CN218388732U - 防脱带拔禾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防脱带拔禾装置，包括拔禾支架，所述拔禾支架左端设有扶禾器，右端设有液压马达，所述液压马达通过齿轮传动分别与两个夹持输送单元连接，所述夹持输送单元包括转动设置在拔禾支架右端的主动轴，所述主动轴上端设有拔禾齿轮，下端设有主动带轮，所述拔禾支架左端设有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间设有夹持输送带轮，所述主动带轮与从动带轮之间的拔禾支架上间隔设有多个张紧轮，每个夹持输送带对应设有一压带轮，所述压带轮安装在拔禾支架上，所述压带轮设置在夹持输送带的外侧，且安装在靠近从动带轮的一端。具有结构设计合理、防脱带效果好、拔禾稳定可靠等优点。

Description

防脱带拔禾装置

技术领域：

本实用新型涉及大蒜收获设备技术领域，具体涉及防脱带拔禾装置。

背景技术：

大蒜联合收获机在进行作业时，需要进行拔禾作业.如图4所示，现有技术主要通过两个夹持输送带夹持蒜杆进行拔禾作业，两个夹持输送带间隔设置，夹持输送带两端分别设置带轮，两个带轮之间间隔设有多个张紧轮，其中一个带轮连接动力驱动，在张紧轮的作用下不仅有效保证夹持力度，而且还在一定程度上防止夹持输送带脱离带轮。

在实践中发现，虽然张紧轮能够起到防止脱带的作用，但因夹持输送带使用时倾斜设置、夹持输送带较长、夹持输送带使用一段时间后松动等原因，导致实际使用中时有发生脱带的问题。因此，有必要对现有拔禾装置进行改进，以期进一步提高防脱带的能力，减少脱带频率，提高拔禾装置的稳定性和可靠性。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供防脱带拔禾装置，具有结构设计合理、防脱带效果好、拔禾稳定可靠等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

防脱带拔禾装置，包括拔禾支架，所述拔禾支架左端设有扶禾器，右端设有液压马达，所述液压马达通过齿轮传动分别与两个夹持输送单元连接，所述夹持输送单元包括转动设置在拔禾支架右端的主动轴，所述主动轴上端设有拔禾齿轮，下端设有主动带轮，所述拔禾支架左端设有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间设有夹持输送带轮，所述主动带轮与从动带轮之间的拔禾支架上间隔设有多个张紧轮，每个夹持输送带对应设有一压带轮，所述压带轮安装在拔禾支架上，所述压带轮设置在夹持输送带的外侧，且安装在靠近从动带轮的一端。

所述拔禾支架包括间隔设置的两根横梁，每根横梁上对应设有一夹持输送单元，两横梁之间设有连接架，所述张紧轮和压带轮分别设置在横梁上。

所述横梁右端设有轴承套，所述轴承套内间隔设有两轴承，所述主动轴安装在轴承上，两所述轴承套上端设有齿轮盒，所述齿轮盒上端设有所述液压马达，所述液压马达的输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮分别与两拔禾齿轮啮合。

所述横梁上间隔设有四个张紧轮。

两所述夹持输送单元中的张紧轮错位设置，其中一个压带轮设置在从动带轮与张紧轮之间，另一个压带轮设置在两个张紧轮之间。

所述从动带轮、张紧轮和压带轮通过螺纹连接安装在拔禾支架上。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

针对拔禾装置夹持输送带易脱带的位置，在靠近从动带轮处设计压带轮，使得从动带轮与夹持输送带包角增加，有效防止脱带；另外，根据张紧轮的错位设计，对应的将两个压带轮错位设置，整体结构设计更加合理，保证拔禾运动的可靠性和稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型防脱带拔禾装置的仰视结构示意图；

图2为本实用新型脱带拔禾装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型齿轮传动的结构示意图；

图4为现有拔禾装置的结构示意图；

图中，1、拔禾支架，101、横梁，102、连接架，103、轴承套，104、齿轮盒，2、拔禾器，3、液压马达，4、主动轴，5、拔禾齿轮，6、主动带轮，7、从动带轮，8、夹持输送带，9、张紧轮，10、压带轮，11、输出轴，12、驱动齿轮，13、轴承，14、蒜头对齐机构，15、切杆机构。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“左端”、“右端”、“上端”、“下端”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，防脱带拔禾装置，包括拔禾支架1，所述拔禾支架1左端设有扶禾器2，右端设有液压马达3，所述液压马达3通过齿轮传动分别与两个夹持输送单元连接，所述夹持输送单元包括转动设置在拔禾支架1右端的主动轴4，所述主动轴4上端设有拔禾齿轮5，下端设有主动带轮6，所述拔禾支架1左端设有从动带轮7，所述主动带轮6与从动带轮7之间设有夹持输送带轮8，所述主动带轮6与从动带轮7之间的拔禾支架1上间隔设有多个张紧轮9，每个夹持输送带8对应设有一压带轮10，所述压带轮10安装在拔禾支架1上，所述压带轮10设置在夹持输送带8的外侧，且安装在靠近从动带轮7的一端。针对拔禾装置夹持输送带8易脱带的位置，在靠近从动带轮7处设计压带轮10，使得从动带轮7与夹持输送带8的包角增加，有效防止脱带；另外，根据张紧轮9的错位设计，对应的将两个压带轮10错位设置，整体结构设计更加合理，保证拔禾运动的可靠性和稳定性。

所述拔禾支架1包括间隔设置的两根横梁101，每根横梁101上对应设有一夹持输送单元，两横梁101之间设有连接架102，所述张紧轮9和压带轮10分别设置在横梁101上。便于安装各零部件，尤其是两个夹持输送单元的安装位置关系精准。

所述横梁101右端设有轴承套103，所述轴承套103内间隔设有两轴承13，所述主动轴4安装在轴承13上，两所述轴承套103上端设有齿轮盒104，所述齿轮盒104上端设有所述液压马达3，所述液压马达3的输出轴11上设有驱动齿轮12，所述驱动齿轮12分别与两拔禾齿轮5啮合。

所述横梁101上间隔设有四个张紧轮9。确保夹持输送可靠。

两所述夹持输送单元中的张紧轮9错位设置，对应的，其中一个压带轮10设置在从动带轮7与张紧轮9之间，另一个压带轮10设置在两个张紧轮9之间。压带轮10布局更加合理，保证拔禾正常运行的前提下，防止夹持输送带从从动带轮上脱落。

所述从动带轮7、张紧轮9和压带轮10通过螺纹连接安装在拔禾支架1上。采用螺纹连接，具有连接可靠、成本低，调节方便，便于更换等优点。实际使用时，还需要在拔禾装置上安装蒜头对齐机构14和切杆机构15。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.防脱带拔禾装置，其特征在于，包括拔禾支架，所述拔禾支架左端设有扶禾器，右端设有液压马达，所述液压马达通过齿轮传动分别与两个夹持输送单元连接，所述夹持输送单元包括转动设置在拔禾支架右端的主动轴，所述主动轴上端设有拔禾齿轮，下端设有主动带轮，所述拔禾支架左端设有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间设有夹持输送带轮，所述主动带轮与从动带轮之间的拔禾支架上间隔设有多个张紧轮，每个夹持输送带对应设有一压带轮，所述压带轮安装在拔禾支架上，所述压带轮设置在夹持输送带的外侧，且安装在靠近从动带轮的一端。

2.根据权利要求1所述的防脱带拔禾装置，其特征在于，所述拔禾支架包括间隔设置的两根横梁，每根横梁上对应设有一夹持输送单元，两横梁之间设有连接架，所述张紧轮和压带轮分别设置在横梁上。

3.根据权利要求2所述的防脱带拔禾装置，其特征在于，所述横梁右端设有轴承套，所述轴承套内间隔设有两轴承，所述主动轴安装在轴承上，两所述轴承套上端设有齿轮盒，所述齿轮盒上端设有所述液压马达，所述液压马达的输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮分别与两拔禾齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的防脱带拔禾装置，其特征在于，所述横梁上间隔设有四个张紧轮。

5.根据权利要求4所述的防脱带拔禾装置，其特征在于，两所述夹持输送单元中的张紧轮错位设置，其中一个压带轮设置在从动带轮与张紧轮之间，另一个压带轮设置在两个张紧轮之间。

6.根据权利要求5所述的防脱带拔禾装置，其特征在于，所述从动带轮、张紧轮和压带轮通过螺纹连接安装在拔禾支架上。

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