CN112441300A

CN112441300A - 一种液晶显示屏精准定位装盒装置

Info

Publication number: CN112441300A
Application number: CN202011304633.3A
Authority: CN
Inventors: 曾维军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2020-11-19
Publication date: 2021-03-05

Abstract

本发明涉及一种装盒装置，尤其涉及一种液晶显示屏精准定位装盒装置。要解决的技术问题是：提供一种省时省力，操作简单，适合流水线的液晶显示屏精准定位装盒装置。提供了这样一种液晶显示屏精准定位装盒装置，包括有底座和电机，底座一侧连接有电机；初级推料机构，底座一侧连接有初级推料机构；接料机构，底座一侧连接有接料机构。通过初级推料机构和接料机构之间的配合，可以通过人们手动推送液晶显示屏，实现将液晶显示屏不断装盒的效果，通过自动推料机构和下屏机构之间的配合，可以实现自动对液晶显示屏进行上料和自动传料的效果。

Description

一种液晶显示屏精准定位装盒装置

技术领域

本发明涉及一种装盒装置，尤其涉及一种液晶显示屏精准定位装盒装置。

背景技术

目前，越来越多的人们喜欢在网上购物，因为网上购物是通过物流传送商品的，所以在商品的外包装这块要求越来越高，尤其对于家电的包装更是重中之重，对于液晶显示屏的包装，人们通常使用包装盒进行包装，现在有人工包装也有机器包装，人工包装操作慢，影响工作效率，机器包装存在一些缺陷。

专利申请CN201910553903.5一种液晶屏装盒机的定位装置，包括预定位组件、整理组件和翻转组件；初定位组件、整理组件和翻转组件依次相衔接，处于同一直线上；所述的预定位组件包括调节安装座、分选盒、调整气缸、调整块和吸气板；调节安装座固定设置在机架上，调节安装座的上端通过四个导柱连接有吸气板，吸气板上设置有吸气的凹槽；调节安装座的侧方安装有分选盒；调整气缸安装在调节安装座和吸气板之间的夹层中，两个调整气缸垂直布置，调整块安装在调整气缸的伸缩端。

此设备虽然定位精准和出错率小，但是还是需要人们传送液晶显示屏和包装盒，费时费力，因此现在研发一种省时省力，操作简单，适合流水线的液晶显示屏精准定位装盒装置。

发明内容

为了克服现有设备将液晶显示屏装盒，还是需要人们传送液晶显示屏和包装盒，费时费力的缺点，要解决的技术问题是：提供一种省时省力，操作简单，适合流水线的液晶显示屏精准定位装盒装置。

技术方案为：一种液晶显示屏精准定位装盒装置，包括有：

底座和电机，底座一侧连接有电机；

初级推料机构，底座一侧连接有初级推料机构；

接料机构，底座一侧连接有接料机构。

进一步，初级推料机构包括有：

限位框，底座一侧连接有限位框；

推料块，限位框上滑动式连接有推料块；

挡杆，推料块两侧均连接有挡杆。

进一步，接料机构包括有：

第一支撑板，底座远离限位框一侧连接有第一支撑板；

前挡板，第一支撑板一侧连接前挡板；

转动板，第一支撑板一侧转动式连接有转动板；

第一扭力弹簧，转动板两侧与第一支撑板之间均连接有第一扭力弹簧。

进一步，还包括有自动推料机构，自动推料机构包括有：

第二支撑板，底座一侧均匀连接有第二支撑板，第二支撑板位于电机一侧；

第二传动轴，第二支撑板之间转动式连接有第二传动轴；

第一传动轴，电机输出轴连接有第一传动轴；

皮带轮组件，第一传动轴和第二传动轴之间连接有皮带轮组件；

挥动杆，第二传动轴两侧均连接有挥动杆，挥动杆与推料块均滑动式连接。

进一步，还包括有下屏机构，下屏机构包括有：

盛料桶，底座靠近限位框一侧连接有盛料桶；

第一转轴，盛料桶顶部后一侧转动式连接有第一转轴；

下屏盖，第一转轴上连接有下屏盖；

第一下陷板，下屏盖滑动式连接有第一下陷板；

第一下压弹簧，第一下陷板顶部四侧与下屏盖之间均连接有第一下压弹簧，第一下压弹簧套在第一下陷板上部。

进一步，还包括有推箱机构，推箱机构包括有：

固定块，底座一侧连接有固定块；

带槽杆，固定块上转动式连接有带槽杆；

第二扭力弹簧，带槽杆与固定块之间连接有第二扭力弹簧；

前进板，第一支撑板上滑动式连接有前进板；

长宽板，前进板一侧连接有长宽板，长宽板与带槽杆滑动式连接；

拉伸弹簧，前进板与长宽板之间连接有拉伸弹簧；

转板，推料块转动式连接有转板；

第三扭力弹簧，转板与推料块之间连接有第三扭力弹簧。

进一步，还包括有下箱机构，下箱机构包括有：

盛箱桶，底座靠近第一支撑板一侧连接有盛箱桶，盛箱桶位于第一支撑板一方；

第二转轴，盛箱桶顶部转动式连接有第二转轴；

盛箱盖，第二转轴上连接有盛箱盖；

第二下陷板，盛箱盖上滑动式连接有第二下陷板；

第二下压弹簧，第二下陷板顶部四侧与盛箱盖之间均连接有第二下压弹簧，第二下压弹簧套在第二下陷板上部。

进一步，长宽板形状为长方体。

有益效果为：1、通过初级推料机构和接料机构之间的配合，可以通过人们手动推送液晶显示屏，实现将液晶显示屏不断装盒的效果。

2、通过自动推料机构和下屏机构之间的配合，可以实现自动对液晶显示屏进行上料和自动传料的效果。

3、通过推箱机构和下箱机构之间的配合，可以实现自动对包装盒进行上料和自动将包装盒进行下料的效果，这样可以提高人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的初级推料机构立体结构示意图。

图3为本发明的接料机构立体结构示意图。

图4为本发明的自动推料机构立体结构示意图。

图5为本发明的下屏机构立体结构示意图。

图6为本发明的下屏机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明的推箱机构立体结构示意图。

图8为本发明的推箱机构的部分立体结构示意图。

图9为本发明的第三扭力弹簧、转板和推料块的立体结构示意图。

图10为本发明的下箱机构的立体结构示意图。

图11为本发明的下箱机构的部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_电机，3_初级推料机构，31_限位框，32_推料块，33_挡杆，4_接料机构，41_第一支撑板，42_前挡板，43_第一扭力弹簧，44_转动板，5_自动推料机构，51_第二支撑板，52_第一传动轴，53_第二传动轴，54_皮带轮组件，55_挥动杆，6_下屏机构，61_盛料桶，62_下屏盖，63_第一下陷板，64_第一下压弹簧，65_第一转轴，7_推箱机构，71_固定块，72_第二扭力弹簧，73_带槽杆，74_前进板，75_长宽板，76_拉伸弹簧，77_第三扭力弹簧，78_转板，8_下箱机构，81_盛箱桶，82_盛箱盖，83_第二下陷板，84_第二下压弹簧，85_第二转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种液晶显示屏精准定位装盒装置，如图1所示，包括有底座1、电机2、初级推料机构3和接料机构4，底座1左侧连接有电机2，底座1左侧连接有初级推料机构3，底座1右侧连接有接料机构4。

当人们需要将液晶显示屏进行装盒时，先将包装盒放置在接料机构4上，将液晶显示屏放置在初级推料机构3上，随后人们推动初级推料机构3带动液晶显示屏向右移动，使得液晶显示屏装进包装盒内，人们将初级推料机构3的部件推动复位，将包装盒取下即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，初级推料机构3包括有限位框31、推料块32和挡杆33，底座1左侧连接有限位框31，限位框31上滑动式连接有推料块32，推料块32左部前后两侧均连接有挡杆33。

当人们需要将液晶显示屏进行装盒时，先将包装盒放置在接料机构4上，将液晶显示屏放置在限位框31上，随后推动推料块32和挡杆33向右移动，使得液晶显示屏向右移动，液晶显示屏被装盒后，将推料块32和挡杆33向左移动复位即可。

接料机构4包括有第一支撑板41、前挡板42、第一扭力弹簧43和转动板44，底座1右侧连接有第一支撑板41，第一支撑板41右侧中间连接前挡板42，第一支撑板41前侧转动式连接有转动板44，转动板44左右两侧与第一支撑板41之间均连接有第一扭力弹簧43。

当人们需要将液晶显示屏进行装盒时，先将包装盒放置在第一支撑板41上，当液晶显示屏向右移动到包装盒内，人们即可将包装盒向前推动，使得转动板44被转动，第一扭力弹簧43被扭转，人们取出包装盒后，在第一扭力弹簧43的作用下，带动转动板44转动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-11所示，还包括有自动推料机构5，自动推料机构5包括有第二支撑板51、第一传动轴52、第二传动轴53、皮带轮组件54和挥动杆55，底座1左侧均匀连接有第二支撑板51，第二支撑板51位于电机2右侧，第二支撑板51之间转动式连接有第二传动轴53，电机2输出轴连接有第一传动轴52，第一传动轴52和第二传动轴53前侧之间连接有皮带轮组件54，第二传动轴53前后两侧均连接有挥动杆55，挥动杆55与推料块32均滑动式连接。

当需要推送液晶显示屏时，启动电机2，电机2输出轴转动带动第一传动轴52、皮带轮组件54、第二传动轴53和挥动杆55不断转动，使得推料块32不断左右移动，这样即可实现推料的作用，不使用时关闭电机2即可。

还包括有下屏机构6，下屏机构6包括有盛料桶61、下屏盖62、第一下陷板63、第一下压弹簧64和第一转轴65，底座1左侧连接有盛料桶61，盛料桶61顶部后侧转动式连接有第一转轴65，第一转轴65上连接有下屏盖62，下屏盖62滑动式连接有第一下陷板63，第一下陷板63顶部四侧与下屏盖62之间均连接有第一下压弹簧64，第一下压弹簧64套在第一下陷板63上部。

当人们需要将液晶显示屏进行装盒时，先将第一下陷板63向上移动，使得第一下压弹簧64被压缩，随后将下屏盖62转开，带动第一下陷板63和第一下压弹簧64转开，人们将液晶显示屏放置在盛料桶61内，使得最下侧的液晶显示屏掉落到推料块32右侧，人们将下屏盖62转动复位，使得第一下陷板63和第一下压弹簧64转动复位，松手，在第一下压弹簧64的作用下，使得第一下陷板63向下挤压液晶显示屏，当推料块32向右移动将最下侧的液晶显示屏向右推送，此时下一个液晶显示屏掉落到挡杆33上，当推料块32向左移动复位时，使得下一个液晶显示屏掉落到推料块32右侧，随着液晶显示屏被不断传送，在第一下压弹簧64的作用下，带动第一下陷板63向下移动复位。

还包括有推箱机构7，推箱机构7包括有固定块71、第二扭力弹簧72、带槽杆73、前进板74、长宽板75、拉伸弹簧76、第三扭力弹簧77和转板78，底座1右后侧连接有固定块71，固定块71上转动式连接有带槽杆73，带槽杆73与固定块71之间连接有第二扭力弹簧72，第一支撑板41上滑动式连接有前进板74，前进板74后侧连接有长宽板75，长宽板75与带槽杆73滑动式连接，前进板74后侧中部与长宽板75之间连接有拉伸弹簧76，推料块32后侧转动式连接有转板78，转板78与推料块32之间连接有第三扭力弹簧77。

当推料块32向右移动带动第三扭力弹簧77和转板78向右移动，当转板78与带槽杆73接触时，带动转板78转动，第三扭力弹簧77被扭转，当转板78与带槽杆73分离时，在第三扭力弹簧77的作用下，带动转板78转动复位，当液晶显示屏被装盒后，推料块32向左移动带动第三扭力弹簧77和转板78向左移动，当转板78与带槽杆73接触时，带动带槽杆73转动，第二扭力弹簧72被扭转，使得长宽板75和前进板74向前移动，将包装盒向前推动，拉伸弹簧76被拉伸，当转板78与带槽杆73分离时，在第二扭力弹簧72的作用下，带动带槽杆73转动复位，在拉伸弹簧76的作用下，带动前进板74和长宽板75，向后移动复位。

还包括有下箱机构8，下箱机构8包括有盛箱桶81、盛箱盖82、第二下陷板83、第二下压弹簧84和第二转轴85，底座1右侧连接有盛箱桶81，盛箱桶81位于第一支撑板41上方，盛箱桶81顶部后侧转动式连接有第二转轴85，第二转轴85上连接有盛箱盖82，盛箱盖82上滑动式连接有第二下陷板83，第二下陷板83顶部四侧与盛箱盖82之间均连接有第二下压弹簧84，第二下压弹簧84套在第二下陷板83上部。

当人们需要放置包装盒时，先将第二下陷板83向上移动，使得第二下压弹簧84被压缩，随后将盛箱盖82转开，带动第二下陷板83和第二下压弹簧84转开，人们将包装盒放置在盛箱桶81内，使得最下侧的包装盒掉落到第一支撑板41，人们将盛箱盖82转动复位，使得第二下陷板83和第二下压弹簧84转动复位，松手，在第二下压弹簧84的作用下，使得第二下陷板83向下挤压包装盒，当包装盒装好液晶显示屏后，被向前推送，此时下一个包装盒掉落到长宽板75上，当前进板74向后移动复位时，使得下一个包装盒掉落到第一支撑板41上，随着包装盒被不断传送，在第二下压弹簧84的作用下，带动第二下陷板83向下移动复位。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims

1.一种液晶显示屏精准定位装盒装置，其特征在于，包括有：

底座（1）和电机（2），底座（1）一侧连接有电机（2）；

初级推料机构（3），底座（1）一侧连接有初级推料机构（3）；

接料机构（4），底座（1）一侧连接有接料机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种液晶显示屏精准定位装盒装置，其特征在于，初级推料机构（3）包括有：

限位框（31），底座（1）一侧连接有限位框（31）；

推料块（32），限位框（31）上滑动式连接有推料块（32）；

挡杆（33），推料块（32）两侧均连接有挡杆（33）。

3.如权利要求1所述的一种液晶显示屏精准定位装盒装置，其特征在于，接料机构（4）包括有：

第一支撑板（41），底座（1）远离限位框（31）一侧连接有第一支撑板（41）；

前挡板（42），第一支撑板（41）一侧连接前挡板（42）；

转动板（44），第一支撑板（41）一侧转动式连接有转动板（44）；

第一扭力弹簧（43），转动板（44）两侧与第一支撑板（41）之间均连接有第一扭力弹簧（43）。

4.如权利要求2或3所述的一种液晶显示屏精准定位装盒装置，其特征在于，还包括有自动推料机构（5），自动推料机构（5）包括有：

第二支撑板（51），底座（1）一侧均匀连接有第二支撑板（51），第二支撑板（51）位于电机（2）一侧；

第二传动轴（53），第二支撑板（51）之间转动式连接有第二传动轴（53）；

第一传动轴（52），电机（2）输出轴连接有第一传动轴（52）；

皮带轮组件（54），第一传动轴（52）和第二传动轴（53）之间连接有皮带轮组件（54）；

挥动杆（55），第二传动轴（53）两侧均连接有挥动杆（55），挥动杆（55）与推料块（32）均滑动式连接。

5.如权利要求4所述的一种液晶显示屏精准定位装盒装置，其特征在于，还包括有下屏机构（6），下屏机构（6）包括有：

盛料桶（61），底座（1）靠近限位框（31）一侧连接有盛料桶（61）；

第一转轴（65），盛料桶（61）顶部后一侧转动式连接有第一转轴（65）；

下屏盖（62），第一转轴（65）上连接有下屏盖（62）；

第一下陷板（63），下屏盖（62）滑动式连接有第一下陷板（63）；

第一下压弹簧（64），第一下陷板（63）顶部四侧与下屏盖（62）之间均连接有第一下压弹簧（64），第一下压弹簧（64）套在第一下陷板（63）上部。

6.如权利要求5所述的一种液晶显示屏精准定位装盒装置，其特征在于，还包括有推箱机构（7），推箱机构（7）包括有：

固定块（71），底座（1）一侧连接有固定块（71）；

带槽杆（73），固定块（71）上转动式连接有带槽杆（73）；

第二扭力弹簧（72），带槽杆（73）与固定块（71）之间连接有第二扭力弹簧（72）；

前进板（74），第一支撑板（41）上滑动式连接有前进板（74）；

长宽板（75），前进板（74）一侧连接有长宽板（75），长宽板（75）与带槽杆（73）滑动式连接；

拉伸弹簧（76），前进板（74）与长宽板（75）之间连接有拉伸弹簧（76）；

转板（78），推料块（32）转动式连接有转板（78）；

第三扭力弹簧（77），转板（78）与推料块（32）之间连接有第三扭力弹簧（77）。

7.如权利要求6所述的一种液晶显示屏精准定位装盒装置，其特征在于，还包括有下箱机构（8），下箱机构（8）包括有：

盛箱桶（81），底座（1）靠近第一支撑板（41）一侧连接有盛箱桶（81），盛箱桶（81）位于第一支撑板（41）一方；

第二转轴（85），盛箱桶（81）顶部转动式连接有第二转轴（85）；

盛箱盖（82），第二转轴（85）上连接有盛箱盖（82）；

第二下陷板（83），盛箱盖（82）上滑动式连接有第二下陷板（83）；

第二下压弹簧（84），第二下陷板（83）顶部四侧与盛箱盖（82）之间均连接有第二下压弹簧（84），第二下压弹簧（84）套在第二下陷板（83）上部。

8.如权利要求6所述的一种液晶显示屏精准定位装盒装置，其特征在于，长宽板（75）形状为长方体。