CN112454147B - 一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置，输送机构包括一对平行的输送轮用于输送天线安装板，输送轮之间的间距可调，输送轮均连接有驱动电机，输送机构设有多组；内弧面抛光机构至少设有一组，内弧面抛光机构包括龙门架以及旋转部件，旋转部件沿圆周均匀设有多处抛光刷，抛光刷的头部与旋转部件转轴之间的距离可调；外弧面抛光机构至少设有一组，位于输送机构之间，内弧面抛光机构与外弧面抛光机构之间设有至少一组输送机构，外弧面抛光机构包括外圈座以及同轴转动设于外圈座内的内圈，外圈座底部设有升降机构，内圈的内壁沿圆周均匀设有多根抛光刷，抛光刷沿内圈法向方向的位置可调节。可对不同厚度不同结构的安装板进行抛光，抛光效率高。

Description

一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置

技术领域

本发明属于裂缝正天线制造加工领域，尤其涉及一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置。

背景技术

裂缝阵天线通常是平面阵结构，随着对天线覆盖面逐步扩大的需求，越来越多的裂缝阵天线要求呈弧形面进行安装，这就要求用于安装裂缝天线的天线安装板加工成设计的弧形结构，以得到弧形裂缝阵天线，为提高裂缝阵天线的精度，因此对天线安装板内外弧形面的加工精度也有较高的要求，目前多数天线安装板是采用铸造成型或是利用板材经折弯成型。这两种方式制造的天线安装板内外弧形面的精度均无法直接达到使用要求，都需要进行抛光处理。

现有的抛光装置多数只能进行单面抛光，无法同时对天线安装板的内外弧形面都进行抛光，抛光效率较低；有的抛光装置多数采用固定工位进行夹持及抛光，完成抛光一块再换一块，装夹次数较多，更换天线安装板较为繁琐，抛光效率较低；另一方面现有的装置不便于根据天线安装板的厚度以及弧形半径进行调节。

发明内容

为解决现有技术不足，本发明提供一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置，可对不同厚度不同弧度半径的安装板进行抛光，并且抛光效率高。

为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置，包括：输送机构、内弧面抛光机构以及外弧面抛光机构。

输送机构包括一对平行的输送轮，所述输送轮的轴线垂直于水平面，所述输送轮中段沿圆周加工有弧形槽，用于与天线安装板的侧边接触，所述输送轮之间的间距可调，所述输送轮均连接有驱动电机，所述输送机构沿所述天线安装板的输送方向阵列设有多组；

内弧面抛光机构至少设有一组，位于所述输送机构之间，所述内弧面抛光机构包括龙门架以及旋转部件，所述旋转部件沿竖直方向滑动连接于所述龙门架顶部，所述旋转部件沿圆周均匀设有多处抛光刷，所述抛光刷的头部与所述旋转部件转轴之间的距离可调，用于适应所述天线安装板不同的弧形半径；

外弧面抛光机构至少设有一组，位于所述输送机构之间，所述内弧面抛光机构与所述外弧面抛光机构之间设有至少一组所述输送机构，所述外弧面抛光机构包括外圈座以及同轴转动设于所述外圈座内的内圈，所述外圈座底部设有升降机构用于控制所述外圈座的高度位置，所述内圈的内壁沿圆周均匀设有多根抛光刷，所述抛光刷沿所述内圈法向方向的位置可调节。

进一步的，一对所述输送轮之间的间距通过螺杆进行调节，以匹配不同宽度的所述天线安装板。

进一步的，所述输送机构包括“H”型结构的安装架，所述安装架顶部的两侧同轴设有滑套，所述滑套滑动穿设有拨叉，所述滑套以及所述拨叉与所述滑套连接部位的截面为相互配合的多边形结构，所述输送轮转动连接于所述拨叉，所述驱动电机固定连接于所述拨叉的顶部，所述螺杆转动连接于所述拨叉的尾部，所述滑套的外端面通过螺钉连接有端盖，所述螺杆垂直穿过所述端盖，所述螺杆与所述端盖通过螺纹配合，所述螺杆配合连接有蝶形螺母用于锁紧。

进一步的，所述滑套，用于压紧所述拨叉。

进一步的，所述旋转部件包括环形架、旋转轴以及与旋转轴相连的旋转电机，所述旋转轴设有至少一组所述环形架，所述环形架沿圆周均匀设有多根矩形管，所述矩形管的轴线沿所述环形架的法线方向设置，所述抛光刷的杆部滑动穿设于所述矩形管，所述矩形管侧壁设有压紧螺杆用于压紧所述抛光刷的杆部。

进一步的，所述环形架沿所述旋转轴的轴线套设有两组，所述抛光刷沿所述旋转轴的轴线的投影呈均匀交错设置。

进一步的，所述旋转轴的两端转动连接于滑块，所述龙门架顶部两侧设有一对平行的连接板，所述连接板均沿竖直方向加工有条形槽，所述旋转轴两端的所述滑块沿竖直方向滑动连接于所述条形槽，所述滑块顶部均设有连接杆，所述连接杆竖直向上间隙穿过所述连接板的顶部，两根所述连接杆顶部通过螺钉固定于连接块，所述龙门架顶部沿竖直方向设有丝杆，所述丝杆通过螺纹配合穿过所述连接块，通过所述丝杆旋转控制所述连接块的升降，从而控制所述旋转部件的升降。

进一步的，所述内圈的一端的外周设有齿圈，所述外圈座固定设有电机，所述电机通过减速器与所述齿圈相连。

进一步的，所述外圈座的内壁以及所述内圈的外壁均加工有至少两条相对应的环形槽用于安装滚珠，所述外圈座与所述内圈之间通过所述滚珠实现旋转连接，所述外圈座对应所述环形槽的位置加工有螺纹通孔用于装入所述滚珠，螺纹通孔设有堵头用于密封。

进一步的，所述升降机构包括底座、升降座以及升降装置，所述升降座平行设于所述底座上方，所述升降装置设于所述升降座与所述底座之间，所述外圈座焊接连接于所述升降座顶部，所述底座四周设有竖直向上的导杆，所述导杆滑动穿过所述升降座。

本发明的有益效果在于：

1、通过内弧面抛光机构和外弧面抛光机构可同时对弧形结构的安装板的两面进行抛光，避免往复多次对安装板进行抛光，有效提高了抛光效率。

2、装置通过输送机构对安装板进行输送，在输送的同时对安装板的两面进行抛光，避免对安装板的夹持，减少拆装的时间，极大的提高了抛光速度。

3、输送机构通过输送轮对安装板的侧沿进行夹持并输送，输送轮之间的间距可以调节，便于输送不同跨距宽度的安装板；输送轮通过中段的弧形槽与安装板的侧沿接触，利用弧形槽可对不同厚度安装板的侧沿进行限位；安装于内弧面抛光机构以及外弧面抛光机构的抛光刷的安装位置均可调节，从而改变抛光的轨迹轮廓，以适应安装板的不同弧度半径及厚度尺寸。

4、输送机构、内弧面抛光机构以及外弧面抛光机构均采用独立的设计，便于制造及安装调试；并且便于扩展，使内弧面抛光机构与外弧面抛光机构可各设置一组或多组。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本发明的范围。

图1示出了本申请的一种实施例；

图2示出了本申请一种实施例的主视图；

图3示出了本申请一种实施例的侧视图；

图4示出了A处的局部放大图；

图5示出了输送机构的整体构造及输送轮安装结构的爆炸图；

图6示出了输送机构的整体构造图；

图7示出了B处的局部放大图；

图8示出了内弧面抛光机构的整体构造图；

图9示出了C处的局部放大图；

图10示出了旋转部件的构造及安装结构；

图11示出了环形架的结构以及抛光刷的安装结构；

图12示出了外弧面抛光机构的整体构造；

图13示出了外圈座与内圈的结构爆炸图；

图14示出了D处的局部放大图。

图中标记：1-天线安装板、10-输送机构、11-输送轮、12-驱动电机、13-螺杆、14-安装架、15-滑套、16-拨叉、17-端盖、18-蝶形螺母、19-压紧螺钉、20-内弧面抛光机构、21-龙门架、22-旋转部件、23-抛光刷、24-环形架、241-矩形管、242-压紧螺杆、25-旋转电机、26-滑块、261-连接杆、27-连接板、271-条形槽、28-连接块、29-丝杆、30-外弧面抛光机构、31-外圈座、32-内圈、33-齿圈、34-电机、35-减速器、36-滚珠、37-堵头、40-升降机构、41-底座、42-升降座、43-升降装置、44-导杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明，但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图14所示，一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置，包括：输送机构10、内弧面抛光机构20以及外弧面抛光机构30。

具体的，输送机构10包括一对平行的输送轮11，输送轮11的轴线垂直于水平面，输送轮11中段沿圆周加工有弧形槽，用于与天线安装板1的侧边沿接触，利用弧形槽对天线安装板1的侧边沿进行限位。输送轮11之间的间距可调，以便于适应不同跨距宽度的天线安装板1。输送轮11均连接有驱动电机12，通过驱动电机12带动输送轮11转动从而对天线安装板1进行输送。输送机构10沿天线安装板1的输送方向阵列设有多组。

具体的，内弧面抛光机构20至少设有一组，位于输送机构10之间，内弧面抛光机构20包括龙门架21以及旋转部件22，旋转部件22沿竖直方向滑动连接于龙门架21顶部，旋转部件22沿圆周均匀设有多处抛光刷23，用于对天线安装板1的内弧面进行抛光。抛光刷23的长度方向与天线安装板1的轴线平行，抛光刷23的头部与旋转部件22转轴之间的距离可调，以适应天线安装板1的不同弧形半径，用于适应天线安装板1不同的弧形半径。

具体的，外弧面抛光机构30至少设有一组，位于输送机构10之间，内弧面抛光机构20与外弧面抛光机构30之间设有至少一组输送机构10。如图1所示本实施例中外弧面抛光机构30设有两组，以提高对天线安装板1的外弧面的抛光效果。外弧面抛光机构30包括外圈座31以及同轴转动设于外圈座31内的内圈32，外圈座31底部设有升降机构40用于控制外圈座31的高度位置，内圈32的内壁沿圆周均匀设有多根抛光刷23，用于对天线安装板1的外弧面进行抛光，抛光刷23沿内圈32法向方向的位置可调节，以适应天线安装板1的不同弧形半径，抛光刷23的连接结构如图14所示，抛光刷23的长度方向与天线安装板1的轴线平行。

优选的，输送轮11之间的间距调节方式如图5至图8所示，一对输送轮11之间的间距通过螺杆13进行调节，以匹配不同的跨距宽度的天线安装板1。

输送机构10包括“H”型结构的安装架14，安装架14顶部的凹槽便于容纳天线安装板1的弧形结构，安装架14顶部的两侧同轴设有滑套15，滑套15呈水平设置，并固定连接于安装架14，滑套15与安装架14相邻呈90°的侧壁之间均设置有三角板，用于提高连接强度，滑套15滑动穿设有拨叉16，滑套15以及拨叉16与滑套15连接部位的截面为相互配合的多边形结构，可以是三边形、四边形、五边形或六边形，将滑套15设计为多边形结构可防止拨叉16与滑套15之间发生绕轴线的相对转动，输送轮11转动连接于拨叉16，驱动电机12固定连接于拨叉16的顶部，螺杆13转动连接于拨叉16的尾部，滑套15的外端面通过螺钉连接有端盖17，螺杆13垂直穿过端盖17，螺杆13与端盖17通过螺纹配合，如图7所示，螺杆13配合连接有蝶形螺母18用于锁紧螺杆13。

优选的，如图5或图6所示，滑套15至少一侧壁设有压紧螺钉19，用于压紧拨叉16，防止输送轮11在工作过程中发生位移。

如图10和图11所示，旋转部件22包括环形架24、旋转轴以及与旋转轴相连的旋转电机25，旋转轴设有至少一组环形架24，环形架24通过螺钉锁紧于旋转轴，环形架24沿圆周均匀设有多根矩形管241，矩形管241的轴线沿环形架24的法线方向设置，抛光刷23的杆部滑动穿设于矩形管241，矩形管241侧壁设有压紧螺杆242用于压紧抛光刷23的杆部。

优选的，环形架24沿旋转轴的轴线套设有两组，如图3所示抛光刷23沿旋转轴的轴线的投影呈均匀交错设置，在投影面上相邻的抛光刷23之间的夹角相同。

更具体的，旋转部件22与龙门架21的连接方式如图8至图10所示，旋转轴的两端转动连接于滑块26。龙门架21顶部两侧设有一对平行的连接板27，连接板27均沿竖直方向加工有条形槽271，条形槽271通过连接板27底部的盖板进行密封，滑块26从连接板27的底部进行安装。旋转轴两端的滑块26沿竖直方向滑动连接于条形槽271，滑块26顶部均设有连接杆261，连接杆261竖直向上间隙穿过连接板27的顶部，如图9所述连接板27表面对应连接杆261穿过的位置穿设有螺钉，在对旋转部件22高度调节之后用于压紧连接杆261，从而固定旋转部件22的位置，防止在抛光过程中旋转部件22发生移动。

更具体的，旋转部件22的升降连接机控制方式如图10所示，两根连接杆261顶部通过螺钉固定于连接块28，连接块28平行于水平面，龙门架21顶部沿竖直方向设有丝杆29，丝杆29通过螺纹配合穿过连接块28，通过丝杆29旋转控制连接块28的升降，从而控制旋转部件22的升降。丝杆29顶部连接于电机，利用电机进行驱动控制，底部通过轴承及轴承座可转动的安装于龙门架21。

更具体的，如图12和13所示，内圈32的一端的外周设有齿圈33，外圈座31固定设有电机34，电机34通过减速器35与齿圈33相连，通过电机34驱动内圈32旋转。

更具体的，如图13所示，外圈座31的内壁以及内圈32的外壁均加工有至少两条相对应的环形槽用于安装滚珠36，外圈座31与内圈32之间通过滚珠36实现旋转连接，外圈座31对应环形槽的位置加工有螺纹通孔用于装入滚珠36，螺纹通孔设有堵头37用于密封，堵头37的底部与外圈座31的弧形槽侧面平齐。

更具体的，如图13或14所示，升降机构40包括底座41、升降座42以及升降装置43，升降座42平行设于底座41上方，升降装置43设于升降座42与底座41之间，本实施中升降装置43设有一对，以提高升降时的稳定性以及保证足够的升力。外圈座31焊接连接于升降座42顶部，底座41四周设有竖直向上的导杆44，导杆44滑动穿过升降座42，通过导杆44提高升降时的稳定性。

工作方式，将天线安装板1从装置的一端装入，调节输送轮11的间距，使天线安装板1的侧沿陷入输送轮11的环形槽侧内；分别调节内弧面抛光机构20以及外弧面抛光机构30上安装的抛光刷23，通过丝杆29调节旋转部件22的高度；通过升降机构40调节外圈座31的高度；使抛光刷23分别于天线安装板1的内外弧形面接触；然后便可开始抛光工作。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本发明。本领域技术人员应理解，在不脱离本发明的范围情况下，对本发明进行的各种改变或同等替换，均属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置，其特征在于，包括：

输送机构（10），包括一对平行的输送轮（11），所述输送轮（11）的轴线垂直于水平面，所述输送轮（11）中段沿圆周加工有弧形槽，用于与天线安装板（1）的侧边接触，所述输送轮（11）之间的间距可调，所述输送轮（11）均连接有驱动电机（12），所述输送机构（10）沿所述天线安装板（1）的输送方向阵列设有多组；

内弧面抛光机构（20），至少设有一组，位于所述输送机构（10）之间，所述内弧面抛光机构（20）包括龙门架（21）以及旋转部件（22），所述旋转部件（22）沿竖直方向滑动连接于所述龙门架（21）顶部，所述旋转部件（22）包括环形架（24）、旋转轴以及与旋转轴相连的旋转电机（25），所述旋转轴设有至少一组所述环形架（24），所述环形架（24）沿圆周均匀设有多根矩形管（241），所述矩形管（241）的轴线沿所述环形架（24）的法线方向设置，所述矩形管（241）滑动设有抛光刷（23），以适应所述天线安装板（1）不同的弧形半径，所述矩形管（241）侧壁设有压紧螺杆（242）用于压紧所述抛光刷（23）的杆部；所述龙门架（21）顶部两侧设有一对平行的连接板（27），所述旋转部件（22）的旋转轴两端转动连接于滑块（26），所述连接板（27）均沿竖直方向加工有条形槽（271），所述滑块（26）沿竖直方向滑动连接于所述条形槽（271），所述滑块（26）顶部均设有连接杆（261），所述连接杆（261）竖直向上间隙穿过所述连接板（27）的顶部，两根所述连接杆（261）顶部通过螺钉固定于连接块（28），所述龙门架（21）顶部沿竖直方向设有丝杆（29），所述丝杆（29）通过螺纹配合穿过所述连接块（28），通过所述丝杆（29）旋转控制所述连接块（28）的升降，从而控制所述旋转部件（22）的升降；

外弧面抛光机构（30）,至少设有一组，位于所述输送机构（10）之间，所述内弧面抛光机构（20）与所述外弧面抛光机构（30）之间设有至少一组所述输送机构（10），所述外弧面抛光机构（30）包括外圈座（31）以及同轴转动设于所述外圈座（31）内的内圈（32），所述外圈座（31）底部设有升降机构（40）用于控制所述外圈座（31）的高度位置，所述内圈（32）的内壁沿圆周均匀设有多根抛光刷（23），所述抛光刷（23）沿所述内圈（32）法向方向的位置可调节。

2.根据权利要求1所述的一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置，其特征在于，一对所述输送轮（11）之间的间距通过螺杆（13）进行调节，以匹配不同宽度的所述天线安装板（1）。

3.根据权利要求2所述的一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置，其特征在于，所述输送机构（10）包括“H”型结构的安装架（14），所述安装架（14）顶部的两侧同轴设有滑套（15），所述滑套（15）滑动穿设有拨叉（16），所述滑套（15）以及所述拨叉（16）与所述滑套（15）连接部位的截面为相互配合的多边形结构，所述输送轮（11）转动连接于所述拨叉（16），所述驱动电机（12）固定连接于所述拨叉（16）的顶部，所述螺杆（13）转动连接于所述拨叉（16）的尾部，所述滑套（15）的外端面通过螺钉连接有端盖（17），所述螺杆（13）垂直穿过所述端盖（17），所述螺杆（13）与所述端盖（17）通过螺纹配合，所述螺杆（13）配合连接有蝶形螺母（18）用于锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置，其特征在于，所述滑套（15)至少一侧壁设有压紧螺钉（19），用于压紧所述拨叉（16）。

5.根据权利要求1所述的一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置，其特征在于，所述环形架（24）沿所述旋转轴的轴线套设有两组，所述抛光刷（23）沿所述旋转轴的轴线的投影呈均匀交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置，其特征在于，所述内圈（32）的一端的外周设有齿圈（33），所述外圈座（31）固定设有电机（34），所述电机（34）通过减速器（35）与所述齿圈（33）相连。

7.根据权利要求1所述的一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置，其特征在于，所述外圈座（31）的内壁以及所述内圈（32）的外壁均加工有至少两条相对应的环形槽用于安装滚珠（36），所述外圈座（31）与所述内圈（32）之间通过所述滚珠（36）实现旋转连接，所述外圈座（31）对应所述环形槽的位置加工有螺纹通孔用于装入所述滚珠（36），螺纹通孔设有堵头（37）用于密封。

8.根据权利要求1所述的一种用于弧形裂缝阵天线安装板的抛光装置，其特征在于，所述升降机构（40）包括底座（41）、升降座（42）以及升降装置（43），所述升降座（42）平行设于所述底座（41）上方，所述升降装置（43）设于所述升降座（42）与所述底座（41）之间，所述外圈座（31）焊接连接于所述升降座（42）顶部，所述底座（41）四周设有竖直向上的导杆（44），所述导杆（44）滑动穿过所述升降座（42）。

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