CN220243694U - 一种自动上料的预制袋面条包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料的预制袋面条包装机，包括底座、传动带、支架和预制袋，底座的顶部固定安装有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧固定安装有吸盘，传送带的顶部放置有上料盒，且上料盒的底部呈倾斜结构，上料盒靠近预制袋的一侧内壁上开设有出料口，出料口上滑动安装有挡板，挡板的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端与上料盒的一侧底部固定连接，上料盒的底部靠近挡板的一侧开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上开设有固定孔。该实用新型在上料盒的一侧设有出料口，可以在上料盒到达指定位置之后，挡板脱离出料口，然后面条自动落入到预制袋内，非常的方便快捷，大大的提高了包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及面条包装机技术领域，具体为一种自动上料的预制袋面条包装机。
背景技术
面条自动化生产早已经形成相当大的规模，生产环节前端的面条的压制、晾干、切断等已经可以实现无人化自动操作，但是生产环节后端的捆扎却包装确需要大量的人工操作；
但是现有的包装机在使用时，还存在一定的问题：
在实际的使用过程中还存在以下问题：
但是现有的用于面条包装设备的上料装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的面条包装设备的上料装置通常都是人为操作，需要工作者手动拿取面条，较为浪费时间，影响面条包装的效率。
针对上述问题，在原有包装机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动上料的预制袋面条包装机，以解决上述背景技术中提出上料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的预制袋面条包装机，包括底座、传动带、支架和预制袋，底座的顶部固定安装有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧固定安装有吸盘，传送带的顶部放置有上料盒，且上料盒的底部呈倾斜结构，上料盒靠近预制袋的一侧内壁上开设有出料口，出料口上滑动安装有挡板，挡板的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端与上料盒的一侧底部固定连接；
所述上料盒的底部靠近挡板的一侧开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至凹槽内，固定杆的另一端延伸至凹槽外，固定杆延伸至凹槽外的顶部与挡板的底部相接触；
所述凹槽的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动块，移动块的底部与固定杆的顶部固定连接；
所述凹槽的一侧内壁上开设有槽道，槽道内滑动安装有细杆，细杆的一端固定安装有档杆；
所述固定杆延伸至凹槽内的一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有第二转轴，第二转轴与档杆的一侧固定连接。
优选的，所述预制袋位于支撑杆之间，出料口位于上料盒靠近预制袋的一侧内壁上。
采用上述技术方案，挡板脱离出料口，面条通过出料口落入到预制袋内。
优选的，所述挡板与出料口相适配。
采用上述技术方案，挡板用于阻止面条落下。
优选的，所述固定孔位于凹槽靠近挡板的一侧内壁上。
采用上述技术方案，固定杆用于固定挡板。
优选的，所述移动块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与移动槽的一侧内壁上固定连接。
采用上述技术方案，第一弹簧用于带动移动后的移动块进行复位。
优选的，所述细杆的底部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与槽道的底部内壁上固定连接。
采用上述技术方案，第二弹簧用于带动移动后的细杆进行复位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在上料盒的一侧设有出料口，可以在上料盒到达指定位置之后，挡板脱离出料口，然后面条自动落入到预制袋内，非常的方便快捷，大大的提高了包装效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构A部分示意图；
图3为本实用新型结B部分构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、传送带；4、支撑杆；5、吸盘；6、预制袋；7、上料盒；8、出料口；9、挡板；10、滑动槽；11、滑动块；12、凹槽；13、固定孔；14、固定杆；15、移动槽；16、移动块；17、槽道；18、细杆；19、档杆；20、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料的预制袋面条包装机，包括底座1、传动带3、支架2和预制袋6，底座1的顶部固定安装有支撑杆4，两个支撑杆4相互靠近的一侧固定安装有吸盘5，传送带3的顶部放置有上料盒7，且上料盒7的底部呈倾斜结构，上料盒7靠近预制袋6的一侧内壁上开设有出料口8，出料口8上滑动安装有挡板9，挡板9的一侧开设有滑动槽10，滑动槽10内滑动安装有滑动块11，滑动块11的一端与上料盒7的一侧底部固定连接。
结合图1-3所示，上料盒7的底部靠近挡板9的一侧开设有凹槽12，凹槽12的一侧内壁上开设有固定孔13，固定孔13内滑动安装有固定杆14，固定杆14的一端延伸至凹槽12内，固定杆14的另一端延伸至凹槽12外，固定杆14延伸至凹槽12外的顶部与挡板9的底部相接触凹槽12的顶部内壁上开设有移动槽15，移动槽15内滑动安装有移动块16，移动块16的底部与固定杆14的顶部固定连接。
结合图1-2所示，凹槽12的一侧内壁上开设有槽道17，槽道17内滑动安装有细杆18，细杆18的一端固定安装有档杆19，固定杆14延伸至凹槽12内的一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有连接杆20的一端，连接杆20的另一端转动安装有第二转轴，第二转轴与档杆19的一侧固定连接。
本实用新型工作原理：当需要上料的时候，首先将上料盒7放置在传送带3上，跟随传送带3移动，当上料盒7移动到传送带3的一端，上料盒7的底部凹槽12脱离传送带3，然后拉伸的第二弹簧带动细杆18向下移动，细杆18带动档杆19向下移动，档杆19带动第二转轴转动和向下移动，第二转轴带动连接杆20转动，连接杆20带动第一转轴转动和水平移动，第一带动固定杆14收进凹槽内，然后重力使得挡板9向下移动，然后挡板9脱离出料口8，然后面条通过出料口8落入到预制袋6内，从而达到自动上料的目的。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动上料的预制袋面条包装机，包括底座(1)、传送带(3)、支架(2)和预制袋(6)，其特征在于：
所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(4)，两个支撑杆(4)相互靠近的一侧固定安装有吸盘(5)，传送带(3)的顶部放置有上料盒(7)，且上料盒(7)的底部呈倾斜结构，上料盒(7)靠近预制袋(6)的一侧内壁上开设有出料口(8)，出料口(8)上滑动安装有挡板(9)，挡板(9)的一侧开设有滑动槽(10)，滑动槽(10)内滑动安装有滑动块(11)，滑动块(11)的一端与上料盒(7)的一侧底部固定连接；
所述上料盒(7)的底部靠近挡板(9)的一侧开设有凹槽(12)，凹槽(12)的一侧内壁上开设有固定孔(13)，固定孔(13)内滑动安装有固定杆(14)，固定杆(14)的一端延伸至凹槽(12)内，固定杆(14)的另一端延伸至凹槽(12)外，固定杆(14)延伸至凹槽(12)外的顶部与挡板(9)的底部相接触；
所述凹槽(12)的顶部内壁上开设有移动槽(15)，移动槽(15)内滑动安装有移动块(16)，移动块(16)的底部与固定杆(14)的顶部固定连接；
所述凹槽(12)的一侧内壁上开设有槽道(17)，槽道(17)内滑动安装有细杆(18)，细杆(18)的一端固定安装有档杆(19)；
所述固定杆(14)延伸至凹槽(12)内的一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有连接杆(20)的一端，连接杆(20)的另一端转动安装有第二转轴，第二转轴与档杆(19)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的预制袋面条包装机，其特征在于：所述预制袋(6)位于支撑杆(4)之间，出料口(8)位于上料盒(7)靠近预制袋(6)的一侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的预制袋面条包装机，其特征在于：所述挡板(9)与出料口(8)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料的预制袋面条包装机，其特征在于：所述固定孔(13)位于凹槽(12)靠近挡板(9)的一侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料的预制袋面条包装机，其特征在于：所述移动块(16)的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与移动槽(15)的一侧内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料的预制袋面条包装机，其特征在于：所述细杆(18)的底部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与槽道(17)的底部内壁固定连接。
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