所述驱动电机(47)，驱动电机(47)输出轴上固定连接有第二丝杆(433)，且第二丝杆(433)贯穿所述滑动座(434)并与滑动座(434)之间螺纹连接；所述输送架(1)一侧设有电机座(413)，所述电机座(413)上设置所述收卷电机(45)和旋转电机(46)，所述收卷电机(45)与转动套(411)传动连接，所述旋转电机(46)与活动座(337)一侧的转动架(431)传动连接。
8.如权利要求7所述的一种高性能可调节热转印升华设备，其特征在于，所述收卷电机(45)上设有第一传动轮(451)，所述第一传动轮(451)通过传动带(377)与第二传动轮(4111)传动连接，所述第二传动轮(4111)固定设置在转动套(411)上。
9.如权利要求7所述的一种高性能可调节热转印升华设备，其特征在于，所述旋转电机(46)输出轴上固定连接有转动轴(462)，所述转动轴(462)贯穿输送架(1)并固定设置有第三传动轮(461)，所述第三传动轮(461)上通过传动带(377)传动连接有第四传动轮(4311)，所述第四传动轮(4311)固定设置在转动架(431)上。
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Application publication date: 20210312

Assignee: Zhenjiang Haitian Knitting Products Co.,Ltd.

Assignor: Zhenjiang Hailuo Digital Technology Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023320000059

Denomination of invention: A high-performance adjustable heat transfer sublimation equipment

Granted publication date: 20220712

License type: Exclusive License

Record date: 20230113