CN220029441U - 一种机械加工装夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工装夹治具，涉及机械加工装夹技术领域，包括平台，所述平台的底部固定连接有支撑腿，所述平台的内壁转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一侧固定连接有转轮，所述螺纹杆一的外壁滑动连接有滑块一，所述滑块一的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的外壁滑动连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧与连接块的一侧固定连接，所述连接块的一侧固定连接有固定块。本实用新型通过转轮带动螺纹杆一进行旋转，使滑块一在螺纹杆一的外壁上进行滑动，带的连接块同步移动，连接块带动安装框同步移动，当位置合适时，便可停止转转轮，起到了可对大小不同的工件进行夹紧的效果。

Description

一种机械加工装夹治具

技术领域

本实用新型涉及机械加工装夹技术领域，具体涉及一种机械加工装夹治具。

背景技术

在机械加工过程中，工件的夹紧和定位是两个密切相关的安装过程，工件定位后，就必须采用一定的机构将工件压紧夹牢，以便保证工件在切削等加工过程中不会因切削力、重力、惯性力或离心力等外力作用而破坏原定位置，从而保证工件的加工精度和安全生产，这种压紧夹牢工件的机构称为装夹装置，而随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，人们对事物发展的便捷性和实用性的要求越来越高。

例如公开号为CN211516773U中国专利公开了一种机械加工装夹装置，属于机械设备技术领域，包括支撑柱，支撑柱的上、下端分别设有上底座和下底座，上底座的内部固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的另一端螺纹连接有固定块，固定块的一侧可拆卸连接有上夹模，上夹模的表面等间距分布有防滑凸条，下底座上端固定连接有连接杆，连接杆一侧可拆卸连接有下夹模，下夹模的表面等间距分布有防滑凸条。本实用新型采用这样的结构设置，可放置不同的夹模，固定不同尺寸、不同类型的工件，提高了夹具的适用性，并且能够增加夹具夹持的稳定性，防止工件发生偏移，提高了工件的加工质量，而且可以自动清理加工中才生得碎屑，保障了加工的顺利进行。

针对现有技术存在以下问题：

现有技术在对工件进行装夹时，无法根据的工件的大小对装置进行调整；且无法根据在对工件加工时所需的角度，对装夹装置进行角度上的调整，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械加工装夹治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种机械加工装夹治具，包括平台，所述平台的底部固定连接有支撑腿，所述平台的内壁转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一侧固定连接有转轮，所述螺纹杆一的外壁滑动连接有滑块一，所述滑块一的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的外壁滑动连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧与连接块的一侧固定连接，所述连接块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内壁转动连接有转杆，所述固定块的内壁与限位弹簧的外壁滑动连接，所述限位弹簧的一侧固定连接有安装框，所述安装框的内壁转动连接有双向螺纹杆，所述安装框的一侧开设有卡槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转杆的外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固定连接有套筒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外壁与固定块的内壁螺纹连接，所述固定块一侧的外壁与卡槽的内壁插接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双向螺纹杆的外壁滑动连接有滑块二，所述滑块二的一侧滑动连接有滚珠，所述滚珠的外壁与安装框的内壁滑动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块二的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁固定连接有弹簧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的一侧固定连接有夹紧板，所述夹紧板的外壁与支撑块的内壁滑动连接，所述夹紧板的一侧固定连接有橡胶垫。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种机械加工装夹治具，采用转轮、螺纹杆一、连接块、之间的相互配合，通过转动转轮，由转轮带动螺纹杆一进行旋转，使滑块一在螺纹杆一的外壁上进行滑动，带的连接块同步移动，连接块带动安装框同步移动，当位置合适时，便可停止转转轮，起到了可对大小不同的工件进行夹紧的效果，解决了无法根据的工件的大小对装置进行调整的问题。

2、本实用新型提供一种机械加工装夹治具，采用转杆、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆二之间的相互配合，通过转动转杆，使转杆外壁固定连接的主动齿轮与从动齿轮进行啮合，带动套筒进行旋转，使螺纹杆二向套筒的内壁滑动，同时使螺纹杆二不再与卡槽进行插接，此时便可转动安装框，进行角度上的调节，当角度合适，反转转杆，使螺纹杆二再次与卡槽进行插接，对安装框进行固定，起到了可以根据所需角度对装置进行调整的效果，解决了无法装置进行角度上调整的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型安装框的结构示意图；

图4为本实用新型安装框的左视结构示意图。

图中：1、平台；11、支撑腿；12、螺纹杆一；13、转轮；2、滑块一；21、连接块；22、连接杆；23、限位弹簧；24、固定块；3、转杆；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、螺纹杆二；34、套筒；4、安装框；41、双向螺纹杆；42、滑块二；43、滚珠；44、支撑块；45、弹簧；46、夹紧板；47、橡胶垫；48、卡槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种机械加工装夹治具，包括平台1，平台1的底部固定连接有支撑腿11，平台1的内壁转动连接有螺纹杆一12，螺纹杆一12的一侧固定连接有转轮13，螺纹杆一12的外壁滑动连接有滑块一2，滑块一2的顶部固定连接有连接块21，连接块21的内壁滑动连接有连接杆22，连接杆22的外壁滑动连接有限位弹簧23，限位弹簧23的一侧与连接块21的一侧固定连接，连接块21的一侧固定连接有固定块24，固定块24的内壁转动连接有转杆3，固定块24的内壁与限位弹簧23的外壁滑动连接，限位弹簧23的一侧固定连接有安装框4，安装框4的内壁转动连接有双向螺纹杆41，安装框4的一侧开设有卡槽48。

在本实施例中，通过根据工件的大小，对装置进行调整，转动转轮13，由转轮13带动螺纹杆一12进行旋转，使滑块一2在螺纹杆一12的外壁上进行滑动，带的连接块21同步移动，连接块21带动安装框4同步移动，当位置合适时，便可停止转转轮13，起到了可对大小不同的工件进行夹紧的效果，之后转动双向螺纹杆41，对工件进夹紧，确保工件不会脱落，后续可根据加工所需的角度对装置进行调整，转动转杆3，进行角度上的调节，当调节完成之后便可对工件进行加工，由此大大提高了使用体验。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转杆3的外壁固定连接有主动齿轮31，主动齿轮31的一侧啮合有从动齿轮32，从动齿轮32的内壁固定连接有套筒34，套筒34的内壁螺纹连接有螺纹杆二33，螺纹杆二33的外壁与固定块24的内壁螺纹连接，固定块24一侧的外壁与卡槽48的内壁插接。

在本实施例中，通过转动转杆3，使转杆3外壁固定连接的主动齿轮31与从动齿轮32进行啮合，带动套筒34进行旋转，使螺纹杆二33向套筒34的内壁滑动，同时使螺纹杆二33不再与卡槽48进行插接，此时便可转动安装框4，进行角度上的调节，当角度合适，反转转杆3，使螺纹杆二33再次与卡槽48进行插接，对安装框4进行固定，启动了可以根据所需角度对装置进行调整的效果。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，双向螺纹杆41的外壁滑动连接有滑块二42，滑块二42的一侧滑动连接有滚珠43，滚珠43的外壁与安装框4的内壁滑动连接，滑块二42的一侧固定连接有支撑块44，支撑块44的内壁固定连接有弹簧45，弹簧45的一侧固定连接有夹紧板46，夹紧板46的外壁与支撑块44的内壁滑动连接，夹紧板46的一侧固定连接有橡胶垫47。

在本实施例中，通过转动双向螺纹杆41，使滑块二42在双向螺纹杆41的外壁上滑动，使滚珠43在安装框4的内壁滑动，同时由滑块二42带动支撑块44同步移动，对工件进行夹紧，起到了夹紧的效果，当橡胶垫47与工件的表面抵紧接触时，夹紧板46向支撑块44的内壁滑动，使弹簧45进行收缩，此时便可停止转动双向螺纹杆41，在弹簧45的作用下，使橡胶垫47对工件进一步的夹紧，确保工件不会脱落，同时，由于橡胶垫47是橡胶材质，在对工件进行夹紧时，避免了对工件的表面造成不必要的损伤，起到了防止工件表面受损的效果。

下面具体说一下该机械加工装夹治具的工作原理。

如图1-4所示，在使用时，首先可根据工件的大小，对装置进行调整，转动转轮13，由转轮13带动螺纹杆一12进行旋转，使滑块一2在螺纹杆一12的外壁上进行滑动，带的连接块21同步移动，连接块21带动安装框4同步移动，当位置合适时，便可停止转转轮13，起到了可对大小不同的工件进行夹紧的效果，之后转动双向螺纹杆41，使滑块二42在双向螺纹杆41的外壁上滑动，使滚珠43在安装框4的内壁滑动，同时由滑块二42带动支撑块44同步移动，对工件进行夹紧，起到了夹紧的效果，当橡胶垫47与工件的表面抵紧接触时，夹紧板46向支撑块44的内壁滑动，使弹簧45进行收缩，此时便可停止转动双向螺纹杆41，在弹簧45的作用下，使橡胶垫47对工件进一步的夹紧，确保工件不会脱落，同时，由于橡胶垫47是橡胶材质，在对工件进行夹紧时，避免了对工件的表面造成不必要的损伤，起到了防止工件表面受损的效果，后续可根据加工所需的角度对装置进行调整，转动转杆3，使转杆3外壁固定连接的主动齿轮31与从动齿轮32进行啮合，带动套筒34进行旋转，使螺纹杆二33向套筒34的内壁滑动，同时使螺纹杆二33不再与卡槽48进行插接，此时便可转动安装框4，进行角度上的调节，当角度合适，反转转杆3，使螺纹杆二33再次与卡槽48进行插接，对安装框4进行固定，起到了可以根据所需角度对装置进行调整的效果，由此大大提高了使用体验。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工装夹治具，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的底部固定连接有支撑腿(11)，所述平台(1)的内壁转动连接有螺纹杆一(12)，所述螺纹杆一(12)的一侧固定连接有转轮(13)，所述螺纹杆一(12)的外壁滑动连接有滑块一(2)，所述滑块一(2)的顶部固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)的内壁滑动连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的外壁滑动连接有限位弹簧(23)，所述限位弹簧(23)的一侧与连接块(21)的一侧固定连接，所述连接块(21)的一侧固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的内壁转动连接有转杆(3)，所述固定块(24)的内壁与限位弹簧(23)的外壁滑动连接，所述限位弹簧(23)的一侧固定连接有安装框(4)，所述安装框(4)的内壁转动连接有双向螺纹杆(41)，所述安装框(4)的一侧开设有卡槽(48)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工装夹治具，其特征在于：所述转杆(3)的外壁固定连接有主动齿轮(31)，所述主动齿轮(31)的一侧啮合有从动齿轮(32)，所述从动齿轮(32)的内壁固定连接有套筒(34)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工装夹治具，其特征在于：所述套筒(34)的内壁螺纹连接有螺纹杆二(33)，所述螺纹杆二(33)的外壁与固定块(24)的内壁螺纹连接，所述固定块(24)一侧的外壁与卡槽(48)的内壁插接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工装夹治具，其特征在于：所述双向螺纹杆(41)的外壁滑动连接有滑块二(42)，所述滑块二(42)的一侧滑动连接有滚珠(43)，所述滚珠(43)的外壁与安装框(4)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工装夹治具，其特征在于：所述滑块二(42)的一侧固定连接有支撑块(44)，所述支撑块(44)的内壁固定连接有弹簧(45)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工装夹治具，其特征在于：所述弹簧(45)的一侧固定连接有夹紧板(46)，所述夹紧板(46)的外壁与支撑块(44)的内壁滑动连接，所述夹紧板(46)的一侧固定连接有橡胶垫(47)。