CN112431201A - 一种建筑工地施工桩头切除方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑工地施工桩头切除方法，包括支撑装置、安装环架、调节装置、夹紧装置和锯切装置，所述的安装环架的左右两端对称固定连接有支撑装置，安装环架的上端设置有调节装置，调节装置的外端均匀安装有夹紧装置，安装环架的下端固定连接有锯切装置。本发明可以解决现有的对桩头钢筋的锯切方法在实际作业时可能会存在以下弊端：a.通过人工手持切割电锯进行切割，切割时需要人工对钢筋进行扶持，投入劳动力较大，且所需时间较长，导致切割效率较低；b.当桩头数量较多时，人工切割会增加工人的劳动强度，造成切割效率低下的情况，且在切割过程中需要切割人员始终参与，可能会对切割人员的人身安全造成伤害等难题。

Description

一种建筑工地施工桩头切除方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑工地施工桩头切除方法。

背景技术

建筑施工桩头是一种将建筑物的全部或部分荷载传递给地基土并具有一定刚度和抗弯能力的传力构件，大多是由混凝土浆料灌装而成。在灌装时，通常是直接在预先设计好的桩位上开孔，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成。在实际施工时，为了便于施工，灌注桩的长度要比实际需要的长，灌注完成后需要将基础底面上方多余的桩头切除，桩头切除时，往往先将桩头的混凝土除去，再通过锯切工具将钢筋切掉。

目前，现有的对桩头钢筋的锯切方法在实际作业时可能会存在以下弊端：a.通过人工手持切割电锯进行切割，切割时需要人工对钢筋进行扶持，投入劳动力较大，且所需时间较长，导致切割效率较低；b.当桩头数量较多时，人工切割会增加工人的劳动强度，造成切割效率低下的情况，且在切割过程中需要切割人员始终参与，可能会对切割人员的人身安全造成伤害。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的对桩头钢筋的锯切方法在实际作业时可能会存在以下弊端：a.通过人工手持切割电锯进行切割，切割时需要人工对钢筋进行扶持，投入劳动力较大，且所需时间较长，导致切割效率较低；b.当桩头数量较多时，人工切割会增加工人的劳动强度，造成切割效率低下的情况，且在切割过程中需要切割人员始终参与，可能会对切割人员的人身安全造成伤害等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种建筑工地施工桩头切除方法，其使用了一种建筑工地施工桩头切除设备，该建筑工地施工桩头切除处理设备包括支撑装置、安装环架、调节装置、夹紧装置和锯切装置，采用上述水利建筑工地施工桩头切除设备对建筑工地施工桩头进行处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该建筑工地施工桩头切除设备之前，通过技术人员对该设备进行检查，确保该建筑工地施工桩头切除设备能够正常运行；

S2、对位套装：通过支撑装置带动夹紧装置和建筑工地施工桩头的钢筋一一对应并使夹紧装置套装在钢筋的底部；

S3、夹紧处理：通过夹紧装置对建筑工地施工桩头的钢筋的底部进行夹紧处理；

S4、锯切处理：通过锯切装置对夹紧后的钢筋进行环向锯切处理，从而使建筑工地施工桩头多余的钢筋和建筑工地施工桩头分离；

其中，所述的安装环架的左右两端对称固定连接有支撑装置，安装环架的上端设置有调节装置，调节装置的外端均匀安装有夹紧装置，安装环架的下端固定连接有锯切装置；

所述的安装环架包括安装外环、连接板和安装内环，其中所述的支撑装置的内端固定连接有安装外环，安装外环的中部设置有安装内环，安装外环的上端和安装内环的上端通过连接板相连接，连接板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有夹紧装置；

所述的调节装置包括调节架、电动推杆、圆台、限位环、调节杆和螺旋弹簧，其中所述的安装外环的上端固定安装有调节架，调节架的下端面中部通过推杆底座安装有电动推杆，电动推杆的下端固定连接有圆台，安装内环的上端面固定连接有限位环，限位环的侧壁上均匀开设有滑孔，调节杆滑动安装在滑孔内，调节杆的外端和夹紧装置固定连接，调节杆的内端和圆台的侧壁为滑动连接，滑孔和圆台之间的调节杆上套设有螺旋弹簧；

所述的夹紧装置包括对位套管、安装块、夹紧机构、立板和限位机构，其中所述的连接板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有对位套管，对位套管上靠近上端的位置固定设置有安装块，安装块的下端面滑动贴合在连接板的上端面，对位套管的下端内侧壁上对称开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有夹紧机构，矩形槽的上下侧壁之间固定连接有立板，立板的内部安装有限位机构；

所述的夹紧机构包括夹紧电机、转动杆、滚轮、T型杆和弧形夹紧块，其中所述的矩形槽的后侧壁上通过电机机座安装有夹紧电机，夹紧电机的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆的右端安装有滚轮，T型杆的左端开设有滚轮槽，滚轮设置在滚轮槽内，立板的中部开设有圆形通孔，T型杆的右端穿过圆形通孔并固定连接有弧形夹紧块，T型杆上靠近右端的位置均匀开设有能够和限位机构相互配合的限位孔；

所述的锯切装置包括连接杆、圆环板、驱动电机、齿轮、矩形齿条、弧形底座、电动滑块、锯切电机和锯片，其中所述的安装外环的下端周向均匀连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有圆环板，圆环板上通过电机机座均匀安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过键连接有齿轮，齿轮的下方外啮合有矩形齿条，矩形齿条的内端固定连接有弧形底座，矩形齿条和弧形底座的下端面均滑动设置在圆环板上，弧形底座的上端面内部开设有弧形槽，弧形槽内设置有电动滑块，电动滑块的上端面通过电机机座安装有锯切电机，锯切电机的输出轴上固定连接有锯片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑装置包括支撑座、移动轮、移动轮架、减震弹簧、伸缩气缸和支撑杆，其中所述的安装环架的左右两端固定连接有支撑杆，支撑杆的下端靠近外端的位置和伸缩气缸的伸出端固定相连，伸缩气缸通过气缸底座安装在支撑座的上端面，支撑座的下端面对称开设有安装槽，安装槽的顶部通过减震弹簧固定连接有移动轮架，移动轮架的下端中部安装有移动轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装内环的下端面安装有海绵层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆台的直径从上至下逐渐减小。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节杆的内端设置有半圆块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的弧形夹紧块的内侧壁上设置有橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位机构包括限位电机、带轮、皮带、T形轴和压缩弹簧，其中所述的立板的中部开设有圆形通孔，圆形通孔上方的立板内部开设有凹形槽，凹形槽的侧壁上通过电机机座安装有限位电机，限位电机的输出轴上通过键连接有带轮，带轮上连接有皮带，皮带的下端固定连接有T形轴，T形轴的上端面和凹形槽的顶部之间连接有压缩弹簧，压缩弹簧在初始位置时为压缩状态。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的电动滑块和弧形槽之间设置有滚动钢珠。

(三)有益效果

1、本发明所述的一种建筑工地施工桩头切除方法，本发明所述的切割方式通过机械切割代替人工切割的方式进行切割，切割效率较高，适合大批量作业，且切割过程中不会对人员造成伤害；

2、本发明所述的一种建筑工地施工桩头切除方法，本发明所述的夹紧装置先将对位套管套装至钢筋的底部，然后通过夹紧机构进行夹紧固定，固定方式牢固稳定，切割掉的钢筋被直接固定在夹紧机构上，最后集中取下，简单便捷，效率较高；

3、本发明所述的一种建筑工地施工桩头切除方法，本发明所述的调节装置能够调节对位套管的位置，从而对不同规格的桩头的钢筋进行切割处理，且所述的锯切装置能够同时实现多工位环向切割，相比于人工切割，减少了切割时耗，从而提高了切割效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的左视图；

图4是本发明的俯视图；

图5是本发明中安装环架、调节装置和夹紧装置的立体结构示意图；

图6是本发明中电动推杆、圆台、限位环、调节杆和螺旋弹簧的结构示意图；

图7是本发明中夹紧机构、立板和限位机构的结构示意图；

图8是本发明中立板和限位机构的结构示意图；

图9是本发明中驱动电机、齿轮、矩形齿条、弧形底座、电动滑块、锯切电机和锯片的结构示意图；

图10是本发明中建筑工地施工桩头的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图10所示，一种建筑工地施工桩头切除方法，其使用了一种建筑工地施工桩头切除设备，该建筑工地施工桩头切除处理设备包括支撑装置1、安装环架2、调节装置3、夹紧装置4和锯切装置5，采用上述水利建筑工地施工桩头切除设备对建筑工地施工桩头进行处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该建筑工地施工桩头切除设备之前，通过技术人员对该设备进行检查，确保该建筑工地施工桩头切除设备能够正常运行；

S2、对位套装：通过支撑装置1带动夹紧装置4和建筑工地施工桩头的钢筋一一对应并使夹紧装置4套装在钢筋的底部；

S3、夹紧处理：通过夹紧装置4对建筑工地施工桩头的钢筋的底部进行夹紧处理；

S4、锯切处理：通过锯切装置5对夹紧后的钢筋进行环向锯切处理，从而使建筑工地施工桩头多余的钢筋和建筑工地施工桩头分离；

其中，所述的安装环架2的左右两端对称固定连接有支撑装置1，安装环架2的上端设置有调节装置3，调节装置3的外端均匀安装有夹紧装置4，安装环架2的下端固定连接有锯切装置5；

所述的支撑装置1包括支撑座11、移动轮12、移动轮架13、减震弹簧14、伸缩气缸15和支撑杆16，其中所述的安装环架2的左右两端固定连接有支撑杆16，支撑杆16的下端靠近外端的位置和伸缩气缸15的伸出端固定相连，伸缩气缸15通过气缸底座安装在支撑座11的上端面，支撑座11的下端面对称开设有安装槽，安装槽的顶部通过减震弹簧14固定连接有移动轮架13，移动轮架13的下端中部安装有移动轮12。具体工作时，通过伸缩气缸15带动支撑杆16向上运动，从而带动夹紧装置4向上运动，通过调节装置3调节夹紧装置4的位置，使对位套管41和建筑工地施工桩头上的钢筋一一对应，通过伸缩气缸15复位，从而带动对位套管41套装在钢筋上并向下运动至钢筋的底部，减震弹簧14能够使移动轮12适应各种不平整的路面。

所述的安装环架2包括安装外环21、连接板22和安装内环23，其中所述的支撑装置1的内端固定连接有安装外环21，安装外环21的中部设置有安装内环23，所述的安装内环23的下端面安装有海绵层，海绵层能够对安装内环23的下端起到一定的保护作用。安装外环21的上端和安装内环23的上端通过连接板22相连接，连接板22上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有夹紧装置4。具体工作时，通过支撑装置1带动夹紧装置4套装在建筑工地施工桩头上的钢筋上，并向下运动，使安装内环23的下端和建筑工地施工桩头上中部的混凝土相互贴紧，通过夹紧装置4对钢筋的底部进行夹紧处理，滑槽的设置能够使夹紧装置4在连接板22上滑动。

所述的调节装置3包括调节架31、电动推杆32、圆台33、限位环34、调节杆35和螺旋弹簧36，其中所述的安装外环21的上端固定安装有调节架31，调节架31的下端面中部通过推杆底座安装有电动推杆32，电动推杆32的下端固定连接有圆台33，所述的圆台33的直径从上至下逐渐减小，通过圆台33向下运动带动调节杆35向外侧运动，安装内环23的上端面固定连接有限位环34，限位环34的侧壁上均匀开设有滑孔，调节杆35滑动安装在滑孔内，调节杆35的外端和夹紧装置4固定连接，调节杆35的内端和圆台33的侧壁为滑动连接，所述的调节杆35的内端设置有半圆块，半圆块能够减小调节杆35和圆台33之间的摩擦，从而有利于圆台33带动调节杆35向外侧运动，滑孔和圆台33之间的调节杆35上套设有螺旋弹簧36。具体工作时，通过电动推杆32带动圆台33向下运动，从而带动调节杆35向外侧运动，从而调节夹紧装置4的位置，从而对不同位置的建筑工地施工桩头上的钢筋进行套装夹紧处理。

所述的夹紧装置4包括对位套管41、安装块42、夹紧机构43、立板44和限位机构45，其中所述的连接板22上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有对位套管41，对位套管41上靠近上端的位置固定设置有安装块42，安装块42的下端面滑动贴合在连接板22的上端面，对位套管41的下端内侧壁上对称开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有夹紧机构43，矩形槽的上下侧壁之间固定连接有立板44，立板44的内部安装有限位机构45。具体工作时，通过支撑装置1带动对位套管41套装在建筑工地施工桩头上的钢筋的底部，通过夹紧机构43对钢筋的底部进行夹紧处理，通过限位机构45对夹紧机构43进行限位固定，防止在锯切过程中钢筋出现晃动，有利于提高锯切过程的稳定性。

所述的夹紧机构43包括夹紧电机431、转动杆432、滚轮433、T型杆434和弧形夹紧块435，其中所述的矩形槽的后侧壁上通过电机机座安装有夹紧电机431，夹紧电机431的输出轴上固定连接有转动杆432，转动杆432的右端安装有滚轮433，T型杆434的左端开设有滚轮槽，滚轮433设置在滚轮槽内，立板44的中部开设有圆形通孔，T型杆434的右端穿过圆形通孔并固定连接有弧形夹紧块435，所述的弧形夹紧块435的内侧壁上设置有橡胶层，橡胶层能够增大弧形夹紧块435和钢筋之间的摩擦，从而有利于弧形夹紧块435对钢筋的底部进行夹紧固定，T型杆434上靠近右端的位置均匀开设有能够和限位机构45相互配合的限位孔。具体工作时，通过夹紧电机431带动转动杆432转动，从而带动滚轮433转动，从而使滚轮433在T型杆434左端开设的滚轮槽内运动，从而带动T型杆434向内侧运动，通过带动弧形夹紧块435向内侧运动，从而对钢筋进行夹紧固定处理。

所述的限位机构45包括限位电机451、带轮452、皮带453、T形轴454和压缩弹簧455，其中所述的立板44的中部开设有圆形通孔，圆形通孔上方的立板44内部开设有凹形槽，凹形槽的侧壁上通过电机机座安装有限位电机451，限位电机451的输出轴上通过键连接有带轮452，带轮452上连接有皮带453，皮带453的下端固定连接有T形轴454，T形轴454的上端面和凹形槽的顶部之间连接有压缩弹簧455，压缩弹簧455在初始位置时为压缩状态。具体工作时，当弧形夹紧块435将钢筋的底部夹紧后，通过限位电机451带动带轮452转动，从而使皮带453放卷，通过压缩弹簧455的反作用力带动T形轴454向下运动至T型杆434上开设的限位孔内，从而保证在钢筋的锯切过程中更加稳定。

所述的锯切装置5包括连接杆51、圆环板52、驱动电机53、齿轮54、矩形齿条55、弧形底座56、电动滑块57、锯切电机58和锯片59，其中所述的安装外环21的下端周向均匀连接有连接杆51，连接杆51的下端固定连接有圆环板52，圆环板52上通过电机机座均匀安装有驱动电机53，驱动电机53的输出轴通过键连接有齿轮54，齿轮54的下方外啮合有矩形齿条55，矩形齿条55的内端固定连接有弧形底座56，矩形齿条55和弧形底座56的下端面均滑动设置在圆环板52上，弧形底座56的上端面内部开设有弧形槽，弧形槽内设置有电动滑块57，所述的电动滑块57和弧形槽之间设置有滚动钢珠，滚动钢珠能够减小电动滑块57和弧形槽之间的摩擦，从而有利于电动滑块57在弧形槽上滑动，电动滑块57的上端面通过电机机座安装有锯切电机58，锯切电机58的输出轴上固定连接有锯片59。具体工作时，通过驱动电机53带动齿轮54转动，通过齿轮54和矩形齿条55的相互啮合带动矩形齿条55向内侧运动，从而带动弧形底座56向内侧运动，启动锯切电机58，通过锯切电机58带动锯片59高速旋转，从而将夹紧固定后的钢筋切断，通过电动滑块57在弧形槽内滑动，从而带动锯切电机58进行弧线运动，从而带动锯片59进行弧线运动，通过对弧形底座56内侧的钢筋进行切断处理，从而使建筑工地施工桩头上的钢筋和建筑工地施工桩头分离。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种建筑工地施工桩头切除方法，其使用了一种建筑工地施工桩头切除设备，该建筑工地施工桩头切除处理设备包括支撑装置(1)、安装环架(2)、调节装置(3)、夹紧装置(4)和锯切装置(5)，其特征在于：采用上述水利建筑工地施工桩头切除设备对建筑工地施工桩头进行处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该建筑工地施工桩头切除设备之前，通过技术人员对该设备进行检查，确保该建筑工地施工桩头切除设备能够正常运行；

S2、对位套装：通过支撑装置(1)带动夹紧装置(4)和建筑工地施工桩头的钢筋一一对应并使夹紧装置(4)套装在钢筋的底部；

S3、夹紧处理：通过夹紧装置(4)对建筑工地施工桩头的钢筋的底部进行夹紧处理；

S4、锯切处理：通过锯切装置(5)对夹紧后的钢筋进行环向锯切处理，从而使建筑工地施工桩头多余的钢筋和建筑工地施工桩头分离；

其中，所述的安装环架(2)的左右两端对称固定连接有支撑装置(1)，安装环架(2)的上端设置有调节装置(3)，调节装置(3)的外端均匀安装有夹紧装置(4)，安装环架(2)的下端固定连接有锯切装置(5)；

所述的安装环架(2)包括安装外环(21)、连接板(22)和安装内环(23)，其中所述的支撑装置(1)的内端固定连接有安装外环(21)，安装外环(21)的中部设置有安装内环(23)，安装外环(21)的上端和安装内环(23)的上端通过连接板(22)相连接，连接板(22)上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有夹紧装置(4)；

所述的调节装置(3)包括调节架(31)、电动推杆(32)、圆台(33)、限位环(34)、调节杆(35)和螺旋弹簧(36)，其中所述的安装外环(21)的上端固定安装有调节架(31)，调节架(31)的下端面中部通过推杆底座安装有电动推杆(32)，电动推杆(32)的下端固定连接有圆台(33)，安装内环(23)的上端面固定连接有限位环(34)，限位环(34)的侧壁上均匀开设有滑孔，调节杆(35)滑动安装在滑孔内，调节杆(35)的外端和夹紧装置(4)固定连接，调节杆(35)的内端和圆台(33)的侧壁为滑动连接，滑孔和圆台(33)之间的调节杆(35)上套设有螺旋弹簧(36)；

所述的夹紧装置(4)包括对位套管(41)、安装块(42)、夹紧机构(43)、立板(44)和限位机构(45)，其中所述的连接板(22)上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有对位套管(41)，对位套管(41)上靠近上端的位置固定设置有安装块(42)，安装块(42)的下端面滑动贴合在连接板(22)的上端面，对位套管(41)的下端内侧壁上对称开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有夹紧机构(43)，矩形槽的上下侧壁之间固定连接有立板(44)，立板(44)的内部安装有限位机构(45)；

所述的夹紧机构(43)包括夹紧电机(431)、转动杆(432)、滚轮(433)、T型杆(434)和弧形夹紧块(435)，其中所述的矩形槽的后侧壁上通过电机机座安装有夹紧电机(431)，夹紧电机(431)的输出轴上固定连接有转动杆(432)，转动杆(432)的右端安装有滚轮(433)，T型杆(434)的左端开设有滚轮槽，滚轮(433)设置在滚轮槽内，立板(44)的中部开设有圆形通孔，T型杆(434)的右端穿过圆形通孔并固定连接有弧形夹紧块(435)，T型杆(434)上靠近右端的位置均匀开设有能够和限位机构(45)相互配合的限位孔；

所述的锯切装置(5)包括连接杆(51)、圆环板(52)、驱动电机(53)、齿轮(54)、矩形齿条(55)、弧形底座(56)、电动滑块(57)、锯切电机(58)和锯片(59)，其中所述的安装外环(21)的下端周向均匀连接有连接杆(51)，连接杆(51)的下端固定连接有圆环板(52)，圆环板(52)上通过电机机座均匀安装有驱动电机(53)，驱动电机(53)的输出轴通过键连接有齿轮(54)，齿轮(54)的下方外啮合有矩形齿条(55)，矩形齿条(55)的内端固定连接有弧形底座(56)，矩形齿条(55)和弧形底座(56)的下端面均滑动设置在圆环板(52)上，弧形底座(56)的上端面内部开设有弧形槽，弧形槽内设置有电动滑块(57)，电动滑块(57)的上端面通过电机机座安装有锯切电机(58)，锯切电机(58)的输出轴上固定连接有锯片(59)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工桩头切除方法，其特征在于：所述的支撑装置(1)包括支撑座(11)、移动轮(12)、移动轮架(13)、减震弹簧(14)、伸缩气缸(15)和支撑杆(16)，其中所述的安装环架(2)的左右两端固定连接有支撑杆(16)，支撑杆(16)的下端靠近外端的位置和伸缩气缸(15)的伸出端固定相连，伸缩气缸(15)通过气缸底座安装在支撑座(11)的上端面，支撑座(11)的下端面对称开设有安装槽，安装槽的顶部通过减震弹簧(14)固定连接有移动轮架(13)，移动轮架(13)的下端中部安装有移动轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工桩头切除方法，其特征在于：所述的安装内环(23)的下端面安装有海绵层。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工桩头切除方法，其特征在于：所述的圆台(33)的直径从上至下逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工桩头切除方法，其特征在于：所述的调节杆(35)的内端设置有半圆块。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工桩头切除方法，其特征在于：所述的弧形夹紧块(435)的内侧壁上设置有橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工桩头切除方法，其特征在于：所述的限位机构(45)包括限位电机(451)、带轮(452)、皮带(453)、T形轴(454)和压缩弹簧(455)，其中所述的立板(44)的中部开设有圆形通孔，圆形通孔上方的立板(44)内部开设有凹形槽，凹形槽的侧壁上通过电机机座安装有限位电机(451)，限位电机(451)的输出轴上通过键连接有带轮(452)，带轮(452)上连接有皮带(453)，皮带(453)的下端固定连接有T形轴(454)，T形轴(454)的上端面和凹形槽的顶部之间连接有压缩弹簧(455)，压缩弹簧(455)在初始位置时为压缩状态。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工桩头切除方法，其特征在于：所述的电动滑块(57)和弧形槽之间设置有滚动钢珠。

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