CN112438548A - 一种抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法 - Google Patents

一种抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法，包括如下步骤：(1)清洗：对不锈钢保温杯进行清洗，并烘干；(2)喷涂抗菌剂：将AgNO3和NaNO3的混合液雾化喷涂在不锈钢保温杯表面，并烘干；(3)抗菌化：将含抗菌剂且烘干后的不锈钢保温杯加热至高温，进行抗菌处理；(4)超声清洗；将抗菌处理后的不锈钢保温杯采用超声清洗，并烘干。本发明的制造方法，抗菌不锈钢杯在抗菌化过程中，盐膜完全覆盖杯子整个表面，盐膜中离子浓度均匀，变化一致，进而能够获得完成、均匀的钢化和抗菌效果，无色斑；且制得的抗菌不锈钢杯，强度高，耐冲击性能较好，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌具有良好的抗性。

Description

一种抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法
技术领域
本发明涉及不锈钢器皿表面处理技术领域，尤其涉及一种抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法。
背景技术
日常生活环境中，存在着各种细菌、真菌和微生物等，对人类身体健康有着极大的威胁，甚至会危及生命；另外，细菌还会引起食品、药品等分解、变质、腐败，带来较大的经济损失，引起多种次生灾害。随着人们生活水平的提高，人们对生活工作环境，特别是饮食器皿的健康和卫生也更加重视。其中，不锈钢真空杯是日常生活中最常用的一种不锈钢器皿。因此，赋予不锈钢保温杯抗菌的功能，对改善人们生活水平，提升社会的将康水平有重要的意义。
传统的不锈钢保温杯的制造工艺为管材→焊接→抽真空→组装，保温杯的内胆外层未进行除电解抛光外的其他任何工艺处理。在现有的技术中，已公开专利CN105523266A披露了一种采用盐浴渗银获得抗菌玻璃器皿的方法，采用这种方法处理普通材质玻璃能获得较好的抗菌效果，但在处理二氧化硅含量80％以上的高硅硼玻璃时，如在低温处理深层太浅，抗菌效果持久性差；如在较高温度处理时，会发生硝酸盐分解，在玻璃器皿表面留下黄色或棕色斑点，严重影响产品外观质量。
已公开专利CN106061914A披露了一种抗菌化学强化玻璃及其制造方法，其采用两步法能够获得更深的深层，达到持久抗菌的目的；但采用渗铜工艺的抗菌效果要比渗银工艺的抗菌效果差，渗银工艺同样不适合处理高硅硼玻璃。
已公开专利CN103723929A披露了一种玻璃的强化或抗菌处理方法，一方面，其工艺繁琐、负载只适合于处理半片装原材料玻璃，对复杂形状玻璃器皿其研磨、刻蚀和盐浴渗或凝胶涂布等工序均很难做到均匀一致，影响抗菌效果；另一方面，采用固相涂布在处理水杯等复杂形状器皿时，几乎不能获得均匀的涂覆效果，甚至不能保证杯子整个表面完整涂覆；采用液相涂覆的实质是将铜或银的盐进行水解获得氢氧化物胶体在涂布与玻璃表面，这种胶体在过高的温度下会分解形成有色氧化物影响玻璃外观，在较低的温度下不足以与玻璃之间的离子交换，只能粘附在玻璃表面，抗菌的持久性较差；因此，该处理方法只适合于普通玻璃材质、平板等形状简单且对抗菌持久性要求不高的产品。
以及已公开专利CN111499219A披露了一种高钢化抗菌玻璃杯的制造方法，其主要技术方案是先在玻璃杯表面雾化喷涂硝酸钾水溶液，退火冷却形成附着钢化盐膜；然后再喷涂硝酸银溶液，经烘干、高温离子交换获得抗菌盐膜，制得钢化和抗菌效果均匀且无色斑的高钢化抗菌玻璃杯。但这种制造方法工艺较为复杂，生产成本高，且处理后的杯体表面的抗菌持久性还有待进一步提高。
此外，已公开论文《离子交换法制备载银型高强度抗菌玻璃及性能研究》(中国建筑材料科学研究总院学位论文)披露了采用两部法获得抗菌玻璃的方法，并获得了较好的强化效果。但该论文仍采用浸入式盐浴扩散渗的方法，处理形状复杂的杯子器皿时死角位置熔盐流动差，易与其他位置形成浓度差、温度差，往往出现渗层不均，局部发黄现象；为了获得整体的抗菌效果，需要提高温度或浓度，但这又极易造成表面银离子的渗入速度远大于深层银的扩散速度，出现大面积发黄、发棕色现象，严重影响产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有不锈钢保温杯存在的抗菌性功能以及外观不美观的问题，提出一种抗菌不锈钢保温杯的制造方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法，包括如下步骤：
(1)清洗：对不锈钢保温杯进行清洗，并烘干；
(2)喷涂抗菌剂：将AgNO3和NaNO3的混合液雾化喷涂在不锈钢保温杯表面，并烘干；
(3)抗菌化：将含抗菌剂且烘干后的不锈钢保温杯加热至高温，进行抗菌处理；
(4)超声清洗；将抗菌处理后的不锈钢保温杯采用超声清洗，并烘干。
进一步地，步骤(1)中，所述清洗采用超声波清洗。
进一步地，步骤(2)中，所述AgNO3和NaNO3溶液的混合液为水溶液，其浓度分别为70～100g/L和300～500g/L。
进一步优选地，步骤(2)中，所述混合液中AgNO3和NaNO3的浓度分别为80～90g/L和410～460g/L。
进一步地，步骤(2)中，喷涂烘干后所述不锈钢保温杯的表面AgNO3和NaNO3的附着量为10～50g/m2和45～225g/m2。
进一步优选地，步骤(2)中，喷涂烘干后所述不锈钢保温杯的表面AgNO3和NaNO3的附着量为26～32g/m2和132～140g/m2。
进一步地，步骤(3)中，所述不锈钢保温杯的加热速率为1.4-3.3℃/min。
进一步优选地，步骤(3)中，所述不锈钢保温杯的加热速率为2-2.5℃/min。
进一步地，步骤(3)中，所述抗菌处理的温度为350～380℃，处理时间为1～3h。
进一步优选地，步骤(3)中，所述抗菌处理的温度为365～372℃，处理时间为1.5～2h。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
(1)抗菌不锈钢杯在抗菌化过程中，盐膜完全覆盖杯子整个表面，盐膜中离子浓度均匀，变化一致，进而能够获得完成、均匀的钢化和抗菌效果，无色斑；
(2)制得的抗菌不锈钢杯，强度高，耐冲击性能较好，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌具有良好的抗性；
(3)该制造方法的工艺易于控制，能广泛适用于各生产厂家产业化，投资低，成本低，工业化推广容易。
具体实施方式
本发明提供了一种抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法，其主要技术方案是：对成型后的不锈钢杯表面雾化喷涂硝酸银和硝酸钠的混合水溶液，经烘干形成混合盐膜，再经过高温离子交换获得抗菌效果，制得抗菌效果均匀且无色斑的抗菌不锈钢杯。
本发明对不锈钢保温杯的抗菌化处理；通过控制NaNO3和AgNO3的附着量，进而控制高温熔盐膜层的浓度，不受熔盐流动影响，使不同位置、在死角随着扩散的进行熔盐浓度变化一致，即具有相同的扩散速度，抗菌效果完整、一致性好；另外，随着扩散的进行，熔盐浓度降低，扩散变慢，避免了普通盐浴扩散中随着扩散的进行向深层扩散减慢，而表面沉积速度不变引起的发黄等变色问题。
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
本实施例提供一种抗菌不锈钢杯的制造方法，具体包括如下步骤：
(1)清洗：对半成品不锈钢杯进行超声清洗；
(2)喷涂抗菌剂：将含AgNO3(硝酸银)100g/L和NaNO3(硝酸钠)500g/L的混合水溶液雾化喷涂在不锈钢杯表面并烘干；
(3)抗菌化：将含抗菌剂烘干后的玻璃杯以3.3℃/min加热至380℃，保温2h进行抗菌处理；
(4)将抗菌处理后的玻璃杯采用超声清洗掉表面残留的盐膜，并烘干。
实施例2
本实施例提供一种抗菌不锈钢杯的制造方法，具体包括如下步骤：
(1)清洗：对半成品不锈钢杯进行超声清洗；
(2)喷涂抗菌剂：将含AgNO3(硝酸银)80g/L和NaNO3(硝酸钠)500g/L的混合水溶液雾化喷涂在不锈钢杯表面并烘干；
(3)抗菌化：将含抗菌剂烘干后的玻璃杯以3.3℃/min加热至380℃，保温2h进行抗菌处理；
(4)将抗菌处理后的玻璃杯采用超声清洗掉表面残留的盐膜，并烘干。
实施例3
本实施例提供一种抗菌不锈钢杯的制造方法，具体包括如下步骤：
(1)清洗：对半成品不锈钢杯进行超声清洗；
(2)喷涂抗菌剂：将含AgNO3(硝酸银)70g/L和NaNO3(硝酸钠)500g/L的混合水溶液雾化喷涂在不锈钢杯表面并烘干；
(3)抗菌化：将含抗菌剂烘干后的玻璃杯以3.3℃/min加热至380℃，保温2h进行抗菌处理；
(4)将抗菌处理后的玻璃杯采用超声清洗掉表面残留的盐膜，并烘干。
实施例4
本实施例提供一种抗菌不锈钢杯的制造方法，具体包括如下步骤：
(1)清洗：对半成品不锈钢杯进行超声清洗；
(2)喷涂抗菌剂：将含AgNO3(硝酸银)70g/L和NaNO3(硝酸钠)500g/L的混合水溶液雾化喷涂在不锈钢杯表面并烘干；
(3)抗菌化：将含抗菌剂烘干后的玻璃杯以2℃/min加热至375℃，保温3h进行抗菌处理；
(4)将抗菌处理后的玻璃杯采用超声清洗掉表面残留的盐膜，并烘干。
实施例5
本实施例提供一种抗菌不锈钢杯的制造方法，具体包括如下步骤：
(1)清洗：对半成品不锈钢杯进行超声清洗；
(2)喷涂抗菌剂：将含AgNO3(硝酸银)90g/L和NaNO3(硝酸钠)460g/L的混合水溶液雾化喷涂在不锈钢杯表面并烘干；
(3)抗菌化：将含抗菌剂烘干后的玻璃杯以2.5℃/min加热至365℃，保温3h进行抗菌处理；
(4)将抗菌处理后的玻璃杯采用超声清洗掉表面残留的盐膜，并烘干。
实施例6
本实施例提供一种抗菌不锈钢杯的制造方法，具体包括如下步骤：
(1)清洗：对半成品不锈钢杯进行超声清洗；
(2)喷涂抗菌剂：将含AgNO3(硝酸银)80g/L和NaNO3(硝酸钠)460g/L的混合水溶液雾化喷涂在不锈钢杯表面并烘干；
(3)抗菌化：将含抗菌剂烘干后的玻璃杯以2℃/min加热至365℃，保温3h进行抗菌处理；
(4)将抗菌处理后的玻璃杯采用超声清洗掉表面残留的盐膜，并烘干。性能测试：
为了方便检测，采用相同成分的半成品不锈钢杯，分别在实施例1-实施例6的实际加工过程中同步、按照相同的工艺参数或技术指标完成抗菌化处理。经检测各实施例制造的不锈钢杯的表面抗菌效果，如下表所示：
序号 Na+深度/μm Ag+深度/μm 表面应力/MPa 大肠杆菌％ 经黄色葡萄球菌％
实施例1 24.3 13.6 556 >99.9 >99.9
实施例2 22.6 15.2 543 >99.9 >99.9
实施例3 25.1 14.2 562 >99.9 >99.9
实施例4 23.7 13.1 548 >99.9 >99.9
实施例5 24.9 13.7 543 >99.9 >99.9
实施例6 25.2 14.3 552 >99.9 >99.9
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (9)

1.一种抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)清洗：对不锈钢保温杯进行清洗，并烘干；
(2)喷涂抗菌剂：将AgNO3和NaNO3的混合液雾化喷涂在不锈钢保温杯表面，并烘干；
(3)抗菌化：将含抗菌剂且烘干后的不锈钢保温杯加热至高温，进行抗菌处理；
(4)超声清洗；将经抗菌处理后的不锈钢保温杯采用超声清洗，并烘干。
2.根据权利要求1所述的抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法，其特征在于，步骤(1)中，所述清洗采用超声波清洗。
3.根据权利要求1所述的抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法，其特征在于，步骤(2)中，所述AgNO3和NaNO3溶液的混合液为水溶液，其浓度分别为70～100g/L和300～500g/L。
4.根据权利要求3所述的抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法，其特征在于，步骤(2)中，所述混合液中AgNO3和NaNO3的浓度分别为80～90g/L和410～460g/L。
5.根据权利要求1所述的抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法，其特征在于，步骤(2)中，喷涂烘干后所述不锈钢保温杯的表面AgNO3和NaNO3的附着量为10～50g/m2和45～225g/m2。
6.根据权利要求5所述的抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法，其特征在于，步骤(2)中，喷涂烘干后所述不锈钢保温杯的表面AgNO3和NaNO3的附着量为26～32g/m2和132～140g/m2。
7.根据权利要求1所述的抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法，其特征在于，步骤(3)中，所述不锈钢保温杯的加热速率为1.4-3.3℃/min。
8.根据权利要求1所述的抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法，其特征在于，步骤(3)中，所述抗菌处理的温度为350～380℃，处理时间为1～3h。
9.根据权利要求8所述的抗菌不锈钢真空保温杯的制造方法，其特征在于，步骤(3)中，所述抗菌处理的温度为365～375℃，处理时间为1.5～2h。
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