CN112567977B - 一种打捆机的旋捆机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种打捆机的旋捆机构，包括旋捆链架、夹持组件和加强管组件，旋捆链架包括链条、转轴单元、架体单元和链条张紧调节单元；所述链条将打捆机的传动装置输出链轮与转轴单元链条传动连接；夹持组件包括导杆、连接杆和支架单元；其中导杆其一端设置有多个向旋捆链架突起的弓形齿；导杆与链条相互平行并分别位于被输送草捆的两端；导杆和旋捆链架均倾斜安装，使被输送草捆根部在下；打捆机的传动装置输出链轮所在端为输送草捆的输入端；导杆设置弓形齿的一端为输送草捆的输出端；通过本发明的实施，使草捆下落的过程中保持竖直状态，不会倾倒。

Description

一种打捆机的旋捆机构

技术领域

本发明涉及打捆机设备技术领域，具体涉及一种打捆机的旋捆机构。

背景技术

目前，半喂入收割打捆机在脱粒打捆之后均由转臂将草捆甩出，倒落在地，不能满足雨天地里有水避免草捆腐烂的要求，同时二次处理前还需要人工将草捆立起晾晒干，因此需要开发一种保证草捆根部在下、下落后竖立在地的装置，本装置是专门为使草捆旋转使下方根部产生离心力均匀张开形成一个支撑面从而下落后竖立在地而开发的配套装置。

发明内容

为解决以上问题，本发明提出了使草捆能够绕轴线方向旋转，根部产生离心力，进而草捆可以保持竖直状态掉落的打捆机的旋捆机构。

为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种打捆机的旋捆机构，进一步的，包括，

旋捆链架，其包括链条、转轴单元、架体单元和链条张紧调节单元；其中，所述链条将打捆机的传动装置输出链轮与转轴单元链条传动连接，所述打捆机的传动装置输出链轮与转轴单元均位于链条的内侧；所述架体单元一端与打捆机的传动装置输出链轮固定连接，另一端与链条张紧调节单元弹性连接；所述转轴单元旋转安装于所述链条张紧调节单元的另一端；所述链条张紧调节单元用于调节链条传动过程中的张紧；所述打捆机的传动装置输出链轮固定安装于打捆机上；

夹持组件，其包括导杆、连接杆和支架单元；其中所述导杆其一端设置有多个向旋捆链架突起的弓形齿；所述连接杆垂直安装于导杆上；所述连接杆插设于所述支架单元中，并在顶端与支架单元固定连接；

加强管组件，其包括固定板、连接板、支撑管和固定管，用于将旋捆链架和夹持组件连接并将打捆机的旋捆机构固定于打捆机上；其中所述固定板与旋捆链架的架体组件固定连接；所述连接板与所述夹持组件的支架单元连接；所述固定管一端与打捆机机架定连接；

所述导杆与所述链条相互平行并分别位于被输送草捆的两端；所述导杆和所述旋捆链架均倾斜安装，使被输送草捆根部在下；所述打捆机的传动装置输出链轮所在端为输送草捆的输入端；所述导杆设置弓形齿的一端为输送草捆的输出端。

进一步的，所述转轴单元包括轴承、轴、垫圈和第一紧固件；所述轴承的轴承孔内分别插设有所述轴和垫圈；所述链条张紧单元包括张紧架、拉杆、第一压簧和座板；所述张紧架一端设置有安装槽，另一端设置有容纳腔；所述架体单元包括架体、通心螺套、第一护板、第二护板、导轨、连接板和固定板；所述架体为管状，沿长度方向设置有架体容纳腔，其中两个侧壁沿链条轴向方向设置有多个通孔，所述通心螺套插设入所述通孔中；第三紧固件通过所述通心螺套将所述第一护板和第二护板分别安装在架体的两侧；所述导轨安装于架体的顶面上，所述链条的销轴内侧与导轨贴合；所述连接板固定安装于架体末端，打捆机的传动装置输出链轮的轴穿过连接板，固定于传动装置箱体的底面，所述传动装置箱体一端与连接板固定连接，另一端固定于打捆机；所述固定板固定安装于架体侧壁上；所述张紧架的安装槽两侧壁均设置有安装通孔；所述第一紧固件通过安装通孔将所述轴承安装在所述安装槽内；所述拉杆一端固定连接于所述张紧架，另一端与所述固定板通过第二紧固件连接；所述第一压簧一端与座板连接伸入所述架体容纳腔中，所述座板紧贴通心螺套，所述第一压簧另一端伸入张紧架的容纳腔。

进一步的，所述第一护板外侧固定有机架加强管，所述机架加强管的另一端与打捆机固定安装；所述第二护板外侧固定有加强管组件的固定板。

进一步的，所述支架单元包括支架和第二压簧，其中支架为C型，所述连接板与支架的竖直边连接；第二压簧位于支架两水平面之间；所述连接杆贯穿支架两个水平面和第二压簧；所述连接杆顶端开设有水平通孔，第一开口销插设过所述水平通孔；所述支架顶部水平面外壁与所述第一开口销之间设置有第一垫圈；所述连接杆上还开设有第二水平通孔，其内部插设有第二开口销，所述第二开口销与第二压簧自然状态下的底端抵触；所述第二开口销与第二压簧之间设置有第二垫圈。

进一步的，所述支架的竖直边设置有竖直方向的长腰孔，第四紧固件通过所述长腰孔与连接板连接。

进一步的，所导杆在输入端呈向旋捆链架反方向弯折的弧形。

进一步的，所述连接板固定与所述固定管上，所述支撑管一端与固定管连接，另一端与固定板连接；所述支撑管垂直于所述固定管和所述固定板；加强板两端分别与支撑管和固定管连接。

有益效果：

第一、通过以上方案的实施，将夹持组件和旋捆链架倾斜安装，使草捆倾斜夹持，保证草捆根部向下，并由链条带动进行传送，再利用多个静止的弓形齿对草捆一侧进行阻拦，当草捆在以一定速度运动过程中，一侧被迫停止，另一侧继续前进，那么草捆则会绕轴线方向产生旋转，根部产生离心力，均匀伞状张开形成一个支撑面，使草捆下落的过程中保持竖直状态，不会倾倒。

第二、通过第一压簧自动控制链条的张紧，稳定可靠，有利于提高链条使用寿命。

第三、通过长腰孔来上下调节导杆和链条的距离；导杆通过第二压簧作用在其上的压力保证对草捆产生挤压力，可适应不同直径、不同干湿度的草捆。

附图说明

图1是旋捆机构安装在打捆机的位置的示意图；

图2是旋转机构中草捆输送过程的示意图；

图3是图2中B部分的局部放大图的示意图；

图4是旋捆机构的主视图的示意图；

图5是旋捆机构的俯视图的示意图；

图6是图5中A向视图的示意图；

图7是加强管组件的立体图的示意图；

图8是旋捆链架的爆炸图的示意图；

图9是架体单元的俯视图的示意图；

图10是架体单元的左视图的示意图；

图11是链条张紧调节单元的剖视图的示意图；

图12是夹持组件的立体图的示意图；

符号说明：

1.加强管组件、1-1.固定管、1-2.连接板、1-3.加强板、1-4.固定板、1-5.支撑管、2.旋捆链架、2-1.轴承、2-2.轴、2-3.垫圈、2-4.螺栓、2-5.封板、2-6.张紧架、2-7.拉杆、2-8.第一压簧、2-9.座板、2-10.固定板、2-11.通心螺套、2-12.第一护板、2-13.导轨、2-14.架体、2-15.连接板、2-16.链条、2-17.第二护板、3.夹持组件、3-1.导杆、3-2.第一开口销、3-3.第一垫圈、3-4.第二压簧、3-5.支架、3-6.第二垫圈、3-7.第二开口销、3-8.连接杆、3-9.销轴、3-10.第三开口销、3-11.弓形齿、4.传动装置输出链轮、5.机架加强管、6.草捆运动方向、7. 传动装置箱体、10.打捆机。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式限制。

如图1-6所示，一种打捆机的旋捆机构，包括旋捆链架2、夹持组件3和加强管组件1；其安装原理为，旋捆链架2的一端与打捆机的传动装置输出链轮4相连，带动链条2-16运动，另一端通过机架加强管6与打捆机10固定安装，从而固定整个旋捆机构。

如图7所示，所述加强管组件1包括固定管1-1、连接板1-2、固定板1-4、支撑管1-5和加强板1-3；其用于将旋捆链架2和夹持组件3连接，并将打捆机的旋捆机构固定于打捆机10上；其中所述连接板1-2固定于所述固定管1-1上，所述支撑管1-5一端与固定管1-1连接，另一端与所述固定板1-4连接；所述支撑管1-5垂直于所述固定管1-1和所述固定板1-4；所述加强板1-3两端分别与支撑管1-5和固定管1-1连接。

如图8-11所示，旋捆链架2包括链条2-16、转轴单元、架体单元和链条张紧调节单元；其中转轴单元包括，轴承2-1、轴2-2、垫圈2-3和第一紧固件，优选的第一紧固件为螺栓2-4和螺母；所述轴承2-1的轴承孔内分别插设有所述轴2-2和垫圈2-3；所述架体单元包括，固定板2-10、通心螺套2-11、第一护板2-12、导轨2-13、架体2-14、连接板2-15和第二护板2-17；其中所述架体2-14为管状，沿长度方向设置有架体容纳腔，优选的，架体2-14为矩形管，其中两个侧壁沿链条2-16的轴向方向设置有多个通孔，所述通心螺套2-11插设入所述通孔中；第三紧固件通过所述通心螺套2-11将所述第一护板2-12和第二护板2-17分别安装在架体2-14的两侧，优选的，所述第三紧固件为螺栓和螺母；所述导轨2-13安装于架体2-14的顶面，所述链条2-16的销轴内侧与导轨2-13顶面贴合，优选的，所述导轨2-13为与架体2-14顶面平行的矩形平面，其宽度小于所述链条2-16的销轴长度；所述连接板2-15固定安装于架体2-14的末端，所述打捆机的传动装置输出链轮4的轴穿过连接板2-15的中心孔，固定于传动装置箱体7的底面，所述传动装置箱体7的一端与连接板2-15固定连接，另一端固定安装于所述打捆机10；所述固定板2-10固定安装于所述架体2-14的侧壁，优选的，所述固定板2-10与所述第一护板2-12安装于架体2-14的同侧；所述链条张紧调节单元包括，封板2-5、张紧架2-6、拉杆2-7、第一压簧2-8和座板2-9；所述链条张紧调节单元通过所述第一压簧2-8来调节所述链条2-16在传动过程的张紧；其中所述张紧架2-6一端设置有安装槽，另一端设置有容纳腔；所述安装槽两侧壁均设置安装通孔，所述螺栓2-4通过此安装通孔将所述轴承2-1安装在所述安装槽内；所述拉杆2-7一端固定连接与所述张紧架2-6，另一端与所述固定板2-10通过第二紧固件连接，优选的，所述第二紧固件为螺栓和螺母；所述第一压簧2-8一端与座板2-9连接并伸入所述架体2-14的架体容纳腔中，所述座板2-9紧贴所述通心螺套2-11，所述第一压簧2-8的另一端伸入所述张紧架2-6的容纳腔中；所述机架加强管5固定安装在所述第一护板2-12外侧；所述固定板1-4固定连接与所述第二护板2-17外侧。

如图12所示，所述夹持组件导杆3-1、连接3-8和支架单元，其中导杆其一端设置有多各向旋捆链架突起的弓形齿3-11；所述连接3-8一端通过销轴3-9和第三开口销3-10垂直固定于导杆3-1上；所述支架单元包括，支架3-5和第二压簧3-4，其中所述支架3-5为C型架，所述连接板1-2与支架3-5的竖直边连接，优选的，所述支架3-5的竖直边设置有竖直方向的长腰孔，所述第四紧固件通过所述长腰孔与连接板1-2连接，所述第四紧固件为螺栓和螺母；所述第二压簧3-4位于所述支架3-5的两个水平面之间，所述连接杆3-8贯穿支架3-5的两个水平面和第二压簧3-4；所述连接杆3-8顶端开设有水平方向通孔，第一开口销3-2插设过所述水平通孔；所述支架顶部水平面外壁与所述第一开口销3-2之间设置有第一垫圈3-3；所述连接杆3-8上还开设有第二水平通孔，其内部插设有第二开口销3-7，所述第二开口销3-7与第二压簧3-4自然状态下的底端抵触，所述第二开口销3-7与第二压簧3-4之间设置有第二垫圈3-6。

如果1-11所示，所述导杆3-1与所述链条2-16相互平行并分别位于被输送草捆的两端，所述导杆3-1和所述旋捆链架2均倾斜安装，是被输送草捆根部向下；根据草捆运动方向6所示，所述打捆机的传动装置输出链轮4所在端为输送草捆的输入端，所述导杆3-1设置弓形齿3-11的一端为输送草捆的输出端；所述导杆3-1在输送草捆的输入端呈向旋捆链架反方向折弯的弧形。

工作时，所述装置可在半喂入打捆机脱粒打捆后，传动装置的输出链轮4转动从而带动链条2-16工作，草捆落在旋捆链架2的链条2-16上，打结处被导杆3-1和链条2-16夹持并保持根部在下，并由链条2-16带动进行传送，运动到弓形齿3-11处时，利用多个静止的弓形齿3-11在草捆一侧进行阻拦；当草捆在以一定速度运动的过程中，一侧被迫停止运动，另一侧继续向前，那么草捆则会绕轴线方向产生旋转，根部产生离心力，均匀伞状张开形成一个支撑面，加上根部较重使草捆下落的过程中保持竖直状态，最终保证整个草捆下落后竖立在地并且不会倾倒。

上述实施例仅说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明,任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种打捆机的旋捆机构，其特征在于，包括，

旋捆链架，其包括链条、转轴单元、架体单元和链条张紧调节单元；其中，所述链条将打捆机的传动装置输出链轮与转轴单元链条传动连接，所述打捆机的传动装置输出链轮与转轴单元均位于链条的内侧；所述架体单元一端与打捆机的传动装置输出链轮固定连接，另一端与链条张紧调节单元弹性连接；所述转轴单元旋转安装于所述链条张紧调节单元的另一端；所述链条张紧调节单元用于调节链条传动过程中的张紧；所述打捆机的传动装置输出链轮固定安装于打捆机上，所述转轴单元包括轴承、轴、垫圈和第一紧固件；所述轴承的轴承孔内分别插设有轴和垫圈；所述链条张紧单元包括张紧架、拉杆、第一压簧和座板；所述张紧架一端设置有安装槽，另一端设置有容纳腔；所述架体单元包括架体、通心螺套、第一护板、第二护板、导轨、连接板和固定板；所述架体为管状，沿长度方向设置有架体容纳腔，其中两个侧壁沿链条轴向方向设置有多个通孔，所述通心螺套插设入所述通孔中；第三紧固件通过所述通心螺套将所述第一护板和第二护板分别安装在架体的两侧；所述导轨安装于架体的顶面上，所述链条的销轴内侧与导轨贴合；所述连接板固定安装于架体末端，打捆机的传动装置输出链轮的轴穿过连接板，固定于传动装置箱体的底面，所述传动装置箱体一端与连接板固定连接，另一端固定于打捆机；所述固定板固定安装于架体侧壁上；所述张紧架的安装槽两侧壁均设置有安装通孔；所述第一紧固件通过安装通孔将所述轴承安装在所述安装槽内；所述拉杆一端固定连接于所述张紧架，另一端与所述固定板通过第二紧固件连接；所述第一压簧一端与座板连接伸入所述架体容纳腔中，所述座板紧贴通心螺套，所述第一压簧另一端伸入张紧架的容纳腔；

夹持组件，其包括导杆、连接杆和支架单元；其中所述导杆其一端设置有多个向旋捆链架突起的弓形齿；所述连接杆垂直安装于导杆上；所述连接杆插设于所述支架单元中，并在顶端与支架单元固定连接；

加强管组件，其包括固定板、连接板、支撑管和固定管，用于将旋捆链架和夹持组件连接并将打捆机的旋捆机构固定于打捆机上；其中所述固定板与旋捆链架的架体组件固定连接；所述连接板与所述夹持组件的支架单元连接；所述固定管一端与打捆机机架固定连接；

所述导杆与所述链条相互平行并分别位于被输送草捆的两端；所述导杆和所述旋捆链架均倾斜安装，使被输送草捆根部在下；所述打捆机的传动装置输出链轮所在端为输送草捆的输入端；所述导杆设置弓形齿的一端为输送草捆的输出端。

2.根据权利要求1所述的打捆机的旋捆机构，其特征在于，所述第一护板外侧固定有机架加强管，所述机架加强管的另一端与打捆机固定安装；所述第二护板外侧固定有加强管组件的固定板。

3.根据权利要求1所述的打捆机的旋捆机构，其特征在于，所述支架单元包括支架和第二压簧，其中支架为C型，所述连接板与支架的竖直边连接；第二压簧位于支架两水平面之间；所述连接杆贯穿支架两个水平面和第二压簧；所述连接杆顶端开设有水平通孔，第一开口销插设过所述水平通孔；所述支架顶部水平面外壁与所述第一开口销之间设置有第一垫圈；所述连接杆上还开设有第二水平通孔，其内部插设有第二开口销，所述第二开口销与第二压簧自然状态下的底端抵触；所述第二开口销与第二压簧之间设置有第二垫圈。

4.根据权利要求3所述的打捆机的旋捆机构，其特征在于，所述支架的竖直边设置有竖直方向的长腰孔，第四紧固件通过所述长腰孔与连接板连接。

5.根据权利要求1所述的打捆机的旋捆机构，其特征在于，所述导杆在输入端呈向旋捆链架反方向弯折的弧形。

6.根据权利要求1所述的打捆机的旋捆机构，其特征在于，所述连接板固定于所述固定管上，所述支撑管一端与固定管连接，另一端与固定板连接；所述支撑管垂直于所述固定管和所述固定板；加强板两端分别与支撑管和固定管连接。

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