CN112430814A - 一种针管蚀刻方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及蚀刻技术领域，具体为一种针管蚀刻方法，本针管蚀刻方法，包括如下步骤：S1、预处理；S2、涂布；S3、显影；S4、蚀刻；S5、退膜烘干；S6、填补；S7、打磨成型。蚀刻中，通过逐渐降低喷淋速度，能够有效精准的蚀刻至设定位置，降低每个刻度线深度参差不齐，影响良品率，通过在凹槽处填补黏胶层，打磨后形成与不锈钢针管外表面平齐，蚀刻后形成的凸点不良有利于黏胶层的附着，不易掉落，在黏胶层内添加碳化硅颗粒，碳化硅化学性能稳定，导热系数高，热膨胀系数小，耐磨性能好，且其折射率2.65‑2.69，金刚光泽，其具有发光性，日光照射后，夜晚能发出淡青色磷光，X射线照射，发出天蓝色荧光，易于快速准确定位位置。

Description

一种针管蚀刻方法
技术领域
本发明涉及蚀刻技术领域，具体为一种针管蚀刻方法。
背景技术
活体组织检查简称“活检”，亦称外科病理学检查，简称“外检”；是指应诊断、治疗的需要，从患者体内切取、钳取或穿刺等取出病变组织，进行病理学检查的技术。这是诊断病理学中最重要的部分，对绝大多数送检病例都能做出明确的组织病理学诊断，被作为临床的最后诊断。传统活检针的使用原理：将活检针装在活检枪上，在超声显影的引导下将活检针刺入预定器官位置，在活检枪上设置好组织切割大小，开动扳手，内针(即切割针)在弹簧的驱动下快速前进和后退，使得活体组织被切下并储存在储料槽中，这种针管为插入人体内取样，一般为不锈钢结构，为了精确插入人体深度，一般在针管上标刻有刻度，有利于识别，而现有的针管标刻刻度一般采用激光打标机对不锈钢针管表面进行烧灼，形成刻度，此方法操作简单，效率高，但是，也有其不足之处，这种蚀刻的刻度容易掉落，长时间存放后容易模糊不清，为此，我们提出一种针管蚀刻方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针管蚀刻方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种针管蚀刻方法，包括如下步骤：
S1、预处理：将加工成型的不锈钢针管放置在自动清洗剂上清洗和去油，再进行烘干和除静电处理；
S2、涂布：将感光线路油墨涂在经步骤S1处理后的不锈钢针管上，以形成油墨保护膜，油墨保护膜的厚度为9-12μm；
S3、显影：在菲林片上制作刻度线和数字图案，然后将菲林片放在油墨保护膜上，通过显影设备进行显影，将显影部分的油墨保护膜去除，漏出需要被蚀刻的金属部分；
S4、蚀刻：用蚀刻液对漏出部分进行喷淋蚀刻，完成后，蚀刻处呈现所需的刻度线和数字，蚀刻深度18-24μm；
S5、退膜烘干：实用强碱溶液对不锈钢针管表面的油墨保护膜冲洗退膜，过清水，然后进行烘干，显现出刻度线和数字处的凹槽；
S6、填补：将步骤S5处理得到的不锈钢针管加热至80-100℃，在凹槽处填补黏胶层至略微高出不锈钢针管外表，常温下凝固；
S7、打磨成型：将步骤S6中填补完成的不锈钢针管干燥后，用打磨机打磨光滑平整，去毛刺。
进一步的，所述步骤S4中的喷淋蚀刻的步骤包括：控制蚀刻液按预定的时间间隔以逐渐减小的蚀刻压力对不锈钢针管的表面进行蚀刻。
进一步的，所述蚀刻液的初始喷淋压力在1.6-1.8psi的范围内，每隔30-50s使喷淋压力减小0.25-0.35psi，直至将喷淋压力调整至0psi。
进一步的，所述蚀刻液的原料按质量百分比包括：H2SO430-40％、HF1.1-2％、HCl0.1-0.5％、HNO30.1-1％、草酸0.2- 1％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.03-0.5％，余量为去离子水。
进一步的，所述步骤S5中的强碱溶液为氢氧化钠溶液。
进一步的，所述步骤S6中的黏胶层的原料按质量百分比包括：稀释低粘度型树脂35-55%、水溶性丙烯酸20-35%、聚乙烯醇溶液12-24%、消泡剂0.2-1.0%、固化剂1-5%、色料0.3-1.5%、碳化硅颗粒1-3%。
进一步的，所述固化剂为异氰酸酯固化剂。
进一步的，所述色料为黑色色料。
进一步的，所述碳化硅颗粒的大小为3-5μm。
进一步的，所述步骤S6中黏胶层的填补步骤包括：首先，将黏胶层的原料加热至熔融状态，在加热好的不锈钢针管的凹槽处涂覆至略高于不锈钢针管表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本针管蚀刻方法，蚀刻中，通过逐渐降低喷淋速度，能够有效精准的蚀刻至设定位置，降低每个刻度线深度参差不齐，影响良品率，通过蚀刻液对玻璃进行微蚀刻处理，蚀刻液中的氢氟酸与不锈钢针管中的硅离子反应：SiO2+4HF＝SiF4+2H2O，SiF4+2HF＝H2SiF6(氟硅酸)，从而达到不锈钢针管减薄的作用，而控制HF的质量浓度具体为1.1-2％，控制了微蚀刻的深度及线宽等，但反应生成的氟硅酸会与金属离子反应形成沉淀，附着在玻璃表面，造成凸点不良，此时，通过在凹槽处填补黏胶层，打磨后形成与不锈钢针管外表面平齐，蚀刻后形成的凸点不良有利于黏胶层的附着，不易掉落，在黏胶层内添加碳化硅颗粒，碳化硅化学性能稳定，导热系数高，热膨胀系数小，耐磨性能好，且其折射率2.65-2.69，金刚光泽，其具有发光性，日光照射后，夜晚能发出淡青色磷光，X射线照射，发出天蓝色荧光，易于快速准确定位位置，具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
图1为本发明的流程步骤框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例一
一种针管蚀刻方法，包括如下步骤：
S1、预处理：将加工成型的不锈钢针管放置在自动清洗剂上清洗和去油，再进行烘干和除静电处理；
S2、涂布：将感光线路油墨涂在经步骤S1处理后的不锈钢针管上，以形成油墨保护膜，油墨保护膜的厚度为12μm；
S3、显影：在菲林片上制作刻度线和数字图案，然后将菲林片放在油墨保护膜上，通过显影设备进行显影，将显影部分的油墨保护膜去除，漏出需要被蚀刻的金属部分；
S4、蚀刻：用蚀刻液对漏出部分进行喷淋蚀刻，完成后，蚀刻处呈现所需的刻度线和数字，蚀刻深度24μm；
S5、退膜烘干：实用强碱溶液对不锈钢针管表面的油墨保护膜冲洗退膜，过清水，然后进行烘干，显现出刻度线和数字处的凹槽；
S6、填补：将步骤S5处理得到的不锈钢针管加热至100℃，在凹槽处填补黏胶层至略微高出不锈钢针管外表，常温下凝固；
S7、打磨成型：将步骤S6中填补完成的不锈钢针管干燥后，用打磨机打磨光滑平整，去毛刺。
其中，步骤S4中的喷淋蚀刻的步骤包括：控制蚀刻液按预定的时间间隔以逐渐减小的蚀刻压力对不锈钢针管的表面进行蚀刻，蚀刻液的初始喷淋压力在1.8psi的范围内，每隔50s使喷淋压力减小0.35psi，直至将喷淋压力调整至0psi，蚀刻液的原料按质量百分比包括：H2SO440％、HF2％、HCl0.5％、HNO31％、草酸1％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5％，余量为去离子水。
其中，步骤S5中的强碱溶液为氢氧化钠溶液。
其中，步骤S6中的黏胶层的原料按质量百分比包括：稀释低粘度型树脂47%、水溶性丙烯酸30%、聚乙烯醇溶液12.5%、消泡剂1.0%、固化剂5%、色料1.5%、碳化硅颗粒3%，固化剂为异氰酸酯固化剂，色料为黑色色料，碳化硅颗粒的大小为5μm。
另外，步骤S6中黏胶层的填补步骤包括：首先，将黏胶层的原料加热至熔融状态，在加热好的不锈钢针管的凹槽处涂覆至略高于不锈钢针管表面。
实施例二
一种针管蚀刻方法，包括如下步骤：
S1、预处理：将加工成型的不锈钢针管放置在自动清洗剂上清洗和去油，再进行烘干和除静电处理；
S2、涂布：将感光线路油墨涂在经步骤S1处理后的不锈钢针管上，以形成油墨保护膜，油墨保护膜的厚度为10μm；
S3、显影：在菲林片上制作刻度线和数字图案，然后将菲林片放在油墨保护膜上，通过显影设备进行显影，将显影部分的油墨保护膜去除，漏出需要被蚀刻的金属部分；
S4、蚀刻：用蚀刻液对漏出部分进行喷淋蚀刻，完成后，蚀刻处呈现所需的刻度线和数字，蚀刻深度21μm；
S5、退膜烘干：实用强碱溶液对不锈钢针管表面的油墨保护膜冲洗退膜，过清水，然后进行烘干，显现出刻度线和数字处的凹槽；
S6、填补：将步骤S5处理得到的不锈钢针管加热至90℃，在凹槽处填补黏胶层至略微高出不锈钢针管外表，常温下凝固；
S7、打磨成型：将步骤S6中填补完成的不锈钢针管干燥后，用打磨机打磨光滑平整，去毛刺。
其中，步骤S4中的喷淋蚀刻的步骤包括：控制蚀刻液按预定的时间间隔以逐渐减小的蚀刻压力对不锈钢针管的表面进行蚀刻，蚀刻液的初始喷淋压力在1.7psi的范围内，每隔40s使喷淋压力减小0.3psi，直至将喷淋压力调整至0psi，蚀刻液的原料按质量百分比包括：H2SO435％、HF1.6％、HCl0.3％、HNO30.1-1％、草酸0.6％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.25％，余量为去离子水。
其中，步骤S5中的强碱溶液为氢氧化钠溶液。
其中，步骤S6中的黏胶层的原料按质量百分比包括：稀释低粘度型树脂55%、水溶性丙烯酸23.5%、聚乙烯醇溶液15%、消泡剂0.6%、固化剂3%、色料0.9%、碳化硅颗粒2%，固化剂为异氰酸酯固化剂，色料为黑色色料，碳化硅颗粒的大小为4μm。
另外，步骤S6中黏胶层的填补步骤包括：首先，将黏胶层的原料加热至熔融状态，在加热好的不锈钢针管的凹槽处涂覆至略高于不锈钢针管表面。
实施例三
一种针管蚀刻方法，包括如下步骤：
S1、预处理：将加工成型的不锈钢针管放置在自动清洗剂上清洗和去油，再进行烘干和除静电处理；
S2、涂布：将感光线路油墨涂在经步骤S1处理后的不锈钢针管上，以形成油墨保护膜，油墨保护膜的厚度为9μm；
S3、显影：在菲林片上制作刻度线和数字图案，然后将菲林片放在油墨保护膜上，通过显影设备进行显影，将显影部分的油墨保护膜去除，漏出需要被蚀刻的金属部分；
S4、蚀刻：用蚀刻液对漏出部分进行喷淋蚀刻，完成后，蚀刻处呈现所需的刻度线和数字，蚀刻深度18μm；
S5、退膜烘干：实用强碱溶液对不锈钢针管表面的油墨保护膜冲洗退膜，过清水，然后进行烘干，显现出刻度线和数字处的凹槽；
S6、填补：将步骤S5处理得到的不锈钢针管加热至80℃，在凹槽处填补黏胶层至略微高出不锈钢针管外表，常温下凝固；
S7、打磨成型：将步骤S6中填补完成的不锈钢针管干燥后，用打磨机打磨光滑平整，去毛刺。
其中，步骤S4中的喷淋蚀刻的步骤包括：控制蚀刻液按预定的时间间隔以逐渐减小的蚀刻压力对不锈钢针管的表面进行蚀刻，蚀刻液的初始喷淋压力在1.6psi的范围内，每隔30s使喷淋压力减小0.25psi，直至将喷淋压力调整至0psi，蚀刻液的原料按质量百分比包括：H2SO430％、HF1.1％、HCl0.1％、HNO30.1％、草酸0.2％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.03％，余量为去离子水。
其中，步骤S5中的强碱溶液为氢氧化钠溶液。
其中，步骤S6中的黏胶层的原料按质量百分比包括：稀释低粘度型树脂49.5%、水溶性丙烯酸30%、聚乙烯醇溶液18%、消泡剂0.2%、固化剂1%、色料0.3%、碳化硅颗粒1%，固化剂为异氰酸酯固化剂，色料为黑色色料，碳化硅颗粒的大小为3μm。
另外，步骤S6中黏胶层的填补步骤包括：首先，将黏胶层的原料加热至熔融状态，在加热好的不锈钢针管的凹槽处涂覆至略高于不锈钢针管表面。
本针管蚀刻方法，蚀刻中，通过逐渐降低喷淋速度，能够有效精准的蚀刻至设定位置，降低每个刻度线深度参差不齐，影响良品率，通过蚀刻液对玻璃进行微蚀刻处理，蚀刻液中的氢氟酸与不锈钢针管中的硅离子反应：SiO2+4HF＝SiF4+2H2O，SiF4+2HF＝H2SiF6(氟硅酸)，从而达到不锈钢针管减薄的作用，而控制HF的质量浓度具体为1.1-2％，控制了微蚀刻的深度及线宽等，但反应生成的氟硅酸会与金属离子反应形成沉淀，附着在玻璃表面，造成凸点不良，此时，通过在凹槽处填补黏胶层，打磨后形成与不锈钢针管外表面平齐，蚀刻后形成的凸点不良有利于黏胶层的附着，不易掉落，在黏胶层内添加碳化硅颗粒，碳化硅化学性能稳定，导热系数高，热膨胀系数小，耐磨性能好，且其折射率2.65-2.69，金刚光泽，其具有发光性，日光照射后，夜晚能发出淡青色磷光，X射线照射，发出天蓝色荧光，易于快速准确定位位置，具有突出的实质性特点和显著的进步。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种针管蚀刻方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、预处理：将加工成型的不锈钢针管放置在自动清洗剂上清洗和去油，再进行烘干和除静电处理；
S2、涂布：将感光线路油墨涂在经步骤S1处理后的不锈钢针管上，以形成油墨保护膜，油墨保护膜的厚度为9-12μm；
S3、显影：在菲林片上制作刻度线和数字图案，然后将菲林片放在油墨保护膜上，通过显影设备进行显影，将显影部分的油墨保护膜去除，漏出需要被蚀刻的金属部分；
S4、蚀刻：用蚀刻液对漏出部分进行喷淋蚀刻，完成后，蚀刻处呈现所需的刻度线和数字，蚀刻深度18-24μm；
S5、退膜烘干：实用强碱溶液对不锈钢针管表面的油墨保护膜冲洗退膜，过清水，然后进行烘干，显现出刻度线和数字处的凹槽；
S6、填补：将步骤S5处理得到的不锈钢针管加热至80-100℃，在凹槽处填补黏胶层至略微高出不锈钢针管外表，常温下凝固；
S7、打磨成型：将步骤S6中填补完成的不锈钢针管干燥后，用打磨机打磨光滑平整，去毛刺。
2.根据权利要求1所述的一种针管蚀刻方法，其特征在于：所述步骤S4中的喷淋蚀刻的步骤包括：控制蚀刻液按预定的时间间隔以逐渐减小的蚀刻压力对不锈钢针管的表面进行蚀刻。
3.根据权利要求2所述的一种针管蚀刻方法，其特征在于：所述蚀刻液的初始喷淋压力在1.6-1.8psi的范围内，每隔30-50s使喷淋压力减小0.25-0.35psi，直至将喷淋压力调整至0psi。
4.根据权利要求2所述的一种针管蚀刻方法，其特征在于：所述蚀刻液的原料按质量百分比包括：H2SO430-40％、HF1.1-2％、HCl0.1-0.5％、HNO30.1-1％、草酸0.2- 1％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.03-0.5％，余量为去离子水。
5.根据权利要求1所述的一种针管蚀刻方法，其特征在于：所述步骤S5中的强碱溶液为氢氧化钠溶液。
6.根据权利要求1所述的一种针管蚀刻方法，其特征在于：所述步骤S6中的黏胶层的原料按质量百分比包括：稀释低粘度型树脂35-55%、水溶性丙烯酸20-35%、聚乙烯醇溶液12-24%、消泡剂0.2-1.0%、固化剂1-5%、色料0.3-1.5%、碳化硅颗粒1-3%。
7.根据权利要求6所述的一种针管蚀刻方法，其特征在于：所述固化剂为异氰酸酯固化剂。
8.根据权利要求6所述的一种针管蚀刻方法，其特征在于：所述色料为黑色色料。
9.根据权利要求6所述的一种针管蚀刻方法，其特征在于：所述碳化硅颗粒的大小为3-5μm。
10.根据权利要求6所述的一种针管蚀刻方法，其特征在于：所述步骤S6中黏胶层的填补步骤包括：首先，将黏胶层的原料加热至熔融状态，在加热好的不锈钢针管的凹槽处涂覆至略高于不锈钢针管表面。
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Pledgor: ZHEJIANG INI MEDICAL DEVICES CO.,LTD.

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