CN113882381A - 一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置及方法，包括：支撑机构，支撑机构包括底座、驱动部件和移动部件，底座两侧外表面均开设有移动槽，每个移动槽内部底面均转动连接有螺纹杆，两个螺纹杆外表面之间螺纹连接有载板，移动部件设置于两个螺纹杆上，驱动部件设置于底座上。本发明中，使用时，通过启动第二电机，进而使第二电机能够通过第三锥形齿轮带动连动轴进行旋转，进而使旋转的连动轴能够通过连动齿轮和齿圈有效带动导管进行旋转，同时通过控制第一电机，进而使第一电机能够通过第二锥形齿轮有效带动减速器进行正常运行，进而使减速器能够通过第一锥形齿轮有效带动螺纹杆进行旋转。

Description

一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置及方法

技术领域

本发明属于掏桩设备技术领域，具体为一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置及方法。

背景技术

管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩和预应力混凝土薄壁管桩及高强度预应力混凝土管桩。

但是现有技术中，混凝土管桩实际灌注前需要进行桩孔的开设，而现有混凝土管桩掏桩装置实际使用过程中，容易使桩孔内部残留较多淤泥，同时混凝土管桩掏桩装置实际运行过程中容易使桩孔内壁出现不同程度的破损，进而影响实际混凝土管桩的灌注效果，实际灌注后容易出现异常管桩，而异常管桩无法正常进行使用，进而容易导致较多的使用资源的浪费，使设备实际使用效果欠佳。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够有效防止桩孔内部残留较多淤泥，同时能够有效防止桩孔内壁出现破损，有效减少灌注异常的管桩产生的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置及方法。

本发明采用的技术方案如下：一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置，包括：

支撑机构，所述支撑机构包括底座、驱动部件和移动部件，所述底座两侧外表面均开设有移动槽，每个所述移动槽内部底面均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外表面之间螺纹连接有载板，所述移动部件设置于两个螺纹杆上，所述驱动部件设置于底座上；

限位机构，所述限位机构包括支撑架、导物框和限位部件，所述支撑架和导物框均固定连接于载板顶部，所述支撑架顶部滑动贯穿有限位杆，所述限位部件设置于载板上；以及

导料机构，所述导料机构包括导管，所述导管外表面和导物框底部转动连接，且导管顶端延伸至导物框内部，所述导管内表壁固定连接有螺旋输送片和底板，所述底板底部螺纹连接有输送块，所述导管外表面等距固定连接有多个压片。

其中，所述移动部件包括两个移动底块，两个所述移动底块分别螺纹连接于两个螺纹杆外表面。

其中，每个所述螺纹杆外表面均滑动套设有支撑管、调节管和支撑弹簧，每个所述螺纹杆外表面均套设有第一锥形齿轮，每个所述支撑管底端和对应移动底块顶部均转动连接。

其中，每个所述支撑管内表壁均开设有内螺纹，每个所述调节管外表面均开设有外螺纹，每个所述支撑管和对应调节管均通过内螺纹与外螺纹螺纹连接。

其中，所述驱动部件共设置有两个，每个所述驱动部件均包括支撑板、减速器和第一电机，两个所述支撑板均固定连接于底座内部底面，两个减速器和两个第一电机分别固定连接于两个支撑板顶部，每个所述减速器的输出端同样套设有第一锥形齿轮，四个所述第一锥形齿轮共分为两组，每组两个所述第一锥形齿轮相啮合，每个所述减速器的输入端均套设有第二锥形齿轮。

其中，每个所述第一电机的输入端同样套设有第二锥形齿轮，四个所述第二锥形齿轮共分为两组，每组两个所述第二锥形齿轮相啮合，所述载板顶部转动连接有连动轴，所述连动轴外表面套设有第三锥形齿轮和连动齿轮，所述载板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端同样套设有第三锥形齿轮，两个所述第三锥形齿轮啮合。

其中，所述支撑架顶部通过螺栓固定连接有两个定位块，所述限位杆底端延伸至导管内部。

其中，所述限位部件包括支撑圈，所述支撑圈外表面等距转动连接有多个限位轮，多个所述限位轮一侧外表面均延伸至支撑圈内部，所述支撑圈内部固定连接有放置框，所述放置框内部设置有多个滚珠，多个所述滚珠外表面之间滑动套设有限位圈。

其中，所述导管外表面套设有齿圈、阻隔框和垫圈，所述齿圈和连动齿轮啮合，所述螺旋输送片顶部和底部均固定连接有隔片，其中一个所述隔片顶部固定连接有推板。

一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、功能控制：通过启动第二电机，进而使第二电机能够通过第三锥形齿轮带动连动轴进行旋转，进而使旋转的连动轴能够通过连动齿轮和齿圈带动导管进行旋转，同时通过控制第一电机，进而使第一电机能够通过第二锥形齿轮带动减速器进行正常运行，进而使减速器能够通过第一锥形齿轮带动螺纹杆进行旋转，进而使螺纹杆能够调节载板实际使用高度，进而调节导管实际使用高度，使导管能够通过底板带动输送块进行旋转，进而使输送块对指定位置进行钻孔处理；

S2、泥土输送：钻孔产生的泥土在阻隔框的位置限制下能够注入导管内部，进而在限位杆的位置限制下，使跟随导管一同旋转的螺旋输送片能够将泥土向导物框内部输送，进而在推板的推送下使泥土能够有效排出导物框，同时在导管下移的过程中，压片能够挤压限制桩孔内表壁凸起部位，使桩孔内壁保持平整。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

(1)本发明中，使用时，通过启动第二电机，进而使第二电机能够通过第三锥形齿轮带动连动轴进行旋转，进而使旋转的连动轴能够通过连动齿轮和齿圈有效带动导管进行旋转，同时通过控制第一电机，进而使第一电机能够通过第二锥形齿轮有效带动减速器进行正常运行，进而使减速器能够通过第一锥形齿轮有效带动螺纹杆进行旋转，进而使螺纹杆能够有效调节载板实际使用高度，进而有效调节导管实际使用高度，使导管能够通过底板有效带动输送块进行旋转，进而使输送块能够有效对指定位置进行钻孔处理，同时钻孔产生的泥土在阻隔框的位置限制下能够有效注入导管内部，进而在限位杆的位置限制下，使跟随导管一同旋转的螺旋输送片能够有效将泥土向导物框内部输送，进而在推板的推送下使泥土能够有效排出导物框，同时在导管下移的过程中，压片能够有效挤压限制桩孔内表壁凸起部位，进而使桩孔内壁保持平整，进而有效确保实际管桩效果，提高实际管桩质量。

(2)本发明中，通过旋转支撑管，进而使支撑管能够有效调节调节管实际使用高度，进而使调节管能够有效挤压调节支撑弹簧，使支撑弹簧能够有效进行载板的支撑限制，进而有效防止载板意外于螺纹杆分离，确保设备实际使用的安全性，使设备能够高效进行拥有功能的实现。

(3)本发明中，通过在滚珠的支撑下，能够有效进行垫圈的支撑限制，进而有效防止导管与导物框发生意外脱离，有效提高设备实际使用的安全性，使设备能够高效进行应有功能的实现。

附图说明

图1为本发明的正视立体图；

图2为本发明的后视立体图；

图3为本发明的正视剖视立体图；

图4为本发明的仰视立体图；

图5为本发明的支撑机构正视剖视立体图；

图6为本发明的图5中A部分放大图；

图7为本发明的图5中B部分放大图；

图8为本发明的图5中C部分放大图；

图9为本发明的导料机构正视剖视展开立体图；

图10为本发明的图9中D部分放大图；

图11为本发明的图9中E部分放大图；

图12为本发明的限位机构正视剖视展开立体图；

图13为本发明的图12中F部分放大图。

图中标记：1、支撑机构；101、底座；102、螺纹杆；103、第一锥形齿轮；104、减速器；105、第一电机；106、第二锥形齿轮；107、移动底块；108、支撑管；109、调节管；110、支撑弹簧；111、第二电机；112、载板；113、连动齿轮；2、导料机构；201、导管；202、阻隔框；203、底板；204、输送块；205、螺旋输送片；206、隔片；207、推板；208、垫圈；209、齿圈；210、压片；3、限位机构；301、支撑架；302、定位块；303、限位杆；304、导物框；305、支撑圈；306、放置框；307、限位轮；308、滚珠；309、限位圈。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

参照图1-图13：一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置，包括：支撑机构1，支撑机构1包括底座101、驱动部件和移动部件，通过底座101的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，同时使设备能够稳固放置于指定使用地点，底座101两侧外表面均开设有移动槽，通过移动槽的设立方便进行螺纹杆102的安装设置，每个移动槽内部底面均转动连接有螺纹杆102，螺纹杆102的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效调节载板112实际使用高度，两个螺纹杆102外表面之间螺纹连接有载板112，载板112的设立能够方便进行设备其他功能部件的安装设置，移动部件设置于两个螺纹杆102上，驱动部件设置于底座101上，限位机构3，限位机构3包括支撑架301、导物框304和限位部件，支撑架301的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，导物框304的设立能够有效进行泥土的存放，同时方便将泥土排出，支撑架301和导物框304均固定连接于载板112顶部，支撑架301顶部滑动贯穿有限位杆303，限位杆303的设立使螺旋输送片205能够有效将泥土输送至导物框304内部，限位部件设置于载板112上，以及导料机构2，导料机构2包括导管201，导管201的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效进行泥土的有效输送，导管201外表面和导物框304底部转动连接，且导管201顶端延伸至导物框304内部，导管201内表壁固定连接有螺旋输送片205和底板203，通过螺旋输送片205的设立能够有效进行泥土的移动输送，通过底板203的设立方便进行输送块204的安装设置，底板203底部螺纹连接有输送块204，通过输送块204的设立使旋转的导管201能够有效进行指定位置的开孔处理，导管201外表面等距固定连接有多个压片210，通过压片210的设立能够有效对桩孔内表壁进行挤压处理，进而有效确保桩孔内表壁的平整，进而有效确保灌注后混凝土管桩的整体质量。

参照图1-图13：移动部件包括两个移动底块107，通过移动底块107的设立方便进行支撑管108实际使用高度的有效调节，两个移动底块107分别螺纹连接于两个螺纹杆102外表面，每个螺纹杆102外表面均滑动套设有支撑管108、调节管109和支撑弹簧110，支撑管108的设立方便进行调节管109的安装设置，通过调节管109的设立方便进行支撑弹簧110的安装设置，通过支撑弹簧110的设立能够有效防止载板112意外与螺纹杆102发生脱离，每个螺纹杆102外表面均套设有第一锥形齿轮103，通过第一锥形齿轮103的设立使减速器104能够有效带动螺纹杆102进行旋转，每个支撑管108底端和对应移动底块107顶部均转动连接，每个支撑管108内表壁均开设有内螺纹，通过内螺纹的设立配合外螺纹使支撑管108能够有效进行调节管109实际使用高度的调节，每个调节管109外表面均开设有外螺纹，每个支撑管108和对应调节管109均通过内螺纹与外螺纹螺纹连接，驱动部件共设置有两个，每个驱动部件均包括支撑板、减速器104和第一电机105，通过支撑板的设立方便进行减速器104和第一电机105的安装设置，减速器104的设立能够有效提供螺纹杆102旋转速度，通过第一电机105的设立提供减速器104运行所需动力，两个支撑板均固定连接于底座101内部底面，两个减速器104和两个第一电机105分别固定连接于两个支撑板顶部，每个减速器104的输出端同样套设有第一锥形齿轮103，四个第一锥形齿轮103共分为两组，每组两个第一锥形齿轮103相啮合，每个减速器104的输入端均套设有第二锥形齿轮106，第二锥形齿轮106的设立使第一电机105能够有效带动减速器104运行，每个第一电机105的输入端同样套设有第二锥形齿轮106，四个第二锥形齿轮106共分为两组，每组两个第二锥形齿轮106相啮合，载板112顶部转动连接有连动轴，连动轴的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，连动轴外表面套设有第三锥形齿轮和连动齿轮113，第三锥形齿轮的设立使第二电机111能够有效带动连动轴进行旋转，连动齿轮113的设立使连动轴能够有效带动齿圈209进行旋转，载板112顶部固定连接有第二电机111，第二电机111的设立提供导管201旋转所需动力，第二电机111的输出端同样套设有第三锥形齿轮，两个第三锥形齿轮啮合，支撑架301顶部通过螺栓固定连接有两个定位块302，定位块302的设立能够有效进行限位杆303的位置限制，限位杆303底端延伸至导管201内部，限位部件包括支撑圈305，支撑圈305的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，支撑圈305外表面等距转动连接有多个限位轮307，限位轮307的设立能够有效进行垫圈208使用位置的有效固定限制，进而能够有效进行导管201实际使用位置的固定限制，多个限位轮307一侧外表面均延伸至支撑圈305内部，支撑圈305内部固定连接有放置框306，放置框306的设立方便进行滚珠308和限位圈309的安装设置，放置框306内部设置有多个滚珠308，滚珠308的设立能够有效进行垫圈208的稳固支撑，多个滚珠308外表面之间滑动套设有限位圈309，限位圈309的设立能够有效进行滚珠308之间放置位置的限制，导管201外表面套设有齿圈209、阻隔框202和垫圈208，齿圈209的设立配合连动齿轮113使连动轴能够有效带动导管201进行旋转，阻隔框202的设立能够有效进行泥土位置的有效限制，进而使泥土能够有效注入导管201内部，垫圈208的设立能够有效进行导管201的防护支撑，齿圈209和连动齿轮113啮合，螺旋输送片205顶部和底部均固定连接有隔片206，隔片206的设立使泥土能够有效进行移动输送，其中一个隔片206顶部固定连接有推板207，推板207的设立能够有效将泥土推挤出导物框304。

以下对本发明实施例提供的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置的使用方法进行详细说明，其使用方法包括以下步骤：

步骤一、功能控制：通过启动第二电机111，进而使第二电机111能够通过第三锥形齿轮带动连动轴进行旋转，进而使旋转的连动轴能够通过连动齿轮113和齿圈209有效带动导管201进行旋转，同时通过控制第一电机105，进而使第一电机105能够通过第二锥形齿轮106有效带动减速器104进行正常运行，进而使减速器104能够通过第一锥形齿轮103有效带动螺纹杆102进行旋转，进而使螺纹杆102能够有效调节载板112实际使用高度，进而有效调节导管201实际使用高度，使导管201能够通过底板203有效带动输送块204进行旋转，进而使输送块204能够有效对指定位置进行钻孔处理

步骤二、泥土输送：钻孔产生的泥土在阻隔框202的位置限制下能够有效注入导管201内部，进而在限位杆303的位置限制下，使跟随导管201一同旋转的螺旋输送片205能够有效将泥土向导物框304内部输送，进而在推板207的推送下使泥土能够有效排出导物框304，同时在导管201下移的过程中，压片210能够有效挤压限制桩孔内表壁凸起部位，进而使桩孔内壁保持平整，进而有效确保实际管桩效果，提高实际管桩质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于，包括：

支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底座(101)、驱动部件和移动部件，所述底座(101)两侧外表面均开设有移动槽，每个所述移动槽内部底面均转动连接有螺纹杆(102)，两个所述螺纹杆(102)外表面之间螺纹连接有载板(112)，所述移动部件设置于两个螺纹杆(102)上，所述驱动部件设置于底座(101)上；

限位机构(3)，所述限位机构(3)包括支撑架(301)、导物框(304)和限位部件，所述支撑架(301)和导物框(304)均固定连接于载板(112)顶部，所述支撑架(301)顶部滑动贯穿有限位杆(303)，所述限位部件设置于载板(112)上；以及

导料机构(2)，所述导料机构(2)包括导管(201)，所述导管(201)外表面和导物框(304)底部转动连接，且导管(201)顶端延伸至导物框(304)内部，所述导管(201)内表壁固定连接有螺旋输送片(205)和底板(203)，所述底板(203)底部螺纹连接有输送块(204)，所述导管(201)外表面等距固定连接有多个压片(210)。

2.如权利要求1所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：所述移动部件包括两个移动底块(107)，两个所述移动底块(107)分别螺纹连接于两个螺纹杆(102)外表面。

3.如权利要求2所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：每个所述螺纹杆(102)外表面均滑动套设有支撑管(108)、调节管(109)和支撑弹簧(110)，每个所述螺纹杆(102)外表面均套设有第一锥形齿轮(103)，每个所述支撑管(108)底端和对应移动底块(107)顶部均转动连接。

4.如权利要求3所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：每个所述支撑管(108)内表壁均开设有内螺纹，每个所述调节管(109)外表面均开设有外螺纹，每个所述支撑管(108)和对应调节管(109)均通过内螺纹与外螺纹螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：所述驱动部件共设置有两个，每个所述驱动部件均包括支撑板、减速器(104)和第一电机(105)，两个所述支撑板均固定连接于底座(101)内部底面，两个减速器(104)和两个第一电机(105)分别固定连接于两个支撑板顶部，每个所述减速器(104)的输出端同样套设有第一锥形齿轮(103)，四个所述第一锥形齿轮(103)共分为两组，每组两个所述第一锥形齿轮(103)相啮合，每个所述减速器(104)的输入端均套设有第二锥形齿轮(106)。

6.如权利要求5所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：每个所述第一电机(105)的输入端同样套设有第二锥形齿轮(106)，四个所述第二锥形齿轮(106)共分为两组，每组两个所述第二锥形齿轮(106)相啮合，所述载板(112)顶部转动连接有连动轴，所述连动轴外表面套设有第三锥形齿轮和连动齿轮(113)，所述载板(112)顶部固定连接有第二电机(111)，所述第二电机(111)的输出端同样套设有第三锥形齿轮，两个所述第三锥形齿轮啮合。

7.如权利要求6所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：所述支撑架(301)顶部通过螺栓固定连接有两个定位块(302)，所述限位杆(303)底端延伸至导管(201)内部。

8.如权利要求7所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：所述限位部件包括支撑圈(305)，所述支撑圈(305)外表面等距转动连接有多个限位轮(307)，多个所述限位轮(307)一侧外表面均延伸至支撑圈(305)内部，所述支撑圈(305)内部固定连接有放置框(306)，所述放置框(306)内部设置有多个滚珠(308)，多个所述滚珠(308)外表面之间滑动套设有限位圈(309)。

9.如权利要求8所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于：所述导管(201)外表面套设有齿圈(209)、阻隔框(202)和垫圈(208)，所述齿圈(209)和连动齿轮(113)啮合，所述螺旋输送片(205)顶部和底部均固定连接有隔片(206)，其中一个所述隔片(206)顶部固定连接有推板(207)。

10.一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置的使用方法，其特征在于，应用于权利要求1-9中任意一项所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置中，包括以下步骤：

S1、功能控制：通过启动第二电机(111)，进而使第二电机(111)能够通过第三锥形齿轮带动连动轴进行旋转，进而使旋转的连动轴能够通过连动齿轮(113)和齿圈(209)带动导管(201)进行旋转，同时通过控制第一电机(105)，进而使第一电机(105)能够通过第二锥形齿轮(106)带动减速器(104)进行正常运行，进而使减速器(104)能够通过第一锥形齿轮(103)带动螺纹杆(102)进行旋转，进而使螺纹杆(102)能够调节载板(112)实际使用高度，进而调节导管(201)实际使用高度，使导管(201)能够通过底板(203)带动输送块(204)进行旋转，进而使输送块(204)对指定位置进行钻孔处理；

S2、泥土输送：钻孔产生的泥土在阻隔框(202)的位置限制下能够注入导管(201)内部，进而在限位杆(303)的位置限制下，使跟随导管(201)一同旋转的螺旋输送片(205)能够将泥土向导物框(304)内部输送，进而在推板(207)的推送下使泥土能够有效排出导物框(304)，同时在导管(201)下移的过程中，压片(210)能够挤压限制桩孔内表壁凸起部位，使桩孔内壁保持平整。

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