CN220187987U - 一种快速检测实体分离的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械工程领域，具体公开一种快速检测实体分离的检测装置，包括封闭的壳体，在壳体内设有竖直设置的顶杆，顶杆的底部通过弹性件与壳体的底部弹性连接，在顶杆底部一侧设置有限位拨片，在壳体内设有与限位拨片匹配设置的行程开关，行程开关通过线路或无线信号与设置在壳体外的显示模块连接，检测时，将检测装置固定在待测实体部件A上，在压簧的作用下,顶杆向上运动顶在待测实体部件B表面，待测实体部件A和实体部件B发生分离时，在压簧的作用下，顶杆继续向上运动并带动限位拨片向上运动与行程开关接触闭合行程开关，输出信号，快速完成分离检测，整个检测装置结构简单、在机构内部占用空间小，成本低、能够大量生产。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工程领域，具体公开一种快速检测实体分离的检测装置。
背景技术
随着机械工程产业的发展，在很多机械装置中常常设计有能够相互运动分离的实体部件，但是由于结构或空间限制等原因，导致这些能够分离运动的实体部件之间在分离时无法被直接观测到，为了解决此类问题，亟需设计一种能够快速检测实体分离的检测装置。
发明内容
为了解决背景技术中问题，本实用新型公开快速检测实体分离的检测装置，包括顶杆和限位拨片，检测时，顶杆能够带动限位拨片运动与行程开关接触闭合行程开关，快速完成分离检测。
为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种快速检测实体分离的检测装置，包括封闭的壳体，在壳体内设有竖直设置的顶杆，顶杆的底部通过弹性件与壳体的底部弹性连接，在顶杆底部一侧设置有限位拨片，在壳体内设有与限位拨片匹配设置的行程开关，行程开关通过线路或无线信号与设置在壳体外的显示模块连接，在壳体顶部与顶杆对应的位置设有贯穿壳体顶壁的穿孔，在弹性件的作用下，顶杆能够穿过穿孔向上运动，并带动限位拨片向上运动与行程开关接触闭合行程开关，顶杆的运动行程不小于限位拨片与行程开关之间的间距。
进一步地，所述快速检测实体分离的检测装置，在顶杆外圆面中部设有变径结构的台阶面，台阶面的外径大于穿孔的内径。
进一步地，所述快速检测实体分离的检测装置，在顶杆底部设有沿其轴向延伸的安装槽，弹性件顶部嵌设置安装槽内与安装槽槽底固定连接，弹性件底部与壳体的底部固定连接。
进一步地，所述快速检测实体分离的检测装置，行程开关设置在底座上，底座与壳体内壁固定连接。
进一步地，所述快速检测实体分离的检测装置，在壳体顶部设有沿穿孔壁向上延伸的护筒，在弹性件的作用下，顶杆能够穿过护筒向上运动，在护筒和顶杆之间设置有用于限位固定顶杆的限位杆，限位杆与壁筒和顶杆插接连接。
进一步地，所述快速检测实体分离的检测装置，在壳体内壁与台阶面接触的位置设置有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型快速检测实体分离的检测装置，在壳体内设有竖直设置的顶杆，顶杆的底部通过弹性件与壳体的底部弹性连接，在顶杆底部一侧设置有限位拨片，行程开关通过线路或无线信号与设置在壳体外的显示模块连接，检测时，将检测装置固定在待测实体部件A上，拉开拉杆，在压簧的作用下,顶杆向上运动顶在待测实体部件B表面，待测实体部件A和实体部件B发生分离时，在压簧的作用下，顶杆继续向上运动并带动限位拨片向上运动与行程开关接触闭合行程开关，输出信号，快速完成分离检测，整个检测装置结构简单、在机构内部占用空间小，成本低、能够大量生产。
附图说明
图1是本实用新型检测装置的结构示意图；
图2是本实用新型检测装置工作状态示意图一；
图3是本实用新型检测装置工作状态示意图二；
上述图中：1-壳体；2-顶杆；3-压簧；4-限位杆；5-信号输出端口；6-行程开关；7-限位拨片；8-底座；9-实体部件A；10-实体部件B。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
结合附图1-附图3，详细阐述本实用新型一种快速检测实体分离的检测装置，包括封闭的壳体1，在壳体1内设有竖直设置的顶杆2，顶杆2的底部通过弹性件与壳体1的底部弹性连接，此处需要说明的是弹性件是压缩弹簧或弹片，优选弹性件是压簧3，在顶杆2底部一侧设置有限位拨片7，在壳体1内设有与限位拨片7匹配设置的行程开关6，行程开关6的信号输出端口5通过线路或无线信号与设置在壳体1外的显示模块连接，在壳体1顶部与顶杆2对应的位置设有贯穿壳体1顶壁的穿孔，在压簧3的作用下，顶杆2能够穿过穿孔向上运动，并带动限位拨片7向上运动与行程开关6接触闭合行程开关6，顶杆2的运动行程不小于限位拨片7与行程开关6之间的间距，待检测的实体部件B10设置在实体部件A9的一侧，顶杆2的运动方向垂直于待检测的实体部件A9和实体部件B10的相互运动方向，检测时，将检测装置设置在实体部件A9的另一侧并与实体部件A9固定连接，在实体部件A9上与穿孔对应的位置设置有通孔，实体部件A9和实体部件B10未分离时，顶杆2穿过穿孔向上运动，顶杆2顶在实体部件B10朝向实体部件A9的一侧，实体部件A9和实体部件B10相对运动分离后，在压簧3的作用下，顶杆2继续上运动，并带动限位拨片7向上运动与行程开关6接触闭合行程开关6，行程开关6的信号输出端口5发送至设置在壳体1外的显示模块上，快速完成检测。
作为可选设计，优选所述快速检测实体分离的检测装置，在顶杆2外圆面中部设有变径结构的台阶面，台阶面的外径大于穿孔的内径，限制顶杆2的运动行程。
作为可选设计，优选所述快速检测实体分离的检测装置，在顶杆2底部设有沿其轴向延伸的安装槽，压簧3顶部嵌设置安装槽内与安装槽槽底固定连接，压簧3底部与壳体1的底部固定连接，压簧3中心轴和顶杆2的中心轴在一条直线上。
作为可选设计，优选所述快速检测实体分离的检测装置，行程开关6设置在底座8上，底座8与壳体1内壁固定连接。
作为可选设计，优选所述快速检测实体分离的检测装置，在壳体1顶部设有沿穿孔壁向上延伸的护筒，设置护筒限制顶杆2的运动空间，提高顶杆2的运动效率和装置的整体强度，在压簧3的作用下，顶杆2能够依次穿过穿孔和护筒向上运动，在护筒和顶杆2之间设置有用于限位固定顶杆的限位杆4，限位杆4与壁筒和顶杆2插接连接，本实用新型快速检测实体分离的检测装置，在库存和运输过程中，将限位杆4与壁筒和顶杆2插接连接，限位固定顶杆2。
作为可选设计，优选所述快速检测实体分离的检测装置，在壳体1内壁与台阶面接触的位置设置有缓冲垫，避免顶杆2向上运动时台阶面与壳体1内壁硬性接触，提高装置的整体强度和耐用性。
本实用新型的工作过程如下：
如附图2和附图3所示，待检测的实体部件A9和实体部件B10相对设置，待检测的实体部件B10设置在实体部件A9的一侧，检测时，将本实用新型检测装置安装在实体部件A9的另一侧，去掉限位杆4，壳体1顶部与实体部件A9固定连接，实体部件A9和实体部件B10未分离时，在压簧3的作用下，顶杆2向上弹出顶在实体部件B10朝向实体部件A9的一侧，实体部件A9和实体部件B10发生相对运动分离后，实体部件B10不再压制顶杆2，在压簧3的作用下，顶杆2继续向上弹出，并带动限位拨片7向上运动与行程开关6接触闭合行程开关6，行程开关6的信号输出端口5发送至设置在壳体1外的显示模块上，信号输出，快速完成分离检测，而且，整个检测装置结构简单、内部占用空间小，成本低、能够大量生产。
以上说明仅为本实用新型的应用实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本实用新型的权利范围，任何根据本实用新型的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速检测实体分离的检测装置，其特征是：包括封闭的壳体，在壳体内设有竖直设置的顶杆，顶杆的底部通过弹性件与壳体的底部弹性连接，在顶杆底部一侧设置有限位拨片，在壳体内设有与限位拨片匹配设置的行程开关，行程开关通过线路或无线信号与设置在壳体外的显示模块连接，在壳体顶部与顶杆对应的位置设有贯穿壳体顶壁的穿孔，在弹性件的作用下，顶杆能够穿过穿孔向上运动，并带动限位拨片向上运动与行程开关接触闭合行程开关，顶杆的运动行程不小于限位拨片与行程开关之间的间距。
2.根据权利要求1所述的快速检测实体分离的检测装置，其特征是：在顶杆外圆面中部设有变径结构的台阶面，台阶面的外径大于穿孔的内径。
3.根据权利要求1所述的快速检测实体分离的检测装置，其特征是：在顶杆底部设有沿其轴向延伸的安装槽，弹性件顶部嵌设置安装槽内与安装槽槽底固定连接，弹性件底部与壳体的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的快速检测实体分离的检测装置，其特征是：行程开关设置在底座上，底座与壳体内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的快速检测实体分离的检测装置，其特征是：在壳体顶部设有沿穿孔壁向上延伸的护筒，在弹性件的作用下，顶杆能够穿过护筒向上运动，在护筒和顶杆之间设置有用于限位固定顶杆的限位杆，限位杆与壁筒和顶杆插接连接。
6.根据权利要求2所述的快速检测实体分离的检测装置，其特征是：在壳体内壁与台阶面接触的位置设置有缓冲垫。
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