CN112454990A - 一种纸箱板切割折边加工机械及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纸箱制造技术领域，具体涉及一种纸箱板切割折边加工机械及加工方法，所述纸箱板切割折边加工机械包括基座，基座顶面开设有与方形槽；基座外侧壁上安装有接料框；接料框上方安装有切割机构；方形槽内壁竖直滑动配合有密封板；基座底面转动安装有螺纹柱；螺纹柱底部竖直固定安装有齿轮柱；基座下表面安装有往复电机，往复电机的输出轴上安装有齿轮；基座上表面水平固定安装有与纸箱板边缘相互配合的限位框；基座上均匀设置有四个卸料机构。本发明能够保证对折后的纸盒侧壁处于竖直状态，保证了粘接后纸箱形状规则；本发明无需人工对切割废料进行收集，操作方便，加工效率高。

Description

一种纸箱板切割折边加工机械及加工方法
技术领域
本发明属于纸箱制造技术领域，具体涉及一种纸箱板切割折边加工机械及加工方法。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，纸箱有各种规格和型号。纸箱在加工生产时需要将一整块平整的方形纸箱板四个直角进行切割，使其成为十字形的纸箱板，然后对十字形的纸箱板进行折边成为顶面开口的立方形盒体，最后对盒体的接缝处进行粘贴固定。目前在对方形纸箱板进行切割折边时存在以下的问题：(1)对方形纸板切割后，需要将纸板边缘凸起的部分对折成竖直状态形成纸箱的侧壁，再将相邻的侧壁边缘处用胶水粘接在一起。由于纸板对折后会产生回弹，粘接过程中无法保证纸箱侧壁处于竖直状态，导致粘接后纸箱形状不规则；(2)对方形纸板切割后，需要人工将四个边角处的废料取下，操作较为麻烦，加工效率较低。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种纸箱板切割折边加工机械及加工方法，目的在于解决目前在对方形纸箱板进行切割折边时存在以下的问题：(1)对方形纸板切割后，需要将纸板边缘凸起的部分对折成竖直状态形成纸箱的侧壁，再将相邻的侧壁边缘处用胶水粘接在一起。由于纸板对折后会产生回弹，粘接过程中无法保证纸箱侧壁处于竖直状态，导致粘接后纸箱形状不规则；(2)对方形纸板切割后，需要人工将四个边角处的废料取下，操作较为麻烦，加工效率较低。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种纸箱板切割折边加工机械，包括方形的基座，基座顶面竖直开设有与纸箱底面形状大小配合的方形槽。方形槽底面均匀固定安装有若干个竖直的支撑腿。基座外侧壁上水平固定安装有接料框。接料框上方安装有切割机构。方形槽内壁竖直滑动配合有水平的密封板。基座底面转动安装有竖直的螺纹柱，螺纹柱顶部与密封板下表面转动连接。螺纹柱底部竖直固定安装有与其轴线重合的齿轮柱。基座下表面通过电机座竖直固定安装有往复电机，往复电机的输出轴上水平固定安装有与齿轮柱相互啮合的齿轮。基座上表面水平固定安装有与纸箱板边缘相互配合的限位框。将方形的纸箱板水平放置到基座上表面，使得纸箱板边缘与限位框内壁相互贴合在一起。通过切割机构对方形纸箱板进行切割，切割后的方形纸箱板成为十字形纸箱板，切割后的废料留存在基座上表面。通过往复电机带动齿轮转动时，齿轮带动齿轮柱和螺纹柱转动。螺纹柱转动过程中向下移动并拉动密封板沿着方形槽向下移动。密封板与十字形纸箱板之间的空气压力降低，从而通过气压作用将十字形纸箱板推入方形槽内。十字形纸箱板进入方形槽内过程中，方形槽的侧壁对十字形纸箱板起到导向翻折的作用，使得十字形纸箱板逐渐成型为方形纸盒。
基座上均匀设置有四个卸料机构，卸料机构中包括容纳槽、卸料板、第一气槽和柔性气囊。容纳槽水平开设在基座上表面位于方形槽拐角和限位框拐角之间的位置。容纳槽内通过扭转弹簧转动安装有条形的卸料板。卸料板转动的轴线位于容纳槽内远离方形槽的一端。卸料板水平状态下时上表面与基座上表面平齐。基座内部开设有连通方形槽和容纳槽的第一气槽。第一气槽顶部固定安装有与其相互连通的柔性气囊。柔性气囊顶部固定安装在卸料板下表面。密封板沿着方形槽向下移动过程中，密封板下方的空气受到压缩后经第一气槽进入柔性气囊内，柔性气囊充气后迅速膨胀并推动卸料板克服扭转弹簧的弹力作用迅速向上转动。卸料板向上转动过程中将留存在基座上表面的切割废料向外侧弹起，弹起后的废料自由下落至接料框内。
所述切割机构包括L型板、十字形顶板、复位弹簧、匚形架和切割刀片。L型板的数量为二，两个L型板竖直滑动配合在基座相背的两个外侧壁上。两个L型板竖直段顶部之间固定连接有水平的十字形顶板。L型板水平段与接料框底板之间竖直固定连接有复位弹簧。十字形顶板下表面均匀固定安装有四个开口朝下的匚形架，匚形架的竖直段底部水平固定安装有切割刀片。切割刀片与方形槽侧壁位置对应且相互平行。通过向下按压十字形顶板带动L型板、匚形架和切割刀片同步向下移动；匚形架压缩复位弹簧，切割刀片对基座上表面的方形纸箱板进行切割。
作为本发明的一种优选技术方案，所述方形槽顶面的四个边为圆角边，以减小方形槽顶面与十字形纸箱板表面的摩擦力，避免十字形纸箱板表面破损。
作为本发明的一种优选技术方案，所述基座上均匀设置有四个抹胶机构，抹胶机构包括储胶槽、通槽、抹胶片、出胶槽、弹性绳、活塞板和第二气槽。储胶槽开设在基座内部，储胶槽通过开设在基座内的进胶通道进入补料。方形槽拐角处开设有位于密封板上方且连通储胶槽的通槽。通槽内水平滑动配合有抹胶片。抹胶片内部空心且内端连通通槽。抹胶片两侧开设有连通其内部的出胶槽。抹胶片与通槽之间水平固定连接有弹性绳。储胶槽内竖直滑动配合有活塞板，基座内部开设有连通方形槽和出胶槽的第二气槽。密封板沿着方形槽向下移动过程中，密封板下方的空气受到压缩后经第二气槽进入储胶槽内并推动活塞板向上移动。活塞板向上移动过程中挤压储胶槽内的胶水，胶水受到挤压后首先克服弹性绳的弹力作用将抹胶片推出通槽，然后胶水进入抹胶片内并从出胶槽处流出。出胶槽处流出的胶水涂抹在十字形纸箱板竖直板的边缘处，在十字形纸箱板成型为方形纸盒后，相邻两个竖直板边缘贴合在一起，从而完成自动粘接。密封板停止下移后，活塞板不再挤压储胶槽内的胶水，抹胶片在弹性绳的弹力作用下被拉回到通槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述基座上表面开设有与切割刀片相互配合的刀槽，从而避免切割刀片损伤基座上表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述基座外侧壁上对应第一气槽的位置开设有连通第一气槽的第三气槽。第三气槽内壁上固定安装有密封环。密封环上水平固定安装有导向杆。导向杆上滑动配合有与密封环相互配合的密封块。导向杆端部固定安装有支撑片。支撑片与密封块之前固定连接有套设在导向杆上的支撑弹簧。密封板沿着方形槽向下移动过程中，密封块和密封环贴合在一起，从而保证了第一气槽内的空气能够进入柔性气囊内。密封板沿着方形槽向上移动过程中，外界空气克服支撑弹簧的弹力作用推动密封块沿着导向杆滑动与密封环分离，从而使得外界空气能够补入第一气槽内，避免活塞板下移，从而保证了密封板每次沿着方形槽向下移动过程中抹胶机构都能进行出胶。
本发明提供了一种纸箱板切割折边加工方法，采用上述纸箱板切割折边加工机械配合完成，所述纸箱板切割折边加工方法包括以下步骤：
步骤一、切割纸箱板：将纸箱板放置到基座上表面，使得纸箱板边缘贴合在限位框内侧壁上。通过切割机构在纸箱板的四个拐角处进行切割，得到十字型纸箱板。
步骤二、折叠纸箱板：通过往复电机驱动密封板快速向下移动，通过气压作用推动十字型纸箱板中间部分快速进入方形槽内，十字型纸箱板其他部分紧贴在方形槽侧壁上发生弯折，直至十字型纸箱板其他部分弯折呈竖直状态得到纸箱。在此过程中，卸料机构将留存在基座上表面的切割料弹入接料框内。抹胶机构对纸箱两侧相邻竖直板的边缘处进行抹胶粘接。
步骤三、成品卸料：通过往复电机驱动密封板向上移动，人工将密封板上的纸箱成品取下即可。
(三)有益效果
本发明至少具有如下有益效果：
(1)本发明解决了目前在对方形纸箱板进行切割折边时存在以下的问题：对方形纸箱板切割后，需要将纸板边缘凸起的部分对折成竖直状态形成纸箱的侧壁，再将相邻的侧壁边缘处用胶水粘接在一起。由于纸板对折后会产生回弹，粘接过程中无法保证纸箱侧壁处于竖直状态，导致粘接后纸箱形状不规则；对方形纸板切割后，需要人工将四个边角处的废料取下，操作较为麻烦，加工效率较低。
(2)本发明对方形纸箱板切割后，通过气压作用推动十字形纸箱板向方形槽内下移，通过方形槽侧壁的导向作用对十字形纸箱板进行对折形成纸盒，由于方形槽侧壁为竖直状态，故能够保证对折后的纸盒侧壁也处于竖直状态，保证了粘接后纸箱形状规则。
(3)本发明对十字形纸箱板进行对折形成纸盒过程中，通过抹胶机构在相邻两个竖直板边缘处抹胶，纸盒成型后，相邻两个竖直板即完成粘接，无需再次人工进行粘接，提高了加工效率的同时也避免了人工粘接时破坏纸箱竖直板的竖直状态，进一步保证了纸箱形状规则。
(4)本发明对十字形纸箱板进行对折形成纸盒过程中，通过卸料机构将留存在基座上表面的切割料自动弹入接料框内，无需人工对废料进行收集，操作方便，加工效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中纸箱板切割折边加工机械的第一立体结构示意图；
图2为本发明实施例中纸箱板切割折边加工机械的第二立体结构示意图；
图3为本发明实施例中纸箱板切割折边加工机械的第三立体结构示意图；
图4为本发明实施例中基座的内部结构示意图；
图5为图4中A处的放大示意图；
图6为本发明实施例中抹胶片的内部结构示意图；
图7为本发明实施例中纸箱板切割折边加工方法的步骤图。
图中：1-基座、2-方形槽、3-支撑腿、4-接料框、5-切割机构、51-L型板、52-十字形顶板、53-复位弹簧、54-匚形架、55-切割刀片、6-密封板、7-螺纹柱、8-齿轮柱、9-往复电机、10-齿轮、11-限位框、12-卸料机构、121-容纳槽、122-卸料板、123-第一气槽、124-柔性气囊、13-抹胶机构、131-储胶槽、132-通槽、133-抹胶片、134-出胶槽、135-弹性绳、136-活塞板、137-第二气槽、14-刀槽、15-第三气槽、16-密封环、17-导向杆、18-密封块、19-支撑片、20-支撑弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，本实施例提供了一种纸箱板切割折边加工机械，包括方形的基座1，基座1顶面竖直开设有与纸箱底面形状大小配合的方形槽2。方形槽2顶面的四个边为圆角边。方形槽2底面均匀固定安装有若干个竖直的支撑腿3。基座1外侧壁上水平固定安装有接料框4。接料框4上方安装有切割机构5。切割机构5包括L型板51、十字形顶板52、复位弹簧53、匚形架54和切割刀片55。L型板51的数量为二，两个L型板51竖直滑动配合在基座1相背的两个外侧壁上。两个L型板51竖直段顶部之间固定连接有水平的十字形顶板52。L型板51水平段与接料框4底板之间竖直固定连接有复位弹簧53。十字形顶板52下表面均匀固定安装有四个开口朝下的匚形架54，匚形架54的竖直段底部水平固定安装有切割刀片55。切割刀片55与方形槽2侧壁位置对应且相互平行。通过向下按压十字形顶板52带动L型板51、匚形架54和切割刀片55同步向下移动；匚形架54压缩复位弹簧53，切割刀片55对基座1上表面的方形纸箱板进行切割。基座1上表面开设有与切割刀片55相互配合的刀槽14，从而避免切割刀片55损伤基座1上表面。
方形槽2内壁竖直滑动配合有水平的密封板6。基座1底面转动安装有竖直的螺纹柱7，螺纹柱7顶部与密封板6下表面转动连接。螺纹柱7底部竖直固定安装有与其轴线重合的齿轮柱8。基座1下表面通过电机座竖直固定安装有往复电机9，往复电机9的输出轴上水平固定安装有与齿轮柱8相互啮合的齿轮10。基座1上表面水平固定安装有与纸箱板边缘相互配合的限位框11。将方形的纸箱板水平放置到基座1上表面，使得纸箱板边缘与限位框11内壁相互贴合在一起。通过切割机构5对方形纸箱板进行切割，切割后的方形纸箱板成为十字形纸箱板，切割后的废料留存在基座1上表面。通过往复电机9带动齿轮10转动时，齿轮10带动齿轮柱8和螺纹柱7转动。螺纹柱7转动过程中向下移动并拉动密封板6沿着方形槽2向下移动。密封板6与十字形纸箱板之间的空气压力降低，从而通过气压作用将十字形纸箱板推入方形槽2内。十字形纸箱板进入方形槽2内过程中，方形槽2的侧壁对十字形纸箱板起到导向翻折的作用，使得十字形纸箱板逐渐成型为方形纸盒。
基座1上均匀设置有四个卸料机构12，卸料机构12中包括容纳槽121、卸料板122、第一气槽123和柔性气囊124。容纳槽121水平开设在基座1上表面位于方形槽2拐角和限位框11拐角之间的位置。容纳槽121内通过扭转弹簧转动安装有条形的卸料板122。卸料板122转动的轴线位于容纳槽121内远离方形槽2的一端。卸料板122水平状态下时上表面与基座1上表面平齐。基座1内部开设有连通方形槽2和容纳槽121的第一气槽123。第一气槽123顶部固定安装有与其相互连通的柔性气囊124。柔性气囊124顶部固定安装在卸料板122下表面。密封板6沿着方形槽2向下移动过程中，密封板6下方的空气受到压缩后经第一气槽123进入柔性气囊124内，柔性气囊124充气后迅速膨胀并推动卸料板122克服扭转弹簧的弹力作用迅速向上转动。卸料板122向上转动过程中将留存在基座1上表面的切割废料向外侧弹起，弹起后的废料自由下落至接料框4内。密封板6沿着方形槽2向上移动过程中，柔性气囊124内的空气通过第一气槽123回到方形槽2内。
基座1上均匀设置有四个抹胶机构13，抹胶机构13包括储胶槽131、通槽132、抹胶片133、出胶槽134、弹性绳135、活塞板136和第二气槽137。储胶槽131开设在基座1内部，储胶槽131通过开设在基座1内的进胶通道进入补料。方形槽2拐角处开设有位于密封板6上方且连通储胶槽131的通槽132。通槽132内水平滑动配合有抹胶片133。抹胶片133内部空心且内端连通通槽132。抹胶片133两侧开设有连通其内部的出胶槽134。抹胶片133与通槽132之间水平固定连接有弹性绳135。储胶槽131内竖直滑动配合有活塞板136，基座1内部开设有连通方形槽2和出胶槽134的第二气槽137。密封板6沿着方形槽2向下移动过程中，密封板6下方的空气受到压缩后经第二气槽137进入储胶槽131内并推动活塞板136向上移动。活塞板136向上移动过程中挤压储胶槽131内的胶水，胶水受到挤压后首先克服弹性绳135的弹力作用将抹胶片133推出通槽132，然后胶水进入抹胶片133内并从出胶槽134处流出。出胶槽134处流出的胶水涂抹在十字形纸箱板竖直板的边缘处，在十字形纸箱板成型为方形纸盒后，相邻两个竖直板边缘贴合在一起，从而完成自动粘接。密封板6停止下移后，活塞板136不再挤压储胶槽131内的胶水，抹胶片133在弹性绳135的弹力作用下被拉回到通槽132内。
基座1外侧壁上对应第一气槽123的位置开设有连通第一气槽123的第三气槽15。第三气槽15内壁上固定安装有密封环16。密封环16上水平固定安装有导向杆17。导向杆17上滑动配合有与密封环16相互配合的密封块18。导向杆17端部固定安装有支撑片19。支撑片19与密封块18之前固定连接有套设在导向杆17上的支撑弹簧20。密封板6沿着方形槽2向下移动过程中，密封块18和密封环16贴合在一起，从而保证了第一气槽123内的空气能够进入柔性气囊124内。密封板6沿着方形槽2向上移动过程中，外界空气克服支撑弹簧20的弹力作用推动密封块18沿着导向杆17滑动与密封环16分离，从而使得外界空气能够补入第一气槽123内，避免活塞板136下移，从而保证了密封板6每次沿着方形槽2向下移动过程中抹胶机构13都能进行出胶。
如图7所示，本实施例提供了一种纸箱板切割折边加工方法，采用上述纸箱板切割折边加工机械配合完成，所述纸箱板切割折边加工方法包括以下步骤：
步骤一、切割纸箱板：将纸箱板放置到基座1上表面，使得纸箱板边缘贴合在限位框11内侧壁上。通过切割机构5在纸箱板的四个拐角处进行切割，得到十字型纸箱板。
步骤二、折叠纸箱板：通过往复电机9驱动密封板6快速向下移动，通过气压作用推动十字型纸箱板中间部分快速进入方形槽2内，十字型纸箱板其他部分紧贴在方形槽2侧壁上发生弯折，直至十字型纸箱板其他部分弯折呈竖直状态得到纸箱。在此过程中，卸料机构12将留存在基座1上表面的切割料弹入接料框4内。抹胶机构13对纸箱两侧相邻竖直板的边缘处进行抹胶粘接。
步骤三、成品卸料：通过往复电机9驱动齿轮10反向转动，螺纹柱7和齿轮柱8向上移动，密封板6也同步向上移动，人工将密封板6上的纸箱成品取下即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱板切割折边加工机械，其特征在于：所述纸箱板切割折边加工机械包括方形的基座(1)，基座(1)顶面竖直开设有与纸箱底面形状大小配合的方形槽(2)；方形槽(2)底面均匀固定安装有若干个竖直的支撑腿(3)；基座(1)外侧壁上水平固定安装有接料框(4)；接料框(4)上方安装有切割机构(5)；方形槽(2)内壁竖直滑动配合有水平的密封板(6)；基座(1)底面转动安装有竖直的螺纹柱(7)，螺纹柱(7)顶部与密封板(6)下表面转动连接；螺纹柱(7)底部竖直固定安装有与其轴线重合的齿轮柱(8)；基座(1)下表面通过电机座竖直固定安装有往复电机(9)，往复电机(9)的输出轴上水平固定安装有与齿轮柱(8)相互啮合的齿轮(10)；基座(1)上表面水平固定安装有与纸箱板边缘相互配合的限位框(11)；
基座(1)上均匀设置有四个卸料机构(12)，卸料机构(12)中包括容纳槽(121)、卸料板(122)、第一气槽(123)和柔性气囊(124)；容纳槽(121)水平开设在基座(1)上表面位于方形槽(2)拐角和限位框(11)拐角之间的位置；容纳槽(121)内通过扭转弹簧转动安装有条形的卸料板(122)；卸料板(122)转动的轴线位于容纳槽(121)内远离方形槽(2)的一端；卸料板(122)水平状态下时上表面与基座(1)上表面平齐；基座(1)内部开设有连通方形槽(2)和容纳槽(121)的第一气槽(123)；第一气槽(123)顶部固定安装有与其相互连通的柔性气囊(124)；柔性气囊(124)顶部固定安装在卸料板(122)下表面；
所述切割机构(5)包括L型板(51)、十字形顶板(52)、复位弹簧(53)、匚形架(54)和切割刀片(55)；L型板(51)的数量为二，两个L型板(51)竖直滑动配合在基座(1)相背的两个外侧壁上；两个L型板(51)竖直段顶部之间固定连接有水平的十字形顶板(52)；L型板(51)水平段与接料框(4)底板之间竖直固定连接有复位弹簧(53)；十字形顶板(52)下表面均匀固定安装有四个开口朝下的匚形架(54)，匚形架(54)的竖直段底部水平固定安装有切割刀片(55)；切割刀片(55)与方形槽(2)侧壁位置对应且相互平行。
2.根据权利要求1所述一种纸箱板切割折边加工机械，其特征在于：所述方形槽(2)顶面的四个边为圆角边。
3.根据权利要求1所述一种纸箱板切割折边加工机械，其特征在于：所述基座(1)上均匀设置有四个抹胶机构(13)，抹胶机构(13)包括储胶槽(131)、通槽(132)、抹胶片(133)、出胶槽(134)、弹性绳(135)、活塞板(136)和第二气槽(137)；储胶槽(131)开设在基座(1)内部；方形槽(2)拐角处开设有位于密封板(6)上方且连通储胶槽(131)的通槽(132)；通槽(132)内水平滑动配合有抹胶片(133)；抹胶片(133)内部空心且内端连通通槽(132)；抹胶片(133)两侧开设有连通其内部的出胶槽(134)；抹胶片(133)与通槽(132)之间水平固定连接有弹性绳(135)；储胶槽(131)内竖直滑动配合有活塞板(136)，基座(1)内部开设有连通方形槽(2)和出胶槽(134)的第二气槽(137)。
4.根据权利要求1所述一种纸箱板切割折边加工机械，其特征在于：所述基座(1)上表面开设有与切割刀片(55)相互配合的刀槽(14)。
5.根据权利要求1所述一种纸箱板切割折边加工机械，其特征在于：所述基座(1)外侧壁上对应第一气槽(123)的位置开设有连通第一气槽(123)的第三气槽(15)；第三气槽(15)内壁上固定安装有密封环(16)；密封环(16)上水平固定安装有导向杆(17)；导向杆(17)上滑动配合有与密封环(16)相互配合的密封块(18)；导向杆(17)端部固定安装有支撑片(19)；支撑片(19)与密封块(18)之前固定连接有套设在导向杆(17)上的支撑弹簧(20)。
6.一种纸箱板切割折边加工方法，其特征在于：所述纸箱板切割折边加工方法采用根据权利要求1所述一种纸箱板切割折边加工机械配合完成，所述纸箱板切割折边加工方法包括以下步骤：
步骤一、切割纸箱板：将纸箱板放置到基座(1)上表面，使得纸箱板边缘贴合在限位框(11)内侧壁上；通过切割机构(5)在纸箱板的四个拐角处进行切割，得到十字型纸箱板；
步骤二、折叠纸箱板：通过往复电机(9)驱动密封板(6)快速向下移动，通过气压作用推动十字型纸箱板中间部分快速进入方形槽(2)内，十字型纸箱板其他部分紧贴在方形槽(2)侧壁上发生弯折，直至十字型纸箱板其他部分弯折呈竖直状态得到纸箱；在此过程中，卸料机构(12)将留存在基座(1)上表面的切割料弹入接料框(4)内；抹胶机构(13)对纸箱两侧相邻竖直板的边缘处进行抹胶粘接；
步骤三、成品卸料：通过往复电机(9)驱动密封板(6)向上移动，人工将密封板(6)上的纸箱成品取下即可。
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