CN220301338U - 一种清理机构以及柱芯掏土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，特别是一种清理机构及柱芯掏土装置，包括动力部件，包括底座以及底座内部设置有动力件，且底座内壁设置有内螺纹，升降部件，安装在动力部件的上方，包括安装在底座上方的支架，以及沿着支架作升降运动的滑动架，和安装在支架内部的螺杆，动力件传动连接于螺杆。包括清理机构，以及掏土部件，安装在升降部件内，其包括安装滑动架下方的筒体，筒体的外壁设置有外螺纹。通过动力部件带动升降部件中的多个螺杆进行同步且同向的转动，将滑动架沿着支架作升降运动，从而将位于升降部件的上的掏土部件带动其转动升降深入到土壤中进行掏土。

Description

一种清理机构以及柱芯掏土装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，特别是一种清理机构及柱芯掏土装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

在建筑施工领域中，桩基施工完成后，桩芯内填满了土，在进行下一步施工工序前，需先将桩芯内填土掏干净，再安装小钢筋笼、浇筑混凝土，目前管桩桩芯掏土方法基本是使用长柄勺子进行掏土，掏土效果差，工效慢，劳动力强度高。目前市面上有的掏土设备在使用时需要人工进行把持，其稳定性有待商榷，且通常其体积较大不便于搬运，鉴于此，我们提供了一种柱芯掏土装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在现有的采用大型掏土需要人工把持保持稳定，原始人工掏土效率低的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种清理机构，包括动力部件，包括底座以及所述底座内部设置有动力件，且所述底座内壁设置有内螺纹，升降部件，安装在所述动力部件的上方，包括安装在所述底座上方的支架，以及沿着所述支架作升降运动的滑动架，和安装在所述支架内部的螺杆，所述动力件传动连接于所述螺杆。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：所述支架设置有三个环形等间距安装在所述底座上方，每个所述支架的内槽均转动设置有一个所述螺杆。

作为本实用新型清理机构的一种优选方案，其中：所述动力件包括每个所述螺杆下端安装的第一齿轮，以及与各个所述第一齿轮相啮合的齿环，所述齿环的外侧啮合连接有第二齿轮。

作为本实用新型清理机构的一种优选方案，其中：所述第二齿轮的上端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧面安装有摇柄，且所述摇柄转动设置在所述底座上。

作为本实用新型清理机构的一种优选方案，其中：所述滑动架由中间的环体以及环形等间距设置在所述环体外侧壁的三个滑脚，每个所述滑脚对应一个所述支架的内槽，且所述滑脚的内部开设有螺孔，所述螺杆与所述螺孔相螺接。

本实用新型的清理机构有益效果：本实用新型通过动力部件带动升降部件中的多个螺杆进行同步且同向的转动，将滑动架沿着支架作升降运动，从而将位于升降部件的上的掏土部件带动其转动升降深入到土壤中进行掏土，这种方式相对人工掏土较为省力，比机械掏土更加的小型化方便搬运。

鉴于在实际使用过程中，还存在掏土部件如何快速破除土壤之间的连接进入到土壤中的问题。

因此，本实用新型的目的是提供一种柱芯掏土装置，其目的在于：一种柱芯掏土装置，包括清理机构，以及掏土部件，安装在所述升降部件内，其包括安装所述滑动架下方的筒体，所述筒体的外壁设置有外螺纹，所述筒体通过所述外螺纹与所述底座的内螺纹相螺接。

作为本实用新型柱芯掏土装置的一种优选方案，其中：所述筒体包括中间筒以及安装所述中间筒上下两端的上筒体以及下筒体，其中所述中间筒以及所述下筒体的外表面均设置有所述外螺纹。

作为本实用新型柱芯掏土装置的一种优选方案，其中：所述上筒体的上端设置有盖体，所述盖体的上端设置有凸柱，所述凸柱与所述滑动架内孔相螺接

作为本实用新型柱芯掏土装置的一种优选方案，其中：所述下筒体的下表面设置有若干锯齿，若干所述锯齿等间距分布，且所述锯齿呈圆锥状。

作为本实用新型柱芯掏土装置的一种优选方案，其中：所述筒体的内部设置有PVC管，且所述PVC管的两端可设置有堵头，所述筒体的上端设置有透气孔。

本实用新型的柱芯掏土装置的有益效果：通过筒体外壁设置外螺纹配合升降部件旋转进入到土壤中，实现土壤进行旋转破开方便其快速的钻入到土壤内掏土，同时在筒体内部设置PVC管，对掏土的土壤进行收集，保证土壤的完整方便土壤后续的转移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为清理机构的整体示意图。

图2为掏土部件整体示意图。

图3为柱芯掏土装置整体示意图。

图4为柱芯掏土装置整体正视图。

图5为图4中A-A向剖面结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种清理机构，包括动力部件100，包括底座101以及底座101内部设置有动力件102，且底座101内壁设置有内螺纹103，升降部件200，安装在动力部件100的上方，包括安装在底座101上方的支架201，以及沿着支架201作升降运动的滑动架202，和安装在支架201内部的螺杆203，动力件102传动连接于螺杆203。

具体的，通过工作人员转动动力件102，动力件102带动各个支架201中的螺杆203进行同步的且同方向的转动，共同作用将滑动架202沿着各个支架201作升降运动，滑动架202的升降带动安装在其内部的掏土部件300也随着其进行升降，同时掏土部件300的下端与底座101上的内螺纹103相螺接，从而掏土部件300在作升降运动的同时也进行转动，实现螺旋进入到地面中对土壤进行掏土。

在本实施方式中，通过设置动力部件100和升降部件200组合形成清理机构，将掏土部件300能够以较轻松省力的方式，插入到土壤中，并对土壤进行掏土后取出，避免了采用勺子掏土的费力问题。

底座101设置为圆环状，支架201设置有三个环形等间距安装在底座101上方，每个支架201的内槽201a均转动设置有一个螺杆203。动力件102包括每个螺杆203下端安装的第一齿轮102a，以及与各个第一齿轮102a相啮合的齿环102b，齿环102b的外侧啮合连接有第二齿轮102c。第二齿轮102c的上端安装有第一锥齿轮102d，第一锥齿轮102d的上端啮合连接有第二锥齿轮102e，第二锥齿轮102e的侧面安装有摇柄102f，且摇柄102f转动设置在底座101上。滑动架202由中间的环体202a以及环形等间距设置在环体202a外侧壁的三个滑脚202b，每个滑脚202b对应一个支架201的内槽201a，且滑脚202b的内部开设有螺孔202c，螺杆203与螺孔202c相螺接。

其中滑脚202b沿着内槽201a作升降滑动，且滑脚202b通过内部的螺孔202c与支架201上的螺杆203相螺接，从而各个螺杆203的同步，同向转动能够带动滑动架202作升降运动。各个螺杆203的同步以及同向转动，通过位于各个螺杆203下端的第一齿轮102a和与各个第一齿轮102a相啮合齿环102b实现。

在本实施方式中，工作人员手摇摇柄102f，摇柄102f带动第二锥齿轮102e进行转动，第二锥齿轮102e与之啮合的第一锥齿轮102d进行转动，第一锥齿轮102d带动与之同轴设置的第二齿轮102c进行转动，第二齿轮102c带动齿环102b进行转动，齿环102b带动各个第一齿轮102a进行转动，第一齿轮102a的转动带动螺杆203进行转动，螺杆203带动滑动架202进行升降，滑动架202的升降带动掏土部件300沿着支架201作升降运动。

实施例2

参照图2、图3，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种柱芯掏土装置，包括清理机构，以及掏土部件300，安装在升降部件200内，其包括安装滑动架202下方的筒体301，筒体301的外壁设置有外螺纹302，筒体301通过外螺纹302与底座101的内螺纹103相螺接。

具体的，筒体301设置为长钢管套筒状，其特点为：轻便，结实，能够方便的插入土壤中并不变形，并固定支撑土壤完整，方便将土壤完整的取出进行后续的转移。

筒体301通过外壁的外螺纹302与底座101上的内螺纹103相螺接，同时筒体301上端与滑动架202相卡接，这样滑动架202在升降部件200的带动下作升降运动时，也带动筒体301作升降运动，同时筒体301用于底座101之间的螺接，从而筒体301升降时沿着底座101的螺接进行转动，实现旋转钻入到土壤中。

采用旋转的方式进入土壤更加的省力，提高土壤掏土效率：旋转工具可以快速而深入地插入土壤，相比于人工掏土需要耗费大量人工和时间，旋转方式能够提高掏土效率，同时也能够减轻作业人员的劳动强度。降低土壤密实度的影响：人工采用勺子进行掏土时，由于土壤上层土体密实度大，导致掏土需要很大的力量且深度大多不够标准，而旋转方式可以直接进入土壤深层，减少密实层对掏土的影响，实现掏土清洁的效果。

实施例3

参照图1～5，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种柱芯掏土装置，其筒体301包括中间筒301a以及安装中间筒301a上下两端的中间筒301b以及下筒体301c，其中中间筒301a以及下筒体301c的外表面均设置有外螺纹302。中间筒301b的上端设置有盖体303，盖体303的上端设置有凸柱303a，凸柱303a与滑动架202内孔202相螺接。下筒体301c的下表面设置有若干锯齿，若干锯齿等间距分布，且锯齿呈圆锥状。

需要说明的是，凸柱303a与滑动架202内孔202之间采用卡接，具体的凸柱303a的外壁设置有弹性块，该弹性块插接在内孔202内壁设置的凹孔内实现锁定，对弹性块使其收缩，并脱离凹槽，完成对凸柱303a与滑动架202内孔202之间的解锁，这样掏土部件300与滑动架202之间通过卡接实现解锁和锁定。

通过在下筒体301c的下端设置若干锯齿，锯齿的设计配合旋转插入的方式，可以较轻松省力的方式破开土壤之间的连接，较轻松的插入到土壤中。

筒体301的内部设置有PVC管304，且PVC管304的两端可设置有堵头，筒体301的上端设置有透气孔。PVC管304的设置用于对掏土的土壤进行承装，保证了掏土土壤的完整性，也方便对掏土土壤进行后续转运。

综上，在进行掏土时，首先将PVC管304插入到中间筒301a内部，然后将中间筒301b螺接在中间筒301a的上端，下筒体301c螺接在中间筒301a的下端，之后将中间筒301b上的凸柱303a与滑动架202的内孔202相卡接，并将下筒体301c对准底座101上的内螺纹103处，之后使用者手摇摇柄102f，摇柄102f的转动带动第二锥齿轮102e进行转动，第二锥齿轮102e的转动带动第一锥齿轮102d进行转动，第一锥齿轮102d的转动带动与之同轴设计的第二齿轮102c进行转动，第二齿轮102c的转动带动齿环102b进行转动，齿环102b带动各个第一齿轮102a进行转动，第一齿轮102a的转动带动与之固定的各个螺杆203进行转动，各个螺杆203的同步转动带动滑动架202沿着支架201的内槽201a缓缓下降，滑动架202的下降带动安装在其内部的掏土部件300也随着进行下降，同时由于中间筒301a以及下筒体301c的外壁均设置有外螺纹302，随着下降与内螺纹103相螺接，从而带动筒体301进行转动，筒体301的转动使得位于下筒体301c的锯齿对地面进行转动切割，从而下筒体301c缓缓钻入地面中，直至中间筒301a也深入到土壤中，只保留中间筒301b在地面上，实现掏土。

之后反转摇柄102f，摇柄102f带动第二锥齿轮102e进行转动，第二锥齿轮102e带动第一锥齿轮102d，第一锥齿轮102d带动与之同轴设置的第二齿轮102c，第二齿轮102c带动齿环102b，齿环102b带动各个第一齿轮102a，各个第一齿轮102a带动与之固定连接的螺杆203均进行反转，螺杆203的反转动，将滑动架202缓缓上升，滑动架202拉动筒体301缓缓上升，筒体301沿着内螺纹103缓缓升起，将地里的土壤取出，之后从滑动架202上取下筒体301c，并拧动中间筒301b和下筒体301c，将PVC管304从中间筒301a内部取出，将内部的土壤倒出，当不需要进行掏土时，对PVC管304进行清洁后，通过堵头对PVC管304的上下两端进行封堵避免PVC管304内部进入脏污。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种清理机构，其特征在于：包括，

动力部件(100)，包括底座(101)以及所述底座(101)内部设置有动力件(102)，且所述底座(101)内壁设置有内螺纹(103)，

升降部件(200)，安装在所述动力部件(100)的上方，包括安装在所述底座(101)上方的支架(201)，以及沿着所述支架(201)作升降运动的滑动架(202)，和安装在所述支架(201)内部的螺杆(203)，所述动力件(102)传动连接于所述螺杆(203)。

2.如权利要求1所述的清理机构，其特征在于：所述底座(101)设置为圆环状，所述支架(201)设置有三个环形等间距安装在所述底座(101)上方，每个所述支架(201)的内槽(201a)均转动设置有一个所述螺杆(203)。

3.如权利要求1或2所述的清理机构，其特征在于：所述动力件(102)包括每个所述螺杆(203)下端安装的第一齿轮(102a)，以及与各个所述第一齿轮(102a)相啮合的齿环(102b)，所述齿环(102b)的外侧啮合连接有第二齿轮(102c)。

4.如权利要求3所述的清理机构，其特征在于：所述第二齿轮(102c)的上端安装有第一锥齿轮(102d)，所述第一锥齿轮(102d)的上端啮合连接有第二锥齿轮(102e)，所述第二锥齿轮(102e)的侧面安装有摇柄(102f)，且所述摇柄(102f)转动设置在所述底座(101)上。

5.如权利要求4所述的清理机构，其特征在于：所述滑动架(202)由中间的环体(202a)以及环形等间距设置在所述环体(202a)外侧壁的三个滑脚(202b)，每个所述滑脚(202b)对应一个所述支架(201)的内槽(201a)，且所述滑脚(202b)的内部开设有螺孔(202c)，所述螺杆(203)与所述螺孔(202c)相螺接。

6.一种柱芯掏土装置，其特征在于：包括权利要求1～5任一所述的清理机构，以及，

掏土部件(300)，安装在所述升降部件(200)内，其包括安装所述滑动架(202)下方的筒体(301)，所述筒体(301)的外壁设置有外螺纹(302)，所述筒体(301)通过所述外螺纹(302)与所述底座(101)的内螺纹(103)相螺接。

7.如权利要求6所述的柱芯掏土装置，其特征在于：所述筒体(301)包括中间筒(301a)以及安装所述中间筒(301a)上下两端的上筒体(301b)以及下筒体(301c)，其中所述中间筒(301a)以及所述下筒体(301c)的外表面均设置有所述外螺纹(302)。

8.如权利要求7所述的柱芯掏土装置，其特征在于：所述上筒体(301b)的上端设置有盖体(303)，所述盖体(303)的上端设置有凸柱(303a)，所述凸柱(303a)与所述滑动架(202)内孔(202d)相卡接。

9.如权利要求7所述的柱芯掏土装置，其特征在于：所述下筒体(301c)的下表面设置有若干锯齿(301d)，若干所述锯齿(301d)等间距分布，且所述锯齿(301d)呈圆锥状。

10.如权利要求6或7所述的柱芯掏土装置，其特征在于：所述筒体(301)的内部设置有PVC管(304)，且所述PVC管(304)的两端可设置有堵头，所述筒体(301)的上端设置有透气孔。