CN112426904B - 一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置，废锌回收处理工艺主要包括以下步骤：a定量投料，b中性浸出，c压滤，d一次置换除铜镉，e压滤，f氧化除铁，g压滤，h二次置换除镉，i压滤，j蒸发结晶，k离心脱水；中性浸出工序的浸出终点pH=5.0~5.2，搅拌装置的搅拌速度1000‑1500r/min，搅拌时间30‑60min；其特征在于：搅拌装置包括转轴（1）、第一连接筒、第二连接筒、第一搅拌叶、第二搅拌叶、螺旋搅拌叶、连接盘，第一连接筒的外周设置有多个第一搅拌叶、多个第二搅拌叶，第二连接筒的外周设置有多个螺旋搅拌叶。其通过搅拌装置的设计，能够使搅拌更加均匀、充分，结构强度大，从而提高中性浸出工序的处理效果/效率。

Description

一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置
技术领域
本发明涉及废锌回收再利用处理工艺技术领域，具体涉及一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置。
背景技术
如图1-2所示，现有技术中为了对废锌（锌粉、锌渣、锌液）进行回收再利用处理，通常采用湿法处理工艺，通常包括中性浸出、压滤、氧化除铁、置换除铜、置换除镉、置换除杂等，所得硫酸锌溶液用于电解锌生产线或七水硫酸锌生产线。
如现有技术CN105925808A公开了一种七水硫酸锌生产中提高副产物海绵镉品位的方法，本发明公开了一种利用火法炼铅的收尘烟灰进行七水硫酸锌的生产中提高副产物海绵镉品位的方法，火法炼铅的收尘烟灰经一段中性浸出、二段酸性浸出、氧化除铁、滤液除杂、净化压滤，所得滤渣即为海绵镉，采用本发明公开的方法产出的镉渣能够成功压饼，镉饼外观漂亮具有金属光泽并且更易于存放外售。在多个工序中都使用到搅拌装置，因此搅拌装置的性能也影响处理工艺的效果。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置，相对于现有技术，其通过搅拌装置的设计，能够使搅拌更加均匀、充分，结构强度大，从而提高中性浸出工序的处理效果/效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：
一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置，废锌回收处理工艺主要包括以下步骤：a定量投料，b中性浸出，c压滤，d一次置换除铜镉，e压滤，f氧化除铁，g压滤，h二次置换除镉，i压滤，j蒸发结晶，k离心脱水；其中，中性浸出工序的操作条件和控制参数为：采用反应器，液固比4~4.5：1，温度70~75℃，浸出终点pH=5.0~5.2，搅拌装置的搅拌速度1000-1500r/min，搅拌时间30-60min，总处理时间1~2h；其特征在于：搅拌装置包括转轴（1）、第一连接筒（2）、第二连接筒（3）、第一搅拌叶（4）、第二搅拌叶（5）、螺旋搅拌叶（6）、连接盘（7），转轴与第一连接筒相连接，第一连接筒与第二连接筒一体构成，第一连接筒的外周设置有多个第一搅拌叶、多个第二搅拌叶，第一搅拌叶与第二搅拌叶结构不同，多个第一搅拌叶、多个第二搅拌叶沿周向交错间隔分布，第二连接筒的外周设置有多个螺旋搅拌叶，连接盘连接于第一连接筒的远离第二连接筒的一端，连接盘分别与多个第一搅拌叶、多个第二搅拌叶相连接。
进一步地，所述第一搅拌叶的远离连接盘的一侧边与螺旋搅拌叶的一侧边相连接，第一搅拌叶的数量与螺旋搅拌叶的数量相等。
进一步地，所述第二搅拌叶包括倾斜搅拌叶部（51）、矩形搅拌叶部（52），倾斜搅拌叶部与第一连接筒的外周相连接，矩形搅拌叶部位于倾斜搅拌叶部的径向外侧。
进一步地，所述第一连接筒为锥弧形结构，第二连接筒为锥形结构；螺旋搅拌叶的右端与第二连接筒的右端之间具有轴向距离X，轴向距离X等于第一搅拌叶和/或第二搅拌叶的轴向宽度的0.1-0.6倍。
进一步地，所述轴向距离X等于第一搅拌叶和/或第二搅拌叶的轴向宽度的0.3-0.4倍。
进一步地，所述矩形搅拌叶部的一侧面或两侧面设置有多个柱形凸起（53），柱形凸起为圆柱形凸起或截锥形凸起，柱形凸起的高度为第一搅拌叶和/或第二搅拌叶的厚度的2-6倍。
本发明的一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置，相对于现有技术，其通过搅拌装置的设计，能够使搅拌更加均匀、充分，结构强度大，从而提高中性浸出工序的处理效果/效率。
附图说明
图 1 为现有技术废锌回收处理工艺流程示意图；
图 2为现有技术废锌回收处理工艺流程示意图；
图3为本发明用于废锌回收处理工艺的搅拌装置结构示意图；
图4为本发明用于废锌回收处理工艺的搅拌装置结构示意图；
图5为本发明用于废锌回收处理工艺的搅拌装置另一实施例结构示意图。
图中：转轴1、第一连接筒2、第二连接筒3、第一搅拌叶4、第二搅拌叶5、螺旋搅拌叶6、连接盘7、倾斜搅拌叶部51、矩形搅拌叶部52、柱形凸起53。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置，废锌回收处理工艺主要包括以下步骤：a定量投料，b中性浸出，c压滤，d一次置换除铜镉，e压滤，f氧化除铁，g压滤，h二次置换除镉，i压滤，j蒸发结晶，k离心脱水。
中性浸出是硫酸锌铟锗系统湿法生产工序中的重要环节，原料中的锌、镉、铜、镍、钴和铁等在此工序溶解。当浸出终点控制pH=5.0~5.2时，Fe3+发生水解反应生成氢氧化铁沉淀，砷成为难溶的砷酸铁复盐，氢氧化铁胶体将其吸附凝聚沉降析出。
由化学反应可知，水解时有酸产生，且随着水解进行酸度增加，要使反应继续必须不断中和除酸，才能使溶液保持Fe3+水解应有的pH值。本发明中，水解产生的酸被投加的原料溶解时消耗，不需加中和剂即可满足终点pH值控制需要。
铅和钙的氧化物在溶解的同时，生成不溶的硫酸铅和硫酸钙。
中性浸出工序的操作条件和控制参数为：采用反应釜/反应器，液固比4~4.5：1，温度70~75℃（放热反应），浸出终点pH=5.0~5.2，搅拌装置的搅拌速度1000-1500r/min，搅拌时间30-60min，总处理时间1~2h。
中性浸出后压滤，压滤后的滤饼进入酸浸工序，滤液进入一次置换除铜镉工序。
如图3-4所示，一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴1、第一连接筒2、第二连接筒3、第一搅拌叶4、第二搅拌叶5、螺旋搅拌叶6、连接盘7，其特征在于：转轴1与第一连接筒2相连接，第一连接筒2与第二连接筒3一体构成，第一连接筒2的外周设置有多个第一搅拌叶4、多个第二搅拌叶5，第一搅拌叶4与第二搅拌叶5结构不同，多个第一搅拌叶4、多个第二搅拌叶5沿周向交错间隔分布，第二连接筒3的外周设置有多个螺旋搅拌叶6，连接盘7连接于第一连接筒2的远离第二连接筒3的一端，连接盘7分别与多个第一搅拌叶4、多个第二搅拌叶5相连接。
进一步地，第一搅拌叶4的远离连接盘7的一侧边与螺旋搅拌叶6的一侧边相连接，第一搅拌叶4的数量与螺旋搅拌叶6的数量相等（如3个）。
进一步地，第二搅拌叶5包括倾斜搅拌叶部51、矩形搅拌叶部52，倾斜搅拌叶部51与第一连接筒2的外周相连接，矩形搅拌叶部52位于倾斜搅拌叶部51的径向外侧。
相对于现有技术，本发明的一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置，其通过搅拌装置的设计，能够使搅拌更加均匀、充分，结构强度大，从而提高中性浸出工序的处理效果/效率。
第一连接筒2为锥弧形结构，第二连接筒3为锥形结构；螺旋搅拌叶6的右端与第二连接筒3的右端之间具有轴向距离X，轴向距离X等于第一搅拌叶4和/或第二搅拌叶5的轴向宽度的0.2-0.5倍。
如图5所示，在另一实施例中，矩形搅拌叶部52的一侧面或两侧面设置有多个柱形凸起53，柱形凸起53为圆柱形凸起或截锥形凸起，柱形凸起53的高度为第一搅拌叶和/或第二搅拌叶的厚度的3-5倍。本发明通过搅拌装置的设计，能够进一步使搅拌更加均匀、充分，结构强度大，从而提高中性浸出工序的处理效果/效率。
本发明的一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置，相对于现有技术，其通过搅拌装置的设计，能够使搅拌更加均匀、充分，结构强度大，从而提高中性浸出工序的处理效果/效率。
上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置，废锌回收处理工艺主要包括以下步骤：a定量投料，b中性浸出，c压滤，d一次置换除铜镉，e压滤，f氧化除铁，g压滤，h二次置换除镉，i压滤，j蒸发结晶，k离心脱水；其中，中性浸出工序的操作条件和控制参数为：采用反应器，液固比4~4.5：1，温度70~75℃，浸出终点pH=5.0~5.2，搅拌装置的搅拌速度1000-1500r/min，搅拌时间30-60min，总处理时间1~2h；其特征在于：搅拌装置包括转轴（1）、第一连接筒（2）、第二连接筒（3）、第一搅拌叶（4）、第二搅拌叶（5）、螺旋搅拌叶（6）、连接盘（7），转轴与第一连接筒相连接，第一连接筒与第二连接筒一体构成，第一连接筒的外周设置有多个第一搅拌叶、多个第二搅拌叶，第一搅拌叶与第二搅拌叶结构不同，多个第一搅拌叶、多个第二搅拌叶沿周向交错间隔分布，第二连接筒的外周设置有多个螺旋搅拌叶，连接盘连接于第一连接筒的远离第二连接筒的一端，连接盘分别与多个第一搅拌叶、多个第二搅拌叶相连接；所述第一搅拌叶的远离连接盘的一侧边与螺旋搅拌叶的一侧边相连接，第一搅拌叶的数量与螺旋搅拌叶的数量相等；所述第二搅拌叶包括倾斜搅拌叶部（51）、矩形搅拌叶部（52），倾斜搅拌叶部与第一连接筒的外周相连接，矩形搅拌叶部位于倾斜搅拌叶部的径向外侧；所述第一连接筒为锥弧形结构，第二连接筒为锥形结构；螺旋搅拌叶的右端与第二连接筒的右端之间具有轴向距离X，轴向距离X等于第一搅拌叶和/或第二搅拌叶的轴向宽度的0.1-0.6倍；所述矩形搅拌叶部的一侧面或两侧面设置有多个柱形凸起（53），柱形凸起为圆柱形凸起或截锥形凸起，柱形凸起的高度为第一搅拌叶和/或第二搅拌叶的厚度的2-6倍。
2.如权利要求1所述的一种用于废锌回收处理工艺的搅拌装置，其特征在于，所述轴向距离X等于第一搅拌叶和/或第二搅拌叶的轴向宽度的0.3-0.4倍。
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