CN112449667A - 组合型流体机械 - Google Patents

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Abstract

本发明的组合型流体机械包括：多个压缩机主体；配置多个压缩机主体的机械室；将来自机械室的冷却气体排气的排气管；在排气管内配置的、将来自压缩机主体的被压缩的流体冷却的多个后冷却器；和在后冷却器之间配置的、遮挡冷却气体的气流的遮蔽物。

Description

组合型流体机械
技术领域
本发明涉及组合型(package，箱式，封装式)流体机械，特别涉及使冷却性能稳定的组合型流体机械。
背景技术
已知有生成作为生产线上的动力源、机床、冲压机、鼓风机等的气源使用的压缩气体的气体压缩机。气体压缩机例如为涡旋压缩机的情况下，包括由偏芯旋转的涡旋件、固定的涡旋件和相对的镜板构成，在容积因运转而发生变化的压缩室压缩气体的压缩机主体，被压缩的气体从排出口经由排出配管向气体容箱排出。
此外，具有在箱体内包括多台流体机械单元的、实现节省空间化的组合型流体机械。
作为组合型流体机械的背景技术，具有专利文献1。专利文献1的组合型流体机械包括：与被层叠的多个流体机械单元的设置区域连通，用于使冷却用的气体流入的至少1个吸气口；设置在箱体内，包含使从多个流体机械单元的流体机械通过了的气体流通的第一排气通路和与第一排气通路不同的第二排气通路在内的多个排气通路；和1个排气口，其设置在箱体，与多个排气通路的下游侧端部连通，用于使在多个排气通路流通后的气体集合而排出。根据这样的结构，能够将为排气而安装的管道小型化，而且能够降低噪声。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016-145557号公报
发明内容
发明所要解决的问题
在专利文献1中，在堆叠有多个的、流体机械单元的压缩机主体全部运行时，存在处于离排气口最远的位置的压缩机的冷却风量被其它压缩机的冷却风遮挡，而冷却性变差、影响性能、可靠性的可能性。
此外，使用相同的排气通路的压缩机主体中例如1台或2台运行时，有因排气通路与设置有压缩机主体的设置区域的压差，产生来自未运行的压缩机主体的冷却风通路的反流，使设置区域的温度上升的可能性。
根据压缩机主体的运转状况，由于冷却风的流动方式、风量改变，在各个压缩机主体的温度产生温差，从而性能下降，产生可靠性的问题。
本发明的目的在于提供能够不依赖于压缩机主体的运转状况地使冷却性能稳定的组合型流体机械。
用于解决问题的技术方案
本发明的优选一例是一种组合型流体机械，其包括：多个压缩机主体；配置所述多个压缩机主体的机械室；将来自所述机械室的冷却气体排气的排气管；配置在所述排气管内的、将来自所述压缩机主体的被压缩的流体冷却的多个后冷却器；和配置在所述后冷却器之间的、遮挡所述冷却气体的气流的遮蔽物。
发明效果
根据本发明，能够不依赖于压缩机主体的运转状况地使冷却性能稳定。
附图说明
图1是说明比较例的图。
图2是说明实施例1中的排气管内的图。
图3是从正面看实施例1中的组合型流体机械的内部结构图。
图4是说明实施例2中的排气管内的图。
图5是说明实施例3中的排气管内的图。
图6是从正面看实施例4中的组合型流体机械的内部结构图。
图7是说明实施例4中的排气管内的图。
图8是从正面看实施例5中的组合型流体机械的内部结构图。
图9是说明实施例5中的排气管内的图。
具体实施方式
首先，使用图1所示的比较例说明堆叠有多个的、流体机械单元的压缩机主体根据运行状态、在不使用本发明的实施例的情况下会成为怎样的冷却风的气流。
图1是从正面看比较例中的组合型流体机械的内部结构图。图1(a)是表示纵向堆叠3层的压缩机主体40、41、42全部为运行中(ON)的运行状态时的冷却风的气流的图。
图1(b)是表示纵向堆叠3层的压缩机主体40、41、42中，仅中层的压缩机主体41为运行中(ON)，其它2层的压缩机主体40、42为停止(OFF)的状态时的冷却风的气流的图。
图1(c)是表示纵向堆叠3层的压缩机主体40、41、42中，仅最下层的压缩机主体42为运行中(ON)，其它2层的压缩机主体40、41为停止(OFF)的状态时的冷却风的气流的图。
如图1(a)所示，从设置有压缩机主体的机械室3向排气管2的后冷却器50、51、52流动的冷却风，既有向排气方向7流动的冷却风，也有向与排气方向7不同的方向流动的冷却风。从上层侧的机械室3向下方流动的冷却风与从下方的机械室3向上方流动的冷却风冲突，由此应该向排气方向7流动的冷却风流动得不充分，冷却性能下降。
此外，如图1(b)和图1(c)所示，从运行中(ON)的压缩机主体向停止(OFF)了的压缩机主体，如虚线表示那样从压缩机主体和冷却压缩了的空气的后冷却器50、51、52通过而成为高温的冷却风发生逆流，机械室3的温度变高，压缩机的性能因吸气加热而下降。
以下，使用附图说明本发明的实施例。
实施例1
图2是说明实施例1中的组合型流体机械的排气管内的图。
图2(a)是表示纵向堆叠3层的压缩机主体全部为运行中(ON)的运行状态时的、排气管2内的冷却风的气流的图。
图2(b)是表示纵向堆叠3层的压缩机主体中，中层的压缩机主体为运行中(ON)且其上下层的压缩机主体为停止中时的、排气管2内的冷却风的气流的图。
在实施例1中，在排列设置于排气管2内的后冷却器50、51、52之间设置遮蔽板80、81。作为冷却压缩机主体40后的冷却气体的冷却风，分为从上下间隙60、61通过的气流和从后冷却器50、51、52内部通过的气流。
通过了设置于下方的后冷却器51的上侧间隙60的气流，向设置在比遮蔽板80靠上方的位置的后冷却器50的侧面流动。由此，从下方的后冷却器51通过而变暖的冷却风不会直接碰到设置于上方的后冷却器50，处于上方的后冷却器50的冷却性得到改善。
此外，使来自各个压缩机主体40、41、42的冷却风不直接发生干涉，因此冷却风的排气顺畅，作为组合件整体的冷却性得到提高。
不仅如此，来自上方的后冷却器50的下侧间隙61的冷却风的气流也沿遮蔽板80流动，因此与下方的后冷却器51碰撞的气流消失，下方的后冷却器51的冷却性也得到改善。
图3是从正面看实施例1中的组合型流体机械的内部结构图。
从正面看，在箱体1内的右侧，设置有设置了3层结构的压缩机主体40、41、42的机械室3。从正面看，在左侧设置有对作为冷却压缩机主体、冷却后冷却器的冷却气体的冷却风进行排气的排气管2。
在排气管2内，配置有3层结构的后冷却器50、51、52。后冷却器50、51、52由未图示的金属配件等的固定部固定在排气管2与机械室3之间的开口的附近。
固定部是在组合型流体机械的横向上具有侧面，形成上下间隙60、61的结构。冷却压缩机主体后的冷却风通过在机械室3与排气管2之间设置的开口，流入排气管。然后，冷却风从上下间隙60、61在排气管2内如箭头所示那样流动。
在压缩机主体40、41、42的右侧面，安装有冷却管220、221、222。通过驱动未图示的在压缩机主体40、41、42的背面侧设置的冷却风扇，冷却风从冷却管220、221、222通过，被送到组合型流体机械的前面，冷却压缩机主体40、41、42。
各压缩机主体40、41、42包括用于取入作为进行压缩的流体的空气的2个过滤器21。从过滤器21取入压缩机主体40、41、42的流体在压缩机主体内被压缩，通过气体管道被送到后冷却器50、51、52而被冷却。
在图3中，搭载压缩机主体40、41的分隔搁架25与遮蔽板80、81分体设置，但也可以将遮蔽板80、81作为分隔搁架25的一部分构成。
在本实施例中，压缩机主体使用涡旋压缩机，但也可以是往复压缩机等其它压缩机。
根据实施例1，如图3所示，例如在中层的压缩机主体41正在运行中(ON)时，能够利用遮蔽板80，使运行中(ON)的压缩机主体41的冷却风向上方的停止(OFF)的层的后冷却器50的侧面侧流动，抑制其直接碰到后冷却器50。
进一步，能够利用遮蔽板81，抑制正在运行的压缩机主体41的冷却风从下侧间隙61流出而向下方的后冷却器52侧流入的流动。因此，能够减少从排气管2向机械室3侧去的冷却风的逆流。由此，能够降低机械室3的温度上升，提高性能、可靠性。
由于设置有多台的压缩机主体40、41、42的任一台运行，均能够同样地控制冷却风的气流，因此能够不依赖于压缩机主体的运转状况地使冷却性能稳定。
实施例2
图4是说明实施例2中的组合型流体机械的排气管内的图。省略与实施例1相同的内容的说明。
在本实施例中，将实施例1中的为平板的遮蔽板80、81换成V字型的遮蔽板90、91。通过使遮蔽板为V字型，能够从后冷却器50、51、52的侧面侧向排气方向7容易地流动，能够改善冷却性，提高性能和可靠性。
实施例3
图5是说明实施例3中的组合型流体机械的排气管内的图。省略与实施例1相同的内容的说明。
在本实施例中，通过使实施例1中的为平板的遮蔽板80、81为U字形(包含半圆形)的遮蔽板100、101，能够得到与实施例1、2相同的效果。
实施例4
图6是从正面看实施例4中的组合型流体机械的内部结构图。图7是说明实施例4中的排气管内的图。省略与实施例1相同的内容的说明。
实施例4中的排气管2的遮蔽板110、111向排气方向7斜向倾斜地配置，为与排气管2的长度方向的侧面中、组合型流体机械的前面侧的侧面和背面侧的侧面接触的结构。
在实施例4中，由于使遮蔽板110、111在前后与排气管2抵接，从后冷却器50、51、52的侧面通过了的冷却风的通路比其它实施例窄。于是，使排气管2的横向变长附图标记12所示宽度的长度，通过扩大排气管2来确保冷却风的通路。
由于使排气管2的横向比其它实施例长附图标记12所示宽度的长度，冷却风的气流从后冷却器50、51、52离开，后冷却器50的冷却性能得到提高。此外，能够防止流向机械室3的逆流。因此，能够提高冷却效率。从而提高可靠性。
实施例5
图8是从正面看实施例5中的组合型流体机械的内部结构图。图9是说明实施例5中的排气管内的图。省略与实施例1相同内容的说明。
实施例5的遮蔽板是使实施例1中的为平板的遮蔽板80、81的前端向排气方向7弯曲的形状的遮蔽板120、121。根据本实施例，具有能够使温暖的冷却风从遮蔽板120、121的侧旁和前端侧排出的效果。
在上述的实施例中，以在纵向设置有3层压缩机主体的组合型流体机械为例进行了说明，不过层数并不限定于3层，为了将组合型流体机械的设定面积小型化具有多层即可。
此外，还能够应用于不是在纵向上而是在横向上具有多层的压缩机主体和后冷却器的组合型流体机械。在这种情况下，能够在高度方向受限的场所设置实施例的组合型流体机械。
此外，还能够应用于在纵向和横向上具有多层的压缩机主体和后冷却器的组合型流体机械。在这种情况下，能够提高压缩机主体的容积密度，不依赖于压缩机主体的运转状况地使冷却性能稳定。
附图标记的说明
1：箱体
2：排气管
3：机械室
40、41、42：压缩机主体
50、51、52：后冷却器
60：上侧间隙
61：下侧间隙
7：排气方向
80、81：遮蔽板(实施例1)
90、91：遮蔽板(实施例2)
100、101：遮蔽板(实施例3)
110、111：遮蔽板(实施例4
120、121：遮蔽板(实施例5)。

Claims (12)

1.一种组合型流体机械，其包括：
多个压缩机主体；
配置所述多个压缩机主体的机械室；
将来自所述机械室的冷却气体排气的排气管；
配置在所述排气管内的、将来自所述压缩机主体的被压缩的流体冷却的多个后冷却器；和
配置在所述后冷却器之间的、遮挡所述冷却气体的气流的遮蔽物。
2.如权利要求1所述的组合型流体机械，其特征在于：
所述压缩机主体和所述后冷却器在纵向上配置有多层。
3.如权利要求2所述的组合型流体机械，其特征在于：
所述遮蔽物是遮蔽板，
在所述排气管与所述机械室之间，具有供所述冷却气体通过的开口。
4.如权利要求2所述的组合型流体机械，其特征在于：
所述遮蔽物是在所述排气管的对所述冷却气体进行排气的方向延伸的V字形的遮蔽板。
5.如权利要求2所述的组合型流体机械，其特征在于：
所述遮蔽物是在所述排气管的对所述冷却气体进行排气的方向延伸的U字形的遮蔽板。
6.如权利要求2所述的组合型流体机械，其特征在于：
所述遮蔽物是与所述排气管的长度方向的侧面接触的遮蔽板。
7.如权利要求2所述的组合型流体机械，其特征在于：
所述遮蔽物的前端具有向所述排气管的对所述冷却气体进行排气的方向弯曲的形状。
8.如权利要求1所述的组合型流体机械，其特征在于，包括：
配置在所述机械室的冷却风扇；和
将驱动所述冷却风扇而产生的所述冷却气体的气流向所述压缩机主体供给的冷却管。
9.如权利要求2所述的组合型流体机械，其特征在于：
所述压缩机主体配置在将各层分隔开的搁架上，
所述遮蔽物是所述搁架的一部分。
10.如权利要求1所述的组合型流体机械，其特征在于：
多个所述压缩机主体和多个所述后冷却器在横向上配置。
11.如权利要求1所述的组合型流体机械，其特征在于：
多个所述压缩机主体和多个所述后冷却器在横向和纵向上配置。
12.如权利要求1所述的组合型流体机械，其特征在于：
包括在对所述冷却气体进行排气的方向上具有间隙的、在所述排气管内固定所述后冷却器的固定部，
所述固定部配置在供来自所述压缩机主体的所述冷却气体通过的开口的附近。
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