CN112449849B - 一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置 - Google Patents

一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置,包括旋捆传动组件、旋捆组件和固定装置,在半喂入收割打捆机脱粒打捆后将草捆倾斜夹持,保证草捆的根部在下,并由输送链条带动,在旋捆装置的异形导杆限制下通过草捆运动区域,运动至出捆端处时,受到异形导杆的弓形齿阻拦,草捆在匀速运动下一侧被迫停止,另一侧继续向前,则会发生旋转,根部因离心力而均匀张开形成一个圆形的支撑面,离开出捆端后向下掉落,由于草捆根部较重且圆形的支撑面对草捆形成支撑,使得草捆下落后竖立不会倾倒。避免了草捆大面积与积水接触出现腐烂的问题,也节省了人工将草捆竖立的成本,降低了工作强度,提高了草捆的晾干的效率。

Description

一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置
技术领域
本发明涉及收割打捆机技术领域,具体涉及一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置。
背景技术
在现有技术中,半喂入收割打捆机在脱粒打捆之后均由转臂将草捆甩出,倒落在地上,草捆整体直接接触地面,雨天田地中的积水会导致草捆腐烂严重,对草捆二次处理前还需要人工将草捆立起晾晒干。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置,其特征在于,包括旋捆传动组件、旋捆组件和固定装置,所述的旋捆传动组件与打捆机相连接;所述的旋捆组件包括座板、旋转链架、输送链条以及固定架,所述的座板与旋转链架通过通心螺套固定连接,所述的旋转链架靠近旋捆传动组件的一端为进捆端,另一端为出捆端;所述的出捆端处设有张紧组件,所述的张紧组件包括张紧座、L形螺栓和张紧座限位板,所述的张紧座一端通过一号压簧与座板弹性连接,所述的张紧座另一端设有被动轴,所述的被动轴上套设有被动轴承,所述的张紧座限位板与旋转链架相连接,所述的L形螺栓一端穿过张紧座,另一端穿过张紧座限位板上预设的螺栓限位孔,并在穿过螺栓限位孔的末端旋有限位螺母;所述的输送链条一端套设于出捆端的张紧组件上,另一端套设于进捆端的旋捆传动组件上;所述的固定架包括异形固定管以及异形导杆,所述的异形固定管由L形管部分和U形管部分组合而成,所述的U形管部分与旋转链架相连接,所述的L形管部分连接有固定板,所述的固定板通过定位螺栓与压簧连杆限位板相连接,L形管部分穿设有压簧连杆,压簧连杆的一端穿过压簧连杆限位板上预设的压簧连杆限位孔,另一端穿过L形管部分与异形导杆相连接,压簧连杆位于压簧连杆限位板与L形管部分之间处设有二号压簧,所述的异形导杆与旋转链架之间为草捆运动区域,靠近出捆端处的异形导杆上设有若干弓形齿;所述的草捆运动区域所在平面与水平面之间具有一定角度;所述的旋捆组件通过固定装置与打捆机的机架相连接。
为了更好地实现传动,同时满足变速与变向的需求,进一步地,所述的旋捆传动组件包括皮带轮、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第五链轮,所述的皮带轮通过皮带与打捆机的主传动皮带轮连接输入动力,所述的第一链轮与皮带轮分别安装于一号轴的两端并同步转动,第一链轮通过链条一与第二链轮连接,所述的第二链轮与第三链轮安装于二号轴的两端,所述的第三链轮通过链条二与第四链轮连接,所述的第四链轮与第一锥齿轮分别安装于三号轴的两端,所述的第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述的第二锥齿轮与第五链轮分别安装于四号轴的两端,所述的输送链条一端套设于出捆端的张紧组件上,另一端套设于第五链轮上。
为了更好地保护旋捆传动组件,避免因草捆缠绕发生故障,更进一步地,所述的旋捆传动组件通过链轮箱体、塑料管和锥齿轮箱体封装。
采用上述旋捆传动组件,传动合理可靠,可与打捆机的主传动皮带轮直连,既避免负荷加大对打结有负影响,又可保证打捆与旋捆同时进行,避免额外功率消耗。
为了更好地固定旋捆组件并保证草捆的顺利通过,更进一步地,所述的固定装置包括支撑管焊合与加强管焊合,所述的支撑管焊合一端与打捆机机架相连接,另一端与异形固定管的L形管部分连接;所述的加强管焊合一端与打捆机机架相连接,另一端与旋转链架相连接。
更进一步地,所述的支撑管焊合由第一连接板以及呈L形的支撑管焊接而成,所述的加强管由第二连接板以及呈L形的加强管焊接而成。
更进一步地,所述的支撑管焊合设于固定架的上方,所述的加强管焊合设于旋转链架的下方。
为了使旋捆组件便于调节以适用于不同直径的草捆,更进一步地,所述的固定板上设有腰形孔,所述的定位螺栓穿过腰形孔使固定板与压簧连杆限位板连接。
为了更好地保护旋捆组件,更进一步地,所述的旋转链架两侧覆盖有一号护板和二号护板,并通过护板螺栓紧固。
为了便于固定装置的安装,且保证草捆的旋捆动作顺畅,更进一步地,所述的草捆运动区域所在平面与水平面之间具有一定角度,且异形导杆的高度大于旋转链架的高度。
为了保障异形导杆对草捆的压力均匀,更进一步地,所述的异形导杆与压簧连杆之间通过铰接件铰接,所述的异形导杆位于进捆端处呈弧形向外弯折。
运行原理:本发明通过旋捆传动组件将动力从打捆机打结装置输入至旋捆装置,带动输送链条运动,旋捆装置在半喂入收割打捆机脱粒打捆后将草捆倾斜夹持,保证草捆的根部在下,并由输送链条带动,在异形导杆的限制下通过草捆运动区域,运动至出捆端处时,受到异形导杆的弓形齿阻拦,草捆在匀速运动下一侧被迫停止,另一侧继续向前,则会发生旋转,根部因离心力而均匀张开形成一个圆形的支撑面,离开出捆端后向下掉落,由于草捆根部较重且圆形的支撑面对草捆形成支撑,使得草捆下落后竖立不会倾倒。
有益效果:本发明具有如下优点:
(1)本发明通过夹持装置倾斜配合弓形齿的阻挡效果,使得草捆根部始终在下方,掉落时旋转,落地后竖立不会倾倒,避免了草捆大面积与积水接触出现腐烂的问题,也节省了人工将草捆竖立的成本,降低了工作强度,提高了草捆的晾干的效率。
(2)草捆通过输送链条夹持传送,并通过弓形齿使草捆发生旋转,结构简单,稳定可靠,可适用于恶劣复杂的工作环境。
(3)本发明通过一号压簧控制输送链条的张紧,有利于提高输送链条使用寿命。
(4)本发明通过二号压簧和固定板上的腰形孔来控制夹持松紧,可适应直径不同的草捆。
(5)本发明通过异形固定管结构使草捆运动区域最优化,保证草捆的运动顺畅。
附图说明
图1是一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置的立体示意图一;
图2是旋捆传动组件的传动结构示意图;
图3是旋捆组件的结构示意图;
图4是图3中A向结构示意图;
图5是图3中B向结构示意图;
图6是一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置的立体示意图二;
图7是图1的草捆运动示意图;
图8是固定装置的安装状态示意图;
图中:1、旋捆传动组件,2、旋捆组件,3、固定装置,201、皮带轮,202、第一链轮,203、第二链轮,204、第三链轮,205、第四链轮,206、第一锥齿轮,207、第二锥齿轮,208、第五链轮,209、一号轴,210、链条一,211二号轴,212、链条二,213、三号轴,214、四号轴,215、链轮箱体,216、塑料管,217、锥齿轮箱体,301、旋转链架,302、座板,303、输送链条,304、通心螺套,305、张紧座,306、L形螺栓,307、张紧座限位板,308、被动轴承,309、被动轴,310、限位螺母,311、异形固定管,312、L形管部分,313、U形管部分,314、异形导杆,315、固定板,316、定位螺栓,317、压簧连杆限位板,318、压簧连杆,319、二号压簧,320、弓形齿,321、腰形孔,401、支撑管焊合,402、加强管焊合。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-8所示,一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置,包括旋捆传动组件1、旋捆组件2和固定装置3,所述的旋捆传动组件1-1与打捆机相连接;
所述的旋捆传动组件1包括皮带轮201、第一链轮202、第二链轮203、第三链轮204、第四链轮205、第一锥齿轮206、第二锥齿轮207以及第五链轮208,所述的皮带轮201通过皮带与打捆机的主传动皮带轮(图中未示出)连接输入动力,所述的第一链轮202与皮带轮201分别安装于一号轴209的两端并同步转动,第一链轮202通过链条一210与第二链轮203连接,所述的第二链轮203与第三链轮204安装于二号轴211的两端,所述的第三链轮204通过链条二212与第四链轮205连接,所述的第四链轮205与第一锥齿轮206分别安装于三号轴213的两端,所述的第一锥齿轮206与第二锥齿轮207相啮合,所述的第二锥齿轮207与第五链轮208分别安装于四号轴214的两端,所述的旋捆传动组件1通过链轮箱体215、塑料管216和锥齿轮箱体217封装。
于本实施例中,上述的旋捆传动组件通过皮带轮输入动力,依次经过皮带轮、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第五链轮的转动,带动输送链条的运动。其中锥齿轮二与锥齿轮一反向转动实现变向。
所述的旋捆组件2包括座板302、旋转链架301、输送链条303以及固定架,所述的座板302与旋转链架301通过通心螺套304固定连接,所述的旋转链架301靠近旋捆传动组件的一端为进捆端,另一端为出捆端;所述的出捆端处设有张紧组件,所述的张紧组件包括张紧座305、L形螺栓306和张紧座限位板307,所述的张紧座305一端通过一号压簧310与座板302弹性连接,所述的张紧座另一端设有被动轴309,所述的被动轴309上套设有被动轴承308,所述的张紧座限位板307与旋转链架301相连接,所述的L形螺栓306一端穿过张紧座305,另一端穿过张紧座限位板307上预设的螺栓限位孔,并在穿过螺栓限位孔的末端旋有限位螺母310;所述的输送链条303一端套设于出捆端的张紧组件上,另一端套设于第五链轮208上;所述的固定架包括异形固定管311以及异形导杆314,所述的异形固定管311由L形管部分312和U形管部分313组合而成,所述的U形管部分313与旋转链架301相连接,所述的L形管部分312连接有固定板315,所述的固定板315通过定位螺栓316与压簧连杆限位板317相连接,L形管部分312穿设有压簧连杆318,压簧连杆318的一端穿过压簧连杆限位板317上预设的压簧连杆限位孔,另一端穿过L形管部分与异形导杆相连接,异形导杆314与压簧连杆318之间通过铰接件铰接,异形导杆位于进捆端处呈弧形向外弯折;压簧连杆318位于压簧连杆限位板317与L形管部分312之间处设有二号压簧319,所述的异形导杆314与旋转链架301之间为草捆运动区域,靠近出捆端处的异形导杆314上设有若干弓形齿320;所述的草捆运动区域所在平面与水平面之间具有一定角度;
于本实施例中,所述的固定板315上设有腰形孔321,所述的定位螺栓穿过腰形孔使固定板与压簧连杆限位板连接。
于本实施例中,所述的旋转链架301两侧覆盖有一号护板和二号护板,并通过护板螺栓紧固。
所述的旋捆组件2通过固定装置3与打捆机的机架相连接;所述的固定装置3包括支撑管焊合401与加强管焊合402,所述的支撑管焊合一端与打捆机机架相连接,另一端与异形固定管的L形管部分连接;所述的加强管焊合一端与打捆机机架相连接,另一端与旋转链架相连接;所述的支撑管焊合由第一连接板以及呈L形的支撑管焊接而成,所述的加强管由第二连接板以及呈L形的加强管焊接而成;所述的支撑管焊合设于固定架的上方,所述的加强管焊合设于旋转链架的下方;
于本实施例中,所述的草捆运动区域所在平面与水平面之间具有一定角度,且异形导杆的高度大于旋转链架的高度。
本发明通过旋捆传动组件将动力从打捆机打结装置输入至旋捆装置,带动输送链条运动,旋捆装置在半喂入收割打捆机脱粒打捆后将草捆倾斜夹持,保证草捆的根部在下,并由输送链条带动,在异形导杆的限制下通过草捆运动区域,运动至出捆端处时,受到异形导杆的弓形齿阻拦,草捆在匀速运动下一侧被迫停止,另一侧继续向前,则会发生旋转,根部因离心力而均匀张开形成一个圆形的支撑面,离开出捆端后向下掉落,由于草捆根部较重且圆形的支撑面对草捆形成支撑,使得草捆下落后竖立不会倾倒。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置,其特征在于,包括旋捆传动组件、旋捆组件和固定装置,所述的旋捆传动组件包括皮带轮、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第五链轮,所述的皮带轮通过皮带与打捆机的主传动皮带轮连接输入动力,所述的第一链轮与皮带轮分别安装于一号轴的两端并同步转动,第一链轮通过链条一与第二链轮连接,所述的第二链轮与第三链轮安装于二号轴的两端,所述的第三链轮通过链条二与第四链轮连接,所述的第四链轮与第一锥齿轮分别安装于三号轴的两端,所述的第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述的第二锥齿轮与第五链轮分别安装于四号轴的两端;
所述的旋捆组件包括座板、旋转链架、输送链条以及固定架,所述的座板与旋转链架通过通心螺套固定连接,所述的旋转链架靠近旋捆传动组件的一端为进捆端,另一端为出捆端;所述的出捆端处设有张紧组件,所述的张紧组件包括张紧座、L形螺栓和张紧座限位板,所述的张紧座一端通过一号压簧与座板弹性连接,所述的张紧座另一端设有被动轴,所述的被动轴上套设有被动轴承,所述的张紧座限位板与旋转链架相连接,所述的L形螺栓一端穿过张紧座,另一端穿过张紧座限位板上预设的螺栓限位孔,并在穿过螺栓限位孔的末端旋有限位螺母;所述的输送链条一端套设于出捆端的张紧组件上,另一端套设于进捆端的旋捆传动组件内的第五链轮上;所述的固定架包括异形固定管以及异形导杆,所述的异形固定管由L形管部分和U形管部分组合而成,所述的U形管部分与旋转链架相连接,所述的L形管部分连接有固定板,所述的固定板通过定位螺栓与压簧连杆限位板相连接,L形管部分穿设有压簧连杆,压簧连杆的一端穿过压簧连杆限位板上预设的压簧连杆限位孔,另一端穿过L形管部分与异形导杆相连接,压簧连杆位于压簧连杆限位板与L形管部分之间处设有二号压簧,所述的异形导杆与旋转链架之间为草捆运动区域,靠近出捆端处的异形导杆上设有若干弓形齿;所述的草捆运动区域所在平面与水平面之间具有一定角度;所述的旋捆组件通过固定装置与打捆机的机架相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置,其特征在于,所述的旋捆传动组件通过链轮箱体、塑料管和锥齿轮箱体封装。
3.根据权利要求1所述的一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置,其特征在于,所述的固定装置包括支撑管焊合与加强管焊合,所述的支撑管焊合一端与打捆机机架相连接,另一端与异形固定管的L形管部分连接;所述的加强管焊合一端与打捆机机架相连接,另一端与旋转链架相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置,其特征在于,所述的支撑管焊合由第一连接板以及呈L形的支撑管焊接而成,所述的加强管由第二连接板以及呈L形的加强管焊接而成。
5.根据权利要求3所述的一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置,其特征在于,所述的支撑管焊合设于固定架的上方,所述的加强管焊合设于旋转链架的下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置,其特征在于,所述的固定板上设有腰形孔,所述的定位螺栓穿过腰形孔使固定板与压簧连杆限位板连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置,其特征在于,所述的旋转链架两侧覆盖有一号护板和二号护板,并通过护板螺栓紧固。
8.根据权利要求1所述的一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置,其特征在于,所述的草捆运动区域所在平面与水平面之间具有一定角度,且异形导杆的高度大于旋转链架的高度。
9.根据权利要求1所述的一种用于半喂入收割打捆机的旋捆装置,其特征在于,所述的异形导杆与压簧连杆之间通过铰接件铰接,所述的异形导杆位于进捆端处呈弧形向外弯折。
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