CN112428682B - 一种环保型纸张印染方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纸张印染技术领域，具体的说是一种环保型纸张印染方法，S1：使放料辊上的纸带在电机作用下向印染机移动，并使进入印染机的纸带受到印染机的作用；S2：使经过印染的纸带受到紫外烘干机的处理，随后干燥后的纸带被收料辊收集；S3：印染结束后，对含有油墨的纸带进行检查；通过一号固定辊和二号固定辊的表面缠绕的固定带的作用，使得向印染机移动的纸带受到固定带的支撑和固定作用，从而保证纸带能够稳定地进入印染机并受到印染处理。

Description

一种环保型纸张印染方法
技术领域
本发明属于纸张印染技术领域，具体的说是一种环保型纸张印染方法。
背景技术
印刷(Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。最常用的印染方法就是讲要印染的内容通过印染装置印染到环保型纸张上。
但是，在现有的环保型纸张印染方法中，在纸带从放料辊向印染机的移动过程中，往往由于纸带的质地较软且易变形，因此纸带在移动过程中因为自身重力因素常发生翻折、偏移的现象，从而使得印染机印染到纸带的油墨出现错位，使得该技术方案受到限制。
鉴于此，本发明通过在放料辊的下方设置一号固定辊，并在印染机进口处设置二号固定辊，且一号固定辊和二号固定辊的表面缠绕有固定带，使得放料辊转动时通过一号齿轮和二号齿轮的作用带动固定带在一号固定辊和二号固定辊转动，从而使得向印染机移动的纸带受到固定带的支撑和固定作用，从而保证纸带能够稳定地进入印染机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的环保型纸张印染方法中，在纸带从放料辊向印染机移动的过程中，由于纸带质地的原因易发生变形、易位，从而使得印染机对纸带的印染处理发生偏差，本发明提出的一种环保型纸张印染方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环保型纸张印染方法，该方法包括以下步骤：
S1：将带有纸带的放料辊安装在印染装置中，并启动电机使得放料辊和收料辊均转动，且收料辊转动时放卷，从而使得纸带从放料辊向印染机移动，移动的纸带进入印染机；在纸带进入印染机的同时启动印染机，使得印染机作用于纸带并将油墨印染在纸带表面；
S2：经过印染后的纸带离开印染机后进入紫外烘干机，启动紫外烘干机释放紫外线作用于纸带，使得纸带表面的油墨受到紫外线作用迅速干燥；随后，经过干燥的纸带离开紫外烘干机并移动至收料辊，收料辊在电机作用下转动并作用于纸带，使得带有油墨的纸带被缠绕在收料辊上；
S3：油墨全部印染在纸带上并被收料辊收卷后，关闭电机并取下收料辊，将带有油墨的纸带从收料辊上取下并进行检查；
S1中采用的印染装置包括保护壳体、放料辊、收料辊、印染机和紫外烘干机，所述放料辊和收料辊分别设置在所述保护壳体的两侧出口部位，且所述放料辊和收料辊分别通过一号支撑轴和二号支撑轴与所述保护壳体侧壁转动连接，所述一号支撑轴和二号支撑轴的一端均贯穿所述保护壳体侧壁并分别与设置在所述保护壳体外侧的电机相连；所述印染机设置在所述保护壳体内部的中间部位，所述紫外烘干机设置在所述收料辊和印染机的中间部位；所述放料辊外表面缠绕有纸带，所述纸带一端穿过所述印染机和紫外烘干机并缠绕在收料辊上；所述保护壳体内部位于一号支撑轴下方的部位设有一号固定辊，所述保护壳体内靠近所述印染机进口的部位设有二号固定辊，所述一号固定辊和二号固定辊分别通过三号支撑轴和四号支撑轴与所述保护壳体侧壁转动连接；所述纸带下方设有固定带，所述固定带一侧表面与所述纸带相接触，且所述固定带首尾相连并缠绕在一号固定辊和二号固定辊的外表面；所述固定带表面均匀设有花纹，且所述固定带的截面长度大于所述纸带的截面长度10-20毫米；所述一号支撑轴和三号支撑轴外表面位于所述纸带和保护壳体的中间部位分别设有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮相啮合；通过放料辊转动的同时带动一号固定辊和二号固定辊转动，使得向印染机移动的纸带受到固定带的保护作用，防止纸带出现弯折和错位的现象。
使用时，分别启动与一号支撑轴和二号支撑轴相连的电机，使得一号支撑轴和二号支撑轴带动放料辊和收料辊同步转动，使得放料辊上的纸带在放料辊和收料辊转动的作用下向靠近收料辊的方向移动；其中纸带在向印染机移动的过程中，受到了固定带的作用；因为一号支撑轴在电机作用下转动的同时带动一号齿轮转动，一号齿轮在带动二号齿轮使得一号固定辊转动，因此缠绕在一号固定辊外表面的固定带随一号固定辊转动并带动二号固定辊转动；又因为固定带与纸带的下表面相接触且固定带表面均匀设有花纹，因此一方面固定带促使纸带向靠近印染机的方向移动，另一方面固定带增强了纸带下表面所受到的摩擦力，使得纸带在移动的过程中不易发生偏移，从而保证了纸带顺利进入印染机，并使得油墨在印染机的作用下被印在正确的位置；另外，因为固定带的截面长度大于纸带的截面长度10-20毫米，使得纸带的边缘部位也位于固定带的上表面中并得到固定，有效避免了纸带的边缘部位在移动中发生翻折，从而保证了纸带的完好；纸带进入印染机后受到印染机的作用，使得油墨顺利地被印染到了纸带上；随后纸带继续移动并通过紫外烘干机，紫外烘干机在纸带通过的同时作用于与纸带，使得纸带上油墨得到迅速干燥，防止油墨在移动中出现刮花，从而影响了最终成品的质量；最后，经过烘干的纸带移动到收料辊并被卷起，直到印有油墨的纸带均被收料辊卷起，印染过程结束并关闭电机。
优选的，所述固定带与所述纸带接触的表面均匀设有固定杆，所述固定杆长度与所述固定带截面长度相等，且所述固定杆与纸带相接触的表面均匀设有防滑槽；通过固定杆的作用，使得纸带与固定带相接触的部位之间的摩擦系数增大，从而避免纸带在移动中产生抖动和弯折的现象；使用时，因为固定带与纸带接触的表面均匀设有固定杆，而固定杆与纸带相接触的表面均匀设有防滑槽，因此纸带下表面与固定杆相接触的表面之间的摩擦系数增大，使得纸带相对固定杆移动时所受到的摩擦力增大，从而保证了纸带稳定地随着固定带移动，进一步避免了纸带错位的情况发生；同时固定杆也增强了固定带的稳定性，使得固定带在转动的同时难以发生垂直于转动方向的变形，从而保证了固定带对纸带的固定作用。
优选的，所述固定杆上表面不与纸带接触的部位设有一号槽，所述一号槽内设有一号杆，所述一号杆一端与所述一号槽下底面转动连接，另一端伸出一号槽并向靠近纸带的方向倾斜，所述一号杆与所述一号槽结合部设有复位弹片，且所述一号杆靠近所述纸带的表面与纸带边缘之间的最短距离为4-7毫米；通过一号杆的作用，防止纸带在移动过程中发生错位从而导致印染机印染在纸带上的油墨出现错位；使用时，因为纸带移动时微小的偏移不可避免，而一号杆靠近纸带的表面与纸带边缘之间的最短距离为4-7毫米，因此一号杆可以防止纸带发生过大的偏移从而提高了印染机对纸带进行印染的准确性；又因为纸带的质地较软，因此一号杆不与纸带边缘部位直接接触可以避免纸带的边缘部位发生变形，从而保证纸带进入印染机的完好性。
优选的，所述固定带中与纸带接触的部位下侧均匀设有一组支撑杆，所述支撑杆外表面与所述固定带下表面接触，所述支撑杆端部与所述保护壳体侧壁固连；所述支撑杆外表面位于所述固定带和保护壳体之间的部位设有二号杆，所述二号杆端部向靠近固定带的方向倾斜，且所述二号杆与所述固定带的边缘部位相接触；通过支撑杆和二号杆的作用，使得固定带在绕一号固定辊和二号固定辊转动的同时不发生错位，从而保证与固定带相接触的纸带在移动中不发生错位；使用时，固定带下表面均匀设置的支撑杆可以对固定带起到支撑作用，使得固定带与纸带接触的部位不会出现过大的下垂，从而使得固定带上表面的纸带不会发生过大的下垂，避免了纸带因下垂过大而发生翻折现象；同时，支撑杆上设置的二号杆可以防止固定带的转动过程中出现偏移，保证了固定带稳定的远动轨迹，从而保证了纸带顺利进入印染机接受印染处理。
优选的，所述二号杆端部设有倾斜块，所述倾斜块靠近纸带的表面倾斜于所述纸带边缘面并与所述一号杆端部的移动路线重合，通过倾斜块的作用使得一号杆向靠近纸带的方向转动，从而保证纸带保持正确位置进入印染机；使用时，当一号槽中的一号杆通过二号杆时，因为二号杆端部的倾斜块与一号杆端部的移动路线重合，因此一号杆与倾斜块发生接触；又因为倾斜块靠近一号杆端部的表面倾斜于纸带边缘面，因此一号杆受到倾斜表面的作用向靠近纸带的方向转动，转动的一号杆挤压纸带的边缘部位，使得纸带受到指向固定带中央部位的力，防止纸带发生偏移；当一号杆通过倾斜块后，在复位弹片作用下一号杆复位并与纸带的边缘部位分离，防止一号杆持续作用于纸带边缘部位从而造成纸带边缘部位的损坏。
优选的，所述倾斜块的长度为所述一号杆端部表面长度的3-5倍，且所述倾斜块靠近纸带的表面与所述纸带边缘面之间的夹角为10°；使得一号杆的转动幅度较小，从而保证纸带的边缘部位不会受到损坏；使用时，因为纸带的质地较软且易变形、易损坏；因此使倾斜块的长度为所述一号杆端部表面长度的3-5倍，且倾斜块靠近纸带的表面倾斜夹角为10°，从而使得一号杆受到倾斜块作用而转动的幅度较小；因此一号杆对纸带边缘部位的挤压作用较小，从而避免了纸带边缘发生较大的变形以至于影响到纸带接受印染的完好性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种环保型纸张印染方法，通过在放料辊的下方设置一号固定辊，并在印染机进口处设置二号固定辊，且一号固定辊和二号固定辊的表面缠绕有固定带，使得放料辊转动时通过一号齿轮和二号齿轮的作用带动固定带在一号固定辊和二号固定辊转动，从而使得向印染机移动的纸带受到固定带的支撑和固定作用，从而保证纸带能够稳定地进入印染机中。
2.本发明所述的一种环保型纸张印染方法，通过在固定带与纸带接触的表面设置固定杆，并在固定杆表面设置固定槽，从而使得纸带与固定带之间的摩擦系数增大，从而使得纸带随固定带移动得更加稳定，从而保证了印染机的油墨能够印染在纸带的正确部位。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明所采用的印染装置的立体图；
图3是本发明所采用的印染装置的俯视图；
图4是图2中A处的局部放大图；
图5是图3中B处的局部放大图；
图中：保护壳体1、放料辊2、一号支撑轴21、一号固定辊22、三号支撑轴221、二号固定辊23、四号支撑轴231、固定带24、固定杆241、防滑槽242、一号槽243、一号杆244、复位弹片245、一号齿轮25、二号齿轮26、支撑杆27、二号杆271、倾斜块272、收料辊3、二号支撑轴31、印染机4、紫外烘干机5、纸带6。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种环保型纸张印染方法，该方法包括以下步骤：
S1：将带有纸带6的放料辊2安装在印染装置中，并启动电机使得放料辊2和收料辊3均转动，且收料辊3转动时放卷，从而使得纸带6从放料辊2向印染机4移动，移动的纸带6进入印染机4；在纸带6进入印染机4的同时启动印染机4，使得印染机4作用于纸带6并将油墨印染在纸带6表面；
S2：经过印染后的纸带6离开印染机4后进入紫外烘干机5，启动紫外烘干机5释放紫外线作用于纸带6，使得纸带6表面的油墨受到紫外线作用迅速干燥；随后，经过干燥的纸带6离开紫外烘干机5并移动至收料辊3，收料辊3在电机作用下转动并作用于纸带6，使得带有油墨的纸带6被缠绕在收料辊3上；
S3：油墨全部印染在纸带6上并被收料辊3收卷后，关闭电机并取下收料辊3，将带有油墨的纸带6从收料辊3上取下并进行检查；
S1中采用的印染装置包括保护壳体1、放料辊2、收料辊3、印染机4和紫外烘干机5，所述放料辊2和收料辊3分别设置在所述保护壳体1的两侧出口部位，且所述放料辊2和收料辊3分别通过一号支撑轴21和二号支撑轴31与所述保护壳体1侧壁转动连接，所述一号支撑轴21和二号支撑轴31的一端均贯穿所述保护壳体1侧壁并与分别与设置在所述保护壳体1外侧的电机相连；所述印染机4设置在所述保护壳体1内部的中间部位，所述紫外烘干机5设置在所述收料辊3和印染机4的中间部位；所述放料辊2外表面缠绕有纸带6，所述纸带6一端穿过所述印染机4和紫外烘干机5并缠绕在收料辊3上；所述保护壳体1内部位于一号支撑轴21下方的部位设有一号固定辊22，所述保护壳体1内靠近所述印染机4进口的部位设有二号固定辊23，所述一号固定辊22和二号固定辊23分别通过三号支撑轴221和四号支撑轴231与所述保护壳体1侧壁转动连接；所述纸带6下方设有固定带24，所述固定带24一侧表面与所述纸带6相接触，且所述固定带24首尾相连并缠绕在一号固定辊22和二号固定辊23的外表面；所述固定带24表面均匀设有花纹，且所述固定带24的截面长度大于所述纸带6的截面长度10-20毫米；所述一号支撑轴21和三号支撑轴221外表面位于所述纸带6和保护壳体1的中间部位分别设有一号齿轮25和二号齿轮26，所述一号齿轮25和二号齿轮26相啮合；通过放料辊2转动的同时带动一号固定辊22和二号固定辊23转动，使得向印染机4移动的纸带6受到固定带24的保护作用，防止纸带6出现弯折和错位的现象。
使用时，分别启动与一号支撑轴21和二号支撑轴31相连的电机，使得一号支撑轴21和二号支撑轴31带动放料辊2和收料辊3同步转动，使得放料辊2上的纸带6在放料辊2和收料辊3转动的作用下向靠近收料辊3的方向移动；其中纸带6在向印染机4移动的过程中，受到了固定带24的作用；因为一号支撑轴21在电机作用下转动的同时带动一号齿轮25转动，一号齿轮25在带动二号齿轮26使得一号固定辊22转动，因此缠绕在一号固定辊22外表面的固定带24随一号固定辊22转动并带动二号固定辊23转动；又因为固定带24与纸带6的下表面相接触且固定带24表面均匀设有花纹，因此一方面固定带24促使纸带6向靠近印染机4的方向移动，另一方面固定带24增强了纸带6下表面所受到的摩擦力，使得纸带6在移动的过程中不易发生偏移，从而保证了纸带6顺利进入印染机4，并使得油墨在印染机4的作用下被印在正确的位置；另外，因为固定带24的截面长度大于纸带6的截面长度10-20毫米，使得纸带6的边缘部位也位于固定带24的上表面中并得到固定，有效避免了纸带6的边缘部位在移动中发生翻折，从而保证了纸带6的完好；纸带6进入印染机4后受到印染机4的作用，使得油墨顺利地被印染到了纸带6上；随后纸带6继续移动并通过紫外烘干机5，紫外烘干机5在纸带6通过的同时作用于与纸带6，使得纸带6上油墨得到迅速干燥，防止油墨在移动中出现刮花，从而影响了最终成品的质量；最后，经过烘干的纸带6移动到收料辊3并被卷起，直到印有油墨的纸带6均被收料辊3卷起，印染过程结束并关闭电机。
作为本发明的一种具体实施方式，所述固定带24与所述纸带6接触的表面均匀设有固定杆241，所述固定杆241长度与所述固定带24截面长度相等，且所述固定杆241与纸带6相接触的表面均匀设有防滑槽242；通过固定杆241的作用，使得纸带6与固定带24相接触的部位之间的摩擦系数增大，从而避免纸带6在移动中产生抖动和弯折的现象；使用时，因为固定带24与纸带6接触的表面均匀设有固定杆241，而固定杆241与纸带6相接触的表面均匀设有防滑槽242，因此纸带6下表面与固定杆241相接触的表面之间的摩擦系数增大，使得纸带6相对固定杆241移动时所受到的摩擦力增大，从而保证了纸带6稳定地随着固定带24移动，进一步避免了纸带6错位的情况发生；同时固定杆241也增强了固定带24的稳定性，使得固定带24在转动的同时难以发生垂直于转动方向的变形，从而保证了固定带24对纸带6的固定作用。
作为本发明的一种具体实施方式，所述固定杆241上表面不与纸带6接触的部位设有一号槽243，所述一号槽243内设有一号杆244，所述一号杆244一端与所述一号槽243下底面转动连接，另一端伸出一号槽243并向靠近纸带6的方向倾斜，所述一号杆244与所述一号槽243结合部设有复位弹片245，且所述一号杆244靠近所述纸带6的表面与纸带6边缘之间的最短距离为4-7毫米；通过一号杆244的作用，防止纸带6在移动过程中发生错位从而导致印染机4印染在纸带6上的油墨出现错位；使用时，因为纸带6移动时微小的偏移不可避免，而一号杆244靠近纸带6的表面与纸带6边缘之间的最短距离为4-7毫米，因此一号杆244可以防止纸带6发生过大的偏移从而提高了印染机4对纸带6进行印染的准确性；又因为纸带6的质地较软，因此一号杆244不与纸带6边缘部位直接接触可以避免纸带6的边缘部位发生变形，从而保证纸带6进入印染机4的完好性。
作为本发明的一种具体实施方式，所述固定带24中与纸带6接触的部位下侧均匀设有一组支撑杆27，所述支撑杆27外表面与所述固定带24下表面接触，所述支撑杆27端部与所述保护壳体1侧壁固连；所述支撑杆27外表面位于所述固定带24和保护壳体1之间的部位设有二号杆271，所述二号杆271端部向靠近固定带24的方向倾斜，且所述二号杆271与所述固定带24的边缘部位相接触；通过支撑杆27和二号杆271的作用，使得固定带24在绕一号固定辊22和二号固定辊23转动的同时不发生错位，从而保证与固定带24相接触的纸带6在移动中不发生错位；使用时，固定带24下表面均匀设置的支撑杆27可以对固定带24起到支撑作用，使得固定带24与纸带6接触的部位不会出现过大的下垂，从而使得固定带24上表面的纸带6不会发生过大的下垂，避免了纸带6因下垂过大而发生翻折现象；同时，支撑杆27上设置的二号杆271可以防止固定带24的转动过程中出现偏移，保证了固定带24稳定的远动轨迹，从而保证了纸带6顺利进入印染机4接受印染处理。
作为本发明的一种具体实施方式，所述二号杆271端部设有倾斜块272，所述倾斜块272靠近纸带6的表面倾斜于所述纸带6边缘面并与所述一号杆244端部的移动路线重合，通过倾斜块272的作用使得一号杆244向靠近纸带6的方向转动，从而保证纸带6保持正确位置进入印染机4；使用时，当一号槽243中的一号杆244通过二号杆271时，因为二号杆271端部的倾斜块272与一号杆244端部的移动路线重合，因此一号杆244与倾斜块272发生接触；又因为倾斜块272靠近一号杆244端部的表面倾斜于纸带6边缘面，因此一号杆244受到倾斜表面的作用向靠近纸带6的方向转动，转动的一号杆244挤压纸带6的边缘部位，使得纸带6受到指向固定带24中央部位的力，防止纸带6发生偏移；当一号杆244通过倾斜块272后，在复位弹片245作用下一号杆244复位并与纸带6的边缘部位分离，防止一号杆244持续作用于纸带6边缘部位从而造成纸带6边缘部位的损坏。
作为本发明的一种具体实施方式，所述倾斜块272的长度为所述一号杆244端部表面长度的3-5倍，且所述倾斜块272靠近纸带6的表面与所述纸带6边缘面之间的夹角为10°；使得一号杆244的转动幅度较小，从而保证纸带6的边缘部位不会受到损坏；使用时，因为纸带6的质地较软且易变形、易损坏；因此使倾斜块272的长度为所述一号杆244端部表面长度的3-5倍，且倾斜块272靠近纸带6的表面倾斜夹角为10°，从而使得一号杆244受到倾斜块272作用而转动的幅度较小；因此一号杆244对纸带6边缘部位的挤压作用较小，从而避免了纸带6边缘发生较大的变形以至于影响到纸带6接受印染的完好性。
使用时，分别启动与一号支撑轴21和二号支撑轴31相连的电机，使得一号支撑轴21和二号支撑轴31带动放料辊2和收料辊3同步转动，使得放料辊2上的纸带6在放料辊2和收料辊3转动的作用下向靠近收料辊3的方向移动；其中纸带6在向印染机4移动的过程中，受到了固定带24的作用；因为一号支撑轴21在电机作用下转动的同时带动一号齿轮25转动，一号齿轮25在带动二号齿轮26使得一号固定辊22转动，因此缠绕在一号固定辊22外表面的固定带24随一号固定辊22转动并带动二号固定辊23转动；又因为固定带24与纸带6的下表面相接触且固定带24表面均匀设有花纹，因此一方面固定带24促使纸带6向靠近印染机4的方向移动，另一方面固定带24增强了纸带6下表面所受到的摩擦力，使得纸带6在移动的过程中不易发生偏移，从而保证了纸带6顺利进入印染机4，并使得油墨在印染机4的作用下被印在正确的位置；另外，因为固定带24的截面长度大于纸带6的截面长度10-20毫米，使得纸带6的边缘部位也位于固定带24的上表面中并得到固定，有效避免了纸带6的边缘部位在移动中发生翻折，从而保证了纸带6的完好；因为固定带24与纸带6接触的表面均匀设有固定杆241，而固定杆241与纸带6相接触的表面均匀设有防滑槽242，因此纸带6下表面与固定杆241相接触的表面之间的摩擦系数增大，使得纸带6相对固定杆241移动时所受到的摩擦力增大，从而保证了纸带6稳定地随着固定带24移动，进一步避免了纸带6错位的情况发生；同时固定杆241也增强了固定带24的稳定性，使得固定带24在转动的同时难以发生垂直于转动方向的变形，从而保证了固定带24对纸带6的固定作用；因为纸带6移动时微小的偏移不可避免，而一号杆244靠近纸带6的表面与纸带6边缘之间的最短距离为4-7毫米，因此一号杆244可以防止纸带6发生过大的偏移从而提高了印染机4对纸带6进行印染的准确性；又因为纸带6的质地较软，因此一号杆244不与纸带6边缘部位直接接触可以避免纸带6的边缘部位发生变形，从而保证纸带6进入印染机4的完好性；固定带24下表面均匀设置的支撑杆27可以对固定带24起到支撑作用，使得固定带24与纸带6接触的部位不会出现过大的下垂，从而使得固定带24上表面的纸带6不会发生过大的下垂，避免了纸带6因下垂过大而发生翻折现象；同时，支撑杆27上设置的二号杆271可以防止固定带24的转动过程中出现偏移，保证了固定带24稳定的远动轨迹，从而保证了纸带6顺利进入印染机4接受印染处理；当一号槽243中的一号杆244通过二号杆271时，因为二号杆271端部的倾斜块272与一号杆244端部的移动路线重合，因此一号杆244与倾斜块272发生接触；又因为倾斜块272靠近一号杆244端部的表面倾斜于纸带6边缘面，因此一号杆244受到倾斜表面的作用向靠近纸带6的方向转动，转动的一号杆244挤压纸带6的边缘部位，使得纸带6受到指向固定带24中央部位的力，防止纸带6发生偏移；当一号杆244通过倾斜块272后，在复位弹片245作用下一号杆244复位并与纸带6的边缘部位分离，防止一号杆244持续作用于纸带6边缘部位从而造成纸带6边缘部位的损坏；纸带6进入印染机4后受到印染机4的作用，使得油墨顺利地被印染到了纸带6上；随后纸带6继续移动并通过紫外烘干机5，紫外烘干机5在纸带6通过的同时作用于与纸带6，使得纸带6上油墨得到迅速干燥，防止油墨在移动中出现刮花，从而影响了最终成品的质量；最后，经过烘干的纸带6移动到收料辊3并被卷起，直到印有油墨的纸带6均被收料辊3卷起，印染过程结束并关闭电机。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种环保型纸张印染方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：将带有纸带(6)的放料辊(2)安装在印染装置中，并启动电机使得放料辊(2)和收料辊(3)均转动，且收料辊(3)转动时放卷，从而使得纸带(6)从放料辊(2)向印染机(4)移动，移动的纸带(6)进入印染机(4)；在纸带(6)进入印染机(4)的同时启动印染机(4)，使得印染机(4)作用于纸带(6)并将油墨印染在纸带(6)表面；
S2：经过印染后的纸带(6)离开印染机(4)后进入紫外烘干机(5)，启动紫外烘干机(5)释放紫外线作用于纸带(6)，使得纸带(6)表面的油墨受到紫外线作用迅速干燥；随后，经过干燥的纸带(6)离开紫外烘干机(5)并移动至收料辊(3)，收料辊(3)在电机作用下转动并作用于纸带(6)，使得带有油墨的纸带(6)被缠绕在收料辊(3)上；
S3：油墨全部印染在纸带(6)上并被收料辊(3)收卷后，关闭电机并取下收料辊(3)，将带有油墨的纸带(6)从收料辊(3)上取下并进行检查；
S1中采用的印染装置包括保护壳体(1)、放料辊(2)、收料辊(3)、印染机(4)和紫外烘干机(5)，所述放料辊(2)和收料辊(3)分别设置在所述保护壳体(1)的两侧出口部位，且所述放料辊(2)和收料辊(3)分别通过一号支撑轴(21)和二号支撑轴(31)与所述保护壳体(1)侧壁转动连接，所述一号支撑轴(21)和二号支撑轴(31)的一端均贯穿所述保护壳体(1)侧壁并与分别与设置在所述保护壳体(1)外侧的电机相连；所述印染机(4)设置在所述保护壳体(1)内部的中间部位，所述紫外烘干机(5)设置在所述收料辊(3)和印染机(4)的中间部位；所述放料辊(2)外表面缠绕有纸带(6)，所述纸带(6)一端穿过所述印染机(4)和紫外烘干机(5)并缠绕在收料辊(3)上；所述保护壳体(1)内部位于一号支撑轴(21)下方的部位设有一号固定辊(22)，所述保护壳体(1)内靠近所述印染机(4)进口的部位设有二号固定辊(23)，所述一号固定辊(22)和二号固定辊(23)分别通过三号支撑轴(221)和四号支撑轴(231)与所述保护壳体(1)侧壁转动连接；所述纸带(6)下方设有固定带(24)，所述固定带(24)一侧表面与所述纸带(6)相接触，且所述固定带(24)首尾相连并缠绕在一号固定辊(22)和二号固定辊(23)的外表面；所述固定带(24)表面均匀设有花纹，且所述固定带(24)的截面长度大于所述纸带(6)的截面长度10-20毫米；所述一号支撑轴(21)和三号支撑轴(221)外表面位于所述纸带(6)和保护壳体(1)的中间部位分别设有一号齿轮(25)和二号齿轮(26)，所述一号齿轮(25)和二号齿轮(26)相啮合；通过放料辊(2)转动的同时带动一号固定辊(22)和二号固定辊(23)转动，使得向印染机(4)移动的纸带(6)受到固定带(24)的保护作用，防止纸带(6)出现弯折和错位的现象；
所述固定带(24)与所述纸带(6)接触的表面均匀设有固定杆(241)，所述固定杆(241)长度与所述固定带(24)截面长度相等，且所述固定杆(241)与纸带(6)相接触的表面均匀设有防滑槽(242)；通过固定杆(241)的作用，使得纸带(6)与固定带(24)相接触的部位受到的摩擦力增大，从而避免纸带(6)在移动中产生抖动和弯折的现象；
所述固定杆(241)上表面不与纸带(6)接触的部位设有一号槽(243)，所述一号槽(243)内设有一号杆(244)，所述一号杆(244)一端与所述一号槽(243)下底面转动连接，另一端伸出一号槽(243)并向靠近纸带(6)的方向倾斜，所述一号杆(244)与所述一号槽(243)结合部设有复位弹片(245)，且所述一号杆(244)靠近所述纸带(6)的表面与纸带(6)边缘之间的最短距离为4-7毫米；通过一号杆(244)的作用，防止纸带(6)在移动过程中发生错位从而导致印染机(4)印染在纸带(6)上的油墨出现错位。
2.根据权利要求1所述的一种环保型纸张印染方法，其特征在于：所述固定带(24)中与纸带(6)接触的部位下侧均匀设有一组支撑杆(27)，所述支撑杆(27)外表面与所述固定带(24)下表面接触，所述支撑杆(27)端部与所述保护壳体(1)侧壁固连；所述支撑杆(27)外表面位于所述固定带(24)和保护壳体(1)之间的部位设有二号杆(271)，所述二号杆(271)端部向靠近固定带(24)的方向倾斜，且所述二号杆(271)与所述固定带(24)的边缘部位相接触；通过支撑杆(27)和二号杆(271)的作用，使得固定带(24)在绕一号固定辊(22)和二号固定辊(23)转动的同时不发生错位，从而保证与固定带(24)相接触的纸带(6)在移动中不发生错位。
3.根据权利要求2所述的一种环保型纸张印染方法，其特征在于：所述二号杆(271)端部设有倾斜块(272)，所述倾斜块(272)靠近纸带(6)的表面倾斜于所述纸带(6)边缘面并与所述一号杆(244)端部的移动路线重合，通过倾斜块(272)的作用使得一号杆(244)向靠近纸带(6)的方向转动，从而保证纸带(6)保持正确位置进入印染机(4)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型纸张印染方法，其特征在于：所述倾斜块(272)的长度为所述一号杆(244)端部表面长度的3-5倍，且所述倾斜块(272)靠近纸带(6)的表面与所述纸带(6)边缘面之间的夹角为10°；使得一号杆(244)的转动幅度较小，从而保证纸带(6)的边缘部位不会受到损坏。
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