CN115324053A - 一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍,涉及桩基工程施工技术领域,包括支撑架、升降机构、环切机构、限位机构、破碎机构、移动机构,支撑架下端设有升降机构,升降机构包括设置在底板上方的安装架,安装架通过调节组件一和调节组件二沿钻孔灌注桩轴向移动;底板下方设有移动机构;安装架上设有用于切割桩头的环切机构;安装架下方设有限位机构,限位机构包括多个限位组件,用于保证安装架和钻孔灌注桩同轴;支撑架和破碎机构固定连接,用于去除钢筋周围的混凝土,本发明利用升降机构调整环切位置,对钢筋外侧的混凝土环切后,将钢筋周围的混凝土进行破碎,最后通过吊车将位于钢筋内部的桩头吊起,具有自动化程度高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及桩基工程施工技术领域,特别涉及一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍。
背景技术
灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩等几类,施工中为保证桩头混凝土强度,需要有一定的超灌量,因为桩身混凝土经震捣后骨料会沉降,上面剩下的都是浮浆,不能满足承重要求,为保证安全,必须进行凿除。
公开号为CN114232628A的中国专利申请公开了一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍及施工方法,属于桩基工程施工技术领域,该发明包括高性能塑料复合脱松套和塑料管材,桩头整体破除法是在钻孔结束后安装钢筋笼前,将事先加工好的复合脱松套直接套入钢筋笼外露承台的主筋外端表面,将钢筋笼伸入承台的主筋全部包裹、密封;复合脱松套作用是使桩头混凝土和主筋不发生握裹。本发明可以实现桩头混凝土和主筋不发生握裹,在基坑开挖后,凿除桩头时,不进行钢筋和混凝土的剥离作业就能实现桩头破除,从而大大加快桩头凿除速度和显著提高凿完桩头后的整体效果,最终提高工程质量,降低施工成本,该装置利用塑料将钢筋包覆,环切后直接吊起,虽然混凝土和钢筋之间没有那么大的粘结力,但是混凝土的压力依旧会使材料和钢筋紧密接触,难以直接吊起,并且在灌注前就需要将位置固定,不便后续依据实际情况更改环切位置,因此,本发明提供一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍可有效解决上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为:提供一种可以调整环切位置的钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍。
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍,包括支撑架、升降机构、环切机构、限位机构、破碎机构、移动机构,所述的支撑架下端设有升降机构,所述的升降机构包括固定安装在支撑架下表面的底板,底板上方设有安装架,安装架通过调节组件一和调节组件二沿钻孔灌注桩轴向移动;所述的底板下方设有移动机构;所述的安装架上设有用于切割桩头的环切机构;所述的安装架下方设有限位机构,所述的限位机构包括与安装架同轴的同心圆环,同心圆环上等角度分布多个限位组件,用于保证安装架和钻孔灌注桩同轴;所述的支撑架上设有三个圆杆,每个圆杆分为上、下两段,所述的上段圆杆可伸缩,所述的上段圆杆和破碎机构固定连接,用于去除钢筋周围的混凝土。
进一步地,所述的安装架上等角度固定安装多个提升块,提升块上转动安装环形齿条第一端,底板上固定安装有立板,立板和提升块一一相对应,立板上端设有横轴,环形齿条上设有中心槽,所述的横轴设置在中心槽内,立板侧面固定安装有固定板,固定板上滑动安装有竖板,竖板上端转动安装有连接杆,两个连接杆之间转动安装有短轴,所述的短轴上固定安装有外齿轮,外齿轮和环形齿条相啮合,所述的短轴通过驱动组件带动外齿轮转动,通过环形齿条改变提升块的高度,进而改变环切位置。
进一步地,所述的驱动组件包括固定安装在支架上的第一电机,第一电机输出轴同轴固定安装有带轮,带轮有多个,带轮外侧设有传送皮带,所述的短轴上设有小皮带轮,所述的小皮带轮外侧设有传送皮带,带轮和短轴之间通过传送皮带形成带传动,用于带动外齿轮转动,输送动力。
进一步地,所述的竖板下端铰接联动杆第二端,联动杆第一端和联动轴铰接,立板侧面固定安装有限位架,限位架侧面设有水平滑槽,所述的水平滑槽内设有联动轴,联动轴上转动安装有带轮,联动轴和下齿条固定连接,上齿条和下齿条反向滑动安装在限位架上,上齿条和下齿条转动安装有带轮,限位架上方转动安装有两个带轮,用于带动竖板移动,进而改变安装架的位置。
进一步地,所述的上齿条和下齿条分别啮合安装在中间齿轮的上、下两端,中间齿轮转动安装在限位架上,上齿条和锥齿轮通过联动皮带形成带传动,限位架上转动安装有锥齿轮和异形齿轮,锥齿轮和异形齿轮相啮合,异形齿轮和齿环相啮合,齿环和内齿轮相啮合,底板上固定安装有第二电机,第二电机输出轴同轴固定安装有内齿轮,用于带动调节组件二同步工作。
进一步地,所述的环切机构包括固定安装在安装架上的切割电机,提升块上固定安装有变速箱,切割电机输出轴和变速箱输入端固定连接,变速箱有两个输出端,第一个输出端同轴固定安装有长杆,长杆上端固定安装有环切齿轮,环切齿轮和环切齿环相啮合,环切齿环和圆环转动连接,环切齿环和安装架同轴,长杆和安装架转动连接,长杆和上轴之间通过皮带形成带传动,电锯上端设有上轴,电锯下端固定安装有下轴,上轴转动为电锯切割桩头提供动力,用于带动电锯工作。
进一步地,所述的变速箱第二个输出端和下轴之间通过皮带形成带传动,下轴和提升块转动连接,电锯上固定安装有安装轴,安装轴上端铰接转杆第一端,转杆第二端和圆环铰接,圆环转动安装在环切齿环上,圆环和环切齿环同轴,用于同步带动电锯转动预设角度,调整进给量。
进一步地,所述的限位机构包括通过连接架转动安装在安装架下方的同心圆环,所述的同心圆环上设有凹槽,所述的凹槽通过复位弹簧与滑杆第一端相连接,滑杆沿安装架径向滑动,滑杆第端转动安装有辊轮,同心圆环上靠近所述的凹槽处设有长槽,转杆一第一端沿所述的长槽滑动,转杆一和转杆二固定连接,转杆一和转杆二呈钝角,安装架下端转动安装有转杆二第二端,转杆二第一端设有直线槽,所述的滑杆中间位置设有轴,所述的轴在所述的直线槽内滑动,用于保证钻孔灌注桩和安装架同轴。
进一步地,所述的破碎机构包括固定安装在支撑架上的破碎架,破碎架中间位置为圆形架,所述的圆形架上设置弧形槽,所述的弧形槽和钢筋同轴,所述的弧形槽直径大于钢筋的直径,所述的支撑架上端固定安装有控制器,控制器下端固定安装有多个冲击钻,所述的弧形槽和冲击钻一一相对应,用于破碎钢筋周围的混凝土,便于桩头和钻孔灌注桩脱离。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置的升降机构包括调节组件一和调节组件二,安装架上固定安装有提升块,提升块通过调节组件一调整位置,当环形齿条处于水平状态时,达到调节组件一的极限位置,通过调节组件二调节竖板的高度,进而改变环形齿条第二端的高度,再次调节提升块的位置,增大了安装架的调整范围;(2)本发明设置的环切机构包括固定安装在安装架上的切割电机,切割电机和变速器输入端相连接,变速器设置两个输出端,第一个输出端为电锯提供动力,第二个输出端带动电锯转动,调整电锯的进给量,同时结合设置在底板下方的移动机构,对钻孔灌注桩的桩头进行环切,大大的提高了环切的效率;(3)本发明设置的限位机构包括转动安装在安装架下方的同心圆环,同心圆环和安装架同轴,同心圆环上等角度设置多个凹槽,凹槽内通过复位弹簧连接滑杆,滑杆沿安装架径向滑动,滑杆第二端转动安装有辊轮,同心圆环上靠近凹槽位置设置长槽,转杆一和转杆二固定连接,转杆一第一端设置在长槽内,安装架上转动安装有转动二,转杆二第一端设置直线槽,滑杆中间位置设置轴,轴沿转杆二的直线槽滑动,当所有辊轮与钻孔灌注桩外壁接触时,安装架和钻孔灌注桩同轴,方便对钻孔灌注桩的桩头进行环切。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明升降机构结构示意图(第一视角)。
图3为本发明升降机构结构示意图(第二视角)。
图4为图3中A处局部放大图。
图5为本发明升降机构结构示意图(第三视角)。
图6为图5中B处局部放大图。
图7为本发明环切机构结构示意图(第一视角)。
图8为本发明环切机构结构示意图(第二视角)。
图9为本发明限位机构结构示意图。
图10为本发明破碎机构结构示意图。
附图标号:1-支撑架;2-升降机构;3-环切机构;4-限位机构;5-破碎机构;6-钻孔灌注桩;7-桩头;8-钢筋;9-移动机构;201-底板;202-第二电机;203-内齿轮;204-齿环;205-安装架;206-立板;207-提升块;208-环形齿条;209-连接杆;210-外齿轮;211-竖板;212-固定板;213-联动杆;214-支架;215-第一电机;216-带轮;217-传送皮带;218-限位架;219-联动轴;220-上齿条;221-下齿条;222-中间齿轮;223-锥齿轮;224-异形齿轮;301-切割电机;302-变速箱;303-环切齿轮;304-环切齿环;305-电锯;306-上轴;307-下轴;308-安装轴;309-转杆;310-圆环;311-长杆;401-连接架;402-同心圆环;403-转杆一;404-转杆二;405-滑杆;406-辊轮;407-复位弹簧;501-破碎架;502-冲击钻;503-控制器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例:如图1-图10所示的一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍,包括支撑架1、升降机构2、环切机构3、限位机构4、破碎机构5、移动机构9,支撑架1上设有三个圆杆,每个圆杆分为上、下两段,两段圆杆中间通过破碎架501相连接,上段圆杆可伸缩,支撑架1下段圆杆固定安装在底板201上,底板201下表面等角度分布多个移动机构9,支撑架1下方设有升降机构2,升降机构2用于调整环切机构3的位置,升降机构2上方设有环切机构3,环切机构3和移动机构9相互配合使钻孔灌注桩6和桩头7分离,支撑架1上段圆杆和破碎机构5固定连接,用于去除钢筋8周围的混凝土,初始状态时,钻孔灌注桩6和桩头7同轴,桩头7设置在钻孔灌注桩6的上方,钻孔灌注桩6内部设有多个钢筋8。
升降机构2包括固定安装在支撑架1下端的底板201,底板201上方设有安装架205,安装架205等角度分布多个环切机构3,用于分离钻孔灌注桩6和桩头7,安装架205上等角度分布多个提升块207,提升块207和环切机构3一一相对应,提升块207通过调节组件一、调节组件二沿钻孔灌注桩6轴向移动,进而调节环切机构3的位置。
调节组件一包括立板206、环形齿条208、连接杆209、外齿轮210、竖板211,环形齿条208第一端转动安装在提升块207上,环形齿条208上设有中心槽,底板201上固定安装有立板206,立板206上端设有横轴,立板206横轴设置在环形齿条208中心槽内,立板206侧面固定安装有固定板212,固定板212上滑动安装有竖板211,竖板211上端转动安装有连接杆209,连接杆209有两个,两个连接杆209中间转动安装有短轴,短轴上固定安装有外齿轮210,外齿轮210和环形齿条208相啮合,短轴通过驱动组件带动外齿轮210转动,工作时,驱动组件带动外齿轮210转动,外齿轮210带动环形齿条208在立板206横轴上移动,控制环形齿条208第一端水平高度,通过提升块207调整安装架205的位置,进而调节环切机构3的位置。
驱动组件包括支架214、第一电机215、带轮216、传送皮带217,立板206上固定安装有支架214,支架214上固定安装有第一电机215,第一电机215输出轴同轴固定安装有带轮216,带轮216有多个,带轮216外侧设有传送皮带217,连接杆209短轴上设有小皮带轮,小皮带轮外侧设有传送皮带217,工作时,启动第一电机215,带动与第一电机215输出轴同轴的带轮216转动,通过传送皮带217带动小皮带轮转动,通过短轴带动外齿轮210转动。
调节组件二包括第二电机202、内齿轮203、齿环204、联动杆213、限位架218、联动轴219、上齿条220、下齿条221、中间齿轮222、异形齿轮224和锥齿轮223,底板201上固定安装有第二电机202,第二电机202输出轴同轴固定安装有内齿轮203,内齿轮203和齿环204相啮合,齿环204转动安装在底板201上,齿环204用于传递动力,立板206侧面固定安装有限位架218,限位架218下端转动安装有异形齿轮224,异形齿轮224和齿环204相啮合,异形齿轮224和锥齿轮223相啮合,锥齿轮223通过传送组件带动中间齿轮222转动,中间齿轮222转动安装在限位架218上,中间齿轮222上端和下端分别啮合安装有上齿条220、下齿条221,上齿条220和下齿条221和限位架218滑动连接,上齿条220、下齿条221的外端分别转动安装有带轮216,位于上齿条220上方的限位架218转动安装两个带轮216,限位架218侧面设有水平滑槽,水平滑槽内设有联动轴219,联动轴219和下齿条221固定连接,联动轴219第一端转动安装有带轮216,联动轴219第二端铰接联动杆213第一端,联动杆213第二端和竖板211铰接,工作时,启动第二电机202,带动内齿轮203转动,带动齿环204转动,通过异形齿轮224带动锥齿轮223转动,通过传动组件带动中间齿轮222转动,带动上齿条220、下齿条221反向移动,传送皮带217张紧的同时带动联动杆213转动,带动竖板211沿固定板212竖直方向移动,改变竖板211的位置,通过提升块207调整安装架205的位置,进而调整环切机构3的位置。
传送组件包括两个短皮带轮、联动皮带,第一个短皮带轮固定安装在锥齿轮223上,第二个短皮带轮固定安装在中间齿轮222上,两个短皮带轮外侧设有联动皮带,工作时,锥齿轮223转动带动第一个短皮带轮转动,通过联动皮带带动第二个短皮带轮转动,进而带动中间齿轮222转动,实现动力传递。
环切机构3包括切割电机301、变速箱302和切割组件,安装架205上固定安装有切割电机301,提升块207和变速箱302固定连接,切割电机301输出轴同轴固定安装变速箱302输入端,变速箱302上设有两个输出端,变速箱302输出端和切割组件相连接,工作时,启动切割电机301,切割电机301将动力输送至变速箱302中,变速箱302减速后将动力从输出端动力输出。
切割组件有多个,切割组件包括环切齿轮303、环切齿环304、电锯305、上轴306、下轴307、安装轴308、转杆309、圆环310和长杆311,安装架205上转动安装有长杆311,第一个长杆311和变速箱302第一个输出端同轴固定连接,长杆311上固定安装有环切齿轮303,环切齿轮303和环切齿环304相啮合,环切齿环304和圆环310转动连接,环切齿环304和安装架205同轴,环切齿环304设置在安装架205的上方,电锯305上端设有上轴306,电锯305下端固定安装有下轴307,上轴306和长杆311之间通过皮带形成带传动,为电锯305切割桩头7提供动力,下轴307下端转动安装在提升块207上,变速箱302第二输出端和下轴307通过皮带形成带传动,用于调整电锯305转动角度,改变电锯305进给量。
电锯305上固定安装有安装轴308,安装轴308和转杆309第一端铰接,转杆309第二端和圆环310铰接,圆环310和环切齿环304同轴,工作时,变速箱302第一输出轴带动长杆311转动,通过皮带带动上轴306转动,为电锯305切割钻孔桩头7提供动力,同时,长杆311转动带动环切齿轮303转动,带动环切齿环304转动,带动其他上轴306转动,实现动力传递,变速箱302第二输出轴通过带传动带动下轴307转动,带动电锯305转动,调整电锯305转动角度,改变电锯305进给量,电锯305转动通过安装轴308带动转杆309转动,带动圆环310转动,同时带动其他电锯305转动,便于同时调整电锯305进给量。
限位机构4包括固定安装在安装架205下方的连接架401,连接架401为U形架,连接架401内转动安装有同心圆环402,同心圆环402和安装架205同轴,同心圆环402上等角度分布多个凹槽,每个凹槽内设有复位弹簧407,复位弹簧407两端分别和同心圆环402凹槽、滑杆405第一端固定连接,滑杆405沿同心圆环402径向设置,滑杆405第二端转动安装有辊轮406,安装架205下端转动安装有转杆二404第二端,转杆二404第二端和转杆一403第二端固定连接,转杆二404和转杆一403呈钝角,同心圆环402上靠近凹槽位置设有长槽,转杆一403第一端沿同心圆环402长槽滑动,转杆二404第二端设有直线槽,滑杆405中间位置设有轴,滑杆405轴设置在转杆二404直线槽内,工作时,当需要调整同心圆环402和钻孔灌注桩6的同轴时,手动转动转杆一403,带动转杆一403转动,带动辊轮406以转杆二404第二端为圆心转动预设角度,带动滑杆405沿同心圆环402径向滑动,带动辊轮406同步滑动,使等角度分布在同心圆环402上的辊轮406同时与钻孔灌注桩6相接触,保证同心圆环402和钻孔灌注桩6同轴。
破碎机构5包括破碎架501、冲击钻502、控制器503,破碎架501通过分支架固定安装在支撑架1上,破碎架501中间位置为圆形架,圆形架上设置弧形槽,弧形槽和钢筋8同轴,弧形槽直径大于钢筋8的直径,支撑架1上端固定安装有控制器503,控制器503下端固定安装有多个冲击钻502,冲击钻502和破碎架501弧形槽一一相对应,工作时,控制器503通过数控编程控制冲击钻502沿破碎架501弧形槽移动,将钢筋8周围的混凝土粉碎,同时,利用支撑架1上端圆杆的伸缩控制冲击钻502向下移动的深度。
移动机构9包括移动履带和履带轮,履带轮外侧设有移动履带,履带轮和移动电机输出轴固定连接,工作时,调整好电锯305的进给量,启动移动电机,通过履带轮带动移动履带移动,带动底板201沿钻孔灌注桩6轴线转动,电锯305对桩头7进行环形切割。
本发明公开的一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍的工作原理为:将移动机构9放置在地面上,钻孔灌注桩6位于底板201内部,首先,调整钻孔灌注桩6和安装架205的位置,手动转动同心圆环402,同心圆环402带动转杆一403转动,带动转杆二404转动,转杆二404带动滑杆405克服复位弹簧407弹力沿钻孔灌注桩6径向移动,移动移动机构9的位置,使每个辊轮406和钻孔灌注桩6外壁相接触,保证钻孔灌注桩6和安装架205同轴。
其次,依据实际需求调整环切位置,启动第一电机215,第一电机215带动带轮216转动,通过传送皮带217带动连接杆209短轴转动,带动外齿轮210转动,带动环形齿条208沿立板206横轴上移动,控制环形齿条208第一端水平高度,通过提升块207调整安装架205的位置,当环形齿条208处于水平位置时,提升块207达到调节组件一的调整极限,当需要继续升高安装架205时,需要调节组件二进行调整,启动第二电机202,带动内齿轮203转动,带动齿环204转动,带动异形齿轮224转动,通过齿轮啮合传动带动锥齿轮223转动,利用传动组件带动中间齿轮222转动,上齿条220、下齿条221反向移动,传送皮带217张紧的同时带动联动杆213转动,联动杆213带动竖板211沿固定板212竖直向下移动,环形齿条208第二端向下移动,环形齿条208第一端进一步升高,通过提升块207带动安装架205同步升高,两个调节组件相互配合,可以使安装架205增大移动范围,调整完成后,关闭第一电机215和第二电机202。
再次,对钻孔灌注桩6进行环切,启动切割电机301,切割电机301将动力传递至变速箱302中,变速箱302第一个输出端带动长杆311转动,通过带传动带动上轴306转动,为电锯305的转动提供动力,同时,长杆311转动带动环切齿轮303转动,利用齿轮啮合传动带动环切齿环304转动,将动力传递至其他电锯305中,变速箱302第二个输出端通过带传动带动下轴307转动,调整电锯305的转动角度,改变电锯305的进给量,下轴307通过电锯305带动安装轴308转动,带动转杆309转动,带动圆环310转动,同时调整其他电锯305转动角度,同时启动移动电机,通过履带轮带动移动履带移动,带动底板201沿钻孔灌注桩6轴线转动,电锯305对桩头7进行环形切割,随着下轴307的转动,电锯305进给量逐渐增大,直到与钢筋8相接触时,关闭切割电机301。
从次,对钢筋8周围的混凝土进行粉碎,控制器503通过数控编程控制冲击钻502沿破碎架501弧形槽移动,将钢筋8周围的混凝土粉碎,同时,利用支撑架1上端圆杆的伸缩控制冲击钻502向下移动的深度,直至将钢筋8周围的混凝土破碎至与桩头7下端处于同一水平面停止。
最后,将钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍取出,利用吊车将位于钢筋8圆心处的桩头7整体吊走,完成整个工作。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍,其特征在于:包括支撑架(1)、升降机构(2)、环切机构(3)、限位机构(4)、破碎机构(5)、移动机构(9),所述的支撑架(1)下端设有升降机构(2),所述的升降机构(2)包括固定安装在支撑架(1)下表面的底板(201),底板(201)上方设有安装架(205),安装架(205)通过调节组件一和调节组件二沿钻孔灌注桩(6)轴向移动;所述的底板(201)下方设有移动机构(9);所述的安装架(205)上设有用于切割桩头(7)的环切机构(3);所述的安装架(205)下方设有限位机构(4),所述的限位机构(4)包括与安装架(205)同轴的同心圆环(402),同心圆环(402)上等角度分布多个限位组件,用于保证安装架(205)和钻孔灌注桩(6)同轴;所述的支撑架(1)上设有三个圆杆,每个圆杆分为上、下两段,所述的上段圆杆可伸缩,所述的上段圆杆和破碎机构(5)固定连接,用于去除钢筋(8)周围的混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍,其特征在于:所述的安装架(205)上等角度固定安装多个提升块(207),提升块(207)上转动安装环形齿条(208)第一端,底板(201)上固定安装有立板(206),立板(206)和提升块(207)一一相对应,立板(206)上端设有横轴,环形齿条(208)上设有中心槽,所述的横轴设置在中心槽内,立板(206)侧面固定安装有固定板(212),固定板(212)上滑动安装有竖板(211),竖板(211)上端转动安装有连接杆(209),两个连接杆(209)之间转动安装有短轴,所述的短轴上固定安装有外齿轮(210),外齿轮(210)和环形齿条(208)相啮合,所述的短轴通过驱动组件带动外齿轮(210)转动。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍,其特征在于:所述的驱动组件包括固定安装在支架(214)上的第一电机(215),第一电机(215)输出轴同轴固定安装有带轮(216),带轮(216)有多个,带轮(216)外侧设有传送皮带(217),所述的短轴上设有小皮带轮,所述的小皮带轮外侧设有传送皮带(217),带轮(216)和短轴之间通过传送皮带(217)形成带传动。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍,其特征在于:所述的竖板(211)下端铰接联动杆(213)第二端,联动杆(213)第一端和联动轴(219)铰接,立板(206)侧面固定安装有限位架(218),限位架(218)侧面设有水平滑槽,所述的水平滑槽内设有联动轴(219),联动轴(219)上转动安装有带轮(216),联动轴(219)和下齿条(221)固定连接,上齿条(220)和下齿条(221)反向滑动安装在限位架(218)上,上齿条(220)和下齿条(221)转动安装有带轮(216),限位架(218)上方转动安装有两个带轮(216)。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍,其特征在于:所述的上齿条(220)和下齿条(221)分别啮合安装在中间齿轮(222)的上、下两端,中间齿轮(222)转动安装在限位架(218)上,上齿条(220)和锥齿轮(223)通过联动皮带形成带传动,限位架(218)上转动安装有锥齿轮(223)和异形齿轮(224),锥齿轮(223)和异形齿轮(224)相啮合,异形齿轮(224)和齿环(204)相啮合,齿环(204)和内齿轮(203)相啮合,底板(201)上固定安装有第二电机(202),第二电机(202)输出轴同轴固定安装有内齿轮(203)。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍,其特征在于:所述的环切机构(3)包括固定安装在安装架(205)上的切割电机(301),提升块(207)上固定安装有变速箱(302),切割电机(301)输出轴和变速箱(302)输入端固定连接,变速箱(302)有两个输出端,第一个输出端同轴固定安装有长杆(311),长杆(311)上端固定安装有环切齿轮(303),环切齿轮(303)和环切齿环(304)相啮合,环切齿环(304)和圆环(310)转动连接,环切齿环(304)和安装架(205)同轴,长杆(311)和安装架(205)转动连接,长杆(311)和上轴(306)之间通过皮带形成带传动,电锯(305)上端设有上轴(306),电锯(305)下端固定安装有下轴(307),上轴(306)转动为电锯(305)切割桩头(7)提供动力。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍,其特征在于:所述的变速箱(302)第二个输出端和下轴(307)之间通过皮带形成带传动,下轴(307)和提升块(207)转动连接,电锯(305)上固定安装有安装轴(308),安装轴(308)上端铰接转杆(309)第一端,转杆(309)第二端和圆环(310)铰接,圆环(310)转动安装在环切齿环(304)上,圆环(310)和环切齿环(304)同轴。
8.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍,其特征在于:所述的限位机构(4)包括通过连接架(401)转动安装在安装架(205)下方的同心圆环(402),所述的同心圆环(402)上设有凹槽,所述的凹槽通过复位弹簧(407)与滑杆(405)第一端相连接,滑杆(405)沿安装架(205)径向滑动,滑杆(405)第二端转动安装有辊轮(406),同心圆环(402)上靠近所述的凹槽处设有长槽,转杆一(403)第一端沿所述的长槽滑动,转杆一(403)和转杆二(404)固定连接,转杆一(403)和转杆二(404)呈钝角,安装架(205)下端转动安装有转杆二(404)第二端,转杆二(404)第一端设有直线槽,所述的滑杆(405)中间位置设有轴,所述的轴在所述的直线槽内滑动。
9.根据权利要求8所述的一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍,其特征在于:所述的破碎机构(5)包括固定安装在支撑架(1)上的破碎架(501),破碎架(501)中间位置为圆形架,所述的圆形架上设置弧形槽,所述的弧形槽和钢筋(8)同轴,所述的弧形槽直径大于钢筋(8)的直径,所述的支撑架(1)上端固定安装有控制器(503),控制器(503)下端固定安装有多个冲击钻(502),所述的弧形槽和冲击钻(502)一一相对应。
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