CN220954690U - 一种防凝结机制砂混凝土泵送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防凝结机制砂混凝土泵送设备，属于混凝土生产技术领域。一种防凝结机制砂混凝土泵送设备，包括输送框架，还包括碎石搅拌箱，其设置于输送框架的上方，所述输送框架的一端设置有撑架，输送框架一端的上方设置有顶架，所述碎石搅拌箱的一端设置有水泥搅拌罐，水泥搅拌罐与顶架通过螺栓连接，所述碎石搅拌箱的下方设置有输送带组件，输送带组件通过撑架与送框架连接，所述水泥搅拌罐的底部设置有绞龙吊轴。为解决传统的泵送设备在对混凝土进行存放时一旦时间过长就会导致混凝土中的水分流失，从而出现凝结的问题，将碎石和水泥沙进行预制混合后在独立储存，使用时再进行混合制备这样在储存的过程中便不会出现混凝土凝结。

Description

一种防凝结机制砂混凝土泵送设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种防凝结机制砂混凝土泵送设备。

背景技术

混凝土泵送设备是当前应用广泛的混凝土机械之一，混凝土泵送设备通常包括料斗、输送缸、分配阀和输送管；

公告号为CN212717037U的中国专利公开了一种混凝土泵送设备，混凝土泵送设备连续地输出混凝土泥浆，避免混凝土泵送设备振动受损。

上述专利中，混凝土中的碎石会吸收混凝土中的水分，传统的泵送设备在对混凝土进行存放时一旦时间过长就会导致混凝土中的水分流失，从而出现凝结的情况；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种防凝结机制砂混凝土泵送设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防凝结机制砂混凝土泵送设备，将碎石和水泥沙进行预制混合后在独立储存，使用时再进行混合制备这样在储存的过程中便不会出现混凝土凝结，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防凝结机制砂混凝土泵送设备，包括输送框架，还包括碎石搅拌箱，其设置于输送框架的上方，所述输送框架的一端设置有撑架，输送框架一端的上方设置有顶架，所述碎石搅拌箱的一端设置有水泥搅拌罐，水泥搅拌罐与顶架通过螺栓连接，所述碎石搅拌箱的下方设置有输送带组件，输送带组件通过撑架与送框架连接，所述水泥搅拌罐的底部设置有绞龙吊轴，绞龙吊轴位于输送带组件的上方，所述输送带组件的一端设置有混合输送泵，混合输送泵与撑架通过螺栓连接。

优选的，所述碎石搅拌箱的内部设置有搅拌轴，搅拌轴与碎石搅拌箱转动连接，所述碎石搅拌箱底部的两侧均设置有卸料闸板，卸料闸板通过液压缸组件与碎石搅拌箱连接。

优选的，所述输送带组件包括斜形辊架和水平辊架，水平辊架安装在斜形辊架的下方，所述斜形辊架与水平辊架之间通过橡胶履带连接，橡胶履带内部的一端设置有驱动辊轴。

优选的，所述斜形辊架一端的上方设置有挡料斗，挡料斗与斜形辊架通过螺栓连接，所述橡胶履带延伸至混合输送泵的斜上方。

优选的，所述绞龙吊轴一端的上方设置有进料口，进料口与水泥搅拌罐连接，所述绞龙吊轴另一端的下方设置有出料口，出料口与混合输送泵连接。

优选的，所述绞龙吊轴的内部设置有绞龙轴，绞龙轴的一端设置有绞龙电机，所述绞龙吊轴的底部设置有多个中段料闸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，将制备混凝土所需的碎石倒入碎石搅拌箱中进行储存，并加入适量的水进行搅拌，而后将水泥、砂石以及其他添加剂倒入水泥搅拌罐中进行预制混合搅拌，在使用时通过碎石搅拌箱底部的闸口将碎石投放到输送带组件上，通过输送带组件将碎石输送到混合输送泵中，与此同时水泥搅拌罐中的水泥沙通过底部的绞龙吊轴也输送到混合输送泵中并与碎石进行混合，水泥沙与碎石混合完成后便可以制备成混凝土，最后通过混合输送泵底部的出口排出，这样在储存的过程中便不会出现混凝土凝结的情况；

2、本实用新型，斜形辊架可以避免碎石从输送带组件的两侧掉出，绞龙吊轴的底部设计有多个中段料闸，使用时可以通过中段料闸直接将水泥沙浇淋在输送带组件上的碎石表面，这样可以避免在高效运转下混合输送泵内部的碎石和水泥沙出现比例不均的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的碎石搅拌箱结构示意图；

图3为本实用新型的输送带组件结构示意图；

图4为本实用新型的绞龙吊轴剖面结构示意图。

图中：1、输送框架；2、碎石搅拌箱；3、水泥搅拌罐；4、输送带组件；5、绞龙吊轴；6、混合输送泵；101、撑架；102、顶架；201、液压缸组件；202、卸料闸板；203、搅拌轴；401、斜形辊架；402、挡料斗；403、水平辊架；404、驱动辊轴；405、橡胶履带；501、进料口；502、绞龙电机；503、绞龙轴；504、中段料闸；505、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决传统的泵送设备在对混凝土进行存放时一旦时间过长就会导致混凝土中的水分流失，从而出现凝结的问题，请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：

一种防凝结机制砂混凝土泵送设备，包括输送框架1，还包括碎石搅拌箱2，其设置于输送框架1的上方，输送框架1的一端设置有撑架101，输送框架1一端的上方设置有顶架102，碎石搅拌箱2的一端设置有水泥搅拌罐3，水泥搅拌罐3与顶架102通过螺栓连接，碎石搅拌箱2的下方设置有输送带组件4，输送带组件4通过撑架101与送框架连接，水泥搅拌罐3的底部设置有绞龙吊轴5，绞龙吊轴5位于输送带组件4的上方，输送带组件4的一端设置有混合输送泵6，混合输送泵6与撑架101通过螺栓连接，碎石搅拌箱2的内部设置有搅拌轴203，搅拌轴203与碎石搅拌箱2转动连接，碎石搅拌箱2底部的两侧均设置有卸料闸板202，卸料闸板202通过液压缸组件201与碎石搅拌箱2连接；

将制备混凝土所需的碎石倒入碎石搅拌箱2中进行储存，并加入适量的水进行搅拌，而后将水泥、砂石以及其他添加剂倒入水泥搅拌罐3中进行预制混合搅拌，在使用时通过碎石搅拌箱2底部的闸口将碎石投放到输送带组件4上，通过输送带组件4将碎石输送到混合输送泵6中，与此同时水泥搅拌罐3中的水泥沙通过底部的绞龙吊轴5也输送到混合输送泵6中并与碎石进行混合，水泥沙与碎石混合完成后便可以制备成混凝土，最后通过混合输送泵6底部的出口排出，这样在储存的过程中便不会出现混凝土凝结的情况。

为了解决环件需要借助链板输送机来实现淬火冷却，但过程中环件与输送机的接触面无法充分的与液体接触，从而导致环件出现淬火温度不均的问题，请参阅图3-4，本实施例提供以下技术方案：

输送带组件4包括斜形辊架401和水平辊架403，水平辊架403安装在斜形辊架401的下方，斜形辊架401与水平辊架403之间通过橡胶履带405连接，橡胶履带405内部的一端设置有驱动辊轴404，斜形辊架401一端的上方设置有挡料斗402，挡料斗402与斜形辊架401通过螺栓连接，橡胶履带405延伸至混合输送泵6的斜上方，绞龙吊轴5一端的上方设置有进料口501，进料口501与水泥搅拌罐3连接，绞龙吊轴5另一端的下方设置有出料口505，出料口505与混合输送泵6连接，绞龙吊轴5的内部设置有绞龙轴503，绞龙轴503的一端设置有绞龙电机502，绞龙吊轴5的底部设置有多个中段料闸504；

斜形辊架401可以避免碎石从输送带组件4的两侧掉出，绞龙吊轴5的底部设计有多个中段料闸504，使用时可以通过中段料闸504直接将水泥沙浇淋在输送带组件4上的碎石表面，这样可以避免在高效运转下混合输送泵6内部的碎石和水泥沙出现比例不均的情况。

工作原理，将制备混凝土所需的碎石倒入碎石搅拌箱2中进行储存，并加入适量的水进行搅拌，而后将水泥、砂石以及其他添加剂倒入水泥搅拌罐3中进行预制混合搅拌，在使用时通过碎石搅拌箱2底部的闸口将碎石投放到输送带组件4上，通过输送带组件4将碎石输送到混合输送泵6中，与此同时水泥搅拌罐3中的水泥沙通过底部的绞龙吊轴5也输送到混合输送泵6中并与碎石进行混合，水泥沙与碎石混合完成后便可以制备成混凝土，还可以通过中段料闸504直接将水泥沙浇淋在输送带组件4上的碎石表面，这样可以避免在高效运转下混合输送泵6内部的碎石和水泥沙出现比例不均的情况，最后通过混合输送泵6底部的出口排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防凝结机制砂混凝土泵送设备，包括输送框架(1)，其特征在于；

还包括碎石搅拌箱(2)，其设置于输送框架(1)的上方，所述输送框架(1)的一端设置有撑架(101)，输送框架(1)一端的上方设置有顶架(102)，所述碎石搅拌箱(2)的一端设置有水泥搅拌罐(3)，水泥搅拌罐(3)与顶架(102)通过螺栓连接，所述碎石搅拌箱(2)的下方设置有输送带组件(4)，输送带组件(4)通过撑架(101)与送框架连接，所述水泥搅拌罐(3)的底部设置有绞龙吊轴(5)，绞龙吊轴(5)位于输送带组件(4)的上方，所述输送带组件(4)的一端设置有混合输送泵(6)，混合输送泵(6)与撑架(101)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种防凝结机制砂混凝土泵送设备，其特征在于：所述碎石搅拌箱(2)的内部设置有搅拌轴(203)，搅拌轴(203)与碎石搅拌箱(2)转动连接，所述碎石搅拌箱(2)底部的两侧均设置有卸料闸板(202)，卸料闸板(202)通过液压缸组件(201)与碎石搅拌箱(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种防凝结机制砂混凝土泵送设备，其特征在于：所述输送带组件(4)包括斜形辊架(401)和水平辊架(403)，水平辊架(403)安装在斜形辊架(401)的下方，所述斜形辊架(401)与水平辊架(403)之间通过橡胶履带(405)连接，橡胶履带(405)内部的一端设置有驱动辊轴(404)。

4.根据权利要求3所述的一种防凝结机制砂混凝土泵送设备，其特征在于：所述斜形辊架(401)一端的上方设置有挡料斗(402)，挡料斗(402)与斜形辊架(401)通过螺栓连接，所述橡胶履带(405)延伸至混合输送泵(6)的斜上方。

5.根据权利要求4所述的一种防凝结机制砂混凝土泵送设备，其特征在于：所述绞龙吊轴(5)一端的上方设置有进料口(501)，进料口(501)与水泥搅拌罐(3)连接，所述绞龙吊轴(5)另一端的下方设置有出料口(505)，出料口(505)与混合输送泵(6)连接。

6.根据权利要求5所述的一种防凝结机制砂混凝土泵送设备，其特征在于：所述绞龙吊轴(5)的内部设置有绞龙轴(503)，绞龙轴(503)的一端设置有绞龙电机(502)，所述绞龙吊轴(5)的底部设置有多个中段料闸(504)。