CN220742298U - 一种纸盒折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒折边装置，包括支撑桌和调位机构，所述支撑桌的顶部开设排料口，所述支撑桌的顶部设有呈凹形状的机架，所述H形块通过调位机构设于所述排料口正上方，所述H形块的顶部开设有呈矩形状的放置槽，该种纸盒折边装置，通过调位机构将H形块移动至折边机构正下方，在通过放料机构排放出一个纸板，并落到放置槽内部，以实现自动放料的目的，接着，过调位机构将H形块移动回原位，完成取料，此时，通过折边机构对纸板进行折边，折边完成后，吸附住折好的纸板并上移，再重复上述取料过程，同时解除对折好纸板的吸附，纸板向下掉落排出排料口，从而实现自动放料和取料，提高折边的效率，降低人工操作的安全隐患。

Description

一种纸盒折边装置

技术领域

本实用新型涉及纸盒折边技术领域，尤其涉及一种纸盒折边装置。

背景技术

纸盒是一种常见的包装容器，由纸板或纸张材料制成；它具有轻便、易于加工和环保等特点，广泛应用于各个领域的产品包装中，在纸盒的生产过程中，折边是一个关键的工艺步骤；折边是指将纸盒的盒身板材沿着预定的线路进行折叠，将平面的纸板变成三维的盒身结构，折边的目的是使纸盒能够合理包装产品，并且满足不同形状和尺寸的包装需求。

目前市场上存在一种纸盒折边装置，其操作方式是由操作人员将纸板放置在指定位置，然后通过气缸等装置驱动折边块对纸板进行折边操作，最后，操作人员再将折好的纸板取出，这种装置需要依赖人工进行物料的放置和取出，导致折边过程的效率较低，同时，由于人与装置的操作，存在一定的安全隐患。

为此，提出一种纸盒折边装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种纸盒折边装置，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纸盒折边装置，包括支撑桌和调位机构，所述支撑桌的顶部开设排料口，所述支撑桌的顶部设有呈凹形状的机架，所述H形块通过调位机构设于所述排料口正上方，所述H形块的顶部开设有呈矩形状的放置槽，所述支撑桌的内侧顶壁设有用于纸盒折边和吸附的折边机构，所述机架的内侧右壁设有用于自动逐个放料的放料机构，所述放料机构与所述H形块顶部处于同一水平面。

优选地，所述调位机构包括连接块、伺服电机、丝杆、导轨和滑块，所述H形块的前后两侧均设有连接块，所述连接块的右侧开设有螺纹通孔，所述支撑桌顶部的前后两侧均设有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴同轴连接有丝杆，两侧所述丝杆分别穿过两侧所述螺纹通孔并与其传动连接且另一端与所述机架内侧壁转动连接，所述支撑桌的顶部间隔设有两个位于所述排料口前后两侧的导轨，所述H形块底部的前后两端均设有与同侧所述导轨滑动连接的滑块。

优选地，所述放料机构包括存料箱、柜门、凹形板、滑槽、滑动板、引纸孔、出纸孔、连接板和推纸气缸，所述机架的内侧右壁固定连接有底部与所述H形块同一水平的凹形板，所述凹形板的内侧左右壁均开设有滑槽，两侧所述滑槽之间滑动连接有延伸至所述凹形板前方的滑动板，所述滑动板的后侧固定连接有延伸至其左方的连接板，所述凹形板的左侧设有推纸气缸，所述推纸气缸的输出轴与所述连接板正面固定连接，所述滑动板顶部的前端开设引纸孔，所述凹形板内侧底壁的前端开设有与所述H形块对应的出纸孔，所述机架的内侧右壁固定连接有存料箱，所述存料箱的底部为开口，且与所述引纸孔正对应，所述存料箱的正面设有柜门。

优选地，所述折边机构包括折边气缸、折边块、空压机、吸嘴和连接管，所述机架的内侧顶壁设有折边气缸，所述折边气缸的输出轴设有与所述放置槽正对应的折边块，所述支撑桌顶部的后侧设有空压机，所述折边块的顶部设有与其内部连通的吸嘴，所述吸嘴与所述空压机连通有连接管。

优选地，所述存料箱的内部设有上端贯穿至其上方的滑动杆，所述滑动杆贯穿至所述存料箱上方一端呈T形状，所述滑动杆下端固定连接有压板，所述滑动杆上套设有两端与所述压板顶部和所述存料箱内侧壁固定连接的弹簧。

优选地，所述支撑桌桌面的底部设有凹形架，所述凹形架的内部滑动连接有与所述排料口正对应的收集箱。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过调位机构将H形块移动至折边机构正下方，在通过放料机构排放出一个纸板，并落到放置槽内部，以实现自动放料的目的，接着，过调位机构将H形块移动回原位，完成取料，此时，通过折边机构对纸板进行折边，折边完成后，吸附住折好的纸板并上移，再重复上述取料过程，同时解除对折好纸板的吸附，纸板向下掉落排出排料口，从而实现自动放料和取料，提高折边的效率，降低人工操作的安全隐患。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正视剖视图；

图3是本实用新型调位机构和H形块立体结构示意图；

图4是本实用新型放料机构立体结构示意图。

附图中：1、支撑桌；2、排料口；3、机架；4、H形块；5、放置槽；61、连接块；62、伺服电机；63、丝杆；64、导轨；65、滑块；7、折边气缸；8、折边块；91、空压机；92、吸嘴；93、连接管；10、存料箱；11、柜门；121、凹形板；122、滑槽；123、滑动板；124、引纸孔；125、出纸孔；126、连接板；127、推纸气缸；13、凹形架；14、收集箱；161、弹簧；162、滑动杆；163、压板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实施例中，由图1-4给出，一种纸盒折边装置，本实用新型包括支撑桌1和调位机构，支撑桌1的顶部开设排料口2，支撑桌1的顶部设有呈凹形状的机架3，H形块4通过调位机构设于排料口2正上方，H形块4的顶部开设有呈矩形状的放置槽5，支撑桌1的内侧顶壁设有用于纸盒折边和吸附的折边机构，机架3的内侧右壁设有用于自动逐个放料的放料机构，放料机构与H形块4顶部处于同一水平面。

该实施例中，将待折边的纸板叠放后放置于放料机构内部，通过调位机构将H形块4移动至折边机构正下方，在通过放料机构排放出一个纸板，并落到放置槽5内部，以实现自动放料的目的，接着，过调位机构将H形块4移动回原位，完成取料，此时，通过折边机构对纸板进行折边，折边完成后，吸附住折好的纸板并上移，再重复上述取料过程，同时解除对折好纸板的吸附，纸板向下掉落排出排料口2，从而实现自动放料和取料，提高折边的效率，降低人工操作的安全隐患。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，调位机构包括连接块61、伺服电机62、丝杆63、导轨64和滑块65，H形块4的前后两侧均设有连接块61，连接块61的右侧开设有螺纹通孔，支撑桌1顶部的前后两侧均设有伺服电机62，两个伺服电机62的输出轴同轴连接有丝杆63，两侧丝杆63分别穿过两侧螺纹通孔并与其传动连接且另一端与机架3内侧壁转动连接，支撑桌1的顶部间隔设有两个位于排料口2前后两侧的导轨64，H形块4底部的前后两端均设有与同侧导轨64滑动连接的滑块65。

该实施例中，伺服电机62输出扭矩，带动同轴连接的丝杆63转动，由于丝杆63与连接块61上的螺纹通孔传动连接，使得连接块61和相连的H形块4水平移动，从而达到调节H形块4水平位置的目的，H形块4移动过程中，会带动滑块65沿着导轨64表面滑动，滑块65和导轨64之间的配合，可实现H形块4平稳移动和定位，还起到支撑作用。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，放料机构包括存料箱10、柜门11、凹形板121、滑槽122、滑动板123、引纸孔124、出纸孔125、连接板126和推纸气缸127，机架3的内侧右壁固定连接有底部与H形块4同一水平的凹形板121，凹形板121的内侧左右壁均开设有滑槽122，两侧滑槽122之间滑动连接有延伸至凹形板121前方的滑动板123，滑动板123的后侧固定连接有延伸至其左方的连接板126，凹形板121的左侧设有推纸气缸127，推纸气缸127的输出轴与连接板126正面固定连接，滑动板123顶部的前端开设引纸孔124，凹形板121内侧底壁的前端开设有与H形块4对应的出纸孔125，机架3的内侧右壁固定连接有存料箱10，存料箱10的底部为开口，且与引纸孔124正对应，存料箱10的正面设有柜门11。

需要说明的，推纸气缸127的伸缩轴处于伸出状态，引纸孔124与出纸孔125的大小一致，使用时，将多个待折边的纸板叠放后，打开柜门11，放置于存料箱10内部，然后关闭柜门11，此时，最底部的纸板落到引纸孔124内部，接着，推纸气缸127的伸缩轴收缩，带动连接板126和滑动板123前方移动，引纸孔124上的纸板被向前推动，直至引纸孔124与出纸孔125正对应，引纸孔124内的纸板受重力作用，掉落出出纸孔125，以达到逐个放料效果。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，折边机构包括折边气缸7、折边块8、空压机91、吸嘴92和连接管93，机架3的内侧顶壁设有折边气缸7，折边气缸7的输出轴设有与放置槽5正对应的折边块8，支撑桌1顶部的后侧设有空压机91，折边块8的顶部设有与其内部连通的吸嘴92，吸嘴92与空压机91连通有连接管93。

该实施例中，使用时，放置槽5上放置有纸板，并与折边块8正对应，此时，驱动折边气缸7的伸缩轴伸出，带动折边块8下移，与放置槽5贴合，以对纸板进行折边，折边结束后，通过空压机91和连接管93产生负压，并作用于吸嘴92上，以吸附住折好的纸板，即纸盒，空压机91提供的高压空气通过吸嘴92，形成负压区域，使纸板与吸嘴92紧密连接，此时，驱动折边气缸7的伸缩轴伸回，带动折边块8上移，使得纸板跟随吸嘴92上移，接着，通过调位机构带动H形块4移动，避免挡住排料口2，然后解除对折好纸板的吸附，纸板受重力作用，向下掉落排出排料口2，以实现折边和自动排料的目的。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，存料箱10的内部设有上端贯穿至其上方的滑动杆162，滑动杆162贯穿至存料箱10上方一端呈T形状，滑动杆162下端固定连接有压板163，滑动杆162上套设有两端与压板163顶部和存料箱10内侧壁固定连接的弹簧161。

需要说明的，弹簧161处于蓄力状态，使用时，手握住滑动杆162的上端并上拉，与滑动杆162连接的压板163随之上移，并对弹簧161挤压，接着，将待折边的纸板叠放后放置于存料箱10内部且位于压板163下方，此时，松开滑动杆162，弹簧161恢复原状，带动压板163下移，对最上方纸板进行挤压，避免纸板出现翘起或被存料箱10内壁卡住，影响后续纸板的放料。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，支撑桌1桌面的底部设有凹形架13，凹形架13的内部滑动连接有与排料口2正对应的收集箱14，当折好的纸板从排料口2掉落出来后，会落入收集箱14内部，当收集满后，从凹形架13拉出收集箱14，即可倒出折好的纸板。

工作原理：将待折边的纸板叠放后放置于存料箱10内部，此时，最底部的纸板落到引纸孔124内部，完成纸板的准备，接着，伺服电机62带动丝杆63转动，丝杆63通过与连接块61上的螺纹通孔传动连接，使得连接块61和相连的H形块4水平移动，直至位于凹形板121下方，放置槽5与出纸孔125正对应，此时，推纸气缸127带动连接板126和滑动板123前方移动，引纸孔124上的纸板被向前推动，直至引纸孔124与出纸孔125正对应，引纸孔124内的纸板受重力作用，掉落到放置槽5上，以达到逐个输放纸板的效果，接着，将H形块4移动回原位，完成取料，此时，驱动折边气缸7带动折边块8下移，与放置槽5贴合，以对纸板进行折边，折边结束后，空压机91提供的高压空气通过吸嘴92，形成负压区域，使纸板与吸嘴92紧密连接，此时，驱动折边气缸7带动折边块8上移，使得纸板跟随吸嘴92上移，脱离放置槽5，接着，重复上述取料过程，避免H形块4挡住排料口2，然后解除对折好纸板的吸附，纸板受重力作用，向下掉落排出排料口2，并由收集箱14收集，以实现自动放料和取料，提高加工效率，降低因人工操作而产生的安全隐患。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一种实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种纸盒折边装置，其特征在于：包括支撑桌（1）和调位机构，所述支撑桌（1）的顶部开设排料口（2），所述支撑桌（1）的顶部设有呈凹形状的机架（3），H形块（4）通过调位机构设于所述排料口（2）正上方，所述H形块（4）的顶部开设有呈矩形状的放置槽（5），所述支撑桌（1）的内侧顶壁设有用于纸盒折边和吸附的折边机构，所述机架（3）的内侧右壁设有用于自动逐个放料的放料机构，所述放料机构与所述H形块（4）顶部处于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒折边装置，其特征在于，所述调位机构包括连接块（61）、伺服电机（62）、丝杆（63）、导轨（64）和滑块（65），所述H形块（4）的前后两侧均设有连接块（61），所述连接块（61）的右侧开设有螺纹通孔，所述支撑桌（1）顶部的前后两侧均设有伺服电机（62），两个所述伺服电机（62）的输出轴同轴连接有丝杆（63），两侧所述丝杆（63）分别穿过两侧所述螺纹通孔并与其传动连接且另一端与所述机架（3）内侧壁转动连接，所述支撑桌（1）的顶部间隔设有两个位于所述排料口（2）前后两侧的导轨（64），所述H形块（4）底部的前后两端均设有与同侧所述导轨（64）滑动连接的滑块（65）。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒折边装置，其特征在于，所述放料机构包括存料箱（10）、柜门（11）、凹形板（121）、滑槽（122）、滑动板（123）、引纸孔（124）、出纸孔（125）、连接板（126）和推纸气缸（127），所述机架（3）的内侧右壁固定连接有底部与所述H形块（4）同一水平的凹形板（121），所述凹形板（121）的内侧左右壁均开设有滑槽（122），两侧所述滑槽（122）之间滑动连接有延伸至所述凹形板（121）前方的滑动板（123），所述滑动板（123）的后侧固定连接有延伸至其左方的连接板（126），所述凹形板（121）的左侧设有推纸气缸（127），所述推纸气缸（127）的输出轴与所述连接板（126）正面固定连接，所述滑动板（123）顶部的前端开设引纸孔（124），所述凹形板（121）内侧底壁的前端开设有与所述H形块（4）对应的出纸孔（125），所述机架（3）的内侧右壁固定连接有存料箱（10），所述存料箱（10）的底部为开口，且与所述引纸孔（124）正对应，所述存料箱（10）的正面设有柜门（11）。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒折边装置，其特征在于，所述折边机构包括折边气缸（7）、折边块（8）、空压机（91）、吸嘴（92）和连接管（93），所述机架（3）的内侧顶壁设有折边气缸（7），所述折边气缸（7）的输出轴设有与所述放置槽（5）正对应的折边块（8），所述支撑桌（1）顶部的后侧设有空压机（91），所述折边块（8）的顶部设有与其内部连通的吸嘴（92），所述吸嘴（92）与所述空压机（91）连通有连接管（93）。

5.根据权利要求3所述的一种纸盒折边装置，其特征在于，所述存料箱（10）的内部设有上端贯穿至其上方的滑动杆（162），所述滑动杆（162）贯穿至所述存料箱（10）上方一端呈T形状，所述滑动杆（162）下端固定连接有压板（163），所述滑动杆（162）上套设有两端与所述压板（163）顶部和所述存料箱（10）内侧壁固定连接的弹簧（161）。

6.根据权利要求1所述的一种纸盒折边装置，其特征在于，所述支撑桌（1）桌面的底部设有凹形架（13），所述凹形架（13）的内部滑动连接有与所述排料口（2）正对应的收集箱（14）。