CN217597453U - 一种混凝土料斗的破拱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土料斗的破拱装置，所述混凝土料斗顶端设有进料口、底端设有出料口，其特征在于：破拱装置包括横向旋转轴、横向旋转轴驱动电机，横向旋转轴与所述横向旋转轴驱动电机相连；横向旋转轴有一部分位于混凝土料斗内；横向旋转轴的径向外周表面上设有若干垂直于横向旋转轴中轴线的破拱杆。本实用新型混凝土料斗的破拱装置采用破拱杆，相比破拱叶片，破拱的阻力小，在耗能低的情况下在破拱杆运动区域形成流动性，破拱效果好。解决了半干硬性混凝土在储存过程中起拱的难题，从而能较好实现一台搅拌机同时能给多个混凝土制品成型机供料，很大的提高了工作效率，大大减轻了工人的劳动强度，省人又省力。

Description

一种混凝土料斗的破拱装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土建材成型设备技术领域，特别是涉及一种混凝土料斗的破拱装置。

背景技术

混凝土预制构件在建筑施工中得到了广泛的应用，而大部分混凝预制构件中所采用的混凝土都是通过混凝土搅拌站制成，混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，混凝土搅拌站设备通身采用整体钢结构铸造，整体结构强度高，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构，混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，效率高。而且还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及超长的使用寿命。但由于混凝土搅拌站需要大量设备，这些设备占地面积相对较大，而且还需要建造基础墩和运输坡道，基础施工量大，施工周期长，从而大大增加了成本。因此，搅拌完成后，常需要将搅拌站的混凝土输送到混凝土料斗中，进行计量后送入混凝土制品生产设备。而且现有的混凝土料斗在下料时，由于斗内的骨料中含有泥土和水分，会导致骨料粘附在计量斗内壁上，从而引起下料不畅，甚至出现堵塞现象，最终影响到骨料的正常计量、投料。比如制管机用混凝土，属于半干硬性混凝土，在料斗储存过程中极易起拱，使得混凝土在投料输送时不能正常工作，振动也不能解决混凝土起拱问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种混凝土料斗的破拱装置。

本实用新型采用的技术方案如下。

一种混凝土料斗的破拱装置，所述混凝土料斗顶端设有进料口、底端设有出料口，其特征在于：破拱装置包括横向旋转轴、横向旋转轴驱动电机，横向旋转轴与所述横向旋转轴驱动电机相连；横向旋转轴有一部分位于混凝土料斗内；横向旋转轴的径向外周表面上设有若干垂直于横向旋转轴中轴线的破拱杆。

本实用新型的有益效果是：横向旋转轴的径向外周表面上设有若干垂直于横向旋转轴中轴线的破拱杆，采用破拱杆相比破拱叶片，破拱的阻力小，在耗能低的情况下在破拱杆运动区域形成流动性，破拱效果好。解决了半干硬性混凝土在储存过程中起拱的难题，从而能较好实现一台搅拌机同时能给多个混凝土制品成型机供料，很大的提高了工作效率，大大减轻了工人的劳动强度，省人又省力。

作为优选技术方案，混凝土料斗安装在料斗支架上，料斗支架上设有横向旋转轴驱动电机，横向旋转轴的上设有横向旋转轴驱动轮，横向旋转轴驱动轮与横向旋转轴驱动电机通过横向旋转轴驱动链条相连。

作为优选技术方案，横向旋转轴驱动电机上设有横向旋转轴驱动电机动力输出轮，横向旋转轴驱动电机动力输出轮通过横向旋转轴驱动链条与横向旋转轴驱动轮相连。

作为优选技术方案，混凝土料斗的出料口上横向设有螺旋输送机，螺旋输送机通过螺旋输送机驱动链条与设置在料斗支架上的螺旋输送机输送电机相连。

作为优选技术方案，横向旋转轴穿过混凝土料斗的形心。采用这一技术方案，能耗最低。

作为优选技术方案，各破拱杆的远离横向旋转轴端与横向旋转轴的中轴线的间距不相同。采用这一技术方案，能耗最低，容易形成混凝土流动性。

作为优选技术方案，混凝土料斗的水平截面面积从上到下逐渐变小。

作为优选技术方案，越靠近混凝土料斗中心的破拱杆的远离横向旋转轴端与横向旋转轴的中轴线的间距越长。采用这一技术方案，能耗最低，容易形成混凝土流动性。

附图说明

图1是本实用新型混凝土料斗的破拱装置一较佳实施例的立体结构示意图。

图2是图1的B部分的局部放大图。

图3是图1沿A-A’剖线的剖视图。

图4是图3的C部分的局部放大图。

图5是图4的D部分的局部放大图。

图6是本实用新型混凝土料斗的破拱装置一较佳实施例的结构示意图。

混凝土料斗-1；进料口-2；出料口-3；横向旋转轴-4；横向旋转轴驱动电机-5；破拱杆-6；

料斗支架-7；横向旋转轴驱动轮-8；横向旋转轴驱动链条-9；

螺旋输送机-10；螺旋输送机输送电机-11；螺旋输送机驱动链条-12；横向旋转轴驱动电机动力输出轮-13。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。如图1-5所示，一种混凝土料斗的破拱装置，所述混凝土料斗1顶端设有进料口2、底端设有出料口3，其特征在于：破拱装置包括横向旋转轴4、横向旋转轴驱动电机5，横向旋转轴4与所述横向旋转轴驱动电机5相连；横向旋转轴4有一部分位于混凝土料斗1内；横向旋转轴4的径向外周表面上设有若干垂直于横向旋转轴4中轴线的破拱杆6。

本实用新型的有益效果是：横向旋转轴4的径向外周表面上设有若干垂直于横向旋转轴4中轴线的破拱杆6，采用破拱杆6相比破拱叶片，破拱的阻力小，在耗能低的情况下在破拱杆6运动区域形成流动性，破拱效果好。解决了半干硬性混凝土在储存过程中起拱的难题，从而能较好实现一台搅拌机同时能给多个混凝土制品成型机供料，很大的提高了工作效率，大大减轻了工人的劳动强度，省人又省力。

混凝土料斗1安装在料斗支架7上，料斗支架7上设有横向旋转轴驱动电机5，横向旋转轴4的上设有横向旋转轴驱动轮8，横向旋转轴驱动轮8与横向旋转轴驱动电机5通过横向旋转轴驱动链条9相连。

横向旋转轴驱动电机5上设有横向旋转轴驱动电机动力输出轮13，横向旋转轴驱动电机动力输出轮13通过横向旋转轴驱动链条9与横向旋转轴驱动轮8相连。

混凝土料斗1的出料口3上横向设有螺旋输送机10，螺旋输送机10通过螺旋输送机驱动链条12与设置在料斗支架7上的螺旋输送机输送电机11相连。

横向旋转轴4穿过混凝土料斗1的形心。再用这一技术方案，能耗最低。

混凝土料斗1的水平截面面积从上到下逐渐变小。

越靠近混凝土料斗1中心的破拱杆6的远离横向旋转轴4端与横向旋转轴4的中轴线的间距越长。采用这一技术方案，能耗最低，容易形成混凝土流动性。

实施例2。如图6所示，本实施例与实施例1的不同在于：各破拱杆6的远离横向旋转轴4端与横向旋转轴4的中轴线的间距不相同。采用这一技术方案，能耗最低，容易形成混凝土流动性。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种混凝土料斗的破拱装置，所述混凝土料斗（1）顶端设有进料口（2）、底端设有出料口（3），其特征在于：破拱装置包括横向旋转轴（4）、横向旋转轴驱动电机（5），横向旋转轴（4）与所述横向旋转轴驱动电机（5）相连；横向旋转轴（4）有一部分位于混凝土料斗（1）内；横向旋转轴（4）的径向外周表面上设有若干垂直于横向旋转轴（4）中轴线的破拱杆（6）。

2.如权利要求1所述一种混凝土料斗的破拱装置，其特征在于：混凝土料斗（1）安装在料斗支架（7）上，料斗支架（7）上设有横向旋转轴驱动电机（5），横向旋转轴（4）的上设有横向旋转轴驱动轮（8），横向旋转轴驱动轮（8）与横向旋转轴驱动电机（5）通过横向旋转轴驱动链条（9）相连。

3.如权利要求1所述一种混凝土料斗的破拱装置，其特征在于：横向旋转轴驱动电机（5）上设有横向旋转轴驱动电机动力输出轮（13），横向旋转轴驱动电机动力输出轮（13）通过横向旋转轴驱动链条（9）与横向旋转轴驱动轮（8）相连。

4.如权利要求1所述一种混凝土料斗的破拱装置，其特征在于：混凝土料斗（1）的出料口（3）上横向设有螺旋输送机（10），螺旋输送机（10）通过螺旋输送机驱动链条（12）与设置在料斗支架（7）上的螺旋输送机输送电机（11）相连。

5.如权利要求1所述一种混凝土料斗的破拱装置，其特征在于：横向旋转轴（4）穿过混凝土料斗（1）的形心。

6.如权利要求1所述一种混凝土料斗的破拱装置，其特征在于：各破拱杆（6）的远离横向旋转轴（4）端与横向旋转轴（4）的中轴线的间距不相同。

7.如权利要求6所述一种混凝土料斗的破拱装置，其特征在于：混凝土料斗（1）的水平截面面积从上到下逐渐变小。

8.如权利要求1所述一种混凝土料斗的破拱装置，其特征在于：越靠近混凝土料斗（1）中心的破拱杆（6）的远离横向旋转轴（4）端与横向旋转轴（4）的中轴线的间距越长。

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