CN108950575A - 一种抗菌不锈钢的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种抗菌不锈钢的制备工艺，包括以下步骤：(1)、清理打磨抛光，(2)、酸洗钝化，(3)、碱水冲洗中和，(4)、真空镀膜，(5)、热压烧结，(6)、渗镀，(7)、烧结，(8)、退火处理。本发明制得的不锈钢，增强了不锈钢抗菌耐腐蚀的能力，同时延长了其使用寿命。

Description

一种抗菌不锈钢的制备工艺
技术领域
本发明涉及不锈钢技术领域，具体涉及一种抗菌不锈钢的制备工艺。
背景技术
目前不锈钢制品已广泛应用在食品、餐具、医疗器械等方面，这也使得不锈钢便面极易滋生细菌、真菌等微生物而形成一层长久性的生物膜，这层生物膜对人们的健康产生极大的威胁。所以随着人们生活水平的提高，人们对具有安全、持久、高效、广谱的抗菌型不锈钢的需求越来越多。
目前市场上的抗菌型不锈钢主要包括加铜抗菌不锈钢、表面涂层抗菌不锈钢、加银抗菌不锈钢等，加铜不锈钢板热处理工艺复杂，铜加过多也会导致不锈钢微裂纹增多，在某些介质中不耐腐蚀，最终使加铜型不锈钢成本过高，因此需要严格限制铜的加入量，这也使得加铜型不锈钢抗菌能力不强。表面涂层型抗菌不锈钢主要有在不锈钢表面覆盖一层二氧化钛薄膜，由于二氧化钛只对日光中的波长小于400nm的紫外线吸收强烈，所以在光照较弱或者无光照的使用环境中，该抗菌型不锈钢抗菌效果不佳。所以从安全性和抗菌性综合考虑以加银型抗菌不锈钢最好，但银或银的化合物与不锈钢不同的结合工艺其抗菌效果和成本的差别也极大。
公开号为CN102965585A的专利申请，公开了一种将银直接熔炼到不锈钢中的方法，这种方法使用银的量较大。
公开号CN102260832A公开了一种抗菌不锈钢复合钢板，一种在碳基钢板表面制备抗菌不锈钢涂层的方法，是将抗菌不锈钢粉末喷涂在碳基钢板上，然后进行复合热处理，形成的抗菌不锈钢复合钢板可同时兼顾耐蚀性、抗菌性和冷加工性能，但是这种方法存在着基体与涂层之间脱落的危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌不锈钢的制备工艺，该方法制得的不锈钢增强了抗菌耐腐蚀的能力，同时延长了其使用寿命。
一种抗菌不锈钢的制备工艺，包括以下步骤：
(1)、对不锈钢板表面清理打磨，打磨之后，再用砂纸对不锈钢板表面进行抛光，抛光点数为5.1-5.5％；
(2)、对步骤(1)获得的不锈钢板再进行酸洗钝化，酸洗处理时，先在盐酸溶液中酸洗2-6min，再在浓硫酸中酸洗1-5min；
(3)、将步骤(2)获得的不锈钢板进行碱水冲洗中和，反复冲洗至pH为中性，碱水冲洗后的不锈钢板先后用浸泡丙酮的棉布和干棉布先后进行多次擦拭和清洁处理；
(4)、使用加热炉抽真空，在加热炉加热至温度为1050-1250℃下将抗菌溶液真空镀膜到不锈钢板表面，镀膜时间为5-10min；
(5)、将抗菌溶液放入铁锅中加热，快蒸干时关火降温，让抗菌物质析出，形成抗菌层，将抗菌层和步骤(4)得到的不锈钢板共同放入石墨模具中，在真空环境下进行热压烧结反应，烧结结束后保温扩散，冷却后对表面进行精修处理；
(6)、将抗菌溶液加热保持在50℃，然后将步骤(5)得到的不锈钢板放入抗菌溶液中渗镀，渗镀时间为60-70min；
(7)、将步骤(6)得到的不锈钢板冲洗表面，自然风干，于250-350℃烧结15-25min，然后进行清洗，获得抗菌不锈钢样品；
(8)、将步骤(7)得到的抗菌不锈钢样品进行退火处理，将温度快速升高至500-600℃，然后以温度≤40℃/h的速度升到850-950℃，保持温度在850-950℃范围内10-15h，保温后真空冷却至温度为200-300℃，冷却时间为6-10h，然后利用水冷至温度为50-90℃，得到抗菌不锈钢。
优选的，所述步骤(2)中的盐酸溶液浓度为1-3mol/L，浓硫酸的浓度为7-9mol/L。
优选的，所述步骤(3)中的碱水组分为：氢氧化钠，碳酸钠，碳酸钾。
优选的，所述步骤(3)中的碱水各组分的浓度分别为氢氧化钠60-80g/L，碳酸钠20-40g/L,碳酸钾30-50g/L。
优选的，所述步骤(4)中的真空度为25-35Pa，步骤(5)中的真空度为15-25Pa。
优选的，所述步骤(5)中的抗菌溶液组分为异硫氰酸烯丙酯、大蒜素、协同抑菌剂、皱叶酸模，可得然胶季铵盐，去离子水。
优选的，所述抗菌溶液中各组分的质量为异硫氰酸烯丙酯3-7份、大蒜素7-11份、协同抑菌剂5-9份、皱叶酸模50-60份，可得然胶季铵盐6-10份，去离子水90-100份。
优选的，所述抗菌溶液中各组分的质量为异硫氰酸烯丙酯5份、大蒜素9份、协同抑菌剂7份、皱叶酸模55份，可得然胶季铵盐8份，去离子水95份。
优选的，所述协同抑菌剂为山楂核提取物与牡丹皮提取物的混合物，其质量比为10：5。
优选的，所述抗菌溶液制备方法包括以下步骤：
(1)、称取上述重量份的材料；
(2)、将异硫氰酸烯丙酯、大蒜素、协同抑菌剂加入去离子水中经磁力进行搅拌、搅拌之后用超声波超声后得到10％的微粒悬浮液；
(3)、将皱叶酸模洗净、切片、干燥、粉碎、粉碎之后放入去离子水保持温度在30-40℃浸泡20-30min，将温度升高至80-100℃搅拌溶解。然后将温度降至50-60℃，加入可得然胶季铵盐搅拌2-3h；
(4)、将步骤(3)得到的溶液加入步骤(2)中的微粒悬浮液，搅拌分散均匀，即得到抗菌溶液。
本发明具有如下的有益效果：
(1)、本发明将抗菌溶液真空镀膜到不锈钢板表面，将抗菌层与不锈钢板进行热压烧结反应，使得抗菌组分溶入到不锈钢板表面的内部，与不锈钢板结合，增强了不锈钢抗菌能力，然后在不锈钢板表面渗镀抗菌溶液，使得不锈钢板表面形成一层抗菌保护膜，不锈钢表面内部的抗菌组分与抗菌保护膜共同作用，增强了不锈钢抗菌耐腐蚀的能力，同时延长了其使用寿命。
(2)、不锈钢经过清理打磨，抛光，酸洗钝化、和碱洗中和处理过后，不锈钢板表面获得多孔结构，再经过多种步骤将抗菌溶液溶入不锈钢板表层中，更能增加不锈钢的抗菌效果。
(3)、在抗菌溶液中加入异硫氰酸烯丙酯与皱叶酸模共同作用，催化杀菌能力强，有效杀死大肠杆菌、金黄色普通球菌等有害细菌，同时具有防霉、防腐蚀作用，减少细菌、霉菌等的繁殖。
(4)、本发明的制备方法采用真空镀膜、烧结、退火处理等步骤，均可以提高不锈钢的强度，并降低了高强度不锈钢的生产成本，且具有较好的塑性，满足变形加工的需要。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种抗菌不锈钢的制备工艺，包括以下步骤：
(1)、对不锈钢板表面清理打磨，打磨之后，再用砂纸对不锈钢板表面进行抛光，抛光点数为5.1％；
(2)、对步骤(1)获得的不锈钢板再进行酸洗钝化，酸洗处理时，先在盐酸溶液中酸洗2min，再在浓硫酸中酸洗1min；
(3)、将步骤(2)获得的不锈钢板进行碱水冲洗中和，反复冲洗至pH为中性，碱水冲洗后的不锈钢板先后用浸泡丙酮的棉布和干棉布先后进行多次擦拭和清洁处理；
(4)、使用加热炉抽真空，在加热炉加热至温度为1050℃下将抗菌溶液真空镀膜到不锈钢板表面，镀膜时间为5min；
(5)、将抗菌溶液放入铁锅中加热，快蒸干时关火降温，让抗菌物质析出，形成抗菌层，将抗菌层和步骤(4)得到的不锈钢板共同放入石墨模具中，在真空环境下进行热压烧结反应，烧结结束后保温扩散，冷却后对表面进行精修处理；
(6)、将抗菌溶液加热保持在50℃，然后将步骤(5)得到的不锈钢板放入抗菌溶液中渗镀，渗镀时间为60min；
(7)、将步骤(6)得到的不锈钢板冲洗表面，自然风干，于250℃烧结15min，然后进行清洗，获得抗菌不锈钢样品；
(8)、将步骤(7)得到的抗菌不锈钢样品进行退火处理，将温度快速升高至500℃，然后以温度≤40℃/h的速度升到850℃，保持温度在850℃范围内10h，保温后真空冷却至温度为200℃，冷却时间为6h，然后利用水冷至温度为50℃，得到抗菌不锈钢。
步骤(2)中的盐酸溶液浓度为1mol/L，浓硫酸的浓度为7mol/L。
步骤(3)中的碱水组分为：氢氧化钠，碳酸钠，碳酸钾。
步骤(3)中的碱水各组分的浓度分别为氢氧化钠60g/L，碳酸钠20g/L,碳酸钾30g/L。
步骤(4)中的真空度为25Pa，步骤(5)中的真空度为15Pa。
步骤(5)中的抗菌溶液组分为异硫氰酸烯丙酯、大蒜素、协同抑菌剂、皱叶酸模，可得然胶季铵盐，去离子水。
抗菌溶液中各组分的质量为异硫氰酸烯丙酯3份、大蒜素7份、协同抑菌剂5份、皱叶酸模50份，可得然胶季铵盐6份，去离子水90份。
协同抑菌剂为山楂核提取物与牡丹皮提取物的混合物，其质量比为10：5。
抗菌溶液制备方法包括以下步骤：
(1)、称取上述重量份的材料；
(2)、将异硫氰酸烯丙酯、大蒜素、协同抑菌剂加入去离子水中经磁力进行搅拌、搅拌之后用超声波超声后得到10％的微粒悬浮液；
(3)、将皱叶酸模洗净、切片、干燥、粉碎、粉碎之后放入去离子水保持温度在30℃浸泡20min，将温度升高至80℃搅拌溶解。然后将温度降至50℃，加入可得然胶季铵盐搅拌2h；
(4)、将步骤(3)得到的溶液加入步骤(2)中的微粒悬浮液，搅拌分散均匀，即得到抗菌溶液。
实施例2
一种抗菌不锈钢的制备工艺，包括以下步骤：
(1)、对不锈钢板表面清理打磨，打磨之后，再用砂纸对不锈钢板表面进行抛光，抛光点数为5.3％；
(2)、对步骤(1)获得的不锈钢板再进行酸洗钝化，酸洗处理时，先在盐酸溶液中酸洗4min，再在浓硫酸中酸洗3min；
(3)、将步骤(2)获得的不锈钢板进行碱水冲洗中和，反复冲洗至pH为中性，碱水冲洗后的不锈钢板先后用浸泡丙酮的棉布和干棉布先后进行多次擦拭和清洁处理；
(4)、使用加热炉抽真空，在加热炉加热至温度为1150℃下将抗菌溶液真空镀膜到不锈钢板表面，镀膜时间为7.5min；
(5)、将抗菌溶液放入铁锅中加热，快蒸干时关火降温，让抗菌物质析出，形成抗菌层，将抗菌层和步骤(4)得到的不锈钢板共同放入石墨模具中，在真空环境下进行热压烧结反应，烧结结束后保温扩散，冷却后对表面进行精修处理；
(6)、将抗菌溶液加热保持在50℃，然后将步骤(5)得到的不锈钢板放入抗菌溶液中渗镀，渗镀时间为65min；
(7)、将步骤(6)得到的不锈钢板冲洗表面，自然风干，于300℃烧结20min，然后进行清洗，获得抗菌不锈钢样品；
(8)、将步骤(7)得到的抗菌不锈钢样品进行退火处理，将温度快速升高至550℃，然后以温度≤40℃/h的速度升到900℃，保持温度在900℃范围内12.5h，保温后真空冷却至温度为250℃，冷却时间为8h，然后利用水冷至温度为70℃，得到抗菌不锈钢。
步骤(2)中的盐酸溶液浓度为2mol/L，浓硫酸的浓度为8mol/L。
步骤(3)中的碱水组分为：氢氧化钠，碳酸钠，碳酸钾。
步骤(3)中的碱水各组分的浓度分别为氢氧化钠70g/L，碳酸钠30g/L,碳酸钾40g/L。
步骤(4)中的真空度为30Pa，步骤(5)中的真空度为20Pa。
步骤(5)中的抗菌溶液组分为异硫氰酸烯丙酯、大蒜素、协同抑菌剂、皱叶酸模，可得然胶季铵盐，去离子水。
抗菌溶液中各组分的质量为异硫氰酸烯丙酯5份、大蒜素9份、协同抑菌剂7份、皱叶酸模55份，可得然胶季铵盐8份，去离子水95份。
协同抑菌剂为山楂核提取物与牡丹皮提取物的混合物，其质量比为10：5。
抗菌溶液制备方法包括以下步骤：
(1)、称取上述重量份的材料；
(2)、将异硫氰酸烯丙酯、大蒜素、协同抑菌剂加入去离子水中经磁力进行搅拌、搅拌之后用超声波超声后得到10％的微粒悬浮液；
(3)、将皱叶酸模洗净、切片、干燥、粉碎、粉碎之后放入去离子水保持温度在35℃浸泡25min，将温度升高至90℃搅拌溶解。然后将温度降至55℃，加入可得然胶季铵盐搅拌2.5h；
(4)、将步骤(3)得到的溶液加入步骤(2)中的微粒悬浮液，搅拌分散均匀，即得到抗菌溶液。
实施例3
一种抗菌不锈钢的制备工艺，包括以下步骤：
(1)、对不锈钢板板表面清理打磨，打磨之后，再用砂纸对不锈钢板表面进行抛光，抛光点数为5.5％；；
(2)、对步骤(1)获得的不锈钢板再进行酸洗钝化，酸洗处理时，先在盐酸溶液中酸洗6min，再在浓硫酸中酸洗5min；
(3)、将步骤(2)获得的不锈钢板进行碱水冲洗中和，反复冲洗至pH为中性，碱水冲洗后的不锈钢板先后用浸泡丙酮的棉布和干棉布先后进行多次擦拭和清洁处理；
(4)、使用加热炉抽真空，在加热炉加热至温度为1250℃下将抗菌溶液真空镀膜到不锈钢板表面，镀膜时间为10min；
(5)、将抗菌溶液放入铁锅中加热，快蒸干时关火降温，让抗菌物质析出，形成抗菌层，将抗菌层和步骤(4)得到的不锈钢板共同放入石墨模具中，在真空环境下进行热压烧结反应，烧结结束后保温扩散，冷却后对表面进行精修处理；
(6)、将抗菌溶液加热保持在50℃，然后将步骤(5)得到的不锈钢板放入抗菌溶液中渗镀，渗镀时间为70min；
(7)、将步骤(6)得到的不锈钢板冲洗表面，自然风干，于350℃烧结25min，然后进行清洗，获得抗菌不锈钢样品；
(8)、将步骤(7)得到的抗菌不锈钢样品进行退火处理，将温度快速升高至600℃，然后以温度≤40℃/h的速度升到950℃，保持温度在950℃范围内15h，保温后真空冷却至温度为300℃，冷却时间为10h，然后利用水冷至温度为90℃，得到抗菌不锈钢。
步骤(2)中的盐酸溶液浓度为3mol/L，浓硫酸的浓度为9mol/L。
步骤(3)中的碱水组分为：氢氧化钠，碳酸钠，碳酸钾。
步骤(3)中的碱水各组分的浓度分别为氢氧化钠80g/L，碳酸钠40g/L,碳酸钾50g/L。
步骤(4)中的真空度为35Pa，步骤(5)中的真空度为25Pa。
步骤(5)中的抗菌溶液组分为异硫氰酸烯丙酯、大蒜素、协同抑菌剂、皱叶酸模，可得然胶季铵盐，去离子水。
抗菌溶液中各组分的质量为异硫氰酸烯丙酯7份、大蒜素11份、协同抑菌剂9份、皱叶酸模60份，可得然胶季铵盐10份，去离子水100份。
协同抑菌剂为山楂核提取物与牡丹皮提取物的混合物，其质量比为10：5。
抗菌溶液制备方法包括以下步骤：
(1)、称取上述重量份的材料；
(2)、将异硫氰酸烯丙酯、大蒜素、协同抑菌剂加入去离子水中经磁力进行搅拌、搅拌之后用超声波超声后得到10％的微粒悬浮液；
(3)、将皱叶酸模洗净、切片、干燥、粉碎、粉碎之后放入去离子水保持温度在40℃浸泡30min，将温度升高至100℃搅拌溶解。然后将温度降至60℃，加入可得然胶季铵盐搅拌3h；
(4)、将步骤(3)得到的溶液加入步骤(2)中的微粒悬浮液，搅拌分散均匀，即得到抗菌溶液。
对比例1：
本发明经过步骤(3)得到的不锈钢。
对比例2：
公开号为CN101338402B制得的抗菌不锈钢。
对比例3：
公开号CN105559480B制得的抗菌不锈钢。
抗菌性能测试：
采用琼脂平板法进行抗菌性能测试，研究本发明获得的不锈钢对抗菌性能的影响，所需用品有：HNP-1型水平流行超净工作台、电热恒温培养箱、压力蒸汽消毒器以及铂金接种丝等。具体步骤如下：
(1)、用含75％乙醇的脱脂棉将实施例1-3和对比例1-3制的的不锈钢洗净、脱脂，并在121℃下高压灭菌30min；
(2)、将接种培养后的菌种用无菌AATCC肉汤稀释成浓度为10-10cfu菌液备用；
(3)、用移液管分别将0.1ml菌液均匀滴在经高压灭菌的不锈钢表面；
(4)、将表面滴有菌液的抗菌不锈钢放入温度35±1℃、湿度90％以上的培养箱内做24h细菌培养，对比例1制得的不锈钢为对照不锈钢；
(5)、用琼脂培养法(温度35±1℃、湿度90％以上、时间24h)测定活菌数；
(6)、每个菌种和样品均重复3次，取平均值。抗菌性能用灭菌率来评价，灭菌率用下式计算：
杀菌率(％)＝(对照不锈钢生菌数-抗菌不锈钢生菌数)/对照不锈钢生菌数*100％。
上述公式中，对照样活菌数是指对照不锈钢试样进行细菌培养试验后的活菌数，而抗活菌数是指抗菌不锈钢试样进行细菌培养试验后的活菌数。
表1：大肠杆菌(初始浓度6*10^9cfu/ml,)测试数据：
表2：金黄色葡萄球菌(初始浓度5*10^9cfu/ml)测试结果：
表1和表2为部分抗菌不锈钢的抗菌性能，从表中结果来看，对比例1没有经过抗菌溶液的加工处理不具备任何的抗菌效果，实施例1-3中的抗菌不锈钢对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均有不同的抗菌效果，实施例1-3中的不锈钢都表现出良好的抗菌效果，对大肠杆菌的灭菌率均为100％，对金黄色葡萄球菌的灭菌率均大于80％以上，对金黄色葡萄球菌的抗菌效果不如大肠杆菌显著，对比例1-2中的抗菌效果不如实施例1-3中的抗菌效果，从表中可以看出实施例3的抗菌效果最好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗菌不锈钢的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、对不锈钢板表面清理打磨，打磨之后，再用砂纸对不锈钢表面进行抛光,抛光点数为5.1-5.5％；
(2)、对步骤(1)获得的不锈钢板再进行酸洗钝化，酸洗处理时，先在盐酸溶液中酸洗2-6min，再在浓硫酸中酸洗1-5min；
(3)、将步骤(2)获得的不锈钢板进行碱水冲洗中和，反复冲洗至pH为中性，碱水冲洗后的不锈钢先后用浸泡丙酮的棉布和干棉布先后进行多次擦拭和清洁处理；
(4)、使用加热炉抽真空，在加热炉加热至温度为1050-1250℃下将抗菌溶液真空镀膜到不锈钢板表面，镀膜时间为5-10min；
(5)、将抗菌溶液放入铁锅中加热，快蒸干时关火降温，让抗菌物质析出，形成抗菌层，将抗菌层和步骤(4)得到的不锈钢板共同放入石墨模具中，在真空环境下进行热压烧结反应，烧结结束后保温扩散，冷却后对表面进行精修处理；
(6)、将抗菌溶液加热保持在50℃，然后将步骤(5)得到的不锈钢板放入抗菌溶液中渗镀，渗镀时间为60-70min；
(7)、将步骤(6)得到的不锈钢冲洗表面，自然风干，于250-350℃烧结15-25min，然后进行清洗，获得抗菌不锈钢样品；
(8)、将步骤(7)得到的抗菌不锈钢样品进行退火处理，将温度快速升高至500-600℃，然后以温度≤40℃/h的速度升到850-950℃，保持温度在850-950℃范围内10-15h，保温后真空冷却至温度为200-300℃，冷却时间为6-10h，然后利用水冷至温度为50-90℃，得到抗菌不锈钢。
2.根据权利要求1所述的抗菌不锈钢得制备工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的盐酸溶液浓度为1-3mol/L，浓硫酸的浓度为7-9mol/L。
3.根据权利要求1所述的抗菌不锈钢的制备工艺，其特征在于：所述步骤(3)中的碱水组分为：氢氧化钠，碳酸钠，碳酸钾。
4.根据权利要求3所述的抗菌不锈钢的制备工艺，其特征在于：所述步骤(3)中的碱水各组分的浓度分别为氢氧化钠60-80g/L，碳酸钠20-40g/L,碳酸钾30-50g/L。
5.根据权利要求1所述的抗菌不锈钢的制备工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的真空度为25-35Pa，步骤(5)中的真空度为15-25Pa。
6.根据权利要求1所述的抗菌不锈钢的制备工艺，其特征在于：所述步骤(5)中的抗菌溶液组分为异硫氰酸烯丙酯、大蒜素、协同抑菌剂、皱叶酸模，可得然胶季铵盐，去离子水。
7.根据权利要求6所述的抗菌不锈钢的制备工艺，其特征在于：所述抗菌溶液中各组分的质量为异硫氰酸烯丙酯3-7份、大蒜素7-11份、协同抑菌剂5-9份、皱叶酸模50-60份，可得然胶季铵盐6-10份，去离子水90-100份。
8.根据权利要求7所述的抗菌不锈钢的制备工艺，其特征在于：所述抗菌溶液中各组分的质量为异硫氰酸烯丙酯5份、大蒜素9份、协同抑菌剂7份、皱叶酸模55份，可得然胶季铵盐8份，去离子水95份。
9.根据权利要求6-8任一所述的抗菌不锈钢的制备工艺，其特征在于：所述协同抑菌剂为山楂核提取物与牡丹皮提取物的混合物，其质量比为10：5。
10.根据权利要求6-8任一项所述的抗菌溶液的制备工艺，其特征在于：所述抗菌溶液制备方法包括以下步骤：
(1)、称取上述重量份的材料；
(2)、将异硫氰酸烯丙酯、大蒜素、协同抑菌剂加入去离子水中经磁力进行搅拌、搅拌之后用超声波超声后得到10％的微粒悬浮液；
(3)、将皱叶酸模洗净、切片、干燥、粉碎、粉碎之后放入去离子水保持温度在30-40℃浸泡20-30min，将温度升高至80-100℃搅拌溶解。然后将温度降至50-60℃，加入可得然胶季铵盐搅拌2-3h；
(4)、将步骤(3)得到的溶液加入步骤(2)中的微粒悬浮液，搅拌分散均匀，即得到抗菌溶液。
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