CN111305753A - 一种岩土工程现场打桩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种岩土工程现场打桩装置,包括与打桩车辆固定连接的动力臂,所述动力臂的顶部固定连接有倾斜的液压推杆,所述液压推杆的右端铰接有导向板,所述动力臂的右端与导向板的中部铰接,所述导向板的顶部安装有升降机构。本发明结构合理,通过水平仪对导向板进行校准,使得导向板可以垂直于地面,通过电动推杆伸长可以推动螺旋杆下降,螺旋杆下降的过程中会在套管内转动,这就使得钻头可以钻入地里,固定导向板与地面的位置,使得导向板始终保持竖直,进而保证打桩的垂直度,钻杆在下降的过程中,支撑杆对钻杆起到支撑的作用,使得钻杆始终垂直于地面,使得打桩角度始终保持竖直。
Description
技术领域
本发明涉及打桩装置技术领域,尤其涉及一种岩土工程现场打桩装置。
背景技术
地上、地下和水中的各类工程统称土木工程。土木工程中涉及岩石、土、地下、水中的部分称岩土工程,在岩土工程的施工过程中,经常需要打桩,打桩就是将木桩或石桩等砸进地里,为了使建筑物基础坚固。用专用机具将各种材料的桩打入、压入、振入或旋入地基土中的施工方法。常用的有锤击法、振动法、射水法和压桩法等。
通常在将木桩或者石桩打进地里之前,通常都需要现在地面上开出一个直径大于桩体的深槽,为了保证木桩或石桩的稳定,就对深槽的深度和垂直度提出了更高的要求,而现在市面上的打桩装置在打桩的过程中,无法有效的对打桩的角度进行精准的限制,这样就可能导致木桩或石桩会倾斜,增加工程的安全隐患,而且在打桩的过程中,需要更换不同大小的钻杆才能适应不同直径的桩体打桩工作,为此,我们提出一种岩土工程现场打桩装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种岩土工程现场打桩装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种岩土工程现场打桩装置,包括与打桩车辆固定连接的动力臂,所述动力臂的顶部固定连接有倾斜的液压推杆,所述液压推杆的右端铰接有导向板,所述动力臂的右端与导向板的中部铰接,所述导向板的顶部安装有升降机构,所述导向板的右侧面滑动连接有与升降机构连接的动力电机。
所述动力电机的输出端固定连接有固定件,所述固定件的底部固定连接有钻杆,所述固定件的外部转动连接有转动环,所述转动环的右端固定连接有长度大于钻杆的支撑杆,所述支撑杆的底部铰接有定位板。
所述导向板的中部固定连接有水平仪,所述导向板的左侧面且位于水平仪的下方固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端转动连接螺旋杆,所述螺旋杆的底部固定连接有钻头,所述导向板的左侧面固定连接有套设在螺旋杆外部的且与螺旋杆传动连接的套管。
优选的,所述升降机构包括与导向板固定连接的升降电机,升降电机的输出轴固定连接有缠线轮,缠线轮的内部固定连接有绳索,所述导向板右侧面的顶部安装有定滑轮,绳索的右端绕过定滑轮并与动力电机固定连接。
优选的,所述导向板的右侧面开设有T形的导向槽,导向槽的内部滑动连接有限位板,限位板的右侧面与动力电机固定连接。
优选的,所述固定件的外部开设有环形的限位槽,所述转动环的左右两侧内壁均固定连接有与限位槽滑动连接的滑动板。
优选的,所述支撑杆包括与转动环固定连接的推动杆,所述推动杆的底部固定连接有推动活塞,所述推动活塞的外部滑动连接有顶部开口的腔体,所述推动活塞的底部固定连接有竖直弹簧,所述竖直弹簧的底部与腔体的内底面固定连接,所述腔体的左侧壁底部开设有倾斜的气孔,所述腔体的底部与定位板的中部铰接。
优选的,所述电动推杆的底部固定连接有转动件,转动件的底部转动连接有转板,转板的底部与螺旋杆的顶部固定连接。
优选的,所述钻杆的底部固定连接有打桩头,所述打桩头的直径大于钻杆的直径。
优选的,所述钻杆的底部固定连接有竖直推杆,所述打桩头的外部开设有均匀分布的四个凹槽,所述打桩头的顶部且对应竖直推杆开设有与四个凹槽连通的导动孔,所述导动孔的内部滑动连接有升降盘,所述升降盘的外部铰接有分别对应四个凹槽的传动杆,所述传动杆的底部铰接有与导动孔滑动连接的且延伸至凹槽内部的延长板,所述延长板远离传动杆的一端铰接有从动板,所述从动板的底部与凹槽活动连接。
优选的,所述延长板的顶部开设有条形孔,所述从动板的顶部铰接有与条形孔滑动连接的加强板。
优选的,所述凹槽内壁的底部开设有与从动板对应的移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有与从动板的底部铰接的移动板。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明通过水平仪对导向板进行校准,使得导向板可以垂直于地面,通过电动推杆伸长可以推动螺旋杆下降,螺旋杆下降的过程中会在套管内转动,这就使得钻头可以钻入地里,固定导向板与地面的位置,使得导向板始终保持竖直,进而保证打桩的垂直度。
2、本发明通过定位板与地面接触,固定支撑杆的位置,支撑杆与地面之间的角度固定,而钻杆在下降的过程中,支撑杆对钻杆起到支撑的作用,使得钻杆始终垂直于地面,使得打桩角度始终保持竖直。
3、本发明通过竖直推杆的伸长可以将将延长板、从动板和加强板推出凹槽,增加打桩头的直径,使得打桩头在打桩过程中,可以根据需要打出不同的深槽,便于不同大小的桩体进行安装固定。
4、本发明通过加强板和从动板可以增加延长板的强度,在打桩的过程中,避免延长板因为撞击较硬土质或者凸块而损坏,保证打桩的效率和效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种岩土工程现场打桩装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种岩土工程现场打桩装置图1中A部的局部结构放大图;
图3为本发明提出的一种岩土工程现场打桩装置图1中B部的局部结构放大图;
图4为本发明提出的一种岩土工程现场打桩装置中固定件与转动环的连接结构示意图;
图5为本发明提出的一种岩土工程现场打桩装置中钻杆与打桩头的连接结构示意图;
图6为本发明提出的一种岩土工程现场打桩装置中打桩头的结构示意图。
图中:1动力臂、2液压推杆、3导向板、4升降机构、5动力电机、6固定件、7钻杆、8转动环、9支撑杆、10定位板、11水平仪、12电动推杆、13螺旋杆、14钻头、15套管、16推动杆、17推动活塞、18腔体、19竖直弹簧、20气孔、21升降电机、22缠线轮、23绳索、24定滑轮、25打桩头、26转动件、27转板、28限位槽、29滑动板、30竖直推杆、31凹槽、32导动孔、33升降盘、34传动杆、35延长板、36从动板、37条形孔、38加强板、39移动槽、40移动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种岩土工程现场打桩装置,包括与打桩车辆固定连接的动力臂1,动力臂1的顶部固定连接有倾斜的液压推杆2,液压推杆2的右端铰接有导向板3,动力臂1的右端与导向板3的中部铰接,导向板3的顶部安装有升降机构4,导向板3的右侧面滑动连接有与升降机构4连接的动力电机5,升降机构4包括与导向板3固定连接的升降电机21,升降电机21的输出轴固定连接有缠线轮22,缠线轮22的内部固定连接有绳索23,导向板3右侧面的顶部安装有定滑轮24,绳索23的右端绕过定滑轮24并与动力电机5固定连接,升降电机21正转或者反转的时候会带动缠线轮22同步转动,缠线轮22转动的时候会缠绕绳索23或者放长绳索23,进而拉着动力电机5上升或者下降,定滑轮24可以减少绳索23的磨损,使得绳索23的使用寿命更长,导向板3的右侧面开设有T形的导向槽,导向槽的内部滑动连接有限位板,限位板的右侧面与动力电机5固定连接,动力电机5升级的时候限位板在导向槽内同步升降,T形的导向槽强度较大,使得限位板在T形的导向槽内移动的时候,动力电机5角度不会发生改变内,动力电机5的输出轴的方向始终保持与导向板3一致。
动力电机5的输出端固定连接有固定件6,固定件6的底部固定连接有钻杆7,固定件6的外部转动连接有转动环8,固定件6的外部开设有环形的限位槽28,转动环8的左右两侧内壁均固定连接有与限位槽28滑动连接的滑动板29,在动力电机5带动固定件6和钻杆7转动的时候,滑动板29在限位槽28内滑动,使得转动环8不会与固定件6分离,转动环8的右端固定连接有长度大于钻杆7的支撑杆9,支撑杆9的底部铰接有定位板10,支撑杆9包括与转动环8固定连接的推动杆16,推动杆16的底部固定连接有推动活塞17,推动活塞17的外部滑动连接有顶部开口的腔体18,推动活塞17的底部固定连接有竖直弹簧19,竖直弹簧19的底部与腔体18的内底面固定连接,腔体18的左侧壁底部开设有倾斜的气孔20,腔体18的底部与定位板10的中部铰接,在动力电机5下降的过程中,定位板10先与地面接触,与腔体18铰接的定位板10无论是与平坦的地面还是不平整的地面接触都能与地面贴合,增加摩擦力,在动力电机5和钻杆7下降的过程中,转动环8推着推动杆16和推动活塞17在腔体18内下降,可以缩短支撑杆9的长度,使得打桩工作正常进行,且在推动活塞17下降的过程中,腔体18内的气体从气孔20内通出可以对打桩过程中钻起的泥土和水吹走,支撑杆9固定件6起到支撑的作用,使得打桩过程中,钻杆7始终垂直于地面。
导向板3的中部固定连接有水平仪11,导向板3的左侧面且位于水平仪11的下方固定连接有电动推杆12,电动推杆12的底端转动连接螺旋杆13,螺旋杆13的底部固定连接有钻头14,导向板3的左侧面固定连接有套设在螺旋杆13外部的且与螺旋杆13传动连接的套管15,电动推杆12的底部固定连接有转动件26,转动件26的底部转动连接有转板27,转板27的底部与螺旋杆13的顶部固定连接,电动推杆12伸长的时候可以推着螺旋杆13在套管15内下降,在螺旋杆13在套管15内下降的过程中,螺旋杆13会发生转动,螺旋杆13转动的时候会带着钻头14钻入地里,使得螺旋杆13的位置与导向板3的位置固定,在打桩的过程中,导向板3始终垂直于地面。
钻杆7的底部固定连接有打桩头25,打桩头25的直径大于钻杆7的直径,钻杆7的底部固定连接有竖直推杆30,打桩头25的外部开设有均匀分布的四个凹槽31,打桩头25的顶部且对应竖直推杆30开设有与四个凹槽31连通的导动孔32,导动孔32的内部滑动连接有升降盘33,升降盘33的外部铰接有分别对应四个凹槽31的传动杆34,传动杆34的底部铰接有与导动孔32滑动连接的且延伸至凹槽31内部的延长板35,延长板35远离传动杆34的一端铰接有从动板36,从动板36的底部与凹槽31活动连接,延长板35的顶部开设有条形孔37,从动板36的顶部铰接有与条形孔37滑动连接的加强板38,凹槽31内壁的底部开设有与从动板36对应的移动槽39,移动槽39的内部滑动连接有与从动板36的底部铰接的移动板40,竖直推杆30伸长的时候可以推着升降盘33在导动孔32内下降,升降盘33下降的过程中推动四个传动杆34在导动孔32内向不同的方向滑动,传动杆34转动的时候可以推动延长板35移动并伸出凹槽31,延长板35伸出凹槽31的时候带动从动板36移动,从动板36移动的同时移动板40在移动槽39内上升,配合加强板38在条形孔37内滑动,可以加强延长板35的强度,使得延长板35在与土壤或石块接触后不会发生变形,强度更高,且能够有效的改变打桩尺寸的大小,能够适应不同大小的桩体的打桩需要。
本发明在使用时,通过打桩车辆将该装置移动到需要打桩的位置,然后控制液压推杆2的伸缩可以带动导向板3转动,对导向板3的角度进行微调,通过水平仪11对导向板3进行校准,在导向板3处于竖直状态时,控制电动推杆12伸长,电动推杆12伸长的时候可以推着螺旋杆13在套管15内下降,在螺旋杆13在套管15内下降的过程中,螺旋杆13会发生转动,螺旋杆13转动的时候会带着钻头14钻入地里,使得螺旋杆13的位置与导向板3的位置固定,在打桩的过程中,导向板3始终垂直于地面。
并且,在动力电机5下降的过程中,定位板10先与地面接触,与腔体18铰接的定位板10无论是与平坦的地面还是不平整的地面接触都能与地面贴合,增加摩擦力,在动力电机5和钻杆7下降的过程中,转动环8推着推动杆16和推动活塞17在腔体18内下降,可以缩短支撑杆9的长度,使得打桩工作正常进行,且在推动活塞17下降的过程中,腔体18内的气体从气孔20内通出可以对打桩过程中钻起的泥土和水吹走,支撑杆9固定件6起到支撑的作用,使得打桩过程中,钻杆7始终垂直于地面。
根据需要竖直推杆30的长度,竖直推杆30伸长的时候可以推着升降盘33在导动孔32内下降,升降盘33下降的过程中推动四个传动杆34在导动孔32内向不同的方向滑动,传动杆34转动的时候可以推动延长板35移动并伸出凹槽31,增加打桩的尺寸,能够有效的改变打桩尺寸的大小,能够适应不同大小的桩体的打桩需要。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (10)
1.一种岩土工程现场打桩装置,包括与打桩车辆固定连接的动力臂(1),其特征在于:所述动力臂(1)的顶部固定连接有倾斜的液压推杆(2),所述液压推杆(2)的右端铰接有导向板(3),所述动力臂(1)的右端与导向板(3)的中部铰接,所述导向板(3)的顶部安装有升降机构(4),所述导向板(3)的右侧面滑动连接有与升降机构(4)连接的动力电机(5);
所述动力电机(5)的输出端固定连接有固定件(6),所述固定件(6)的底部固定连接有钻杆(7),所述固定件(6)的外部转动连接有转动环(8),所述转动环(8)的右端固定连接有长度大于钻杆(7)的支撑杆(9),所述支撑杆(9)的底部铰接有定位板(10);
所述导向板(3)的中部固定连接有水平仪(11),所述导向板(3)的左侧面且位于水平仪(11)的下方固定连接有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的底端转动连接螺旋杆(13),所述螺旋杆(13)的底部固定连接有钻头(14),所述导向板(3)的左侧面固定连接有套设在螺旋杆(13)外部的且与螺旋杆(13)传动连接的套管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种岩土工程现场打桩装置,其特征在于,所述升降机构(4)包括与导向板(3)固定连接的升降电机(21),升降电机(21)的输出轴固定连接有缠线轮(22),缠线轮(22)的内部固定连接有绳索(23),所述导向板(3)右侧面的顶部安装有定滑轮(24),绳索(23)的右端绕过定滑轮(24)并与动力电机(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种岩土工程现场打桩装置,其特征在于,所述导向板(3)的右侧面开设有T形的导向槽,导向槽的内部滑动连接有限位板,限位板的右侧面与动力电机(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种岩土工程现场打桩装置,其特征在于,所述固定件(6)的外部开设有环形的限位槽(28),所述转动环(8)的左右两侧内壁均固定连接有与限位槽(28)滑动连接的滑动板(29)。
5.根据权利要求1所述的一种岩土工程现场打桩装置,其特征在于,所述支撑杆(9)包括与转动环(8)固定连接的推动杆(16),所述推动杆(16)的底部固定连接有推动活塞(17),所述推动活塞(17)的外部滑动连接有顶部开口的腔体(18),所述推动活塞(17)的底部固定连接有竖直弹簧(19),所述竖直弹簧(19)的底部与腔体(18)的内底面固定连接,所述腔体(18)的左侧壁底部开设有倾斜的气孔(20),所述腔体(18)的底部与定位板(10)的中部铰接。
6.根据权利要求1所述的一种岩土工程现场打桩装置,其特征在于,所述电动推杆(12)的底部固定连接有转动件(26),转动件(26)的底部转动连接有转板(27),转板(27)的底部与螺旋杆(13)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种岩土工程现场打桩装置,其特征在于,所述钻杆(7)的底部固定连接有打桩头(25),所述打桩头(25)的直径大于钻杆(7)的直径。
8.根据权利要求7所述的一种岩土工程现场打桩装置,其特征在于,所述钻杆(7)的底部固定连接有竖直推杆(30),所述打桩头(25)的外部开设有均匀分布的四个凹槽(31),所述打桩头(25)的顶部且对应竖直推杆(30)开设有与四个凹槽(31)连通的导动孔(32),所述导动孔(32)的内部滑动连接有升降盘(33),所述升降盘(33)的外部铰接有分别对应四个凹槽(31)的传动杆(34),所述传动杆(34)的底部铰接有与导动孔(32)滑动连接的且延伸至凹槽(31)内部的延长板(35),所述延长板(35)远离传动杆(34)的一端铰接有从动板(36),所述从动板(36)的底部与凹槽(31)活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种岩土工程现场打桩装置,其特征在于,所述延长板(35)的顶部开设有条形孔(37),所述从动板(36)的顶部铰接有与条形孔(37)滑动连接的加强板(38)。
10.根据权利要求1所述的一种岩土工程现场打桩装置,其特征在于,所述凹槽(31)内壁的底部开设有与从动板(36)对应的移动槽(39),所述移动槽(39)的内部滑动连接有与从动板(36)的底部铰接的移动板(40)。
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