CN111406503A - 一种自走式半喂入收割打捆一体机 - Google Patents

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    • A01D69/06Gearings

Abstract

本发明公开了一种自走式半喂入收割打捆一体机,包括割台组件,所述割台组件悬挂在底盘组件前侧,所述输入轮通过皮带一、张紧组件一与传动箱组件相连,所述传动箱组件通过皮带二、张紧组件二与传动轴组件相连,所述传动轴组件通过皮带三、张紧组件三与打捆机中输入轮相连,所述打捆机安装在底盘组件后侧,所述立架固定在底盘组件之上,所述夹持组件、喂入链架组件、变速箱、以及传动箱组件安装在立架中。本发明可实现收割打捆环节的全程机械化,大幅度提高收割效率,为季节抢收提供有力保障。

Description

一种自走式半喂入收割打捆一体机
技术领域
本发明具体涉及一种自走式半喂入收割打捆一体机。
背景技术
农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源。农作物秸秆的资源的综合利用对于促进农民增收、环境保护、资源节约以及农业经济可持续发展意义重大。随着经济发展和政府支持,除传统的将秸秆粉碎换填做有机肥料外,秸秆饲料、秸秆气化、秸秆发电、秸秆乙醇、秸秆建材等领域也得到大发展。然而很多领域需要完整秸秆才可利用,本自走式半喂入收割打捆机可最大程度保证农作物秸秆的完整性,为更多领域利用提供前提保障。
部分地区农作物需要先收割打捆,带秸秆晾晒后再进行统一脱粒,传统收割机不能满足该收割需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种自走式半喂入收割打捆一体机。
一种自走式半喂入收割打捆一体机,包括割台组件,还包括底盘组件、输入轮、皮带一、张紧组件一、变速箱、传动箱组件、皮带二、张紧组件二、传动轴组件、打捆机、皮带三、张紧组件三、喂入链架组件、立架、夹持组件和导板,所述割台组件悬挂在底盘组件前侧,所述输入轮通过皮带一、张紧组件一与传动箱组件相连,所述传动箱组件通过皮带二、张紧组件二与传动轴组件相连,所述传动轴组件通过皮带三、张紧组件三与打捆机中输入轮相连,所述打捆机安装在底盘组件后侧,所述立架固定在底盘组件之上,所述夹持组件、喂入链架组件、变速箱、以及传动箱组件安装在立架中。
优选地,所述割台组件包括右茎端输送、右穗端输送、右喂入搬送、割刀总成、小分禾器、中喂入搬送、大分禾器、左喂入搬送、分禾杆、左穗端输送、深浅导轨总成和左茎端输送。
优选地,所述底盘组件包括柴油机、主变速箱、驱动轮、履带、支重轮、导轨、履带张紧轮、底盘机架总成、配置块、平衡轮和油箱,所述柴油机通过无级变速直连主变速箱,柴油机与输入轮直连,所述主变速箱下端连接驱动轮,所述驱动轮与履带连接,所述支重轮固定在底盘机架总成下侧,所述导轨固定在支重轮与履带之间,所述履带张紧轮固定在履带后部,所述配置块固定在底盘机架总成下侧,所述平衡轮固定在底盘机架总成下侧,所述油箱与柴油机连接。
优选地,所述传动箱组件包括皮带轮一、万向节、法兰、轴一、传动箱和皮带轮二,所述皮带轮一通过皮带二与传动轴组件相连,皮带轮一与万向节一端相连,所述万向节另一端与法兰相连,所述法兰通过花键与轴一连接,所述轴一通过轴承固定在传动箱内侧,轴一另一端与皮带轮二相连,所述皮带轮二通过皮带一与输入轮相连。
优选地,所述喂入链架组件包括导轨架、短护罩架、导轨前侧板、长护罩架、导轨后侧板、链轮一、拨禾输送链、链条张紧组件、拉簧和加强板,所述导轨架设置于夹持组件下方,所述短护罩架、导轨前侧板、长护罩架和导轨后侧板依次固定在导轨架上,所述链轮一连接在导轨架两侧,所述拨禾输送链与链轮一连接,拨禾输送链上端与导轨架滑动连接,下端与变速箱输出轮相连,所述链条张紧组件上端与导轨架连接,下端与拨禾输送链相连,所述拉簧与链条张紧组件连接,所述加强板设置于导轨架下方。
优选地,所述夹持组件包括前压板、中压板、后压板、伸缩杆、夹持架和压簧一,所述前压板与中压板转动连接,所述中压板与后压板转动连接,所述伸缩杆上端插入夹持架内孔中,下端与前压板下侧连接,伸缩杆外套设有压簧一,所述中压板及后压板以同样方式连接在夹持架下侧。
有益效果:
1、本发明割台部分采用原半喂入自走式收割机机台,中间输送部分通过喂入链架组件、加持装置等作用于农作物秸秆,采用传动箱、万向节、变速箱以及多组带传动为中间输送部分提供动力,采用一组带传动为后置打捆机提供动力,可实现收割打捆环节的全程机械化,大幅度提高收割效率,为季节抢收提供有力保障。
2、本发明中间输送处通过花键与万向节相连,平衡部分抖动;打捆机与割台偏一定角度,保证秸秆捆抛至收割机斜后侧;离合装置中各部分拆装简单,可方便后续调试维修;喂入链架整体结构布局合理,可防止扶禾输送链脱轨与跳齿。
3、本发明中间输送部分通过变速箱体传动,为扶禾输送链提供动力,并实现转向;采用整体焊接立架固定其他输送部件,结构简单且稳定;通过带传动实现动力输送与变速,降低成本,并易于后期维护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明割台组件的结构示意图;
图3是本发明底盘组件的结构示意图;
图4是本发明传动箱组件的结构示意图;
图5是本发明喂入链架组件的结构示意图;
图6是本发明夹持组件的结构示意图;
图7是本发明农作物输送示意图;
图中:1-1、割台组件;1-2、底盘组件;1-3、输入轮;1-4、皮带一;1-5、张紧组件一;1-6、变速箱;1-7、传动箱组件;1-8、张紧组件二;1-9、皮带二;1-10、传动轴组件;1-11、张紧组件三;1-12、打捆机;1-13、皮带三;1-14、喂入链架组件;1-15、立架;1-16、夹持组件;1-17、导板;2-1、右茎端输送;2-2、右穗端输送;2-3、右喂入搬送;2-4、割刀总成;2-5、小分禾器;2-6、中喂入搬送;2-7、大分禾器;2-8、左喂入搬送;2-9、分禾杆;2-10、左穗端输送;2-11、深浅导轨总成;2-12、左茎端输送;3-1、柴油机;3-2、主变速箱;3-3、驱动轮;3-4、履带;3-5、支重轮;3-6、导轨;3-7、履带张紧轮;3-8、底盘机架总成;3-9、配置块;3-10、平衡轮;3-11、油箱总成;4-1、皮带轮一;4-2、万向节;4-3、法兰;4-4、轴一;4-5、传动箱;4-6、轴承;4-7、皮带轮二;5-1、导轨前侧板;5-2、短护罩架;5-3、链轮一;5-4、链条张紧组件;5-5、拉簧;5-6、托链板;5-7、长护罩架;5-8、加强板;5-9、导轨架;5-10、拨禾输送链;5-11、导轨后侧板;6-1、夹持架;6-2、压簧一;6-3、伸缩杆;6-4、前压板;6-5、中压板;6-6、后压板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-7所示,本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种自走式半喂入收割打捆一体机。
一种自走式半喂入收割打捆一体机,包括割台组件1-1,还包括底盘组件1-2、输入轮1-3、皮带一1-4、张紧组件一1-5、变速箱1-6、传动箱组件1-7、皮带二1-9、张紧组件二1-8、传动轴组件1-10、打捆机1-12、皮带三1-13、张紧组件三1-11、喂入链架组件1-14、立架1-15、夹持组件1-16和导板1-17,割台组件1-1悬挂在底盘组件1-2前侧,输入轮1-3通过皮带一1-4、张紧组件一1-5与传动箱组件1-7相连,传动箱组件1-7通过皮带二1-9、张紧组件二1-8与传动轴组件1-10相连,传动轴组件1-10通过皮带三1-13、张紧组件三1-11与打捆机1-12中输入轮相连,打捆机1-12安装在底盘组件1-2后侧,立架1-15固定在底盘组件1-2之上,夹持组件1-16、喂入链架组件1-14、变速箱1-6、以及传动箱组件1-7安装在立架中,张紧组件一1-5保证皮带一1-4张紧力符合传动要求,张紧组件二1-8保证皮带二1-9张紧力符合传动要求,张紧组件三1-11保证皮带三1-13张紧力符合传动要求,输入轮1-3逆时针转动,带动变速箱1-6输出轮顺时针转动,打捆机1-12中输入轮逆时针转动;
割台组件1-1包括右茎端输送2-1、右穗端输送2-2、右喂入搬送2-3、割刀总成2-4、小分禾器2-5、中喂入搬送2-6、大分禾器2-7、左喂入搬送2-8、分禾杆2-9、左穗端输送2-10、深浅导轨总成2-11和左茎端输送2-12;
底盘组件1-2包括柴油机3-1、主变速箱3-2、驱动轮3-3、履带3-4、支重轮3-5、导轨3-6、履带张紧轮3-7、底盘机架总成3-8、配置块3-9、平衡轮3-10和油箱3-11,柴油机3-1通过无级变速直连主变速箱3-2,柴油机3-1与输入轮1-3直连,带动后侧装置运转,主变速箱3-2下端连接驱动轮3-3,驱动轮3-3与履带3-4连接,可实现两条履带3-4同步正反旋转,支重轮3-5固定在底盘机架总成3-8下侧,随机器行走而在履带3-4上转动,导轨3-6固定在支重轮3-5与履带3-4之间,履带张紧轮3-7固定在履带3-4后部,配置块3-9固定在底盘机架总成3-8下侧,可保证机器重心落在平衡轮3-10上,平衡轮3-10固定在底盘机架总成3-8下侧,可保证机器顺利平稳的越过田埂,油箱3-11与柴油机3-1连接,为柴油机3-1提供动力;
传动箱组件1-7包括皮带轮一4-1、万向节4-2、法兰4-3、轴一4-4、传动箱4-5和皮带轮二4-7,皮带轮一4-1通过皮带二1-9与传动轴组件1-10相连,皮带轮一4-1与万向节4-2一端相连,万向节4-2另一端与法兰4-3相连,法兰4-3通过花键与轴一4-4连接,径向同步转动,轴向自由滑动,轴一4-4通过轴承4-6固定在传动箱4-5内侧,轴一4-4另一端与皮带轮二4-7相连,皮带轮二4-7通过皮带一1-4与输入轮1-3相连,法兰4-3处的花键连接可平衡大部分万向节4-2产生的震动;
喂入链架组件1-14包括导轨架5-9、短护罩架5-2、导轨前侧板5-1、长护罩架5-7、导轨后侧板5-11、链轮一5-3、拨禾输送链5-10、链条张紧组件5-4、拉簧5-5和加强板5-8,导轨架5-9设置于夹持组件1-16下方,短护罩架5-2、导轨前侧板5-1、长护罩架5-7和导轨后侧板5-11依次固定在导轨架5-9上,保证拨禾输送链5-10不脱轨,链轮一5-3连接在导轨架5-9两侧,拨禾输送链5-10与链轮一5-3连接,拨禾输送链5-10上端与导轨架5-9滑动连接,下端与变速箱1-6输出轮相连,带动上面的农作物一同自左向上滑动,链条张紧组件5-4上端与导轨架5-9连接,下端与拨禾输送链5-10相连,链条张紧组件5-4保证拨禾输送链5-10运转时稳定不跳齿,拉簧5-5与链条张紧组件5-4连接,加强板5-8设置于导轨架5-9下方;
夹持组件1-16包括前压板6-4、中压板6-5、后压板6-6、伸缩杆6-3、夹持架6-1和压簧一6-2,前压板6-4与中压板6-5转动连接,中压板6-5与后压板6-6转动连接,伸缩杆6-3上端插入夹持架6-1内孔中,下端与前压板6-4下侧连接,伸缩杆6-3外套设有压簧一6-2,中压板6-5及后压板6-6以同样方式连接在夹持架6-1下侧,工作时,此夹持装置1-16可将农作物颈部压在喂入链架组件1-14上,农作物喂入量短时间激增时,夹持组件1-16中压簧一6-2压紧,可防止堵塞。
本发明使用时,秸秆经过割台组件1-1收割放平,传送至导板1-17,喂入链架组件1-14与夹持组件1-16共同夹持秸秆向后传送,保证秸秆顺利稳定输送到打捆机1-12前端,打捆机1-12通过划捆臂将秸秆喂入到打捆机1-12中,当秸秆密度超过激发临界点后,打捆机1-12中打结器激发,打捆后,成捆秸秆被抛出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自走式半喂入收割打捆一体机,包括割台组件,其特征在于,还包括底盘组件、输入轮、皮带一、张紧组件一、变速箱、传动箱组件、皮带二、张紧组件二、传动轴组件、打捆机、皮带三、张紧组件三、喂入链架组件、立架、夹持组件和导板,所述割台组件悬挂在底盘组件前侧,所述输入轮通过皮带一、张紧组件一与传动箱组件相连,所述传动箱组件通过皮带二、张紧组件二与传动轴组件相连,所述传动轴组件通过皮带三、张紧组件三与打捆机中输入轮相连,所述打捆机安装在底盘组件后侧,所述立架固定在底盘组件之上,所述夹持组件、喂入链架组件、变速箱、以及传动箱组件安装在立架中。
2.根据权利1所述的一种自走式半喂入收割打捆一体机,其特征在于,所述割台组件包括右茎端输送、右穗端输送、右喂入搬送、割刀总成、小分禾器、中喂入搬送、大分禾器、左喂入搬送、分禾杆、左穗端输送、深浅导轨总成和左茎端输送。
3.根据权利1所述的一种自走式半喂入收割打捆一体机,其特征在于,所述底盘组件包括柴油机、主变速箱、驱动轮、履带、支重轮、导轨、履带张紧轮、底盘机架总成、配置块、平衡轮和油箱,所述柴油机通过无级变速直连主变速箱,柴油机与输入轮直连,所述主变速箱下端连接驱动轮,所述驱动轮与履带连接,所述支重轮固定在底盘机架总成下侧,所述导轨固定在支重轮与履带之间,所述履带张紧轮固定在履带后部,所述配置块固定在底盘机架总成下侧,所述平衡轮固定在底盘机架总成下侧,所述油箱与柴油机连接。
4.根据权利1所述的一种自走式半喂入收割打捆一体机,其特征在于,所述传动箱组件包括皮带轮一、万向节、法兰、轴一、传动箱和皮带轮二,所述皮带轮一通过皮带二与传动轴组件相连,皮带轮一与万向节一端相连,所述万向节另一端与法兰相连,所述法兰通过花键与轴一连接,所述轴一通过轴承固定在传动箱内侧,轴一另一端与皮带轮二相连,所述皮带轮二通过皮带一与输入轮相连。
5.根据权利1所述的一种自走式半喂入收割打捆一体机,其特征在于,所述喂入链架组件包括导轨架、短护罩架、导轨前侧板、长护罩架、导轨后侧板、链轮一、拨禾输送链、链条张紧组件、拉簧和加强板,所述导轨架设置于夹持组件下方,所述短护罩架、导轨前侧板、长护罩架和导轨后侧板依次固定在导轨架上,所述链轮一连接在导轨架两侧,所述拨禾输送链与链轮一连接,拨禾输送链上端与导轨架滑动连接,下端与变速箱输出轮相连,所述链条张紧组件上端与导轨架连接,下端与拨禾输送链相连,所述拉簧与链条张紧组件连接,所述加强板设置于导轨架下方。
6.根据权利1所述的一种自走式半喂入收割打捆一体机,其特征在于,所述夹持组件包括前压板、中压板、后压板、伸缩杆、夹持架和压簧一,所述前压板与中压板转动连接,所述中压板与后压板转动连接,所述伸缩杆上端插入夹持架内孔中,下端与前压板下侧连接,伸缩杆外套设有压簧一,所述中压板及后压板以同样方式连接在夹持架下侧。
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