CN114211865A - 一种改进型辊筒式烫金机压合装置 - Google Patents

一种改进型辊筒式烫金机压合装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改进型辊筒式烫金机压合装置，包括第一压辊、第二压辊、辊筒、机架、羊毛毯带，还包括半幅加热环、旋转套筒、固定芯轴、浮动压辊、冷风机，旋转套筒相对固定芯轴转动；所述辊筒与旋转套筒固定连接，其中一个旋转套筒安装有链轮，链轮受电机、传动链驱动，带动辊筒转动。所述半幅加热环有两个，安装有多个环向均匀排布的加热棒，半幅加热环通过支架安装在固定芯轴上。所述冷风机安装在机架上，风口朝向内部未设置半幅加热环的辊筒处，位于第二压辊与羊毛毯带之间。所述浮动压辊安装在机架上，浮动压辊包括气缸与胶辊，所述胶辊以恒定的压力将承印布压合在辊筒上。本发明使辊筒呈现冷热不同的效果，提高成品合格率，更为节能。

Description

一种改进型辊筒式烫金机压合装置
技术领域
本发明属于烫金领域，具体涉及一种改进型辊筒式烫金机压合装置。
背景技术
烫金主要有两种功能：一是表面装饰，可提高产品的附加值。烫金与压凹凸工艺等其他加工方式相结合，更能显示出产品强烈的装饰效果：二是赋予产品较高的防伪性能，如采用全息定位烫印商标标识等。产品烫金后图案立体感强、清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨。如说明书附图1所示，本公司申请了实用新型专利CN209409587U一种双上胶辊筒式烫金机，公开了一种烫金机，将承印物采用双上胶，使承印物的承印位置具有较强粘性；再通过大辊按压，大辊可使较硬材料更平整，通过毯带，可增加按压力。其改变传统单一上胶模式，两次上胶加烘干，可使烫金的色牢度更高，洗几十次都不会脱落；改变传统小棍，大辊可使较硬、厚材料更为平整。
在实际生产中发现，还存在以下问题待改进：
1、转印过程是大辊加热后，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫金过程。
压合、转移过程需要先加热使铝层图案上的有机硅树脂从基膜剥离，再冷却使铝层图案粘附在布料上，现有的烫金机的大辊筒旋转时，加热棒360度均匀环向分布，使压合过程始终保持高温，部分铝层图案容易附着在基膜上无法剥离，造成烫金失败；
2、用于按压、带动烫金膜和承印物的羊毛毯带，在长期使用后，容易松弛，导致与烫金膜和承印物接触的力度不够，造成压合紧密度不稳定。
发明内容
针对现有技术所存在的上述不足，本发明要解决的技术问题是转印过程无法根据作业情况进行温度的调节，导致铝层图案剥离失败；且羊毛毯带与与烫金膜和承印物接触的力度不够。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种改进型辊筒式烫金机压合装置，包括第一压辊、第二压辊、辊筒、机架、羊毛毯带，所述辊筒可旋转，第一压辊、第二压辊对称固定在机架上，第一压辊使烫金膜、承印布于辊筒保持接触；羊毛毯带由电机驱动，与烫金膜、承印布以及辊筒的下部保持接触与随动，废膜、成品分别经第二压辊、多个辊轮进行收卷，
还包括半幅加热环、旋转套筒、固定芯轴、浮动压辊、冷风机，所述固定芯轴固定安装在机架上，所述旋转套筒有两个，分别通过轴承与固定芯轴的两端连接，旋转套筒相对固定芯轴转动；所述辊筒与旋转套筒固定连接，其中一个旋转套筒安装有链轮，链轮受电机、传动链驱动，带动辊筒转动，
所述半幅加热环有两个，安装有多个环向均匀排布的加热棒，半幅加热环一端与第一压辊对应，另一端与羊毛毯带脱出的位置对应，半幅加热环通过支架安装在固定芯轴上，
所述冷风机安装在机架上，风口朝向内部未设置半幅加热环的辊筒处，位于第二压辊与羊毛毯带之间，
所述浮动压辊安装在机架上，浮动压辊包括气缸与胶辊，所述胶辊以恒定的压力将承印布压合在辊筒上。
进一步地，所述半幅加热环角度大于230度。
进一步地，所述半幅加热环左右两侧各通过三根撑杆与固定芯轴连接。
进一步地，所述浮动压辊有两个以上，固定在机架的立柱与底部横撑上。
本发明的工作原理：
传统辊筒任一角度温度相同，造成不与铝层图案与承印布、烫金膜的分离、固化过程不匹配。同时羊毛毯带容易受热松弛，长期回转压合度不够。为了克服以上问题，本发明所述的改进型辊筒式烫金机压合装置，设置半幅加热环，半幅加热环为270度左右的环形支架，其上布置有加热棒，环形支架与固定芯轴连接，保持静止不动。而旋转套筒通过轴承与固定芯轴连接，并受传动链驱动，随同旋转套筒转动。半幅加热环使烫金膜上的铝层图案的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而承印布上特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，铝层图案与烫金膜分离后，转印到了承印布上。羊毛毯的压力卸除后，半幅加热环不再对有机硅树脂加热，冷风机也使胶粘剂迅速冷却固化，铝层图案牢固地附着在承印布上，成为成品。
本发明在羊毛毯带底部设置两个浮动压辊，浮动压辊使烫金膜、承印布紧密接触在辊筒上，避免羊毛毯带的松弛造成的压合不实的问题。
本发明的有益效果是：
1、本发明所述的改进型辊筒式烫金机压合装置，加热部分与辊筒分离，并在出口处设置冷风机，使辊筒呈现冷热不同的效果，使铝层图案能够在与烫金膜分离后与承印布尽快固化，避免仍黏附在废膜上，提高成品合格率；
2、本发明采用固定式的半幅加热环，比加热棒随同辊筒旋转的传统方式更为节能，效果更好；
3、本发明的羊毛毯带设置有浮动压辊进行整平、压紧，避免长期使用松垮造成的影响。
附图说明
图1为本发明背景技术中所述的传统辊筒式烫金机整体示意图；
图2为本发明所述的改进型辊筒式烫金机压合装置的放大示意图。
图中：1、第一压辊，2、第二压辊，3、烫金膜，4、废膜，5、成品，6、羊毛毯带，7、浮动压辊，8、旋转套筒，9、半幅加热环，10、冷风机，11、辊筒，12、机架，13、承印布，14、固定芯轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图2所示，一种改进型辊筒式烫金机压合装置，包括第一压辊1、第二压辊2、辊筒11、机架12、羊毛毯带6，所述辊筒11可旋转，第一压辊1、第二压辊2对称固定在机架12上，第一压辊1使烫金膜3、承印布13于辊筒11保持接触。羊毛毯带6由电机驱动，与烫金膜3、承印布13以及辊筒11的下部保持接触与随动，废膜4、成品5分别经第二压辊2、多个辊轮进行收卷。
还包括半幅加热环9、旋转套筒8、固定芯轴14、浮动压辊7、冷风机10，所述固定芯轴14固定安装在机架12上，所述旋转套筒8有两个，分别通过轴承与固定芯轴14的两端连接，旋转套筒8相对固定芯轴14转动。所述辊筒11与旋转套筒8固定连接，其中一个旋转套筒8安装有链轮，链轮受电机、传动链驱动，带动辊筒11转动，
所述半幅加热环9有两个，安装有多个环向均匀排布的加热棒，半幅加热环9一端与第一压辊1对应，另一端与羊毛毯带6脱出的位置对应，半幅加热环9通过支架安装在固定芯轴14上，
所述冷风机10安装在机架12上，风口朝向内部未设置半幅加热环9的辊筒11处，位于第二压辊2与羊毛毯带6之间，
所述浮动压辊7安装在机架12上，浮动压辊7包括气缸与胶辊，所述胶辊以恒定的压力将承印布13压合在辊筒11上。
在其中一个实例中，所述半幅加热环9角度大于230度。
在其中一个实例中，所述半幅加热环9左右两侧各通过三根撑杆与固定芯轴14连接。
在其中一个实例中，所述浮动压辊7有两个以上，固定在机架12的立柱与底部横撑上。
本发明的工作原理：
传统辊筒11任一角度温度相同，造成不与铝层图案与承印布13、烫金膜3的分离、固化过程不匹配。同时羊毛毯带6容易受热松弛，长期回转压合度不够。为了克服以上问题，本发明所述的改进型辊筒11式烫金机压合装置，设置半幅加热环9，半幅加热环9为270度左右的环形支架，其上布置有加热棒，环形支架与固定芯轴14连接，保持静止不动。而旋转套筒8通过轴承与固定芯轴14连接，并受传动链驱动，随同旋转套筒8转动。半幅加热环9使烫金膜3上的铝层图案的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而承印布13上特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，铝层图案与烫金膜3分离后，转印到了承印布13上。羊毛毯的压力卸除后，半幅加热环9不再对有机硅树脂加热，冷风机10也使胶粘剂迅速冷却固化，铝层图案牢固地附着在承印布13上，成为成品5。
本发明在羊毛毯带6底部设置两个浮动压辊7，浮动压辊7使烫金膜3、承印布13紧密接触在辊筒11上，避免羊毛毯带6的松弛造成的压合不实的问题。
综上所述，本发明加热部分与辊筒分离，并在出口处设置冷风机，使辊筒呈现冷热不同的效果，使铝层图案能够在与烫金膜分离后与承印布尽快固化，避免仍黏附在废膜上，提高成品合格率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种改进型辊筒式烫金机压合装置，包括第一压辊(1)、第二压辊(2)、辊筒(11)、机架(12)、羊毛毯带(6)，所述辊筒(11)可旋转，第一压辊(1)、第二压辊(2)对称固定在机架(12)上，第一压辊(1)使烫金膜(3)、承印布(13)于辊筒(11)保持接触；羊毛毯带(6)由电机驱动，与烫金膜(3)、承印布(13)以及辊筒(11)的下部保持接触与随动，废膜(4)、成品(5)分别经第二压辊(2)、多个辊轮进行收卷，
其特征在于：还包括半幅加热环(9)、旋转套筒(8)、固定芯轴(14)、浮动压辊(7)、冷风机(10)，所述固定芯轴(14)固定安装在机架(12)上，所述旋转套筒(8)有两个，分别通过轴承与固定芯轴(14)的两端连接，旋转套筒(8)相对固定芯轴(14)转动；所述辊筒(11)与旋转套筒(8)固定连接，其中一个旋转套筒(8)安装有链轮，链轮受电机、传动链驱动，带动辊筒(11)转动，
所述半幅加热环(9)有两个，安装有多个环向均匀排布的加热棒，半幅加热环(9)一端与第一压辊(1)对应，另一端与羊毛毯带(6)脱出的位置对应，半幅加热环(9)通过支架安装在固定芯轴(14)上，
所述冷风机(10)安装在机架(12)上，风口朝向内部未设置半幅加热环(9)的辊筒(11)处，位于第二压辊(2)与羊毛毯带(6)之间，
所述浮动压辊(7)安装在机架(12)上，浮动压辊(7)包括气缸与胶辊，所述胶辊以恒定的压力将承印布(13)压合在辊筒(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种改进型辊筒式烫金机压合装置，其特征在于：所述半幅加热环(9)角度大于230度。
3.根据权利要求1所述的一种改进型辊筒式烫金机压合装置，其特征在于：所述半幅加热环(9)左右两侧各通过三根撑杆与固定芯轴(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进型辊筒式烫金机压合装置，其特征在于：所述浮动压辊(7)有两个以上，固定在机架(12)的立柱与底部横撑上。
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