CN107719750A - 一种装盒入盒装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种装盒入盒装置，包括工作台、支撑座、下料筒、缓慢下放机构以及推料入盒机构，所述下料筒通过支撑座安装在工作台上端面，所述缓慢下放机构包括电动伸缩杆、支架、气筒、活塞、通孔、限位块一、运料板以及限位块二，所述推料入盒机构包括出料口、方形槽一、密封板一、密封板二、弹簧、盲孔、方形槽二、液压伸缩杆以及立板，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：达到了缓慢下放物料的目的，还可达到到位提醒的目的，同时达到了推料入盒与密封于一体的目的。

Description

一种装盒入盒装置

技术领域

本发明是一种装盒入盒装置，属于包装设备领域。

背景技术

产品包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

但现有的装盒入盒装置无法将物料缓慢下放，容易造成物料的在高低落差中受到损坏，同时现有的装盒入盒装置结构简单，无法将密封与推料合为一体，占用空间大，所以急需一种装盒入盒装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种装盒入盒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种装盒入盒装置，包括工作台、支撑座、下料筒、缓慢下放机构以及推料入盒机构，所述下料筒通过支撑座安装在工作台上端面，所述缓慢下放机构包括电动伸缩杆、支架、气筒、活塞、通孔、限位块一、运料板以及限位块二，所述推料入盒机构包括出料口、方形槽一、密封板一、密封板二、弹簧、盲孔、方形槽二、液压伸缩杆以及立板。

进一步地，在缓慢下放机构中，所述气筒安装在下料筒左端面，所述气筒通过通孔与下料筒相连通，所述活塞装配在气筒内，所述电动伸缩杆通过支架安装在气筒上端面，且电动伸缩杆下端安装在活塞上端面中间位置，所述限位块一装配在下料筒内壁下侧，所述限位块二装配在下料筒内壁上侧，所述运料板装配在下料筒内。

进一步地，在缓慢下放机构中，还包括接触开关、触杆以及指示灯，所述接触开关装配在下料内部下端面中间位置，所述触杆安装在运料板下端面中间位置，所述指示灯装配在下料筒右端面，所述接触开关通过导线与外部电路相连接，所述指示灯通过导线与接触开关电性连接，当电动伸缩杆收缩时，电动伸缩杆带动活塞在气筒内向上运动，从而气筒内部形成负压，进而下料筒内部的气体通过通孔流入气筒内，继而运料板在负压作用下在下料筒内向下运动，运料板带动触杆向下运动，当运料板运动至限位块一处时，触杆触碰到接触开关，进而指示灯、接触开关与外部电路形成一闭合电路，指示灯亮起，从而将运料板运行到位进行提醒，同理，当电动伸缩杆伸长时，活塞将气筒内的气体通过通孔压入下料筒内，从而气压迫使运料板在下料筒内向上运动，限位块二避免运料板脱离下料筒，最终达到缓降运料的目的。

进一步地，在缓慢下放机构中，所述限位块一和限位块二均装配有四组，四组所述限位块一分别安装在下料筒内部下侧，四组所述限位块二分别安装在下料筒内部上侧，当运料板运动至限位块一或限位块二处时，限位块一和限位块二保证运料板受力的均匀性。

进一步地，在推料入盒机构中，所述立板安装在工作台上端面右侧，所述液压伸缩杆右端固定在立板左端面，所述液压伸缩杆左端穿过下料筒右端面，并安装在密封板二右端面，所述方形槽一开设在下料筒左端面，所述出料口开设在方形槽一内部左端面，所述密封板一装配在方形槽一内，所述方形槽二开设在下料筒内部右端面，所述密封板二装配在方形槽二内，所述盲孔开设在方形槽一内部右端面，所述弹簧装配在盲孔内，且弹簧左端连接密封板一。

进一步地，在推料入盒机构中，还包括有磁铁一和磁铁二，所述磁铁一装配在密封板一右端面，所述磁铁二装配在密封板二左端面，当液压伸缩杆伸长时，液压伸缩杆推动密封板二运动，进而密封板二脱离方形槽二，进而密封板二推动运行至限位块一处运料板上的物料，同时密封板二带动磁铁二运行，当磁铁二与磁铁一距离变小时，磁铁二与磁铁一相互排斥，进而密封板二脱离方形槽一，从而出料口被打开，同时密封板二拉伸弹簧，迫使弹簧发生弹性形变，最终达到将物料从出料口推出的目的。

进一步地，在推料入盒机构中，还包括有密封圈一和密封圈二，所述密封圈一装配在密封板一右端面，所述密封圈二装配在密封板二右端面，当液压伸缩杆收缩时，液压伸缩杆推动密封板二运动，进而密封板二运行至方形槽二内，密封圈二保证了密封板二在方形槽二之间的密封性，同时磁铁一和磁铁二的距离变大，密封板一在弹簧回弹力的作用下，运行至方形槽一内，密封圈一保证了密封板一与方形槽一之间的密封性，最终达到密封下料筒的目的。

进一步地，在推料入盒机构中，还包括有活动杆和限位框，所述活动杆通过转轴安装在密封板一左端面，所述限位框装配在下料筒左端面，当密封板一运行至方形槽一内时，将活动杆旋转至限位框内，限位框与活动杆相互配合后，将密封板一固定在方形槽一内，最终达到稳定的目的。

本发明的有益效果：本发明的一种装盒入盒装置，因本发明添加了电动伸缩杆、支架、气筒、活塞、通孔、限位块一、运料板以及限位块二，达到了缓慢下放物料的目的，还可达到到位提醒的目的。

因本发明添加了出料口、方形槽一、密封板一、密封板二、弹簧、盲孔、方形槽二、液压伸缩杆以及立板，达到了推料入盒与密封于一体的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种装盒入盒装置的结构示意图；

图2为本发明一种装盒入盒装置中缓慢下放机构的结构示意图；

图3为本发明一种装盒入盒装置中推料入盒机构的结构示意图；

图4为本发明一种装盒入盒装置中推料入盒机构的A局部放大结构示意图；

图中：1-缓慢下放机构、2-推料入盒机构、3-工作台、4-支撑座、5-下料筒、101-电动伸缩杆、102-支架、103-气筒、104-活塞、105-通孔、106-接触开关、107-限位块一、108-触杆、109-运料板、110-指示灯、111-限位块二、201-出料口、202-方形槽一、203-密封板一、204-密封圈一、205-弹簧、206-盲孔、207-密封板二、208-密封圈二、209-方形槽二、210-液压伸缩杆、211-立板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种装盒入盒装置，包括工作台3、支撑座4、下料筒5、缓慢下放机构1以及推料入盒机构2，下料筒5通过支撑座4安装在工作台3上端面，缓慢下放机构1包括电动伸缩杆101、支架102、气筒103、活塞104、通孔105、限位块一107、运料板109以及限位块二111，推料入盒机构2包括出料口201、方形槽一202、密封板一203、密封圈一204、弹簧205、盲孔206、方形槽二209、液压伸缩杆210以及立板211。

在缓慢下放机构1中，气筒103安装在下料筒5左端面，气筒103通过通孔105与下料筒5相连通，活塞104装配在气筒103内，电动伸缩杆101通过支架102安装在气筒103上端面，且电动伸缩杆101下端安装在活塞104上端面中间位置，限位块一107装配在下料筒5内壁下侧，限位块二111装配在下料筒5内壁上侧，运料板109装配在下料筒5内。

在推料入盒机构2中，立板211安装在工作台3上端面右侧，液压伸缩杆210右端固定在立板211左端面，液压伸缩杆210左端穿过下料筒5右端面，并安装在密封板二207右端面，方形槽一202开设在下料筒5左端面，出料口201开设在方形槽一202内部左端面，密封板一203装配在方形槽一202内，方形槽二209开设在下料筒5内部右端面，密封板二207装配在方形槽二209内，盲孔206开设在方形槽一202内部右端面，弹簧205装配在盲孔206内，且弹簧205左端连接密封板一203。

作为本发明的一个实施例：在缓慢下放机构1中，还包括接触开关106、触杆108以及指示灯110，接触开关106装配在下料内部下端面中间位置，触杆108安装在运料板109下端面中间位置，指示灯110装配在下料筒5右端面，接触开关106通过导线与外部电路相连接，指示灯110通过导线与接触开关106电性连接，当电动伸缩杆101收缩时，电动伸缩杆101带动活塞104在气筒103内向上运动，从而气筒103内部形成负压，进而下料筒5内部的气体通过通孔105流入气筒103内，继而运料板109在负压作用下在下料筒5内向下运动，运料板109带动触杆108向下运动，当运料板109运动至限位块一107处时，触杆108触碰到接触开关106，进而指示灯110、接触开关106与外部电路形成一闭合电路，指示灯110亮起，从而将运料板109运行到限位块一107处进行提醒，同理，当电动伸缩杆101伸长时，活塞104将气筒103内的气体通过通孔105压入下料筒5内，从而气压迫使运料板109在下料筒5内向上运动，限位块二111避免运料板109脱离下料筒5，最终达到缓降运料的目的。

作为本发明的一个实施例：在缓慢下放机构1中，限位块一107和限位块二111均装配有四组，四组限位块一107分别安装在下料筒5内部下侧，四组限位块二111分别安装在下料筒5内部上侧，当运料板109运动至限位块一107或限位块二111处时，限位块一107和限位块二111保证运料板109受力的均匀性。

作为本发明的一个实施例：在推料入盒机构2中，还包括有磁铁一和磁铁二，磁铁一装配在密封板一203右端面，磁铁二装配在密封板二207左端面，当液压伸缩杆210伸长时，液压伸缩杆210推动密封板二207运动，进而密封板二207脱离方形槽二209，从而密封板二207推动运料板109上的物料，同时密封板二207带动磁铁二运行，当磁铁二与磁铁一距离变小时，磁铁二与磁铁一相互排斥，进而密封板二207脱离方形槽一202，从而出料口201被打开，同时密封板二207拉伸弹簧205，迫使弹簧205发生弹性形变，最终达到将物料从出料口201推出的目的。

作为本发明的一个实施例：在推料入盒机构2中，还包括有密封圈一204和密封圈二208，密封圈一204装配在密封板一203右端面，密封圈二208装配在密封板二207右端面，当液压伸缩杆210收缩时，液压伸缩杆210推动密封板二207运动，进而密封板二207运行至方形槽二209内，密封圈二208保证了密封板二207在方形槽二209之间的密封性，同时磁铁一和磁铁二的距离变大，密封板一203在弹簧205回弹力的作用下，运行至方形槽一202内，密封圈一204保证了密封板一203与方形槽一202之间的密封性，最终达到密封下料筒5的目的。

作为本发明的一个实施例：在推料入盒机构2中，还包括有活动杆和限位框，活动杆通过转轴安装在密封板一203左端面，限位框装配在下料筒5左端面，当密封板一203运行至方形槽一202内时，将活动杆旋转至限位框内，限位框与活动杆相互配合后，将密封板一203固定在方形槽一202内，最终达到稳定的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种装盒入盒装置，包括工作台、支撑座、下料筒、缓慢下放机构以及推料入盒机构，其特征在于：所述下料筒通过支撑座安装在工作台上端面，所述缓慢下放机构包括电动伸缩杆、支架、气筒、活塞、通孔、限位块一、运料板以及限位块二，所述推料入盒机构包括出料口、方形槽一、密封板一、密封板二、弹簧、盲孔、方形槽二、液压伸缩杆以及立板。

2.根据权利要求1所述的一种装盒入盒装置，其特征在于：在缓慢下放机构中，所述气筒安装在下料筒左端面，所述气筒通过通孔与下料筒相连通，所述活塞装配在气筒内，所述电动伸缩杆通过支架安装在气筒上端面，且电动伸缩杆下端安装在活塞上端面中间位置，所述限位块一装配在下料筒内壁下侧，所述限位块二装配在下料筒内壁上侧，所述运料板装配在下料筒内。

3.根据权利要求2所述的一种装盒入盒装置，其特征在于：在缓慢下放机构中，还包括接触开关、触杆以及指示灯，所述接触开关装配在下料内部下端面中间位置，所述触杆安装在运料板下端面中间位置，所述指示灯装配在下料筒右端面，所述接触开关通过导线与外部电路相连接，所述指示灯通过导线与接触开关电性连接，当电动伸缩杆收缩时，电动伸缩杆带动活塞在气筒内向上运动，从而气筒内部形成负压，进而下料筒内部的气体通过通孔流入气筒内，继而运料板在负压作用下在下料筒内向下运动，运料板带动触杆向下运动，当运料板运动至限位块一处时，触杆触碰到接触开关，进而指示灯、接触开关与外部电路形成一闭合电路，指示灯亮起，从而将运料板运行到位进行提醒，同理，当电动伸缩杆伸长时，活塞将气筒内的气体通过通孔压入下料筒内，从而气压迫使运料板在下料筒内向上运动，限位块二避免运料板脱离下料筒，最终达到缓降运料的目的。

4.根据权利要求2所述的一种装盒入盒装置，其特征在于：在缓慢下放机构中，所述限位块一和限位块二均装配有四组，四组所述限位块一分别安装在下料筒内部下侧，四组所述限位块二分别安装在下料筒内部上侧，当运料板运动至限位块一或限位块二处时，限位块一和限位块二保证运料板受力的均匀性。

5.根据权利要求1所述的一种装盒入盒装置，其特征在于：在推料入盒机构中，所述立板安装在工作台上端面右侧，所述液压伸缩杆右端固定在立板左端面，所述液压伸缩杆左端穿过下料筒右端面，并安装在密封板二右端面，所述方形槽一开设在下料筒左端面，所述出料口开设在方形槽一内部左端面，所述密封板一装配在方形槽一内，所述方形槽二开设在下料筒内部右端面，所述密封板二装配在方形槽二内，所述盲孔开设在方形槽一内部右端面，所述弹簧装配在盲孔内，且弹簧左端连接密封板一。

6.根据权利要求5所述的一种装盒入盒装置，其特征在于：在推料入盒机构中，还包括有磁铁一和磁铁二，所述磁铁一装配在密封板一右端面，所述磁铁二装配在密封板二左端面，当液压伸缩杆伸长时，液压伸缩杆推动密封板二运动，进而密封板二脱离方形槽二，进而密封板二推动运行至限位块一处运料板上的物料，同时密封板二带动磁铁二运行，当磁铁二与磁铁一距离变小时，磁铁二与磁铁一相互排斥，进而密封板二脱离方形槽一，从而出料口被打开，同时密封板二拉伸弹簧，迫使弹簧发生弹性形变，最终达到将物料从出料口推出的目的。

7.根据权利要求5所述的一种装盒入盒装置，其特征在于：在推料入盒机构中，还包括有密封圈一和密封圈二，所述密封圈一装配在密封板一右端面，所述密封圈二装配在密封板二右端面，当液压伸缩杆收缩时，液压伸缩杆推动密封板二运动，进而密封板二运行至方形槽二内，密封圈二保证了密封板二在方形槽二之间的密封性，同时磁铁一和磁铁二的距离变大，密封板一在弹簧回弹力的作用下，运行至方形槽一内，密封圈一保证了密封板一与方形槽一之间的密封性，最终达到密封下料筒的目的。

8.根据权利要求5所述的一种装盒入盒装置，其特征在于：在推料入盒机构中，还包括有活动杆和限位框，所述活动杆通过转轴安装在密封板一左端面，所述限位框装配在下料筒左端面，当密封板一运行至方形槽一内时，将活动杆旋转至限位框内，限位框与活动杆相互配合后，将密封板一固定在方形槽一内，最终达到稳定的目的。