CN210969350U - 一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预制件生产技术领域的一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置，包括混凝土搅拌仓，所述混凝土搅拌仓通过固定支架进行安装，所述混凝土搅拌仓的底部出料口上安装有用于配料的输料机，所述固定支架的一侧设有传送带，所述传送带上铺设放置预制模，所述传送带的顶部设有配料斗，本实用新型便于将混凝土进行定量输送到配料斗中，通过行走机构可将配料斗进行驱动，配料斗可将水泥通过电控流量阀进行定量释放，将水泥注入到预制模中，激振器将预制模中的水泥振动均匀，通过传送带将预制模进行传递后，通过斜板进行稳定卸下，使得小型混凝土预制构件自动布料更加快速高效。

Description

一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置

技术领域

本实用新型涉及预制件生产技术领域，具体为一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置。

背景技术

小型混凝土预制构件预制过程中，布料方式一般为小推车装混凝土配合人工铲混凝土装入模具中，或者将混凝土装入料斗采用起吊机具或滑移轨道，再人工打开料斗口往模具内放料。其中，小推车配合人工铲料，既费人力，又费时，生产效率低下，人工成本很高；而料斗配合人工放料，虽然借助机械，省了一些人力，但仍然存在放料时间过长，标准化施工程度不高，生产效率低的问题。

另外小型混凝土预制构件预制过程中，一般采用平板振动器进行振动，将小型预制构件模具内装好混凝土后开始手动按下开始键进行振动，等混凝土振动密实后再手动按下停止键，然后人工将模具一个一个的搬走，再放上空模具，进行上述重复施工。平板振动器单次作业面积有限，不能形成自动流水作业，必须分批次进行振动，更重要的是模具转运费时费力，严重影响生产效率的提高。

基于此，本实用新型设计了一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置，包括混凝土搅拌仓，所述混凝土搅拌仓通过固定支架进行安装，所述混凝土搅拌仓的底部出料口上安装有用于配料的输料机，所述固定支架的一侧设有传送带，所述传送带上铺设放置预制模，所述传送带的顶部设有配料斗，所述配料斗安装在固定架上，所述配料斗的底部出料口上安装有电控流量阀，所述配料斗的外侧连接行走机构，且行走机构安装在固定架上，所述配料斗在行走机构的驱动下进行横向运动，所述传送带上安装有激振器。

优选的，所述行走机构包括螺杆和滑杆，所述螺杆和滑杆均平行安装在固定架上，所述螺杆转动安装在固定架上，所述固定架上通过支撑座安装驱动电机，所述驱动电机和螺杆的外端部均安装有带轮，且通过皮带进行传动。

优选的，所述配料斗的两端安装有连接架，所述滑杆滑动贯穿连接架，所述螺杆与连接架螺纹传动。

优选的，所述激振器分别安装在传送带的四个支腿上，且支腿的底端安装有减震脚垫。

优选的，所述传送带的外端部设置有用于将预制模卸下滑落的斜板，所述斜板的顶端与传送带外圆端部相切，所述斜板的底端紧贴地面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于将混凝土进行定量输送到配料斗中，通过行走机构可将配料斗进行驱动，配料斗可将水泥通过电控流量阀进行定量释放，将水泥注入到预制模中，激振器将预制模中的水泥振动均匀，通过传送带将预制模进行传递后，通过斜板进行稳定卸下，使得小型混凝土预制构件自动布料更加快速高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动设备和传送带结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-混凝土搅拌仓，2-固定支架，3-输料机，4-配料斗，5-固定架，6-电控流量阀，7-预制模，8-传送带，9-激振器，10-减震脚垫，11-斜板，12-连接架，13-螺杆，14-滑杆，15-驱动电机，16-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置，包括混凝土搅拌仓1，混凝土搅拌仓1通过固定支架2进行安装，混凝土搅拌仓1的底部出料口上安装有用于配料的输料机3，固定支架2的一侧设有传送带8，传送带8上铺设放置预制模7，传送带8的顶部设有配料斗4，配料斗4安装在固定架5上，配料斗4的底部出料口上安装有电控流量阀6，配料斗4的外侧连接行走机构，且行走机构安装在固定架5上，配料斗4在行走机构的驱动下进行横向运动，传送带8上安装有激振器9。

其中，行走机构包括螺杆13和滑杆14，螺杆13和滑杆14均平行安装在固定架5上，螺杆13转动安装在固定架5上，固定架5上通过支撑座安装驱动电机15，驱动电机15和螺杆13的外端部均安装有带轮，且通过皮带16进行传动；配料斗4的两端安装有连接架12，滑杆14滑动贯穿连接架12，螺杆13与连接架12螺纹传动；激振器9分别安装在传送带8的四个支腿上，且支腿的底端安装有减震脚垫10，避免振动影响设备固定；传送带8的外端部设置有用于将预制模7卸下滑落的斜板11，斜板11的顶端与传送带8外圆端部相切，斜板11的底端紧贴地面。

本实施例的一个具体应用为：混凝土搅拌仓1进行混凝土的搅拌储存，通过输料机3将混凝土输送到配料斗4中，将预制模7摆放到传送带8上，传送带8转动，使得预制模7转动到配料斗4的底部出料口后传送带8停止，行走机构的驱动电机15通过皮带16带动螺杆13进行转动，螺杆13转动时螺纹传动配料斗4，配合滑杆14，使得配料斗4可进行横向滑移，滑移到每个预制模7上时配料斗4停止，电控流量阀6打开将混凝土定量注入预制模7中，注入完一排后激振器9进行振动，使得混凝土中间隙和气泡消除，传送带8继续转动，进行下一排预制模7的注浆布料，预制模7到达传送带8外边缘，由斜板11进行稳定卸料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置，包括混凝土搅拌仓(1)，所述混凝土搅拌仓(1)通过固定支架(2)进行安装，其特征在于：所述混凝土搅拌仓(1)的底部出料口上安装有用于配料的输料机(3)，所述固定支架(2)的一侧设有传送带(8)，所述传送带(8)上铺设放置预制模(7)，所述传送带(8)的顶部设有配料斗(4)，所述配料斗(4)安装在固定架(5)上，所述配料斗(4)的底部出料口上安装有电控流量阀(6)，所述配料斗(4)的外侧连接行走机构，且行走机构安装在固定架(5)上，所述配料斗(4)在行走机构的驱动下进行横向运动，所述传送带(8)上安装有激振器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置，其特征在于：所述行走机构包括螺杆(13)和滑杆(14)，所述螺杆(13)和滑杆(14)均平行安装在固定架(5)上，所述螺杆(13)转动安装在固定架(5)上，所述固定架(5)上通过支撑座安装驱动电机(15)，所述驱动电机(15)和螺杆(13)的外端部均安装有带轮，且通过皮带(16)进行传动。

3.根据权利要求2所述的一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置，其特征在于：所述配料斗(4)的两端安装有连接架(12)，所述滑杆(14)滑动贯穿连接架(12)，所述螺杆(13)与连接架(12)螺纹传动。

4.根据权利要求1所述的一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置，其特征在于：所述激振器(9)分别安装在传送带(8)的四个支腿上，且支腿的底端安装有减震脚垫(10)。

5.根据权利要求1所述的一种小型混凝土预制构件自动布料振动装置，其特征在于：所述传送带(8)的外端部设置有用于将预制模(7)卸下滑落的斜板(11)，所述斜板(11)的顶端与传送带(8)外圆端部相切，所述斜板(11)的底端紧贴地面。

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