CN2908150Y - 一种转印激光全息防伪图案的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种转印激光全息防伪图案的装置,该装置在现已公开的装置基础上,设计了多个压辊围绕加热辊呈卫星式排列,并围绕冷却辊设计了冷却压辊呈卫星式排列,增强了热压和冷却效果,在提高转印激光全息防伪图案质量的同时保证了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,具体地说是涉及一种在纤维、纸张、塑料等薄膜上转印激光全息防伪图案标志的装置。
背景技术
随着市场上假冒伪劣商品的泛滥,正规厂商千方百计地防治仿冒,其中一种常用的方法是,在商品包装特别是塑料包装上制作激光全息防伪图案标志,并且出现了许多种激光全息防伪图案的制作方法与工艺,其中较新的制作工艺是中国专利局于2005年1月11日公开的申请号为20050001905.1的“一种带有装饰或防伪标识的印刷品及其热转印方法、热转移装置”的专利申请,其方案由①.在承印物上印刷图案的同时套印热溶胶标识、②.将激光全息转移箔材与承印物上热熔胶标识对位热压、③.冷却、④.将承印物与转移箔材剥离;通过这四步工序,就完成了热转印,在承印物上形成了激光全息装饰或防伪图案标识。当承印物为纤维、纸张、塑料等薄膜时,该专利还公开了一种热转印装置。这种热转印装置在功能上满足了上述工艺要求,但仍存在以下缺陷:
热压效率不高,生产速度低:要想完整转印激光全息防伪图案,首先必须使镀铝箔材与热熔胶良好粘合,决定粘合效果的因素有三个,即:加热辊的温度、压辊压力和热压时间。加热辊的温度越高、压辊压力越大,热熔胶熔化时间越短,熔化的热溶胶在镀铝层中的扩散渗透越充分,粘合效果越好,所需的热压时间越短。但是,由于此项工艺中,热溶胶与其他图案油墨同时套印在承印物薄膜上,热压时,其他图案油墨也受热受压,当加热辊温度较高,压辊压力较大时,会使其他图案油墨变软发粘而反粘在压辊上,使图案受损。因此,必须控制加热辊温度和压辊压力,为了满足粘合要求,只能增加热压时间,而对于此装置,增加热压时间,只能降低转印速度,从而降低了生产效率。例如,在此装置上,压辊一般为橡胶材料,压辊压在加热辊上,根据两辊的尺寸大小和压辊材料的硬度不同,其啮合宽度一般在0.2-0.8厘米之间,假定啮合宽度为0.5厘米,当转印速度为30米/分时,通过1厘米宽度所需时间为0.01秒,这就是热压时间,即当转印速度为30米/分时,实现热压粘合的时间为0.01秒,若要增加热压时间0.01秒,则转印速度将下降为15米/分,而此工艺的第一道工序-印刷,通常的加工速度为100-180米/分,比较可见此装置的效率之低。
冷却效果不好,影响转印质量:在此装置中,热压后的承印物薄膜和转移箔材一起环绕冷却辊运动,靠与冷却辊的接触散热冷却,从微观上看,由于缺少压力,薄膜与冷却辊之间存在气隙,传热热阻较大,冷却效果有限,对于热溶胶而言,若不充分冷却就剥离,可能会由于热溶胶的内聚力下降而脱离承印物薄膜,使转印标识出现细小漏洞,降低转印质量。
实用新型内容
本实用新型是要提供一种热压效率高,生产速度快的转印激光全息防伪图案的装置。
本实用新型所采用的方案是:一种转印激光全息防伪图案的装置,包括用于安放印刷膜的放卷轴、拖带印刷膜的转移成品收卷轴、用于安放转移箔材的放卷轴、用于加热印刷膜并使其上的热熔胶熔化的加热辊、将转移箔材压向所述加热辊并使转移箔材与印刷膜上的热熔胶贴合的压辊、冷却辊、废箔收卷轴,它还包含有将转移箔材压向加热辊的第二根压辊。
为进一步提高热压效率,围绕加热辊还可以有多根压辊在加热辊周围呈卫星式排列,每个压辊可以独立的压下或抬起;
为了提高热压后的冷却效果,作为本装置的进一步改进,设置了将热压后的印刷薄膜和转移箔材压向冷却辊的冷压辊,围绕冷却辊,可以有一根或多根冷压辊在冷却辊周围呈卫星式排列,每个冷压辊可以独立的压下或抬起。
本实用新型的优点是:热压效率高,热粘效果好,在不降低转印速度的情况下,可以通过增加压向热压辊的压辊数量来增加热压时间,从而提高热粘效果。设置冷压辊后,冷却效果好,在同样速度下,能充分冷却热压后的印刷薄膜和转移箔材,提高了转印质量。
附图说明
图1是专利申请号为20050001905.1所公开的热转移装置结构示意图;
图中零部件、部位及编号:印刷膜放卷轴1、转移成品收卷轴2、加热钢辊3、压辊4、冷却辊5、废箔收卷轴6、转移箔材放卷轴7、过渡辊8、过渡辊9、印刷膜30、转移成品31、转移箔材40、废箔41。
图2是本实用新型提供的转印激光全息防伪图案装置的结构示意图;
具体实施方式
如图2所示,印刷膜30安放在印刷膜放卷轴1上,在转移成品收卷轴2的拖动下,印刷膜30连续经过加热辊3、冷却辊5的表面,当印刷膜30经过加热辊3的表面时,印刷膜30上的热熔胶融化而具有粘性。转移箔材40安放于转移箔材放卷轴7上。转移箔材40的转印膜与印刷膜30上印制有热熔胶的部位相对应,在工作状态下,通过压辊4和压辊4.1将转移箔材40压向加热辊3,并使转移箔材40与印刷膜30贴合。当表面贴合有转移箔材40的印刷膜30经过冷却辊5的表面后,热熔胶冷却,转移箔材40上与热熔胶相对应的转印膜与热熔胶实现粘接,然后将转移箔材40与印刷膜30剥离,转移箔材40与热熔胶粘接的转印膜留在印刷膜30上,实现箔材的热转移。
如图2所示,为进一步提高热压效率,还可以有压辊4.2或多根压辊在加热辊3周围呈卫星式排列,每个压辊可以独立的压下或抬起。
如图2所示,为了提高热压后的冷却效果,作为本装置的进一步改进,设置了将热压后的印刷膜30和转移箔材40压向冷却辊的冷压辊5A.1。还可以有冷压辊5A.2或多根冷压辊在冷却辊周围呈卫星式排列,每个冷压辊可以独立的压下或抬起。
如图2所示,为使印刷膜30和转移箔材40的输送平稳,使它们的加热和冷却效果更好,在加热辊3与冷却辊5之间可设置过渡辊8和8.1。
实施例1:在加热辊周围安装4个相同的压辊,每个压辊可以独立的压下或抬起,在冷却辊周围安装2个冷压辊,每个冷压辊可以独立的压下或抬起,承印物为双向拉伸聚丙烯印刷膜,转移箔材为激光全息聚酯镀铝膜,转印速度设定60米/分,加热辊温度设定70℃,加热辊上只压下一个压辊,实测啮合宽度0.4厘米,热压时间为0.004秒,冷却压辊全部抬起,转印结果漏洞面积约55%,转移效果不佳。
实施例2:加热辊上压下2个压辊,其他条件与实施例1相同,热压时间为0.008秒,转印结果漏洞面积约35%。
实施例3:加热辊上压下4个压辊,其他条件与实施例1相同,热压时间为0.016秒,转印结果漏洞面积约5%。
实施例4:加热辊上压下4个压辊,2个冷却辊均压下,其他条件与实施例1相同,热压时间为0.016秒,转印几乎无漏洞。转移质量良好。
Claims (4)
1、一种转印激光全息防伪图案的装置,包括用于安放印刷膜(30)的放卷轴(1)、拖带印刷膜(30)的转移成品收卷轴(2)、用于安放转移箔材(40)的放卷轴(7)、用于加热印刷膜并使其上的热熔胶熔化的加热辊(3)、将转移箔材压向所述加热辊(3)并使转移箔材(40)与印刷膜(30)上的热熔胶贴合的压辊(4)、冷却辊(5)、拖带转移箔材(40)的废箔收卷轴(6),其特征在于:它还包含有将转移箔材(40)和印刷膜(30)压向加热辊(3)的压辊(4.1)。
2、根据权利要求1所述的一种转印激光全息防伪图案的装置,其特征在于:围绕加热辊(3),可以有多根压辊在加热辊周围呈卫星式排列,每个压辊可以独立压下或抬起。
3、根据权利要求1或2所述的一种转印激光全息防伪图案的装置,其特征在于:它还包括有将热压后的印刷膜(30)和转移箔材(40)压向冷却辊(5)的冷压辊(5A.1)。
4、根据权利要求1或2所述的一种转印激光全息防伪图案的装置,其特征在于:围绕冷却辊(5),可以有多根冷压辊在冷却辊周围呈卫星式排列,每个冷压辊可以独立的压下或抬起。
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