CN112454615A - 一种混凝土预制件生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土预制件生产装置，涉及建筑用混凝土预制件技术领域，包括支撑柱，所述支撑柱的右端固定连接有第一横梁，所述支撑柱的右端设置有传动琨装置，所述传动琨装置的下端设置传送带装置。本发明通过出料装置与电磁阀的设置，可以自动将出料装置内的物料掉落在预制盘内，根据出料装置与刮板的组合设置，可以在混凝土掉落在预制盘内后，通过传动琨向左移动，刮板就可以将预制盘上多余的混凝土刮掉，混凝土通过传动琨与传动琨之间的间隙掉落在传送带上，从而运输到搅拌仓内，减少了混凝土的浪费，降低了预制成本，另外还可以将预制盘上的混凝土摊平，减少了人工摊平的劳动力，有效的提高了工作效率。

Description

一种混凝土预制件生产装置

技术领域

本发明涉及建筑用混凝土预制件技术领域，具体涉及一种混凝土预制件生产装置。

背景技术

预制件，故又称PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。

对于目前市面上出现的一些预制件的生产装置，在对预制件上混凝土的摊平工作，还是使用人工摊平的方式，这样不仅效率缓慢，还增大了预制件的工作成本，另外在预制件的摊平中容易造成混凝土出料过多，造成混凝土的浪费，增加了制作成本，另外一些生产装置在传输后的混凝土的过程中出现结块的现象，如果不加以处理，会造成预制件出现间隙，该混凝土预制件生产装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种混凝土预制件生产装置，其中一种目的是为了具备自动摊平混凝土的方式，解决人工摊平效率缓慢的问题，其中另一种目的是为了解决混凝土出料过多造成浪费的问题，以达到收集过多的混凝土，加以进行处理的效果，其中再一种目的是为了具备在运输造成混凝土结块的现象，不加以处理造成预制件出现缝隙，造成硬度的影响。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种混凝土预制件生产装置，包括支撑柱，所述支撑柱的右端固定连接有第一横梁，所述支撑柱的右端设置有传动琨装置，所述传动琨装置的下端设置传送带装置，所述传动琨装置的上端设置有出料装置，所述传送带装置的右端设置有搅拌仓。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述传送装置包括第一转动轴、传送带，所述第一转动轴的前后两端与支撑柱的外表面转动连接，所述第一转动轴的外表面设置有传送带，所述传送带的右端设置有斜板，所述斜板的右端与搅拌仓的上端固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述出料装置的右端固定连接有第一管道，所述第一管道右端固定连接有抽泵，所述抽泵的固定安装在支撑柱的上端，所述抽泵的右端固定连接有第二管道，所述第二管道的下端与搅拌仓的上端固定连接，所述出料装置的上端设置有第二横梁。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述出料装置的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有第一电机，所述出料装置的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端贯穿设置的出料装置的上端与支撑板的上下两端，所述搅拌轴的下端设置有电磁阀，所述电磁阀的左端设置有刮板，所述刮板的上端与出料装置的下端固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述传动琨装置的内部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有传动琨，所述第二转动轴的下端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的右端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上端设置有第二电机。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一齿轮的右端与第二齿轮的左端相互啮合，所述第二转动轴的上端与传动琨装置的上端转动连接，所述搅拌轴与支撑板转动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌仓内部的左端设置有第三电机，所述第三电机的右端设置有挡板，所述挡板的右端设置有尼龙轴，所述尼龙轴的外表面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的上端设置有第四齿轮。

本发明技术方案的进一步改进在于：第三齿轮的上端与第四齿轮的下端相互啮合，所述尼龙轴的左端贯穿设置的挡板与第三电机连接，所述挡板的上下两端与搅拌仓内壁的上下两端固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑板固定安装在第一横梁与第二横梁的顶部，所述第一横梁与第二横梁相互对称，所述出料装置设置在第一横梁与第二横梁的中部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱的数量设置有四个，所述传动琨装置的两端与支撑柱的内侧表面固定连接。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

1、本发明提供一种混凝土预制件生产装置，通过设计精妙，采用抽泵与第一管道与第二管道的结合，方便混凝土传输到出料装置内，通过搅拌仓内两个尼龙轴的设置，方便对混凝土原材料进行搅拌，以及刮下来的材料进行混合搅拌，减少浪费的成本，另外根据第三电机通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，从而带动两个尼龙轴的转动，避免出现搅拌不均匀的现象。

2、本发明提供一种混凝土预制件生产装置，通过采用第一电机与搅拌轴的组合设置，可以实现在混凝土由管道传输过来后，避免混凝土出现结块的现象，造成混凝土预制件中存在间隙，影响预制件的牢固，另外通过出料装置与电磁阀的设置，可以自动将出料装置内的物料掉落在预制盘内，根据出料装置与刮板的组合设置，可以在混凝土掉落在预制盘内后，通过传动琨向左移动，刮板就可以将预制盘上多余的混凝土刮掉，混凝土通过传动琨与传动琨之间的间隙掉落在传送带上，从而运输到搅拌仓内，减少了混凝土的浪费，降低了预制成本，另外还可以将预制盘上的混凝土摊平，减少了人工摊平的劳动力，有效的提高了工作效率，通过第二电机与第一齿轮与第二齿轮的组合设置，从而使传动琨带动预制盘向左运动。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图，

图2为本发明图1的正面结构示意图，

图3为本发明图1的俯视结构示意图，

图4为本发明的出料装置结构示意图，

图5为本发明的传动琨装置结构示意图，

图6为本发明图5的俯视剖面结构示意图，

图7为本发明的搅拌仓剖视结构示意图。

图中：1、支撑柱，2、传动琨装置，201、第二转动轴，202、传动琨，203、第一齿轮，204、第二齿轮，205、第二电机，3、传送带装置，4、出料装置，401、第一电机，402、支撑板，403、搅拌轴，404、刮板，405、电磁阀，5、搅拌仓，501、第三电机，502、第三齿轮，503、尼龙轴，504、挡板，6、第一横梁，7、第一管道，8、抽泵，9、第二管道，10、斜板，11、第一转动轴，12、传送带，13、第二横梁。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1－图7所示，本发明提供了一种混凝土预制件生产装置，包括支撑柱1，支撑柱1的右端固定连接有第一横梁6，支撑柱1的右端设置有传动琨装置2，传动琨装置2的下端设置传送带装置3，传动琨装置2与传送带装置3的结合设置，可以使预制盘进行移动，从而使多余的混凝土有传送带传输到搅拌仓5内，传动琨装置2的上端设置有出料装置4，传送带装置3的右端设置有搅拌仓5，传送装置3包括第一转动轴11、传送带12，第一转动轴11的前后两端与支撑柱1的外表面转动连接，第一转动轴11的外表面设置有传送带12，传送带12的右端设置有斜板10，利用斜板10将传送带12上的混凝土传输到搅拌仓5进行搅拌，斜板10的右端与搅拌仓5的上端固定连接。

如图1-4所示， 在本实施例中，优选的，出料装置4的右端固定连接有第一管道7，第一管道7右端固定连接有抽泵8，抽泵8的固定安装在支撑柱1的上端，抽泵8的右端固定连接有第二管道9，第二管道9的下端与搅拌仓5的上端固定连接，采用抽泵8与第一管道7与第二管道9的结合，方便混凝土传输到出料装置4内，出料装置4的上端设置有第二横梁13，出料装置4的上端固定连接有支撑板402，支撑板402的上端设置有第一电机401，出料装置4的内部设置有搅拌轴403，采用第一电机401与搅拌轴403的组合设置，可以实现在混凝土由管道传输过来后，避免混凝土出现结块的现象，造成混凝土预制件中存在间隙，影响预制件的牢固，搅拌轴403的上端贯穿设置的出料装置4的上端与支撑板402的上下两端，搅拌轴403的下端设置有电磁阀405，通过出料装置4与电磁阀405的设置，可以自动将出料装置内的物料掉落在预制盘内，电磁阀405的左端设置有刮板404，可以在混凝土掉落在预制盘内后，通过传动琨202向左移动，刮板404就可以将预制盘上多余的混凝土刮掉，混凝土通过传动琨202与传动琨202之间的间隙掉落在传送带上，从而运输到搅拌仓5内，减少了混凝土的浪费，降低了预制成本，刮板10还可以顺便将预制盘上的混凝土摊平，节省了人工摊平，刮板404的上端与出料装置4的下端固定连接。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：传动琨装置2的内部设置有第二转动轴201，第二转动轴201的外表面固定连接有传动琨202，第二转动轴201的下端设置有第一齿轮203，第一齿轮203的右端设置有第二齿轮204，第二齿轮204的上端设置有第二电机205，第一齿轮203的右端与第二齿轮204的左端相互啮合，传动琨202的数量设置有多个，每个传动琨202内部都有一个转动轴，转动轴的同一端都有一个齿轮，且相邻的两个齿轮之间相互啮合，第二电机205与第一齿轮203与第二齿轮204的组合设置，从而使传动琨202带动预制盘向左运动，第二转动轴201的上端与传动琨装置2的上端转动连接，搅拌轴403与支撑板402转动连接。

实施例3

如图2-7所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：搅拌仓5内部的左端设置有第三电机501，第三电机501的右端设置有挡板504，利用挡板504来隔绝混凝土与电机，避免混凝土洒落到电机上，影响电机的运行，挡板504的右端设置有尼龙轴503，尼龙轴503的外表面固定连接有第三齿轮502，第三齿轮502的上端设置有第四齿轮505，第三齿轮502的上端与第四齿轮505的下端相互啮合，另外根据第三电机501带动两个尼龙轴503的转动，避免出现搅拌不均匀的现象，优选的，尼龙轴503的左端贯穿设置的挡板504与第三电机501连接，通过搅拌仓5内两个尼龙轴501的设置，方便对混凝土原材料进行搅拌，以及刮下来的材料进行混合搅拌，减少浪费的成本，挡板504的上下两端与搅拌仓5内壁的上下两端固定连接。

实施例4

如图1-7所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：支撑板402固定安装在第一横梁6与第二横梁13的顶部，第一横梁6与第二横梁13相互对称，支撑板402搭在两个横梁之间，用来稳固出料装置4的工作，还可以支撑第一电机401，出料装置4设置在第一横梁6与第二横梁13的中部，支撑柱1的数量设置有四个，传动琨装置2的两端与支撑柱1的内侧表面固定连接，使传动琨装置2正好摆放在出料装置4的下端。

下面具体说一下该混凝土预制件生产装置的工作原理。

如图1-7所示，将混凝土原料倒在搅拌仓5内，通过第三电机501带动尼龙轴503的转动，从而使尼龙轴503上的两个齿轮的啮合使两个尼龙轴501的转动，可以更好的将混凝土原材料进行均匀的搅拌，然后由抽泵8通过第一管道7与第二管道9的设置，将搅拌好的混凝土传输到出料装置4内，在传输过程中为避免混凝土有结块的现象，在出料装置7的内部装有搅拌轴403，通过第一电机401带动搅拌轴403对混凝土进行搅拌，通过传动琨装置2内部的第二电机205上的第一齿轮203带动第一转动轴201上的第二齿轮204进行转动，从而带动传动琨202进行转动，根据转动轴上齿轮与齿轮时间的啮合，从而带动整个传动装置内传动琨进行转动，从而带动预制盘向左移动，当预制盘移动到出料装置4的下端时，通过对电磁阀405的控制，将电磁阀405打开，混凝土掉落在预制盘内，然后根据出料装置4下端刮板10的设置，可以对预制盘上多余的混凝土进行刮掉，刮板10还可以将预制盘上的混凝土摊平，从而减少了人工操作的繁琐增加了工作效率，刮掉的混凝土由传动琨与传动琨之间的间隙掉落在传送带上，由传送带向右传送到搅拌仓5内，较少混凝土的浪费，从而减少了预制件的成本。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土预制件生产装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的右端固定连接有第一横梁（6），所述支撑柱（1）的右端设置有传动琨装置（2），所述传动琨装置（2）的下端设置传送带装置（3），所述传动琨装置（2）的上端设置有出料装置（4），所述传送带装置（3）的右端设置有搅拌仓（5）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产装置，其特征在于：所述传送装置（3）包括第一转动轴（11）、传送带（12），所述第一转动轴（11）的前后两端与支撑柱（1）的外表面转动连接，所述第一转动轴（11）的外表面设置有传送带（12），所述传送带（12）的右端设置有斜板（10），所述斜板（10）的右端与搅拌仓（5）的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产装置，其特征在于：所述出料装置（4）的右端固定连接有第一管道（7），所述第一管道（7）右端固定连接有抽泵（8），所述抽泵（8）的固定安装在支撑柱（1）的上端，所述抽泵（8）的右端固定连接有第二管道（9），所述第二管道（9）的下端与搅拌仓（5）的上端固定连接，所述出料装置（4）的上端设置有第二横梁（13）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产装置，其特征在于：所述出料装置（4）的上端固定连接有支撑板（402），所述支撑板（402）的上端设置有第一电机（401），所述出料装置（4）的内部设置有搅拌轴（403），所述搅拌轴（403）的上端贯穿设置的出料装置（4）的上端与支撑板（402）的上下两端，所述搅拌轴（403）的下端设置有电磁阀（405），所述电磁阀（405）的左端设置有刮板（404），所述刮板（404）的上端与出料装置（4）的下端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产装置，其特征在于：所述传动琨装置（2）的内部设置有第二转动轴（201），所述第二转动轴（201）的外表面固定连接有传动琨（202），所述第二转动轴（201）的下端设置有第一齿轮（203），所述第一齿轮（203）的右端设置有第二齿轮（204），所述第二齿轮（204）的上端设置有第二电机（205）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件生产装置，其特征在于：所述第一齿轮（203）的右端与第二齿轮（204）的左端相互啮合，所述第二转动轴（201）的上端与传动琨装置（2）的上端转动连接，所述搅拌轴（403）与支撑板（402）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产装置，其特征在于：所述搅拌仓（5）内部的左端设置有第三电机（501），所述第三电机（501）的右端设置有挡板（504），所述挡板（504）的右端设置有尼龙轴（503），所述尼龙轴（503）的外表面固定连接有第三齿轮（502），所述第三齿轮（502）的上端设置有第四齿轮（505）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制件生产装置，其特征在于：第三齿轮（502）的上端与第四齿轮（505）的下端相互啮合，所述尼龙轴（503）的左端贯穿设置的挡板（504）与第三电机（501）连接，所述挡板（504）的上下两端与搅拌仓（5）内壁的上下两端固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件生产装置，其特征在于：所述支撑板（402）固定安装在第一横梁（6）与第二横梁（13）的顶部，所述第一横梁（6）与第二横梁（13）相互对称，所述出料装置（4）设置在第一横梁（6）与第二横梁（13）的中部。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产装置，其特征在于：所述支撑柱（1）的数量设置有四个，所述传动琨装置（2）的两端与支撑柱（1）的内侧表面固定连接。

Images