CN117231119A - 一种高回填旋挖桩施工设备及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，公开一种高回填旋挖桩施工设备及施工方法，包括底座，底座底部安装有多个滚轮，底座上固定有竖直放置的第一滑槽轴，第一滑槽轴内设有滑动卡接的第一滑块，第一滑槽轴上端固定有第一转动电机，第一转动电机输出端设有第一螺纹杆；通过底座、第一滑槽轴、第一滑块、第一转动电机、第一螺纹杆、第二滑槽轴、第二滑块、固定环套、支撑件、第二转动电机、第二螺纹杆、钻头的配合进行旋挖工作，并配合限位杆、连接块、第三滑槽轴、第三滑块、旋压杆的设置，使钻头与第二螺纹杆进行螺纹齿合传动抬起过程中，旋压杆随第二螺纹杆旋转转动并对钻孔周壁进行挤压，避免钻头抬出过程中应钻孔内壁失去支撑而发生塌孔。

Description

一种高回填旋挖桩施工设备及施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种高回填旋挖桩施工设备及施工方法。

背景技术

旋挖桩是指通过旋挖机施工形成的孔桩，施工时旋挖机首先通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将破碎岩土装入钻头内，然后再将钻头提升出桩孔外排出内部碎土，这样往复循环，不断地旋挖取土卸土，直至钻至设计深度。旋挖桩已广泛使用于公路、铁路、桥梁和大型建筑等领域；但现有技术中钻头沿桩孔上移进行卸土的过程中，桩孔周壁失去支撑容易发生塌孔的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高回填旋挖桩施工设备及施工方法，解决了现有技术中钻头沿桩孔上移进行卸土的过程中，桩孔周壁失去支撑容易发生塌孔的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高回填旋挖桩施工设备，包括底座，底座底部安装有多个滚轮，底座上固定有竖直放置的第一滑槽轴，第一滑槽轴内设有滑动卡接的第一滑块，第一滑槽轴上端固定有第一转动电机，第一转动电机输出端设有第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一滑槽轴呈同轴线放置，第一螺纹杆穿过第一滑块并与第一滑块螺纹连接。

第一滑块上固定有水平放置的第二滑槽轴，第二滑槽轴上设有旋挖机构，旋挖机构包括第二滑块，第二滑块滑动卡接于第二滑槽轴内，第二滑槽轴远离第一滑块侧设有固定环套，固定环套与第一螺纹杆呈同轴向放置，第二滑块上固定有支撑件，支撑件另一端与固定环套侧壁固定，固定环套上端固定有安装架，安装架下端面固定有与固定环套呈同轴线放置的第二转动电机，第二转动电机输出端设有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹连接有同轴线放置的钻头，第二螺纹杆穿过钻头，钻头为底部带有活门的桶式的钻头，固定环套内设有与第二螺纹杆呈同轴线放置的限位杆，限位杆穿过钻头并与钻头滑动连接，第二螺纹杆上端呈光滑滑杆状，限位杆靠近上端位置处固定有连接块，第二螺纹杆上端穿过连接块并与连接块转动连接，固定环套内设有多个关于第二螺纹杆中心轴线呈环形均匀分布的第三滑槽轴，第三滑槽轴均呈水平放置状态，且第三滑槽轴位于限位杆上端，第三滑槽轴一端均与第二螺纹杆上端周壁固定，第三滑槽轴内均设有第三滑块，第三滑块下端均固定安装有竖直放置的旋压杆，旋压杆均与钻头外侧壁贴合，且当钻头处于第二螺纹杆最下端时，钻头下端与旋压杆下端齐平。

固定环套内设有同轴线放置的固定管，固定管内侧直径大于第二螺纹杆之间，固定管上端周壁与固定环套内壁之间固定有多个固定条，第三滑槽轴与第二螺纹杆之间设有第一转环，第一转环与第二螺纹杆呈同轴线放置，第三滑槽轴靠近第二螺纹杆端均与第一转环外侧壁固定，第一转环转动套设在固定管外侧壁上，固定环套中开设有同轴线放置的转动槽，转动槽内转动卡接有同轴线放置的第一齿环，第三滑槽轴远离第二螺纹杆端均与第一齿轮内壁固定，支撑件上转动连接有与第二螺纹杆呈同轴向放置的转轴，转轴下端固定套设有同轴线放置的齿轮，齿轮与第一齿环齿合连接，第二螺纹杆和转轴靠近上端位置处均固定套设有传动轮，两传动轮之间套设环形传动带。

固定管下端管壁上固定有垂直放下放置的第一伸缩气缸，第一伸缩气缸伸缩杆上固定有卡槽板，卡槽板上开设有杆槽，卡槽板可卡套在限位杆上，第一伸缩气缸伸缩杆完全收缩时，卡槽板位于限位杆上方。

第三滑块均设为与第三滑槽轴滑动卡接，第三滑块均可沿第三滑槽轴轴线方向移动。

第三滑槽轴下端均设有同轴向放置的伸缩杆件，伸缩杆件一端均与第三滑块下端固定，伸缩杆件另一端均与第一转环外侧壁固定，伸缩杆件上均套设有同轴线放置的弹簧，弹簧一端均与第三滑块固定，弹簧另一端均与第一转环外侧壁固定，弹簧始终处于压缩状态。

旋压杆均分为三段，旋压杆最上段与与第二螺纹杆呈同轴向放置并与第三滑块下端固定，旋压杆中段呈向下远离第二螺纹杆中心轴线的倾斜放置状态，旋压杆最下端呈与第二螺纹杆呈同轴向放置的竖直放置状态，固定环套正下方设有同轴线放置的压环，旋压杆中段均位于压环内部并与压环内部挤压接触，固定环套底部固定有一对对称放置的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸伸缩杆均与压环固定。

第二滑槽轴上的旋挖机构设为多个。

第二滑块与支撑件之间均通过螺栓设为可拆卸式连接。

第二滑槽轴任一端固定安装有第三转动电机，第三转动电机输出端设有第三螺纹杆，第三螺纹杆与第二滑槽轴呈同轴线放置，第三螺纹杆位于第二滑槽轴内并与第二滑槽轴转动连接，第二滑块均设为中空壳体状，第二滑块上均开设有与第三螺纹杆呈同轴线放置的圆通孔，圆通孔直径大于第三螺纹杆直径，第三螺纹杆穿过圆通孔，第二滑块内部均设有转动卡接的第二齿环，第二齿环均与圆通孔呈同轴线放置，第二齿轮内侧直径大于圆通孔直径，第二齿轮上均齿合连接有一对关于第二齿轮中心轴线呈中心对称放置的直齿条，直齿条均呈竖直放置状态，直齿条均位于第二滑块内，且直齿条均沿其轴线方向与第二滑块内壁滑动卡接，第二滑块内均设有一对上下对称放置的矩形块，矩形块相互靠近一侧面均开设有半圆凹槽，半圆凹槽均与第三螺纹杆呈同轴向放置，半圆凹槽内均开设有半圆螺纹槽，当两矩形块相互贴合时，两半圆螺纹槽拼接形成完整螺纹槽，第三螺纹杆与贴合的两矩形块螺纹齿合连接，矩形块上均固定有安装块，安装块与直齿条一一对应，且安装块均与对应直齿条固定，第二滑块内均固定有竖直放置的第三伸缩气缸，第三伸缩气缸伸缩杆与任一安装块固定。

第二滑块内均开设有一对对称放置的矩形滑槽，矩形滑槽与直齿条一一对应，直齿条上均通过连接件固定有卡刹块，卡刹块可沿矩形滑槽滑动，第二滑槽轴沿第三螺纹杆轴线方向的侧壁上下端面上均开设有齿槽，当矩形块处于相互远离状态时，卡刹块插入齿槽并与齿槽卡锁。

本发明的有益效果：

1、本发明通过底座、第一滑槽轴、第一滑块、第一转动电机、第一螺纹杆、第二滑槽轴、第二滑块、固定环套、支撑件、第二转动电机、第二螺纹杆、钻头的配合进行旋挖工作；

同时配合限位杆、连接块、第三滑槽轴、第三滑块、旋压杆的设置，使钻头与第二螺纹杆进行螺纹齿合传动抬起过程中，旋压杆随第二螺纹杆旋转转动并对钻孔周壁进行挤压，避免钻头抬出过程中应钻孔内壁失去支撑而发生塌孔；

2、通过固定环套、固定管、第一齿环、转轴、齿轮、传动轮、环形传动带、第一伸缩气缸、卡槽板的配合，实现便于对限位杆进行及时固定约束控制，使钻头与第二螺纹杆之间运动关系改变为螺纹齿合传动，同时不影响旋压杆的旋转转动；

3、本发明的旋挖机构设为多个，可同时进行多个桩孔的旋挖，且第二滑块与支撑件可拆卸式连接，可对所需旋挖机构的个数进行选择控制；

4、本发明通过第二滑块、第三转动电机、第三螺纹杆、圆通孔、第二齿环、直齿条、矩形块、第三伸缩气缸、安装块的配合，可对同时对多个旋挖机构之间位置进行调节，也可以对任一旋挖机构位置进行单独移动进行选择性控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的不同视角整体结构示意图；

图3是本发明的第二滑槽轴及固定环套处部分结构示意图；

图4是本发明的旋挖机构部分结构示意图；

图5是本发明的第一齿轮处部分结构示意图；

图6是本发明的第三滑槽轴处部分结构示意图；

图7是本发明的第二滑槽轴处部分结构示意图；

图8是本发明的第三螺纹杆及第二滑块处部分结构示意图；

图9是本发明的第二齿环处部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，一种高回填旋挖桩施工设备，包括底座1，底座1底部安装有多个滚轮，底座1上固定有竖直放置的第一滑槽轴2，第一滑槽轴2内设有滑动卡接的第一滑块3，第一滑槽轴2上端固定有第一转动电机4，第一转动电机4输出端设有第一螺纹杆41，第一螺纹杆41与第一滑槽轴2呈同轴线放置，第一螺纹杆41穿过第一滑块3并与第一滑块3螺纹连接；

第一滑块3上固定有水平放置的第二滑槽轴5，第二滑槽轴5上设有旋挖机构，旋挖机构包括第二滑块6，第二滑块6滑动卡接于第二滑槽轴5内，第二滑槽轴5远离第一滑块3侧设有固定环套7，固定环套7与第一螺纹杆41呈同轴向放置，第二滑块6上固定有支撑件8，支撑件8另一端与固定环套7侧壁固定，固定环套7上端固定有安装架，安装架下端面固定有与固定环套7呈同轴线放置的第二转动电机9，第二转动电机9输出端设有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10上螺纹连接有同轴线放置的钻头11，第二螺纹杆10穿过钻头11，钻头11为底部带有活门的桶式的钻头11，固定环套7内设有与第二螺纹杆10呈同轴线放置的限位杆12，限位杆12穿过钻头11并与钻头11滑动连接，第二螺纹杆10上端呈光滑滑杆状，限位杆12靠近上端位置处固定有连接块13，第二螺纹杆10上端穿过连接块13并与连接块13转动连接，固定环套7内设有多个关于第二螺纹杆10中心轴线呈环形均匀分布的第三滑槽轴14，第三滑槽轴14均呈水平放置状态，且第三滑槽轴14位于限位杆12上端，第三滑槽轴14一端均与第二螺纹杆10上端周壁固定，第三滑槽轴14内均设有第三滑块15，第三滑块15下端均固定安装有竖直放置的旋压杆16，旋压杆16均与钻头11外侧壁贴合，且当钻头11处于第二螺纹杆10最下端时，钻头11下端与旋压杆16下端齐平；

旋压杆16可选用高硬度合金钢等材料，保证旋压杆16不易折弯的前提下，使旋压杆16直径尽可能小；旋挖前，钻头11位于第二螺杆下端位置处，第一滑块3位于第一螺纹杆41上端位置处，然后同时开启第二转动电机9和第一转动电机4；第二转动电机9输出端带动第二螺纹杆10、钻头11，同时钻头11旋转转动带动限位杆12同步绕第二螺纹杆10中心轴线旋转转动；第一转动电机4输出端带动第一螺纹杆41，第一螺纹杆41与第一滑块3螺纹齿合传动，使第一滑块3带动第二滑槽轴5下移，第二滑槽轴5带动旋挖机构下移，配合钻头11的旋转转动，使钻头11向地下进行旋挖，同时第二螺纹杆10旋转转动过程中带动第三滑槽轴14，第三滑槽轴14带动第三滑块15、旋压杆16，使旋压杆16同步随钻头11旋转转动；当钻头11内填满土后，需抬起钻头11排出其内部泥土时，关闭第一转动电机4，同时对限位杆12上端进行固定，此时第二螺纹杆10旋转转动过程中，由于限位杆12固定后钻头11无法随第二螺纹杆10同步旋转转动，通过限位杆12的约束，钻头11随第二螺纹杆10的旋转转动进行螺纹齿合传动，使钻头11沿第二螺纹杆10轴线向上移动抬出钻孔内，同时钻头11抬起过程中，旋压杆16随第二螺纹杆10旋转转动对钻孔周壁进行挤压，避免钻头11抬出过程中应钻孔内壁失去支撑而发生塌孔；

钻头11抬出钻孔排出其内部泥土后，再继续固定约束限位杆12，并通过改变第二螺纹杆10旋转方向，使钻头11重新移动至第二螺纹杆10下端，然后松开对限位杆12的固定约束，钻头11继续旋转转动，再次开启第一转动电机4，再次向下旋挖钻孔，上述过程不断重复操作，完成钻孔工作。

为了便于对限位杆12进行及时固定约束控制，且对限位杆12约束固定的同时不影响旋压杆16的旋转转动，固定环套7内设有同轴线放置的固定管17，固定管17内侧直径大于第二螺纹杆10之间，固定管17上端周壁与固定环套7内壁之间固定有多个固定条，第三滑槽轴14与第二螺纹杆10之间设有第一转环，第一转环与第二螺纹杆10呈同轴线放置，第三滑槽轴14靠近第二螺纹杆10端均与第一转环外侧壁固定，第一转环转动套设在固定管17外侧壁上，固定环套7中开设有同轴线放置的转动槽，转动槽内转动卡接有同轴线放置的第一齿环18，第三滑槽轴14远离第二螺纹杆10端均与第一齿轮19内壁固定，支撑件8上转动连接有与第二螺纹杆10呈同轴向放置的转轴，转轴下端固定套设有同轴线放置的齿轮19，齿轮19与第一齿环18齿合连接，第二螺纹杆10和转轴靠近上端位置处均固定套设有传动轮20，两传动轮20之间套设环形传动带21；

固定管17下端管壁上固定有垂直放下放置的第一伸缩气缸22，第一伸缩气缸22伸缩杆上固定有卡槽板23，卡槽板23上开设有杆槽，卡槽板23可卡套在限位杆12上，第一伸缩气缸22伸缩杆完全收缩时，卡槽板23位于限位杆12上方；

开启第二转动电机9，第二转动电机9输出端带动第二螺纹杆10，第二螺纹杆10依次带动传动轮20、环形传动带21及另一传动轮20、转轴、齿轮19、第一齿环18、第三滑槽轴14、第三滑块15、旋压杆16，使旋压杆16沿钻孔周壁旋转转动；当需对限位杆12进行固定时，开启第一伸缩气缸22，第一伸缩气缸22伸缩杆带动卡槽板23向下移动，同时配合第二螺纹杆10旋转转动带动钻头11、限位杆12，当限位杆12至与卡槽板23上杆槽正下方时，配合第一伸缩气缸22伸缩杆的伸长，使卡槽板23卡套在限位杆12上，通过固定管17、第一伸缩气缸22、卡槽板23的配合，对限位杆12进行限位固定，当卡槽板23卡套在限位杆12上后，第二螺纹杆10旋转转动将与钻头11进行螺纹齿合传动，实现便于对限位杆12进行及时固定约束控制，且对限位杆12约束固定的同时不影响旋压杆16的旋转转动。

为了便于旋压杆16可配合适用于各种不同直径钻头11，第三滑块15均设为与第三滑槽轴14滑动卡接，第三滑块15均可沿第三滑槽轴14轴线方向移动；通过调节第三滑块15与第二螺纹杆10轴线之间距离，第三滑块15带动旋压杆16，更换不同直径钻头11时，都可控制调节旋压杆16使其与钻头11外侧壁贴合。

为了对旋压杆16与第二螺纹杆10中心轴线之间距离进行自动控制调节，同时对旋压杆16提供压力使其对钻孔周壁进行挤压支撑，第三滑槽轴14下端均设有同轴向放置的伸缩杆件，伸缩杆件一端均与第三滑块15下端固定，伸缩杆件另一端均与第一转环外侧壁固定，伸缩杆件上均套设有同轴线放置的弹簧24，弹簧24一端均与第三滑块15固定，弹簧24另一端均与第一转环外侧壁固定，弹簧24始终处于压缩状态；

旋压杆16均分为三段，旋压杆16最上段与与第二螺纹杆10呈同轴向放置并与第三滑块15下端固定，旋压杆16中段呈向下远离第二螺纹杆10中心轴线的倾斜放置状态，旋压杆16最下端呈与第二螺纹杆10呈同轴向放置的竖直放置状态，固定环套7正下方设有同轴线放置的压环25，旋压杆16中段均位于压环25内部并与压环25内部挤压接触，固定环套7底部固定有一对对称放置的第二伸缩气缸26，第二伸缩气缸26伸缩杆均与压环25固定；

开启第二伸缩气缸26，通过控制第二伸缩气缸26伸缩杆伸缩调节带动压环25，当更换小直径钻头11时，需减小旋压杆16与第二螺纹杆10中心轴线之间距离，此时开启第二伸缩气缸26伸缩杆伸长带动压环25下移时，压环25下移不断与旋压杆16周壁不断挤压接触，使旋压杆16不断向第二螺纹杆10中心轴线靠近，达到减小旋压杆16与第二螺纹杆10中心轴线之间距离的目的；当更换大直径钻头11时，第二伸缩气缸26伸缩杆收缩带动压环25上移，同时配合弹簧24，弹簧24推动第三滑块15、旋压杆16，使旋压杆16向远离第二螺纹杆10中心轴线方向移动，实现增大旋压杆16与第二螺纹杆10中心轴线之间军绿的目的；

同时当钻头11需上移时，可先开启第二伸缩气缸26伸缩杆收缩带动压环25上移，配合弹簧24的弹力作用下推动旋压杆16不断与钻孔周壁挤压。

为了便于同时进行多个旋挖桩的施工钻孔，第二滑槽轴5上的旋挖机构设为多个；通过多个旋挖机构的设置可实现同时进行多个旋挖桩的同时施工钻孔，可提高旋挖桩施工工作效率，且可通过调节第二滑块6之间位置，控制调节各旋挖桩之间距离。

当所需施工旋挖桩个数较少时，为了避免多余旋挖机构与地面碰撞，第二滑块6与支撑件8之间均通过螺栓设为可拆卸式连接；当仅需少个旋挖桩施工时，可通过螺栓将多余旋挖机构上第二滑块6与支撑件8进行拆卸。

为了便于自动控制调节各旋挖机构之间的位置，第二滑槽轴5任一端固定安装有第三转动电机27，第三转动电机27输出端设有第三螺纹杆28，第三螺纹杆28与第二滑槽轴5呈同轴线放置，第三螺纹杆28位于第二滑槽轴5内并与第二滑槽轴5转动连接，第二滑块6均设为中空壳体状，第二滑块6上均开设有与第三螺纹杆28呈同轴线放置的圆通孔61，圆通孔61直径大于第三螺纹杆28直径，第三螺纹杆28穿过圆通孔61，第二滑块6内部均设有转动卡接的第二齿环29，第二齿环29均与圆通孔61呈同轴线放置，第二齿轮19内侧直径大于圆通孔61直径，第二齿轮19上均齿合连接有一对关于第二齿轮19中心轴线呈中心对称放置的直齿条30，直齿条30均呈竖直放置状态，直齿条30均位于第二滑块6内，且直齿条30均沿其轴线方向与第二滑块6内壁滑动卡接，第二滑块6内均设有一对上下对称放置的矩形块31，矩形块31相互靠近一侧面均开设有半圆凹槽，半圆凹槽均与第三螺纹杆28呈同轴向放置，半圆凹槽内均开设有半圆螺纹槽，当两矩形块31相互贴合时，两半圆螺纹槽拼接形成完整螺纹槽，第三螺纹杆28与贴合的两矩形块31螺纹齿合连接，矩形块31上均固定有安装块，安装块与直齿条30一一对应，且安装块均与对应直齿条30固定，第二滑块6内均固定有竖直放置的第三伸缩气缸32，第三伸缩气缸32伸缩杆与任一安装块固定；

开启第三伸缩气缸32，第三伸缩气缸32伸缩杆伸缩带动安装块、直齿条30、第二齿轮19、另一直齿条30，使两直齿条30带动矩形块31相互远离或靠近；当需要调节任一旋挖机构位置时，开启该旋挖机构中第三伸缩气缸32，第三伸缩气缸32伸缩杆伸缩，使两矩形块31相互贴合，然后开启第三转动电机27，第三转动电机27输出端带动第三螺纹杆28，第三螺纹杆28与拼合后的两矩形块31螺纹齿合传动，矩形块31带动安装块、第三伸缩气缸32、第二滑块6，进而实现该旋挖机构位置的调节；且同时对任一旋挖机构进行位置调节时，若不需改变其他旋挖机构位置时，开启不需改变位置的旋挖机构内的第三伸缩气缸32，第三伸缩气缸32伸缩杆伸缩使该旋挖机构内的矩形块31相互远离，第三螺纹杆28旋转转动过程中即不影响该旋挖机构。

为了避免矩形块31相互远离的旋挖机构沿第二滑槽轴5内滑动，第二滑块6内均开设有一对对称放置的矩形滑槽62，矩形滑槽62与直齿条30一一对应，直齿条30上均通过连接件固定有卡刹块33，卡刹块33可沿矩形滑槽62滑动，第二滑槽轴5沿第三螺纹杆28轴线方向的侧壁上下端面上均开设有齿槽51，当矩形块31处于相互远离状态时，卡刹块33插入齿槽51并与齿槽51卡锁；无需调节的旋挖机构内部矩形块31相互远离，卡刹块33与齿槽51卡锁，避免此旋挖机构的滑动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内容。

Claims (8)

1.一种高回填旋挖桩施工设备，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)底部安装有多个滚轮，底座(1)上固定有竖直放置的第一滑槽轴(2)，第一滑槽轴(2)内设有滑动卡接的第一滑块(3)，第一滑槽轴(2)上端固定有第一转动电机(4)，第一转动电机(4)输出端设有第一螺纹杆(41)，第一螺纹杆(41)与第一滑槽轴(2)呈同轴线放置，第一螺纹杆(41)穿过第一滑块(3)并与第一滑块(3)螺纹连接；

第一滑块(3)上固定有水平放置的第二滑槽轴(5)，第二滑槽轴(5)上设有旋挖机构，旋挖机构包括第二滑块(6)，第二滑块(6)滑动卡接于第二滑槽轴(5)内，第二滑槽轴(5)远离第一滑块(3)侧设有固定环套(7)，固定环套(7)与第一螺纹杆(41)呈同轴向放置，第二滑块(6)上固定有支撑件(8)，支撑件(8)另一端与固定环套(7)侧壁固定，固定环套(7)上端固定有安装架，安装架下端面固定有与固定环套(7)呈同轴线放置的第二转动电机(9)，第二转动电机(9)输出端设有第二螺纹杆(10)，第二螺纹杆(10)上螺纹连接有同轴线放置的钻头(11)，第二螺纹杆(10)穿过钻头(11)，钻头(11)为底部带有活门的桶式的钻头(11)，固定环套(7)内设有与第二螺纹杆(10)呈同轴线放置的限位杆(12)，限位杆(12)穿过钻头(11)并与钻头(11)滑动连接，第二螺纹杆(10)上端呈光滑滑杆状，限位杆(12)靠近上端位置处固定有连接块(13)，第二螺纹杆(10)上端穿过连接块(13)并与连接块(13)转动连接，固定环套(7)内设有多个关于第二螺纹杆(10)中心轴线呈环形均匀分布的第三滑槽轴(14)，第三滑槽轴(14)均呈水平放置状态，且第三滑槽轴(14)位于限位杆(12)上端，第三滑槽轴(14)一端均与第二螺纹杆(10)上端周壁固定，第三滑槽轴(14)内均设有第三滑块(15)，第三滑块(15)下端均固定安装有竖直放置的旋压杆(16)，旋压杆(16)均与钻头(11)外侧壁贴合，且当钻头(11)处于第二螺纹杆(10)最下端时，钻头(11)下端与旋压杆(16)下端齐平。

2.根据权利要求1所述的一种高回填旋挖桩施工设备，其特征在于，固定环套(7)内设有同轴线放置的固定管(17)，固定管(17)内侧直径大于第二螺纹杆(10)之间，固定管(17)上端周壁与固定环套(7)内壁之间固定有多个固定条，第三滑槽轴(14)与第二螺纹杆(10)之间设有第一转环，第一转环与第二螺纹杆(10)呈同轴线放置，第三滑槽轴(14)靠近第二螺纹杆(10)端均与第一转环外侧壁固定，第一转环转动套设在固定管(17)外侧壁上，固定环套(7)中开设有同轴线放置的转动槽，转动槽内转动卡接有同轴线放置的第一齿环(18)，第三滑槽轴(14)远离第二螺纹杆(10)端均与第一齿轮(19)内壁固定，支撑件(8)上转动连接有与第二螺纹杆(10)呈同轴向放置的转轴，转轴下端固定套设有同轴线放置的齿轮(19)，齿轮(19)与第一齿环(18)齿合连接，第二螺纹杆(10)和转轴靠近上端位置处均固定套设有传动轮(20)，两传动轮(20)之间套设环形传动带(21)；

固定管(17)下端管壁上固定有垂直放下放置的第一伸缩气缸(22)，第一伸缩气缸(22)伸缩杆上固定有卡槽板(23)，卡槽板(23)上开设有杆槽，卡槽板(23)可卡套在限位杆(12)上，第一伸缩气缸(22)伸缩杆完全收缩时，卡槽板(23)位于限位杆(12)上方。

3.根据权利要求1所述的一种高回填旋挖桩施工设备，其特征在于，第三滑块(15)均设为与第三滑槽轴(14)滑动卡接，第三滑块(15)均可沿第三滑槽轴(14)轴线方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种高回填旋挖桩施工设备，其特征在于，第三滑槽轴(14)下端均设有同轴向放置的伸缩杆件，伸缩杆件一端均与第三滑块(15)下端固定，伸缩杆件另一端均与第一转环外侧壁固定，伸缩杆件上均套设有同轴线放置的弹簧(24)，弹簧(24)一端均与第三滑块(15)固定，弹簧(24)另一端均与第一转环外侧壁固定，弹簧(24)始终处于压缩状态；

旋压杆(16)均分为三段，旋压杆(16)最上段与与第二螺纹杆(10)呈同轴向放置并与第三滑块(15)下端固定，旋压杆(16)中段呈向下远离第二螺纹杆(10)中心轴线的倾斜放置状态，旋压杆(16)最下端呈与第二螺纹杆(10)呈同轴向放置的竖直放置状态，固定环套(7)正下方设有同轴线放置的压环(25)，旋压杆(16)中段均位于压环(25)内部并与压环(25)内部挤压接触，固定环套(7)底部固定有一对对称放置的第二伸缩气缸(26)，第二伸缩气缸(26)伸缩杆均与压环(25)固定。

5.根据权利要求4所述的一种高回填旋挖桩施工设备，其特征在于，第二滑槽轴(5)上的旋挖机构设为多个。

6.根据权利要求5所述的一种高回填旋挖桩施工设备，其特征在于，第二滑块(6)与支撑件(8)之间均通过螺栓设为可拆卸式连接。

7.根据权利要求5所述的一种高回填旋挖桩施工设备，其特征在于，第二滑槽轴(5)任一端固定安装有第三转动电机(27)，第三转动电机(27)输出端设有第三螺纹杆(28)，第三螺纹杆(28)与第二滑槽轴(5)呈同轴线放置，第三螺纹杆(28)位于第二滑槽轴(5)内并与第二滑槽轴(5)转动连接，第二滑块(6)均设为中空壳体状，第二滑块(6)上均开设有与第三螺纹杆(28)呈同轴线放置的圆通孔(61)，圆通孔(61)直径大于第三螺纹杆(28)直径，第三螺纹杆(28)穿过圆通孔(61)，第二滑块(6)内部均设有转动卡接的第二齿环(29)，第二齿环(29)均与圆通孔(61)呈同轴线放置，第二齿轮(19)内侧直径大于圆通孔(61)直径，第二齿轮(19)上均齿合连接有一对关于第二齿轮(19)中心轴线呈中心对称放置的直齿条(30)，直齿条(30)均呈竖直放置状态，直齿条(30)均位于第二滑块(6)内，且直齿条(30)均沿其轴线方向与第二滑块(6)内壁滑动卡接，第二滑块(6)内均设有一对上下对称放置的矩形块(31)，矩形块(31)相互靠近一侧面均开设有半圆凹槽，半圆凹槽均与第三螺纹杆(28)呈同轴向放置，半圆凹槽内均开设有半圆螺纹槽，当两矩形块(31)相互贴合时，两半圆螺纹槽拼接形成完整螺纹槽，第三螺纹杆(28)与贴合的两矩形块(31)螺纹齿合连接，矩形块(31)上均固定有安装块，安装块与直齿条(30)一一对应，且安装块均与对应直齿条(30)固定，第二滑块(6)内均固定有竖直放置的第三伸缩气缸(32)，第三伸缩气缸(32)伸缩杆与任一安装块固定。

8.根据权利要求7所述的一种高回填旋挖桩施工设备，其特征在于，第二滑块(6)内均开设有一对对称放置的矩形滑槽(62)，矩形滑槽(62)与直齿条(30)一一对应，直齿条(30)上均通过连接件固定有卡刹块(33)，卡刹块(33)可沿矩形滑槽(62)滑动，第二滑槽轴(5)沿第三螺纹杆(28)轴线方向的侧壁上下端面上均开设有齿槽(51)，当矩形块(31)处于相互远离状态时，卡刹块(33)插入齿槽(51)并与齿槽(51)卡锁。